CN111530488A - 一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法 - Google Patents
一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111530488A CN111530488A CN202010374156.1A CN202010374156A CN111530488A CN 111530488 A CN111530488 A CN 111530488A CN 202010374156 A CN202010374156 A CN 202010374156A CN 111530488 A CN111530488 A CN 111530488A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- membrane
- microsphere
- nanofiber
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 29
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 55
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 15
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
-
- B01J35/39—
-
- B01J35/51—
-
- B01J35/60—
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法，该纳米纤维无光催化微球是由无机金属氧化物纳米纤维膜、功能化碳纳米管、石墨烯膜、纳米氮化碳膜组成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜的制备方法为通过静电纺丝的方式制备而成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜均放卷喂送到锥形舱体中，通过锥形舱体中的加捻装置将上述复合纤维膜聚拢，并加捻成复合纤维成束条，加捻后的束条与功能化碳纳米管缠绕编织，而后放入圆球舱体内，经过挤压后，得到纳米纤维无光催化微球。该材料提高了对气体的吸附能力和净化能力，达到了无光催化的效果，且制备方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及纳米纤维无光催化微球技术领域，具体是一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法。
背景技术
光触媒分解醛类物质，其核心成分一般是纳米二氧化钛(TiO2)，然而，一般的光触媒由于禁带宽度较大，只能在紫外光激发下才能发生反应，显而易见，对于室内除醛，光触媒几乎不会有任何作用，因为大多数的节能灯、日光灯和LED灯都几乎不含有紫外波段的光，对于不能在可见光波段(400至800纳米)发生光催化反应的光触媒来说，即使它别的指标再好，对醛类物质等有害气体的防护效果也是极其有限的，众所周知，太阳光中约4％左右是紫外光，约49％左右是可见光，剩下的是红外光和远红外光，在室内如果利用光触媒除醛，除非安装紫外灯对光触媒进行照射，否则不会起任何催化作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米纤维无光催化微球，该纳米纤维无光催化微球是由无机金属氧化物纳米纤维膜、功能化碳纳米管、石墨烯膜、纳米氮化碳膜组成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜的制备方法为通过静电纺丝的方式制备而成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜均放卷喂送到锥形舱体中，通过锥形舱体中的加捻装置将上述复合纤维膜聚拢，并加捻成复合纤维成束条，加捻后的束条与功能化碳纳米管缠绕编织，而后放入圆球舱体内，经过挤压后，得到纳米纤维无光催化微球。
优选的，所述无机金属氧化物纳米纤维膜中的无机金属化物为二氧化锰、氧化铜、氧化烯或二氧化钛中的一种或几种组合。
优选的，所述无机金属氧化物纳米纤维膜的幅宽为1.0-1.3m，厚度为100-600μm。
优选的，所述功能化碳纳米管的管口直径为8-20nm。
优选的，所述石墨烯膜为氧化石墨烯或还原氧化石墨烯制成。
优选的，所述纳米纤维微球的球直径为2-4mm，内部孔隙率为30％-60％，孔径的大小为300-3000nm，孔径为不规则形状。
优选的，所述纳米氮化碳膜为纳米单层的氮化碳或纳米多层的氮化碳组成。
一种纳米纤维无光催化微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将碳纳米管放入到12mol/L的浓硝酸和18mol/L的浓硫酸的混合液中，且浓硝酸与浓硫酸的体积比为1:3，并将混合液加热至40-60℃，并保温2-4h，清水洗涤直至中性，得到功能化的碳纳米管；
S2、通过加捻装置将无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜加捻成束条，通过牵引装置将束条和碳纳米管牵引至一处进行缠绕编织，对编织而成的纤维条进行定长切割，所述切割的长度为1-3cm；
S3、将切割而成的纤维条送入成球仪中加工成微球。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过无机金属氧化物纳米纤维膜、功能化碳纳米管、石墨烯膜和纳米氮化碳膜编织形成的微球，通过内部孔径，增加与污染空气的接触面积，提高对气体的吸附能力和净化能力，通过无机金属氧化物纳米纤维膜配合功能化纳米管和石墨烯膜等达到了无光催化的效果，功能化纳米管和石墨烯膜可利用可见光作为入射光，产生光电子实现无光催化效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种纳米纤维无光催化微球，该纳米纤维无光催化微球是由无机金属氧化物纳米纤维膜、功能化碳纳米管、石墨烯膜、纳米氮化碳膜组成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜的制备方法为通过静电纺丝的方式制备而成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜均放卷喂送到锥形舱体中，通过锥形舱体中的加捻装置将上述复合纤维膜聚拢，并加捻成复合纤维成束条，加捻后的束条与功能化碳纳米管缠绕编织，而后放入圆球舱体内，经过挤压后，得到纳米纤维无光催化微球。
