CN111530342A - 一种便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,包括安装罩体、搅拌箱体组件和搅拌组件,所述安装罩体的底部设置有底座,所述底座的内部设置有移动装置,所述底座上设置有隔板,所述移动装置包括驱动电机和若干移动滚轮,所述驱动电机的两侧对称设置有转动丝杆,所述驱动电机与转动丝杆之间通过皮带副连接传动,所述转动丝杆上均设置有滑块支架,所述移动滚轮均匀布设在滑块支架的端部;本发明通过设置驱动电机,当需要移动时,驱动电机转动,通过皮带副连接传动,带动转动丝杆转动,从而转换为由移动滚轮作为整体装置的支撑点,进而实现整体装置的移动,为搬运提供便捷有力的方式,省时省力的同时降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂领域,具体是一种便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置。
背景技术
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质,通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。
胶粘剂在制作过程中会运用到搅拌装置对原料进行混合,但是现有的胶粘剂用混合搅拌装置都是直接放置在地面上,若需要移动位置,则需要耗费人力搬运,不便于移动,搬运强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,包括安装罩体、搅拌箱体组件和搅拌组件,所述搅拌箱体组件设置在安装罩体的底部内壁上,所述安装罩体上设置有升降组件,所述搅拌组件设置在升降组件上,所述安装罩体的底部设置有底座,所述底座呈上窄下宽状,所述底座的内部设置有移动装置,所述底座上设置有与其一体成型的隔板,所述移动装置包括固定安装在安装罩体底部的驱动电机和若干移动滚轮,所述驱动电机的两侧对称设置有转动丝杆,所述转动丝杆转动安装在安装罩体底部和隔板上,所述驱动电机与转动丝杆之间通过皮带副连接传动,所述转动丝杆上均设置有与其相互配合的滑块支架,所述滑块支架呈“L”型,所述滑块支架滑动安装在隔板上,所述移动滚轮均匀布设在滑块支架的端部。
作为本发明进一步的方案:所述安装罩体的侧面内壁上开设有滑槽,所述升降组件包括固定安装在安装罩体顶部的升降电机,所述升降电机的输出端固定安装第二转动丝杆,所述转动丝杆转动安装在安装罩体上,所述第二转动丝杆上设置有与其相互配合升降板,所述升降板滑动安装在滑槽内,所述搅拌组件设置在升降板上。
作为本发明再进一步的方案:所述升降板与安装罩体的顶部内壁之间连接有拉簧。
作为本发明再进一步的方案:所述滑槽的两端设置有限位组件,所述限位组件包括行程开关和用于固定安装行程开关的固定座,所述固定座固定安装在安装罩体的侧面内壁上,所述行程开关电性连接升降电机。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌组件包括设置在升降板上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装搅拌转轴,所述搅拌转轴上由上至下依次安装搅拌横杆、螺旋搅拌叶片和搅拌刮板,所述搅拌刮板为弹性软板。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌箱体组件包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的四周侧壁上内嵌有加热板,所述加热板的外侧贴合有隔热板,所述隔热板内嵌在搅拌箱体的四周侧壁内。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌箱体的底部固定安装支撑立柱,所述支撑立柱转动安装在安装罩体的底部内壁,所述搅拌箱体的外侧壁上固定安装从动齿轮,所述安装罩体的底部内壁上固定安装电机,所述电机的输出端固定安装与从动齿轮相互啮合的主动齿轮,所述电机的转动方向与搅拌电机的转动方向相反。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置驱动电机,混合搅拌装置静态时,由底座作为整体装置的支撑点,当需要移动时,驱动电机转动,通过皮带副连接传动,带动转动丝杆转动,驱动滑块支架沿着隔板向下运动,从而转换为由移动滚轮作为整体装置的支撑点,进而实现整体装置的移动,为搬运提供便捷有力的方式,省时省力的同时降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置的结构示意图。
图2为便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置中A处的结构示意图。
图3为便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置中B处的结构示意图。
图中:1-安装罩体、2-底座、3-驱动电机、4-隔板、5-转动丝杆、6-皮带副、7-移动滚轮、8-滑块支架、9-搅拌电机、10-滑槽、11-升降电机、12-转动丝杆、13-升降板、14-搅拌转轴、15-搅拌横杆、16-螺旋搅拌叶片、17-搅拌刮板、18-搅拌箱体、19-加热板、20-隔热板、21-行程开关、22-固定座、23-拉簧、24-支撑立柱、25-从动齿轮、26-电机、27-主动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,一种便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,包括安装罩体1、搅拌箱体组件和搅拌组件,所述搅拌箱体组件设置在安装罩体1的底部内壁上,所述安装罩体1上设置有升降组件,所述搅拌组件设置在升降组件上,所述安装罩体1的底部设置有底座2,所述底座2呈上窄下宽状,所述底座2的内部设置有移动装置,所述底座2上设置有与其一体成型的隔板4,所述移动装置包括固定安装在安装罩体1底部的驱动电机3和若干移动滚轮7,所述驱动电机3的两侧对称设置有转动丝杆5,所述转动丝杆5转动安装在安装罩体1底部和隔板4上,所述驱动电机3与转动丝杆5之间通过皮带副6连接传动,所述转动丝杆5上均设置有与其相互配合的滑块支架8,所述滑块支架8呈“L”型,所述滑块支架8滑动安装在隔板4上,所述移动滚轮7均匀布设在滑块支架8的端部;通过设置驱动电机3,混合搅拌装置静态时,由底座2作为整体装置的支撑点,当需要移动时,驱动电机3转动,通过皮带副6连接传动,带动转动丝杆5转动,驱动滑块支架8沿着隔板4向下运动,从而转换为由移动滚轮7作为整体装置的支撑点,进而实现整体装置的移动,为搬运提供便捷有力的方式,省时省力的同时降低工作人员的劳动强度。
所述安装罩体1的侧面内壁上开设有滑槽10,所述升降组件包括固定安装在安装罩体1顶部的升降电机11,所述升降电机11的输出端固定安装第二转动丝杆12,所述转动丝杆12转动安装在安装罩体1上,所述第二转动丝杆12上设置有与其相互配合升降板13,所述升降板13滑动安装在滑槽10内,所述搅拌组件设置在升降板13上;通过设置升降电机11,升降电机11转动,带动第二转动丝杆12转动,驱动升降板13沿着滑槽10升降,从而带动搅拌组件进入或离开搅拌箱体组件内。
进一步,为保证升降板13在升降过程中的稳定性,所述升降板13与安装罩体1的顶部内壁之间连接有拉簧23。
再进一步,为防止升降板13意外撞击在滑槽10的侧壁上,所述滑槽10的两端设置有限位组件,所述限位组件包括行程开关21和用于固定安装行程开关21的固定座22,所述固定座22固定安装在安装罩体1的侧面内壁上,所述行程开关21电性连接升降电机11;通过设置行程开关21,当升降板13触碰到行程开关21,升降电机11即刻停止转动,避免升降板13撞击在滑槽10的侧壁上,造成机械结构的损坏。
所述搅拌组件包括设置在升降板13上的搅拌电机9,所述搅拌电机9的输出端固定安装搅拌转轴14,所述搅拌转轴14上由上至下依次安装搅拌横杆15、螺旋搅拌叶片16和搅拌刮板17,所述搅拌刮板17为弹性软板;通过设置搅拌电机9,搅拌电机9转动,带动搅拌转轴14转动,即带动搅拌横杆15、螺旋搅拌叶片16和搅拌刮板17对胶粘剂进行混合搅拌。
所述搅拌箱体组件包括搅拌箱体18,所述搅拌箱体18的四周侧壁上内嵌有加热板19,所述加热板19的外侧贴合有隔热板20,所述隔热板20内嵌在搅拌箱体18的四周侧壁内;通过设置加热板19,有效防止搅拌箱体18内的胶粘剂凝固,隔热板20防止热量传递至搅拌箱体18的外侧壁上,避免造成意外的烫伤。
本实施例的工作原理是:通过设置驱动电机3,混合搅拌装置静态时,由底座2作为整体装置的支撑点,当需要移动时,驱动电机3转动,通过皮带副6连接传动,带动转动丝杆5转动,驱动滑块支架8沿着隔板4向下运动,从而转换为由移动滚轮7作为整体装置的支撑点,进而实现整体装置的移动,为搬运提供便捷有力的方式,省时省力的同时降低工作人员的劳动强度。
实施例2
本实施例在实施例的基础上进一步改进,改进之处在于:所述搅拌箱体18的底部固定安装支撑立柱24,所述支撑立柱24转动安装在安装罩体1的底部内壁,所述搅拌箱体18的外侧壁上固定安装从动齿轮25,所述安装罩体1的底部内壁上固定安装电机26,所述电机26的输出端固定安装与从动齿轮25相互啮合的主动齿轮27,所述电机26的转动方向与搅拌电机9的转动方向相反;通过设置电机26,在从动齿轮25和主动齿轮27的相互配合使用下,驱动搅拌箱体18转动,带动搅拌箱体18转动,电机26的转动方向与搅拌电机9的转动方向相反,从而进一步提高搅拌效果。
本实施例的工作原理是:通过设置电机26,在从动齿轮25和主动齿轮27的相互配合使用下,驱动搅拌箱体18转动,带动搅拌箱体18转动,电机26的转动方向与搅拌电机9的转动方向相反,从而进一步提高搅拌效果。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,包括安装罩体(1)、搅拌箱体组件和搅拌组件,所述搅拌箱体组件设置在安装罩体(1)的底部内壁上,所述安装罩体(1)上设置有升降组件,所述搅拌组件设置在升降组件上,其特征在于,所述安装罩体(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)呈上窄下宽状,所述底座(2)的内部设置有移动装置,所述底座(2)上设置有与其一体成型的隔板(4),所述移动装置包括固定安装在安装罩体(1)底部的驱动电机(3)和若干移动滚轮(7),所述驱动电机(3)的两侧对称设置有转动丝杆(5),所述转动丝杆(5)转动安装在安装罩体(1)底部和隔板(4)上,所述驱动电机(3)与转动丝杆(5)之间通过皮带副(6)连接传动,所述转动丝杆(5)上均设置有与其相互配合的滑块支架(8),所述滑块支架(8)呈“L”型,所述滑块支架(8)滑动安装在隔板(4)上,所述移动滚轮(7)均匀布设在滑块支架(8)的端部。
2.根据权利要求1所述的便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,其特征在于,所述安装罩体(1)的侧面内壁上开设有滑槽(10),所述升降组件包括固定安装在安装罩体(1)顶部的升降电机(11),所述升降电机(11)的输出端固定安装第二转动丝杆(12),所述转动丝杆(12)转动安装在安装罩体(1)上,所述第二转动丝杆(12)上设置有与其相互配合升降板(13),所述升降板(13)滑动安装在滑槽(10)内,所述搅拌组件设置在升降板(13)上。
3.根据权利要求2所述的便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,其特征在于,所述升降板(13)与安装罩体(1)的顶部内壁之间连接有拉簧(23)。
4.根据权利要求3所述的便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,其特征在于,所述滑槽(10)的两端设置有限位组件,所述限位组件包括行程开关(21)和用于固定安装行程开关(21)的固定座(22),所述固定座(22)固定安装在安装罩体(1)的侧面内壁上,所述行程开关(21)电性连接升降电机(11)。
5.根据权利要求4所述的便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件包括设置在升降板(13)上的搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的输出端固定安装搅拌转轴(14),所述搅拌转轴(14)上由上至下依次安装搅拌横杆(15)、螺旋搅拌叶片(16)和搅拌刮板(17),所述搅拌刮板(17)为弹性软板。
6.根据权利要求5所述的便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱体组件包括搅拌箱体(18),所述搅拌箱体(18)的四周侧壁上内嵌有加热板(19),所述加热板(19)的外侧贴合有隔热板(20),所述隔热板(20)内嵌在搅拌箱体(18)的四周侧壁内。
7.根据权利要求6所述的便于移动的胶粘剂用混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱体(18)的底部固定安装支撑立柱(24),所述支撑立柱(24)转动安装在安装罩体(1)的底部内壁,所述搅拌箱体(18)的外侧壁上固定安装从动齿轮(25),所述安装罩体(1)的底部内壁上固定安装电机(26),所述电机(26)的输出端固定安装与从动齿轮(25)相互啮合的主动齿轮(27),所述电机(26)的转动方向与搅拌电机(9)的转动方向相反。
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