CN111528222A - 纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂及其制备方法和应用，所述纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂包括以下重量份数的组分：纳米氧化锌分散液50‑80份、除醛剂0.5‑7份、润湿剂0.3‑5.0份、防冻剂0.2‑5.0份、渗透剂0.2‑5.2份和去离子水20‑42份，其中所述纳米氧化锌分散液包括以下重量份数的组分：氧化锌粉体5‑40份、分散剂3‑30份和去离子水53‑67份。本发明为一种具有抗病毒功能兼具防霉、抗菌和除醛等功能的液体喷剂，安全性高且对人和动物无刺激，适合于家庭以及各种办公场所使用，持久性高。

Description

纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及喷剂，具体涉及一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂及其制备方法和应用。
背景技术
抗病毒、防霉、抗菌和除甲醛，这些名词越来越受到人们的关注，相应的产品和专利也逐渐增多，我们在市场上能够见到一些除醛、抗菌、防霉等产品喷剂，但喷剂却没有综合具备抗病毒的功能，因此这些产品仍然无法彻底解决室内空气净化的问题。
针对室内存在的危害人体生活健康的病毒、霉菌、细菌和甲醛等，我们开发出了这种同时具有高效抗病毒、防霉、抗菌和除甲醛的复合型产品。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，该喷剂以无机纳米氧化锌为主要功能材料，加入除醛剂、润湿剂等辅助材料配置而成，是一种具有抗病毒功能兼具防霉、抗菌和除醛等功能的液体喷剂，安全性高且对人和动物无刺激。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，包括以下重量份数的组分：纳米氧化锌分散液50-80份、除醛剂0.5-7份、润湿剂0.3-5.0份、防冻剂0.2-5.0份、渗透剂0.2-5.2份和去离子水20-42份。
优选地，所述纳米氧化锌分散液包括以下重量份数的组分：氧化锌粉体5-40份、分散剂3-30份和去离子水53-67份，该纳米氧化锌分散液采用如下方法制备而成：称取配方量的氧化锌粉体、分散剂和去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液，再将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨4-12h后得到纳米氧化锌的分散液。
优选地，所述氧化锌粉体的粒径D100＜5um，氧化锌粉体含量≥99.9％，所述纳米氧化锌分散液中的纳米氧化锌粒径D50＜90nm。
优选地，所述分散剂为硬脂酸、乙撑基双硬脂酰胺、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸阴离子表面活性剂和羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物中的至少一种。
优选地，所述除醛剂为2-咪唑烷酮或氨基酸,其中所述氨基酸为丙氨酸、聚赖氨酸或精氨酸。
优选地，所述润湿剂为聚乙烯醇或医药级聚乙烯吡咯烷酮，所述渗透剂为阴离子型渗透剂或非离子型渗透剂，所述防冻剂为异丙醇、乙二醇、丙二醇和二甘醇中的至少一种。
优选地，所述阴离子型渗透剂为氨基磺酸钠或顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述非离子型渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和仲辛醇聚氧乙烯醚中的一种，其中所述烷基酚聚氧乙烯醚为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和十二烷基聚氧乙烯醚中的一种。
本发明还提供了一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂的制备方法，步骤如下：
步骤一：称取配方量的去离子水和除醛剂于搅拌机中搅拌，在500-800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
步骤二：将搅拌机的转速降低至300-500r/min，并依次加入配方量的纳米氧化锌分散液、防冻剂、渗透剂和润湿剂，再将搅拌机转速提高至1000-1800r/min，分散5-45min后即得到成品。
本发明还提供了一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂的应用，应用时，将该喷剂和普通的墙壁涂料按照重量比为1:8-12的比例混合均匀后得多功能涂料，再将该多功能涂料粉刷或涂在室内墙壁的表面。
本发明的有益效果是：本喷剂是以无机纳米氧化锌为主要功能材料，加入除醛剂、润湿剂等辅助材料配置而成，本发明中先将氧化锌粉体、分散剂和去离子水单独进行搅拌、研磨，最终得到的纳米氧化锌分散液中纳米氧化锌粒径D50＜90nm，纳米氧化锌分散液中纳米氧化锌表面任一单维尺寸能到达到20nm以下，然后再将所得的纳米氧化锌分散液与除醛剂、润湿剂、防冻剂、渗透剂、去离子水进一步混合均匀得抗菌抗病毒喷剂，该喷剂是一种具有抗病毒功能兼具防霉、抗菌和除醛功能的液体喷剂，安全性高且对人和动物无刺激，持久性高，适合于家庭以及各种办公场所使用，使用时，可以直接将该喷剂通过喷壶将其雾化后喷洒于房间的墙面；也可将该喷剂和普通的墙壁涂料按照一定的比例混合得多功能涂料，再将该多功能涂料粉刷于房间的墙面，因此可以根据不同的场合采用适当的使用方法。
附图说明
图1为实施例1纳米氧化锌分散液中氧化锌的SEM图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，包括以下重量份数的组分：纳米氧化锌分散液50-80份、除醛剂0.5-7份、润湿剂0.3-5.0份、防冻剂0.2-5.0份、渗透剂0.2-5.2份和去离子水20-42份。进一步优选地，各组分的重量份为：纳米氧化锌分散液55-70份、除醛剂1.5-5.5份、润湿剂0.5-1.0份、防冻剂0.4-2.0份、渗透剂1.5-3.5份和去离子水20-42份。本喷剂是以无机纳米氧化锌为主要功能材料，加入除醛剂、润湿剂等辅助材料配置而成，是一种具有抗病毒功能兼具防霉、抗菌和除醛等功能的液体喷剂，安全性高且对人和动物无刺激，适合于家庭以及各种办公场所使用，持久性高；使用时，可以直接将该喷剂采用雾化的方法喷到房间的墙面。
所述纳米氧化锌分散液包括以下重量份数的组分：氧化锌粉体5-40份、分散剂3-30份和去离子水53-67份，该纳米氧化锌分散液采用如下方法制备而成：称取配方量的氧化锌粉体、分散剂和去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液，再将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨4-12h后得到纳米氧化锌的分散液。进一步优选地，氧化锌粉体25-35份、分散剂8-12份和去离子水53-67份，更佳的研磨时间为8-12h，因为纳米级氧化锌会表现出良好的抗菌、防霉、除醛和抗病毒效果，而分散剂可以使氧化锌分散达到纳米级氧化锌，因此采用分散液来分散纳米氧化锌，现有技术中直接将纳米氧化锌、分散剂、去离子水、快速除醛因子、成膜剂等加入到搅拌机中搅拌均匀，然后再进行研磨等操作以得到喷剂，但该喷剂中纳米氧化锌不能得到充分地分散、抗病毒效果较差。本发明中先将氧化锌粉体、分散剂和去离子水单独进行搅拌、研磨，最终得到的纳米氧化锌分散液，其中纳米氧化锌粒径D50＜90nm，然后再将所得的纳米氧化锌分散液与除醛剂、润湿剂、防冻剂、渗透剂、去离子水进一步混合均匀得抗菌抗病毒喷剂，该喷剂具有高效抗菌抗病毒的作用。
所述氧化锌粉体的粒径D100＜5um，氧化锌粉体含量≥99.9％，所述纳米氧化锌分散液中的纳米氧化锌粒径D50＜90nm。经过多次试验后得出，将纳米氧化锌分散液中的纳米氧化锌粒径控制在D50＜90nm，采用上述研磨的方法得到纳米氧化锌分散液中纳米氧化锌表面任一单维尺寸能到达到20nm以下，才能保证喷剂达到良好的抗菌抗病毒作用。
所述分散剂为硬脂酸、乙撑基双硬脂酰胺、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸阴离子表面活性剂和羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物中的至少一种。
所述除醛剂为2-咪唑烷酮或氨基酸,其中所述氨基酸为丙氨酸、聚赖氨酸或精氨酸。氨基酸除甲醛，是利用甲醛可以与氨基酸(人体蛋白质的基本结构)结合生成羟甲基衍生物和水的基本反应原理，而生成的羟甲基衍生物对人体无害，反应全程无毒无味，不二次释放，不会二次污染，是一种非常安全的除醛方式。
所述润湿剂为聚乙烯醇或医药级聚乙烯吡咯烷酮，所述渗透剂为阴离子型渗透剂或非离子型渗透剂，所述防冻剂为异丙醇、乙二醇、丙二醇和二甘醇中的至少一种。润湿剂能使固体物料更易被水浸湿，通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿；渗透剂有助于溶剂渗入到固定物质；防冻剂可以防止喷剂在低温下凝固。
所述阴离子型渗透剂为氨基磺酸钠或顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述非离子型渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和仲辛醇聚氧乙烯醚中的一种，其中所述烷基酚聚氧乙烯醚为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和十二烷基聚氧乙烯醚中的一种。
一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂的制备方法，步骤如下：
步骤一：称取配方量的去离子水和除醛剂于搅拌机中搅拌，在500-800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
步骤二：将搅拌机的转速降低至300-500r/min，并依次加入配方量的纳米氧化锌分散液、防冻剂、渗透剂和润湿剂，再将搅拌机转速提高至1000-1800r/min，分散5-45min后即得到成品。
一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂的应用，应用时，将该喷剂和普通的墙壁涂料按照重量比为1:8-12的比例混合均匀后得多功能涂料，再将该多功能涂料粉刷或涂在室内墙壁的表面。直接将该喷剂和普通的墙壁涂料按照重量比为1:8-12的比例混合，其中普通的墙壁涂料为8-12重量份，本纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂为1重量份，搅拌均匀后即可得到抗病毒功能兼具防霉、抗菌和除醛等功能的多功能涂料，最后将该多功能涂料粉刷于墙壁的表面。因此涂上该多功能涂料后，室内不需要采用其他措施来除醛、防霉、抗菌或抗病毒等，使用非常方便，具有很强的实用性。当然也可以采用常规的使用方法：直接将该喷剂通过喷壶将其雾化后喷洒于房间的墙面。上述两种使用方法皆可达到室内除醛、防霉、抗菌或抗病毒的有益效果。
一、实施例和对比例的制备
实施例1：
1、纳米氧化锌分散液的制备
S1：称取35重量份氧化锌粉体、3.5重量份分散剂和61.5重量份去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液；
S2：将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨6h后得到纳米氧化锌的分散液a，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1800rpm。
2、喷剂的制备
S1：称取35重量份去离子水和2重量份除醛剂于搅拌机中搅拌，在800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
S2：将搅拌机的转速降低至500r/min，并依次加入50重量份纳米氧化锌分散液a、0.8重量份防冻剂、1.5重量份渗透剂和0.5重量份润湿剂，再将搅拌机转速提高至1500r/min，分散乳化10min后即得到成品；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述氧化锌粉体的纯度≥99.9％；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为硬脂酸；所述除醛剂为2-咪唑烷酮；所述防冻剂为乙二醇；所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述润湿剂为聚乙烯醇。
图1为实施例1纳米氧化锌分散液中氧化锌的SEM图，如图1可知，本实施例中纳米氧化锌任一单维尺寸能到达到20nm以下。
实施例2：
1、纳米氧化锌分散液的制备
S1：称取25重量份氧化锌粉体、10重量份分散剂和65重量份去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液；
S2：将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨8h后得到纳米氧化锌的分散液b，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1500rpm。
2、喷剂的制备
S1：称取30.9重量份去离子水和5.5重量份除醛剂于搅拌机中搅拌，在800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
S2：将搅拌机的转速降低至500r/min，并依次加入60重量份纳米氧化锌分散液b、0.4重量份防冻剂、2.2重量份渗透剂和1.0重量份润湿剂，再将搅拌机转速提高至1800r/min，分散乳化20min后即得到成品；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述氧化锌粉体的纯度≥99.9％；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为聚丙烯酸阴离子表面活性剂；所述除醛剂为聚赖氨酸；所述防冻剂为丙二醇；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述润湿剂为聚乙烯吡咯烷酮。
实施例3：
1、纳米氧化锌分散液的制备
S1：称取30重量份氧化锌粉体、3重量份分散剂和67重量份去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液；
S2：将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨8h后得到纳米氧化锌的分散液c，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1650rpm。
2、喷剂的制备
S1：称取33.5重量份去离子水和1.5重量份除醛剂于搅拌机中搅拌，在800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
S2：将搅拌机的转速降低至500r/min，并依次加入55重量份纳米氧化锌分散液c、2重量份防冻剂、3.5重量份渗透剂和4.5重量份润湿剂，再将搅拌机转速提高至1800r/min，分散乳化20min后即得到成品；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述氧化锌粉体的纯度≥99.9％；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物；所述除醛剂为精氨酸；所述防冻剂为异丙醇；所述渗透剂为辛基酚聚氧乙烯醚；所述润湿剂为医药级聚乙烯醇。
实施例4：
1、纳米氧化锌分散液的制备
S1：称取30重量份氧化锌粉体、8.5重量份分散剂和61.5重量份去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液；
S2：将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨6h后得到纳米氧化锌的分散液d，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1250rpm。
2、喷剂的制备
S1：称取33.8重量份去离子水和1.5重量份除醛剂于搅拌机中搅拌，在500r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
S2：维持搅拌机的转速，并依次加入50重量份纳米氧化锌分散液d、5重量份防冻剂、5.2重量份渗透剂和4.5重量份润湿剂，再将搅拌机转速提高至1800r/min，分散乳化40min后即得到成品；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述氧化锌粉体的纯度≥99.9％；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为聚乙二醇；所述除醛剂为丙氨酸；所述防冻剂为乙二醇；所述渗透剂为十二烷基聚氧乙烯醚；所述润湿剂为聚乙烯醇。
实施例5：
1、纳米氧化锌分散液的制备
S1：称取5重量份氧化锌粉体、25重量份分散剂和53重量份去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液；
S2：将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨4h后得到纳米氧化锌的分散液e，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1800rpm。
2、喷剂的制备
S1：称取20重量份去离子水和0.5重量份除醛剂于搅拌机中搅拌，在800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
S2：将搅拌机的转速降低至500r/min，并依次加入80重量份纳米氧化锌分散液e、0.2重量份防冻剂、0.2重量份渗透剂和0.3重量份润湿剂，再将搅拌机转速提高至1000r/min，分散乳化10min后即得到成品；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述氧化锌粉体的纯度为99.9％；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为乙撑基双硬脂酰胺；所述除醛剂为2-咪唑烷酮；所述防冻剂为乙二醇；所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述润湿剂为医药级聚乙烯吡咯烷酮。
实施例6：
1、纳米氧化锌分散液的制备
S1：称取40重量份氧化锌粉体、30重量份分散剂和67重量份去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液；
S2：将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨12h后得到纳米氧化锌的分散液f，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1800rpm。
2、喷剂的制备
S1：称取42重量份去离子水和7重量份除醛剂于搅拌机中搅拌，在800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
S2：将搅拌机的转速降低至500r/min，并依次加入70重量份纳米氧化锌分散液f、4重量份防冻剂、4.1重量份渗透剂和5重量份润湿剂，再将搅拌机转速提高至1500r/min，分散乳化45min后即得到成品；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述氧化锌粉体的纯度≥99.9％；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为胺基聚丙烯酸酯共聚物；所述除醛剂为精氨酸；所述防冻剂为二甘醇；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述润湿剂为聚乙烯醇。
对比例1：
喷剂的制备
S1：称取17.5重量份氧化锌粉体、1.8重量份分散剂、2重量份除醛剂和65.7重量份去离子水于搅拌机中，在800r/min转速条件下搅拌成均匀的混合液；
S2：再依次加入0.8g防冻剂、1.5g渗透剂和0.5g润湿剂，将搅拌机转速提高至1500r/min，分散乳化10min后得乳化液；
S3：将该乳化液倒入砂磨机内进行研磨，研磨6h后得到成品，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1800rpm；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述氧化锌粉体的纯度≥99.9％；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为硬脂酸；所述除醛剂为2-咪唑烷酮；所述防冻剂为乙二醇；所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述润湿剂为聚乙烯醇。
对比例2：
喷剂的制备
S1：称取17.5重量份纳米氧化锌、1.8重量份分散剂、2重量份除醛剂和65.7重量份去离子水于搅拌机中，在800r/min转速条件下搅拌成均匀的混合液；
S2：再依次加入0.8g防冻剂、1.5g渗透剂和0.5g润湿剂，将搅拌机转速提高至1500r/min，分散乳化10min后得乳化液；
S3：将该乳化液倒入砂磨机内进行研磨，研磨0.5h后得到成品，其中控制研磨温度小于11℃，研磨机主机转速为1800rpm；装入带有雾化喷嘴的瓶体中即可使用。
其中，所述纳米氧化锌表面任一单维尺寸＜100nm；所述砂磨机采用锆珠且其直径规格为0.3mm；所述分散剂为硬脂酸；所述除醛剂为2-咪唑烷酮；所述防冻剂为乙二醇；所述渗透剂为顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述润湿剂为聚乙烯醇。
二、实施例和对比例的测试标准
1、急性经口毒性试验：按照消毒技术规范(2002版)对喷剂测试该喷剂对小鼠的LD50＞5000mg/kg，根据急性毒性分级，实施例1-6以及对比例1-2制备的喷剂为实际无毒级；
2、一次皮肤测试性试验：按照消毒技术规范(2002版)对喷剂测试按皮肤刺激强度分级，实施例1-6以及对比例1-2制备的喷剂对家兔皮肤的刺激强度属无刺激性；
3、急性眼刺激性试验：按照消毒技术规范(2002版)对喷剂测试按眼睛刺激反应分级，实施例1-6以及对比例1-2制备的喷剂为无刺激；
4、对该喷剂中的主要成分(氧化锌)按照GB/T 15193.4-2003鼠伤寒沙门氏菌/哺乳动物微粒体酶试验对喷剂测试；
结果判断：实验结果显示，在试样的各剂量范围内，试样的回变菌落数与空白对照组的自发回变菌落数相比，没有显著增加，各组回复突变菌落数没有呈剂量增加关系,该氧化锌成分突变结果为阴性。
5、抗病毒效果：参照《消毒技术规范》(卫生部2002年版)-2.1.1.10.7脊髓灰质病毒灭活试验的评价规定；
6、除醛效果测试：按照JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》；
7、抗菌效果测试：按照GB/T21866-2008《抗菌涂料(漆膜)抗菌性能测定方法和抗菌效果》；
8、防霉效果测试：按照Q/T25912003《抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》。
三、实施例和对比例的测试结果及其分析
测试结果如表1所示：
表1.实施例和对比例抗病毒、除醛、抗菌及防霉效果测试结果
Figure BDA0002469851420000131
根据测试结果可知：实施例1-6以及对比例1-2制备的喷剂在甲醛净化及持久性、抗菌性、防霉都具有显著的效果，实施例1-6的抗菌性优于对比例1-2，根据抗病毒测试结果可知：经过检测喷剂对H1N1流感病毒的评价灭活对数值为4.0，参照消毒技术规范(卫生部2002年版)-2.1.1.10.7脊髓灰质病毒灭活试验的评价规定(评价灭活对数值≥4)，实施例1-6制备的喷剂对H1N1流感病毒消毒合格，而对比例1-2制备的喷剂对H1N1流感病毒消毒不合格，因此本发明先将氧化锌粉体、分散剂和去离子水单独进行搅拌、研磨，再将所得的纳米氧化锌分散液与除醛剂、润湿剂、防冻剂、渗透剂、去离子水进一步混合均匀得抗菌抗病毒喷剂，该喷剂具有高效抗病毒和更加高效的抗菌功效。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：包括以下重量份数的组分：纳米氧化锌分散液50-80份、除醛剂0.5-7份、润湿剂0.3-5.0份、防冻剂0.2-5.0份、渗透剂0.2-5.2份和去离子水20-42份。
2.根据权利要求1所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：所述纳米氧化锌分散液包括以下重量份数的组分：氧化锌粉体5-40份、分散剂3-30份和去离子水53-67份，该纳米氧化锌分散液采用如下方法制备而成：称取配方量的氧化锌粉体、分散剂和去离子水于搅拌机中，搅拌成均匀的混合液，再将该混合液倒入砂磨机内进行研磨，研磨4-12h后得到纳米氧化锌的分散液。
3.根据权利要求2所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：所述氧化锌粉体的粒径D100＜5um，氧化锌粉体含量≥99.9％，所述纳米氧化锌分散液中的纳米氧化锌粒径D50＜90nm。
4.根据权利要求2所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸、乙撑基双硬脂酰胺、聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸阴离子表面活性剂和羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：所述除醛剂为2-咪唑烷酮或氨基酸。
6.根据权利要求5所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：所述氨基酸为丙氨酸、聚赖氨酸或精氨酸。
7.根据权利要求1所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：所述润湿剂为聚乙烯醇或医药级聚乙烯吡咯烷酮，所述渗透剂为阴离子型渗透剂或非离子型渗透剂，所述防冻剂为异丙醇、乙二醇、丙二醇和二甘醇中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂，其特征在于：所述阴离子型渗透剂为氨基磺酸钠或顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠；所述非离子型渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和仲辛醇聚氧乙烯醚中的一种，其中所述烷基酚聚氧乙烯醚为壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和十二烷基聚氧乙烯醚中的一种。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂的制备方法，其特征在于：步骤如下：
步骤一：称取配方量的去离子水和除醛剂于搅拌机中搅拌，在500-800r/min转速条件下搅拌至均一溶液；
步骤二：将搅拌机的转速降低至300-500r/min，并依次加入配方量的纳米氧化锌分散液、防冻剂、渗透剂和润湿剂，再将搅拌机转速提高至1000-1800r/min，分散5-45min后即得到成品。
10.一种如权利要求1-8任一项所述的纳米氧化锌抗菌抗病毒喷剂的应用，其特征在于：应用时，将该喷剂和普通的墙壁涂料按照重量比为1:8-12的比例混合均匀后得多功能涂料，再将该多功能涂料粉刷或涂在室内墙壁的表面。
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