所述无机金属氧化物纳米纤维膜中的无机金属化物为二氧化锰、氧化铜、氧化烯或二氧化钛中的一种或几种组合。
实施例一
所述无机金属氧化物纳米纤维膜的幅宽为1.0m，厚度为100μm。
所述功能化碳纳米管的管口直径为8nm。
所述石墨烯膜为氧化石墨烯或还原氧化石墨烯制成。
所述纳米纤维微球的球直径为2mm，内部孔隙率为30％，孔径的大小为300nm，孔径为不规则形状。
所述纳米氮化碳膜为纳米单层的氮化碳或纳米多层的氮化碳组成。
一种纳米纤维无光催化微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将碳纳米管放入到12mol/L的浓硝酸和18mol/L的浓硫酸的混合液中，且浓硝酸与浓硫酸的体积比为1:3，并将混合液加热至40℃，并保温2h，清水洗涤直至中性，得到功能化的碳纳米管；
S2、通过加捻装置将无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜加捻成束条，通过牵引装置将束条和碳纳米管牵引至一处进行缠绕编织，对编织而成的纤维条进行定长切割，所述切割的长度为1cm；
S3、将切割而成的纤维条送入成球仪中加工成微球。
实施例二
所述无机金属氧化物纳米纤维膜的幅宽为1.2m，厚度为300μm。
所述功能化碳纳米管的管口直径为14nm。
所述石墨烯膜为氧化石墨烯或还原氧化石墨烯制成。
所述纳米纤维微球的球直径为3mm，内部孔隙率为50％，孔径的大小为2000nm，孔径为不规则形状。
所述纳米氮化碳膜为纳米单层的氮化碳或纳米多层的氮化碳组成。
一种纳米纤维无光催化微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将碳纳米管放入到12mol/L的浓硝酸和18mol/L的浓硫酸的混合液中，且浓硝酸与浓硫酸的体积比为1:3，并将混合液加热至50℃，并保温3h，清水洗涤直至中性，得到功能化的碳纳米管；
S2、通过加捻装置将无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜加捻成束条，通过牵引装置将束条和碳纳米管牵引至一处进行缠绕编织，对编织而成的纤维条进行定长切割，所述切割的长度为2cm；
S3、将切割而成的纤维条送入成球仪中加工成微球。
实施例三
所述无机金属氧化物纳米纤维膜的幅宽为1.3m，厚度为600μm。
所述功能化碳纳米管的管口直径为20nm。
所述石墨烯膜为氧化石墨烯或还原氧化石墨烯制成。
所述纳米纤维微球的球直径为4mm，内部孔隙率为60％，孔径的大小为3000nm，孔径为不规则形状。
所述纳米氮化碳膜为纳米单层的氮化碳或纳米多层的氮化碳组成。
一种纳米纤维无光催化微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将碳纳米管放入到12mol/L的浓硝酸和18mol/L的浓硫酸的混合液中，且浓硝酸与浓硫酸的体积比为1:3，并将混合液加热至60℃，并保温4h，清水洗涤直至中性，得到功能化的碳纳米管；
S2、通过加捻装置将无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜加捻成束条，通过牵引装置将束条和碳纳米管牵引至一处进行缠绕编织，对编织而成的纤维条进行定长切割，所述切割的长度为3cm；
S3、将切割而成的纤维条送入成球仪中加工成微球。
测试结果如下，其中对比例为市场上某类光触媒分解醛类物质：
| 产品 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 对比例 |
| 甲醛去除率(％) | 90 | 89.5 | 91 | 82 |
由此可见，本发明提供的纳米纤维无光催化微球增加了与污染空气的接触面积，提高对气体的吸附能力和净化能力，同时增加了无光环境下催化甲醛的能力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (8)
1.一种纳米纤维无光催化微球，其特征在于，该纳米纤维无光催化微球是由无机金属氧化物纳米纤维膜、功能化碳纳米管、石墨烯膜、纳米氮化碳膜组成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜的制备方法为通过静电纺丝的方式制备而成，所述无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜均放卷喂送到锥形舱体中，通过锥形舱体中的加捻装置将上述复合纤维膜聚拢，并加捻成复合纤维成束条，加捻后的束条与功能化碳纳米管缠绕编织，而后放入圆球舱体内，经过挤压后，得到纳米纤维无光催化微球。
2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维无光催化微球，其特征在于，所述无机金属氧化物纳米纤维膜中的无机金属化物为二氧化锰、氧化铜、氧化烯或二氧化钛中的一种或几种组合。
3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维无光催化微球，其特征在于，所述无机金属氧化物纳米纤维膜的幅宽为1.0-1.3m，厚度为100-600μm。
4.根据权利要求3所述的一种纳米纤维无光催化微球，其特征在于，所述功能化碳纳米管的管口直径为8-20nm。
5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维无光催化微球，其特征在于，所述石墨烯膜为氧化石墨烯或还原氧化石墨烯制成。
6.根据权利要求5所述的一种纳米纤维无光催化微球，其特征在于，所述纳米纤维微球的球直径为2-4mm，内部孔隙率为30%-60%，孔径的大小为300-3000nm，孔径为不规则形状。
7.根据权利要求6所述的一种纳米纤维无光催化微球，其特征在于，所述纳米氮化碳膜为纳米单层的氮化碳或纳米多层的氮化碳组成。
8.一种纳米纤维无光催化微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将碳纳米管放入到12mol/L的浓硝酸和18mol/L的浓硫酸的混合液中，且浓硝酸与浓硫酸的体积比为1:3，并将混合液加热至40-60℃，并保温2-4h，清水洗涤直至中性，得到功能化的碳纳米管；
S2、通过加捻装置将无机金属氧化物纳米纤维膜、石墨烯膜和纳米氮化碳膜加捻成束条，通过牵引装置将束条和碳纳米管牵引至一处进行缠绕编织，对编织而成的纤维条进行定长切割，所述切割的长度为1-3cm；
S3、将切割而成的纤维条送入成球仪中加工成微球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010374156.1A CN111530488A (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010374156.1A CN111530488A (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111530488A true CN111530488A (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71970455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010374156.1A Pending CN111530488A (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111530488A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101139742A (zh) * | 2006-09-04 | 2008-03-12 | 中国科学院化学研究所 | 碳纳米管/纳米氧化物的纳米复合材料的纤维结构及其制备方法和用途 |
| CN107008482A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-04 | 大连海洋大学 | 一种可在无光条件下使用的不含金属元素的光催化剂及其制备方法 |
| CN111087931A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 广东工业大学 | 一种电磁流变抛光用复合粒子的制备装置及制备方法 |
-
2020
- 2020-05-06 CN CN202010374156.1A patent/CN111530488A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101139742A (zh) * | 2006-09-04 | 2008-03-12 | 中国科学院化学研究所 | 碳纳米管/纳米氧化物的纳米复合材料的纤维结构及其制备方法和用途 |
| CN107008482A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-04 | 大连海洋大学 | 一种可在无光条件下使用的不含金属元素的光催化剂及其制备方法 |
| CN111087931A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 广东工业大学 | 一种电磁流变抛光用复合粒子的制备装置及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 金熙等: "《工业水处理技术问答及常用数据（第二版）》", 《化学工业出版社》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240148929A1 (en) | Purified hydrogen peroxide gas generation methods and devices | |
| JPWO2003066193A1 (ja) | 流体清浄フィルター及びフィルター装置 | |
| CN105194943B (zh) | 一种环保型空气净化器的滤芯 | |
| CN100551534C (zh) | 一种二氧化钛/活性炭纤维光催化剂及其制备方法和在空气净化中应用 | |
| CN105817087A (zh) | 具有多层结构的复合型空气净化滤芯 | |
| CN104874241B (zh) | 一种基于TiO2/MWNTs复合物纳米纤维毡的气体净化装置及净化方法 | |
| WO2018045867A1 (zh) | 一种用于净化空气的复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN111530488A (zh) | 一种纳米纤维无光催化微球及其制备方法 | |
| CN205412676U (zh) | 复合过滤网和空气净化器 | |
| CN211585955U (zh) | 一种新型高效的室内多污染物一体式净化装置 | |
| CN111644049A (zh) | 一种纤维表面多孔结构的催化分解甲醛材料及其净化器 | |
| CN115012124A (zh) | 一种具有抗菌性能的高效空气过滤用纳米纤维Murray膜的制备方法 | |
| CN212214966U (zh) | 空气净化器滤芯 | |
| CN114561813A (zh) | 一种双通道除醛的遮阳复合材料 | |
| CN113509793A (zh) | 去除甲醛的复合纳米纤维过滤膜制备方法 | |
| CN111991920A (zh) | 一种过滤材料及其制备方法 | |
| CN112252047A (zh) | 一种性能提高的静电过滤棉、其制备方法及应用 | |
| US20230094868A1 (en) | Bacterial cellulose-based air filter mesh and use thereof | |
| CN111545050B (zh) | 一种催化吸附分解硫化氢复合材料及其制备的壁挂式除臭净化器 | |
| CN111545047A (zh) | 一种除甲醛除臭杀菌一体式材料及其在除臭净化器上的应用 | |
| CN209752416U (zh) | 空气净化滤网及空气净化装置 | |
| CN210251599U (zh) | 一种汽车空调用多层环保抗菌滤芯 | |
| KR20240002800A (ko) | 항균, 항바이러스 및 탈취 성능이 우수한 필터 및 그 제조방법 | |
| Kang et al. | Functional Membranes for Air Purification | |
| CN114832508A (zh) | 一种复合结构过滤毡及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200814 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |