CN111527176A - 具有聚集体的涂覆磨料 - Google Patents

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苏娅莎·K·延加尔
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Abstract

本公开整体涉及涂覆磨料制品，所述涂覆磨料制品包括在底胶层、复胶层、顶胶层或它们的组合中的助磨剂聚集体，以及制备所述涂覆磨料制品的方法。

Description

具有聚集体的涂覆磨料
技术领域
本公开整体涉及涂覆磨料制品，所述涂覆磨料制品包括在底胶层、复胶层、顶胶层或它们的组合中的助磨剂聚集体，以及制备所述涂覆磨料制品的方法。
磨料制品诸如涂覆磨料在各种行业中用于加工工件，诸如通过研磨、磨削和抛光进行加工。使用磨料制品的表面处理涵盖从初始粗材料去除到高精度精加工和亚微米级表面抛光等广泛的行业范围。有效且高效地磨削金属表面，特别是高性能抗氧化和抗腐蚀应用所需的铁-碳合金诸如碳钢和不锈钢以及镍-铬合金诸如铬镍铁合金表面，提出了许多加工挑战。
生产或依赖此类合金的行业对影响运营成本的因素很敏感，包括制备表面的速度、用于制备表面的材料的成本以及与制备表面所花费的时间相关的成本。通常，行业寻求实现具有高材料去除率的经济有效的磨料材料和工艺。然而，具有高去除速率的磨料和磨料工艺通常也趋于在获得与表面的高精度精加工和抛光相关的所需表面特性方面表现出较差的性能(如果不是无法实现的话)。相反，产生这种所需表面特性的磨料通常具有较低的材料去除率，其可能需要更多的时间和努力来去除足够量的表面材料。
因此，仍然需要改善的磨料产品和方法，其能够提供增强的磨料加工性能、效率和改善的表面质量。
附图简要说明
通过参考附图，可以更好地理解本发明，并且让本发明的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。
图1为涂覆磨料制品的一个实施例的剖视图，该涂覆磨料制品包括设置在底胶层上的助磨剂聚集体。
图2为涂覆磨料制品的一个实施例的剖视图，该涂覆磨料制品包括设置在复胶层上的助磨剂聚集体。
图3为制备包括涂覆磨料制品的方法的一个实施例的流程图，该方法包括将助磨剂聚集体设置在底胶层上或底胶层中。
图4为制备包括涂覆磨料制品的方法的一个实施例的流程图，该方法包括将助磨剂聚集体设置在复胶层上或复胶层中。
图5为制备包括助磨剂的聚集体的方法的一个实施例的工艺流程图。
图6为包括助磨剂聚集体的涂覆磨料制品的一个实施例的俯视图。
图7为包括助磨剂聚集体的涂覆磨料制品的一个实施例的横截面图示。
图8为示出利用本发明的磨料盘实施例和常规磨料盘所得到的累积材料去除量的比较的条形图。
图9为示出利用本发明的磨料盘实施例和常规磨料盘所得到的比磨削能(“SGE”)与累积材料去除量的比较的图。
图10为示出利用本发明的磨料盘实施例和常规磨料盘所得到的累积材料去除量的比较的条形图。
图11为示出利用本发明的磨料盘实施例和常规磨料盘所得到的比磨削能(“SGE”)与累积材料去除量的比较的图。
图12为示出利用本发明的磨料带实施例和常规磨料带所得到的累积材料去除量的比较的条形图。
图13为示出利用本发明的磨料带实施例和常规磨料带所得到的比磨削能(“SGE”)与累积材料去除量的比较的图。
图14为示出磨料实施例的横截面的照片，该磨料实施例包括设置在底胶层上的助磨剂聚集体。
图15为示出本发明的研磨盘实施例的俯视图的照片，该研磨盘实施例包括磨料粒和设置在底胶层上的助磨剂聚集体。
本领域的技术人员应当认识到，为简单和清楚起见，图中示出的各元件并不一定按比例绘制。
具体实施方式
提供以下结合附图的描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容，并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。
当提及值时，术语“平均”旨在表示平均值、几何平均值或中值。如本文所用，术语“由......构成”、“包括”、“包含”、“具有”、“有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如，包含特征列表的工艺、方法、物件或设备不一定仅限于那些特征，而是可包括没有明确列出或这类工艺、方法、物件或设备所固有的其他特征。如本文所用，短语“基本上由......组成”或“基本上包括”是指该短语描述的主体不包括在实质上影响主体的特性的任何其他组分。
另外，除非另有明确说明，否则“或”是指包括性的“或”而非排他性的“或”。例如，以下任何一项均可满足条件A或B：A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的)，以及A和B两者都为真(或存在的)。
采用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和部件。这么做只是为了方便起见和提供对本发明范围的一般认识。除非很明显地另指他意，否则这种描述应被理解为包括一个或至少一个，并且单数也包括复数，或反之亦然。
此外，对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值和所有各值。当术语“约”或“大约”在数值之前时，诸如在描述数值范围时，旨在还包括精确的数值。例如，以“约25”开始的数值范围旨在还包括恰好以25开始的范围。此外，应当理解，对所述“至少约”、“大于”、“小于”或“不大于”的值的引用可包括其中定义的任何最小值或最大值的范围。
如本文所用，短语“平均粒径”可指平均粒径、均值粒径或中值粒径，在本领域中通常也称为D50。
除非另有定义，否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是示例性的而非限制性的。关于本文未述的方面，关于特定材料和加工行为的许多详细信息是常规的，并且能在涂覆磨料工艺领域的教科书及其他来源中找到。
涂覆磨料制品
参见图1，示出了涂覆磨料制品100的横截面。如图所示，涂覆磨料制品100可包括基底104(在本文中也称为背衬材料)，磨料层106可设置在该基底上。磨料层106可包括磨料颗粒110(在本文中也称为磨料粒)与设置在聚合物底胶层粘结剂组合物108上的聚集体102，以及设置在磨料颗粒和聚合物底胶层粘结剂组合物上方的聚合物复胶层粘结剂组合物112。在一个实施例中，呈聚集体102的形式的助磨剂也可设置在聚合物底胶层粘结剂组合物108上。任选地，聚合物顶胶层粘结剂组合物114可设置在磨料层106上。
在图2中，示出了涂覆磨料制品200的一个实施例的横截面。如图所示，涂覆磨料制品200可包含设置在基底202(背衬材料)上的聚合物底胶层粘结剂组合物204(即，底胶层)。磨料颗粒206(在本文中也称为磨料粒)可设置在聚合物底胶层粘结剂组合物上。聚合物复胶层粘结剂组合物210可设置在磨料颗粒和聚合物底胶层粘结剂组合物上方。呈聚集体的形式的助磨剂208也可设置在聚合物复胶层粘结剂组合物210上。任选地，聚合物顶胶层组合物212可设置在复胶层上方。
磨料制品
在一个实施例中，磨料制品可为固结磨料制品。固结磨料制品可包括涂覆磨料制品、粘结磨料制品、非织造磨料制品、工程化磨料制品以及它们的组合。磨料制品可为片、盘、带、条带、轮、细轮、翼片砂轮、翼片盘、抛光膜等形式。在一个特定实施例中，磨料制品还可包括磨料盘。在一个特定实施例中，磨料制品可包括磨料带。在另一个特定实施例中，磨料制品可包括磨料盘。
在某些实施例中，磨料制品可为粘结磨料制品，该粘结磨料制品包含多个磨料颗粒和粘结基体组合物，其中磨料颗粒分散在粘结基体组合物中。
在一个另选的实施例中，磨料制品可为涂覆磨料制品，该涂覆磨料制品包含背衬材料、设置在背衬上的粘结剂组合物(在本文中也称为“底胶层”组合物或底胶层)以及设置在粘结剂组合物上或粘结剂组合物中的复合磨料聚集体。
在一个另选的实施例中，磨料制品可为涂覆磨料制品，该涂覆磨料制品包含：背衬材料；粘结剂组合物，该粘结剂组合物设置在背衬(在本文中也称为“底胶层”组合物或底胶层)上；磨料颗粒，这些磨料颗粒设置在粘结剂组合物上或粘结剂组合物中；复胶层，该复胶层设置在磨料颗粒和底胶层上；以及复合磨料聚集体，这些复合磨料聚集体设置在复胶层上或复胶层中。
制备涂覆磨料制品的方法
图3为制备包含在底胶层上的助磨剂聚集体的涂覆磨料制品的方法300的一个实施例的流程图。步骤302包括提供基底(背衬材料)。步骤304包括将底胶层设置在背衬材料上。步骤306包括将磨料粒设置在底胶层上或底胶层中。步骤308包括将助磨剂聚集体设置在底胶层上或底胶层中。步骤310包括将复胶层设置在磨料粒和助磨剂聚集体上方。任选地，可将顶胶层施加到复胶层上方。
图4为制备包含设置在复胶层上或复胶层中的助磨剂聚集体的涂覆磨料制品的方法400的一个实施例的流程图。步骤402包括提供基底(背衬材料)。步骤404包括将底胶层设置在背衬材料上。步骤406包括将磨料粒设置在底胶层上。步骤408包括将复胶层设置在磨料粒和底胶层上方。步骤410包括将助磨剂聚集体设置在复胶层上或复胶层中。任选地，可将顶胶层施加到复胶层和助磨剂聚集体上方。
聚集体
在一个实施例中，多个聚集体设置在底胶层上或底胶层中。在另一个实施例中，多个聚集体设置在复胶层上或复胶层中。在另一个实施例中，多个聚集体设置在底胶层上或底胶层中或者设置在复胶层上或复胶层中。在一个实施例中，所述多个聚集体可为助磨剂聚集体的形式，如本文所述。
助磨剂聚集体
在一个实施例中，助磨剂聚集体可包含聚合物粘结剂和助磨剂或助磨剂的混合物。在一个实施例中，助磨剂聚集体可包含聚合物粘结剂、粘土组分和助磨剂或助磨剂的混合物。
助磨剂聚集体的组分的量可以是变化的。在一个实施例中，助磨剂聚集体可包含：
60-99重量％诸如85-99重量％、90-99重量％或92-99重量％的助磨剂；以及
1-40重量％诸如1-15重量％、1-10重量％或1-8重量％的聚合物粘结剂。
在另一个实施例中，助磨剂聚集体可包含：
80-98重量％诸如82-97重量％、83-96重量％、84-95重量％、85-94重量％、86-93重量％或87-92重量％的助磨剂；
1-10重量％诸如1-8重量％、1-7重量％、1-6重量％、1-5重量％或1-4重量％的聚合物粘结剂；以及
1-10重量％诸如2-10重量％、3-10重量％、4-10重量％、5-10重量％或6-10重量％的粘土组分。
在一个实施例中，助磨剂可包含四氟硼酸钾(KBF4)、冰晶石(Na3AlF6)、铁氟化钠(Na3FeF6)、六氟锶钠(Na2SrF6)、六氟磷酸铵(NH4PF6)、氟化钙(CaF2)、磷酸钙(Ca3(PO4)2)、硫酸镁(MgSO4)、碳酸锂(Li2CO3)、氟铝酸钾(K3AlF6)或它们的组合。在一个实施例中，聚合物粘结剂组合物可包含酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物；乳胶组合物，橡胶组合物，诸如丁苯橡胶组合物；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物，诸如玉米淀粉组合物；或它们的任何组合。在一个具体实施例中，聚合物粘结剂包括酚类组合物、橡胶组合物、淀粉组合物或它们的组合。在一个实施例中，粘土组分可包括粘土组合物，诸如高岭石粘土(例如，高岭土)、蒙脱石粘土(例如，蒙脱石)、伊利石粘土、绿泥石粘土或它们的组合。在一个具体实施例中，粘土组分包括高岭土。
图5为制备助磨剂聚集体的方法500的实施例的流程图。步骤502包括提供聚合物粘结剂组合物。步骤504包括将助磨剂与聚合物粘结剂组合物混合以形成混合物。步骤506包括使混合物成形以形成多个助磨剂聚集体前体微粒。使混合物成形以形成多个磨料研磨聚集体前体微粒，可通过任何适合将湿混合物成形为微粒的方法完成，包括通过筛选、压制、筛分、挤出、分段、浇铸、压印、切割或它们的组合进行成形。具体地，可通过推动或以其他方式移动湿混合物通过筛子或筛网，使湿混合物成形为磨料研磨聚集体前体微粒。
另一个可选的活动(未示出)是干燥所述多个聚集体前体微粒。可在低于预期固化温度的温度诸如环境温度下进行干燥，以从混合物中除去水，但使聚集体前体微粒保持未固化状态。可储存干燥后的聚集体前体微粒，供以后使用。干燥后的聚集体前体微粒可先经过固化，然后再使用或掺入固结磨料制品中。在一个实施例中，对所述多个成形的聚集体前体微粒进行干燥。
步骤508包括固化助磨剂聚集体前体微粒以形成多个助磨剂磨料聚集体。助磨剂聚集体前体微粒的固化可通过任何已知的合适方法完成。固化可在加压或环境压力下进行。如果需要，固化气氛可为还原气氛。在一个实施例中，固化通过在烘箱中加热来完成。在另一个实施例中，助磨剂聚集体通过暴露于辐射源(红外和/或紫外线)中而固化。
更多可选的活动(未示出)包括对固化之前的助磨剂前体微粒和/或固化后的助磨剂聚集体进行粉碎、筛分或它们的组合。在一个实施例中，将助磨剂聚集体粉碎并且筛分，以根据所需的聚集体尺寸分布将助磨剂聚集体分离。
助磨剂聚集体中聚合物粘结剂组合物的量可以变化。在一个实施例中，聚合物粘结剂占助磨剂聚集体的至少1重量％，诸如至少2重量％、至少3重量％、至少4重量％、至少5重量％、至少7重量％、至少10重量％或至少15重量％。在另一个实施例中，聚合物粘结剂占助磨剂聚集体的不大于40重量％，诸如占助磨剂聚集体的不大于35重量％、不大于30重量％、不大于25重量％、不大于20重量％、不大于15重量％、不大于10重量％、不大于5重量％或不大于4重量％。聚合物粘结剂组合物的量可在上文所述的任何最小值或最大值的范围内。在一个具体实施例中，聚集体粘结剂组合物的量可占助磨剂聚集体的至少1重量％至不大于40重量％。
助磨剂聚集体中助磨剂的量可以变化。在一个实施例中，助磨剂可占助磨剂聚集体的至少60重量％，诸如占助磨剂聚集体的至少65重量％，诸如占助磨剂聚集体的至少70重量％、至少75重量％、至少80重量％、至少85重量％或至少90重量％。在另一个实施例中，助磨剂占助磨剂聚集体的不大于99重量％，诸如占助磨剂聚集体的不大于98重量％、不大于97重量％、不大于96重量％、不大于95重量％、不大于90重量％或不大于85重量％。助磨剂的量可在上文所述的任何最小值或最大值的范围内。在一个具体实施例中，助磨剂的量占助磨剂聚集体的至少60重量％至不大于99重量％，诸如85-99重量％、90-99重量％或92-99重量％。
磨料颗粒
磨料颗粒基本上可包括单相无机材料，诸如氧化铝、碳化硅、二氧化硅、二氧化铈和更硬的高性能超级磨料颗粒，诸如立方相氮化硼和金刚石。另外，磨料颗粒可包括复合颗粒材料。磨料颗粒可为掺杂的磨料颗粒、未掺杂的磨料颗粒或它们的组合。此类材料可包括聚集体，其可通过浆液加工途径形成，这些途径包括通过挥发或蒸发除去液体载体，留下未烧制的(“生”)聚集体，其可任选地经受高温处理(即，焙烧、烧结)以形成可用的、经焙烧的聚集体。此外，磨料区域可包括工程化磨料粒，其包括宏观结构和特定的三维结构。
在一个实施例中，磨料颗粒与粘结剂配制品共混以形成磨料浆液。另选地，将粘结剂配制品涂覆在背衬上后，将磨料颗粒施加到粘结剂配制品上方。任选地，可在磨料区域上施加功能性粉末以防止磨料区域粘附到图案化模具上。另选地，可在不存在功能性粉末的磨料区域中形成图案。
磨料颗粒可由磨料颗粒中的任一者或其组合形成，包括二氧化硅、氧化铝(熔融或烧结)、氧化铝(陶瓷、溶胶-凝胶)、氧化锆、氧化锆/氧化铝、碳化硅、石榴石、金刚石、立方氮化硼、氮化硅、二氧化铈、二氧化钛、二硼化钛、碳化硼、氧化锡、碳化钨、碳化钛、氧化铁、氧化铬、燧石、金刚砂。例如，磨料颗粒可选自由以下项构成的组：二氧化硅、氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅、氮化硼、石榴石、金刚石、共熔氧化铝氧化锆、二氧化铈、二硼化钛、碳化硼、燧石、金刚砂、氮化铝以及它们的共混物。使用主要由α-氧化铝组成的致密磨料颗粒形成特定的实施例。
磨料粒也可具有特定形状。此类形状的示例包括棒、三角形、锥体、锥形、实心球、空心球等等。另选地，磨料粒可为随机形状。
磨料重量
在一个特定实施例中，磨料颗粒和助磨剂聚集体可包含特定的重量。在一个特定实施例中，磨料颗粒可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的至少约80重量％。在再一个实施例中，助磨剂聚集体可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的至少约1重量％。
在一个实施例中，磨料颗粒可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的至少约80重量％，诸如至少约82重量％、或至少约85重量％、或至少约87重量％或甚至至少约90重量％。在另一些实施例中，磨料颗粒可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的不大于约99重量％，诸如不大于约98重量％、或不大于约97重量％、或不大于约96重量％或甚至不大于95重量％。应当理解，磨料颗粒可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的在上述任何最小值和最大值之间的范围内的重量％。
在一个实施例中，助磨剂聚集体可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的至少约1重量％，诸如至少约2重量％、或至少约5重量％、或至少约7重量％或甚至至少约10重量％。在另一些实施例中，助磨剂聚集体可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的不大于约20重量％，诸如不大于约18重量％、或不大于约15重量％、或不大于约13重量％或甚至不大于11重量％。应当理解，助磨剂聚集体可占磨料颗粒和助磨剂聚集体的总重量的在上述任何最小值和最大值之间的范围内的重量％。
在一个特定实施例中，助磨剂聚集体可设置在磨料颗粒之间。在再一个实施例中，助磨剂聚集体可设置在磨料颗粒上方。在另一些实施例中，助磨剂聚集体可设置在磨料颗粒之间、设置在磨料颗粒上方或它们的组合。
磨料颗粒和聚集体的横截面积
在一个特定实施例中，磨料颗粒和助磨剂聚集体可通过以下方式分布在涂覆磨料制品上以促进性能的改善。图6示出具有多个磨料颗粒601和多个助磨剂聚集体602的涂覆磨料制品600的俯视图。在一个特定实施例中，涂覆磨料制品600可具有比率AGAA/AABR，其中AGAA为所述多个助磨剂聚集体602的总横截面积，并且AABR为所述多个磨料颗粒601的总横截面积。根据一个实施例，涂覆磨料制品600可具有至少约1诸如至少约2、或至少约3、或至少约4、或至少约5或甚至至少约10的比率AGAA/AABR。在另一些实施例中，涂覆磨料制品600可具有不大于1000诸如不大于500、或不大于约100、或不大于约50或甚至不大于约40的比率AGAA/AABR。应当理解，涂覆磨料制品600可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的比率AGAA/AABR。
磨料颗粒和聚集体的高度
在一个特定实施例中，成形的磨料颗粒和助磨剂聚集体可具有特定的高度，该高度可促进性能的改善。图7包括涂覆磨料制品700的横截面图示。涂覆磨料制品700包括基底701、底胶层702、磨料颗粒703和助磨剂聚集体704。
在一个特定实施例中，涂覆磨料制品700的磨料颗粒703可具有垂直于涂覆磨料制品700的基底701的表面705的特定高度H1。根据一个实施例，磨料颗粒703可具有至少约0.05mm诸如至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm、或至少约0.4mm、或至少约0.5mm、或至少约0.6mm或甚至至少约0.7mm的高度H1。在另一些实施例中，磨料颗粒703可具有不大于100mm诸如不大于50mm、或不大于25mm、或不大于20mm、或不大于10mm、或不大于5mm、或不大于1mm或甚至不大于0.8mm的高度H1。应当理解，磨料颗粒703可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的高度H1。
在再一个实施例中，涂覆磨料制品700的磨料颗粒703可具有平均颗粒高度(HABR)，其中所述平均颗粒高度(HABR)为涂覆磨料制品700的所有磨料颗粒703的平均高度。根据一个实施例，磨料颗粒703可具有至少约0.05mm诸如至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm、或至少约0.4mm、或至少约0.5mm、或至少约0.6mm或甚至至少约0.7mm的平均颗粒高度(HABR)。在另一些实施例中，磨料颗粒703可具有不大于100mm诸如不大于50mm、或不大于25mm、或不大于20mm、或不大于10mm、或不大于5mm、或不大于1mm或甚至不大于0.8mm的平均颗粒高度(HABR)。应当理解，磨料颗粒703可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的平均颗粒高度(HABR)。
在一个特定实施例中，涂覆磨料制品700的助磨剂聚集体704可具有垂直于涂覆磨料制品700的基底701的表面705的特定高度H2。根据一个实施例，助磨剂聚集体704可具有至少约0.05mm诸如至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm、或至少约0.4mm、或至少约0.5mm、或至少约0.6mm、或至少约0.7mm、或至少约0.8mm、或至少约0.9mm或甚至至少约1mm的高度H2。在另一些实施例中，助磨剂聚集体704可具有不大于100mm诸如不大于50mm或不大于25mm、或不大于20mm、或不大于10mm、或不大于5mm、或不大于3mm、或不大于2或甚至不大于1.7mm的高度H2。应当理解，助磨剂聚集体704可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的高度H2。
在一个特定实施例中，涂覆磨料制品700的助磨剂聚集体704可具有平均颗粒高度(HGAA)，其中所述平均颗粒高度(HGAA)为涂覆磨料制品700的所有助磨剂聚集体704的平均高度。根据一个实施例，助磨剂聚集体704可具有至少约0.05mm诸如至少约0.1mm、或至少约0.2mm、或至少约0.3mm、或至少约0.4mm、或至少约0.5mm、或至少约0.6mm、或至少约0.7mm、或至少约0.8mm、或至少约0.9mm或甚至至少约1mm的平均颗粒高度(HGAA)。在另一些实施例中，助磨剂聚集体704可具有不大于100mm诸如不大于50mm或不大于25mm、或不大于20mm、或不大于10mm、或不大于5mm、或不大于3mm、或不大于2或甚至不大于1.7mm的平均颗粒高度(HGAA)。应当理解，助磨剂聚集体704可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的平均颗粒高度(HGAA)。
在一个特定实施例中，涂覆磨料制品700可具有至少约0.5的特定比率(HGAA/HABR)。根据一个实施例，涂覆磨料制品700可具有至少约0.5诸如至少约0.6、或至少约0.7、或至少约0.8、或至少约0.9、或至少约1、或至少约1.1、或至少约1.2、或至少约1.3、或至少约1.4或甚至至少约1.5的比率HGAA/HABR。在另一些实施例中，涂覆磨料制品700可具有不大于约15诸如不大于约10、或不大于约5、或不大于约3或甚至不大于约2的比率HGAA/HABR。应当理解，涂覆磨料制品700可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的比率HGAA/HABR。
在一个特定实施例中，磨料颗粒的粒度通常被指定为磨料颗粒的最长尺寸。在一个特定实施例中，磨料颗粒可具有对应于如上文所述的高度H1的粒度。应当理解，磨料颗粒可具有对应于如上文所述的任何高度H1的粒度。在一个特定实施例中，助磨剂聚集体可具有对应于如上文所述的高度H2的粒度。应当理解，助磨剂聚集体可具有对应于如上文所述的任何高度H2的粒度。
在一个特定实施例中，磨料颗粒可具有与H1的大小无关的粒度。在一个特定实施例中，助磨剂聚集体可具有与H2的大小无关的粒度。
根据一个实施例，磨料颗粒703可具有至少约0.02mm诸如至少约0.03mm、至少约0.05mm、至少约0.1mm、至少约0.15mm、至少约0.2mm、至少约0.25mm、至少约0.3mm、至少约0.35mm、至少约0.4mm、至少约0.45mm、至少约0.5mm或至少约0.55mm的磨料粒度，诸如平均磨料粒度。在一个实施例中，磨料颗粒703可具有不大于100mm诸如不大于50mm、或不大于25mm、或不大于20mm、或不大于10mm、或不大于5mm、或不大于1mm或甚至不大于0.8mm的磨料粒度。应当理解，磨料颗粒703可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的磨料粒度。
在一个特定实施例中，涂覆磨料制品700的助磨剂聚集体704可具有至少约0.02mm诸如至少约0.03mm、至少约0.05mm、至少约0.1mm、至少约0.2mm、至少约0.3mm、至少约0.4mm、至少约0.5mm、至少约0.6mm、至少约0.7mm、至少约0.8mm、至少约0.9mm或至少约1mm的特定的聚集体尺寸，诸如平均聚集体尺寸。在一个实施例中，助磨剂聚集体704可具有不大于100mm诸如不大于50mm、不大于25mm、不大于20mm、不大于10mm、不大于5mm、不大于3mm、不大于2mm或不大于1.7mm的聚集体尺寸。应当理解，助磨剂聚集体704可具有在上述任何最小值和最大值之间的范围内的聚集体尺寸。
在一个特定实施例中，涂覆磨料制品700的助磨剂聚集体704可具有至少约0.02mm至不大于10mm诸如至少约0.2mm至不大于5mm或至少约0.5mm至不大于3mm的平均粒度。
背衬材料
背衬材料(在本文中也称为“背衬”或“基底”)可为柔性的或刚性的。背衬可由任何数量的各种材料制成，其中包括在涂覆磨料的制造中常规用作背衬的那些材料。示例性柔性背衬包括聚合物膜(例如，带底漆的膜)，诸如聚烯烃膜(例如，包括双轴取向的聚丙烯在内的聚丙烯)、聚酯膜(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚酰胺膜或纤维素酯膜；金属箔、网片、泡沫(例如，天然海绵材料或聚氨酯泡沫)、布(例如，由纤维或纱线制成的布，包括聚酯、尼龙、丝绸、棉线、聚棉、人造丝或它们的组合)；纸；硬化纸；硫化橡胶；硬化纤维；非织造材料；它们的组合；或其经过处理的形式。布背衬可为织造布或针脚接合的布。在具体实例中，背衬选自由以下项构成的组：纸、聚合物膜、布(例如，棉、聚棉、人造丝、聚酯、聚尼龙)、硫化橡胶、硬化纤维、金属箔以及它们的组合。在其他实例中，背衬包含聚丙烯膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。在其他实例中，背衬材料为纸背衬。纸可为单层纸或多层纸，诸如层压纸。纸可为饱和或不饱和的。
背衬可任选地具有饱和剂、预胶层(也称为“正面填充层”)或背胶层(也称为“背面填充层”)中的至少一者。这些层的目的通常是密封背衬或者保护背衬中的纱线或纤维。如果背衬为布料，则通常使用这些层中的至少一者。预胶层或背胶层的添加可另外在背衬的正面或背面上导致“更光滑的”表面。也可使用本领域中已知的其他任选的层，诸如连接层。
背衬可为纤维增强的热塑性背衬，诸如美国专利5,417,726(Stout等人)中所述，或为无拼接的环形带，如美国专利5,573,619(Benedict等人)中所述。同样，背衬为具有从其突出的钩杆的聚合物基底，诸如美国专利5,505,747(Chesley等人)中所述。类似地，背衬可为环形织物，诸如美国专利5,565,011(Follett等人)中所述。
磨料层
磨料层包含多个磨料颗粒，所述多个磨料颗粒设置在聚合物粘结剂组合物(常被称为底胶层)上或聚合物粘结剂组合物中。在一个实施例中，磨料层包含设置在粘结剂组合物上或分散于粘结剂组合物中的磨料颗粒。在一个实施例中，磨料层可进一步包括设置在底胶层上方的聚合物组合物(常被称为复胶层)。在一个实施例中，磨料层包含设置在粘结剂组合物上或分散于粘结剂组合物中的磨料颗粒和助磨剂聚集体。
底胶层-粘结剂组合物
粘结剂组合物(常被称为底胶层)可由单一聚合物或聚合物的共混物形成。粘结剂组合物可由环氧树脂组合物、丙烯酸组合物、酚类组合物、聚氨基甲酸酯组合物、酚类组合物、聚硅氧烷组合物或它们的组合形成。此外，粘结剂组合物可包含如上文所述的摩擦学性能增强组合物、添加剂或它们的组合。此外，粘结剂组合物可包含活性填料颗粒、添加剂或它们的组合，如本文所述。
粘结剂组合物通常包括聚合物基体，其将磨料颗粒粘结到背衬或柔顺涂层(如果存在此类柔顺涂层的话)上。通常，粘结剂组合物由固化的粘结剂配制物形成。在一个实施例中，粘结剂配制物包含聚合物组分和分散相。
粘结剂配制物可包含用于制备聚合物的一种或多种反应成分或聚合物成分。聚合物成分可包括单体分子、聚合物分子或它们的组合。粘结剂配制物可包含选自由以下项构成的组：溶剂、增塑剂、链转移剂、催化剂、稳定剂、分散剂、固化剂、反应介质以及用于影响分散体流动性的试剂。
聚合物成分可形成热塑性塑料或热固性塑料。以举例的方式，聚合物成分可包括用于形成聚氨基甲酸酯、聚脲、聚合环氧树脂、聚酯、聚酰亚胺、聚硅氧烷(硅树脂)、聚合醇酸树脂、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、聚丁二烯的单体和树脂，或通常用于生产热固性聚合物的反应性树脂。另一个实例包括丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯聚合物成分。前体聚合物成分通常为可固化的有机材料(即，聚合物单体或材料，其能够在暴露于热或其他能源时发生聚合或交联，所述能源诸如电子束、紫外线、可见光等，或者在加入化学催化剂、水分或使聚合物固化或聚合的其他试剂时随时间推移而发生聚合或交联)。前体聚合物成分实例包括用于形成氨基聚合物或氨基塑料聚合物的反应性成分，诸如烷基化脲-甲醛聚合物、三聚氰胺-甲醛聚合物和烷基化苯并胍胺-甲醛聚合物；丙烯酸酯聚合物，包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯聚合物、烷基丙烯酸酯、丙烯酸酯化环氧树脂、丙烯酸酯化氨基甲酸酯、丙烯酸酯化聚酯、丙烯酸酯化聚醚、乙烯醚、丙烯酸酯化油、丙烯酸酯化硅树脂；醇酸树脂聚合物，诸如氨基甲酸酯醇酸树脂聚合物；聚酯聚合物；反应性氨基甲酸酯聚合物；酚类聚合物，诸如甲阶酚醛树脂和酚醛清漆聚合物；酚醛/乳胶聚合物；环氧树脂聚合物，诸如双酚环氧树脂聚合物；异氰酸酯；异氰脲酸酯；聚硅氧烷聚合物，包括烷基烷氧基硅烷聚合物；或反应性乙烯基聚合物。粘结剂配制物可包含单体、低聚物、聚合物或它们的组合。在一个具体实施例中，粘结剂配制物包含至少两种类型的聚合物的单体，其在固化时可交联。例如，粘结剂配制物可包含环氧树脂成分和丙烯酸成分，其在固化时形成环氧树脂/丙烯酸聚合物。
复胶层
涂覆磨料制品可包含设置在磨料层上的复胶层。复胶层可与用于形成磨料层的复胶层的聚合物粘结剂组合物相同或不同。复胶层可包含本领域中已知可用作复胶层的任何常规的组合物。复胶层可包含一种或多种添加剂。在一个特定实施例中，复胶层可包含设置在聚合物粘结剂组合物中或分散于聚合物粘结剂组合物中的助磨剂聚集体。
顶胶层
涂覆磨料制品可包含设置在复胶层上的顶胶层。顶胶层可与底胶层的粘结剂组合物的聚合物粘结剂组合物相同或不同。在一个具体实施例中，顶胶层可包含乙酸酯组合物，诸如聚乙酸乙烯酯；酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；三聚氰胺树脂组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物，诸如可UV固化的丙烯酸酯组合物或锌交联的丙烯酸组合物；橡胶组合物，诸如苯乙烯-丁二烯橡胶；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物；或它们的组合。在一个特定实施例中，顶胶层组合物包含助磨剂，如上文所述。在另一个实施例中，顶胶层组合物包含抗荷载组合物。在另一些实施例中，顶胶层包含聚合物粘结剂组合物和助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合的混合物。顶胶层的的组分的量可以变化。在一个实施例中，顶胶层可包含：
75-99重量％的助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合；以及
1-25重量％的聚合物粘结剂组合物。
在另一些实施例中，顶胶层可包含助磨剂聚集体，这些助磨剂聚集体设置在或分散在聚合物粘结剂组合物中。
添加剂
底胶层、复胶层或顶胶层可包含一种或多种添加剂。合适的添加剂可包括助磨剂、纤维、润滑剂、润湿剂、触变性材料、表面活性剂、增稠剂、颜料、染料、抗静电剂、偶联剂、增塑剂、悬浮剂、pH调节剂、粘合促进剂、润滑剂、杀菌剂、杀真菌剂、阻燃剂、脱气剂、防尘剂、双功能材料、引发剂、链转移剂、稳定剂、分散剂、反应介质、着色剂和消泡剂。这些添加剂材料的量可被选择为提供所需的特性。这些任选的添加剂可存在于根据本公开的实施例的涂覆磨料产品的整个体系的任何部分中。合适的助磨剂可为无机材料，诸如卤化物盐，例如冰晶石、硅灰石和氟硼酸钾；或有机材料，诸如十二烷基硫酸钠或氯化蜡诸如聚氯乙烯。在某个实施例中，助磨剂可为环境可持续的材料。
实施例列表
实施例1.一种涂覆磨料制品，其包括：
背衬基底；
聚合物底胶层粘结剂组合物，该聚合物底胶层粘结剂组合物设置在背衬基底上；
多个磨料颗粒，所述多个磨料颗粒设置在底胶层粘结剂组合物上或底胶层粘结剂组合物中；
聚合物复胶层组合物，该聚合物复胶层组合物设置在底胶层组合物上；以及
多个助磨剂聚集体，所述多个助磨剂聚集体包含聚合物粘结剂组合物与助磨剂组合物的混合物，
其中助磨剂聚集体设置在底胶层组合物、复胶层组合物或它们的组合上。
实施例2.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中助磨剂组合物包含四氟硼酸钾(KBF4)、冰晶石(Na3AlF6)、铁氟化钠(Na3FeF6)、六氟锶钠(Na2SrF6)、六氟磷酸铵(NH4PF6)、氟化钙(CaF2)、磷酸钙(Ca3(PO4)2)、硫酸镁(MgSO4)、碳酸锂(Li2CO3)、氟铝酸钾(K3AlF6)或它们的组合。
实施例3.根据实施例2所述的涂覆磨料制品，其中助磨剂聚集体包含：
60-99重量％的助磨剂组合物；以及
1-40重量％的聚合物粘结剂组合物。
实施例4.根据实施例3所述的涂覆磨料，其中助磨剂聚集体设置在底胶层组合物上。
实施例5.根据实施例3所述的涂覆磨料，其中助磨剂聚集体设置在复胶层组合物上。
实施例6.根据实施例3所述的涂覆磨料，其中助磨剂聚集体设置在底胶层组合物和复胶层组合物上。
实施例7.根据实施例4所述的涂覆磨料，其中所述多个助磨剂聚集体设置在磨料颗粒之间。
实施例8.根据实施例5所述的涂覆磨料，其中所述多个助磨剂聚集体设置在磨料颗粒之间。
实施例9.根据实施例6所述的涂覆磨料，其中所述多个助磨剂聚集体设置在磨料颗粒之间、设置在磨料颗粒上或它们的组合。
实施例10.根据实施例3所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体设置为具有平均颗粒高度(HGAA.)，其中所述多个磨料颗粒设置为具有平均颗粒高度(HABR.)，并且其中HGAA/HABR.的比率的范围为0.5至10，诸如1至5，诸如1.5至2.8。
实施例11.根据实施例3所述的涂覆磨料制品，其中助磨剂聚集体的粒度的范围为0.1mm至5mm，诸如0.3mm至1.7mm，诸如0.7mm至1.4mm。
实施例12.根据实施例11所述的涂覆磨料制品，其中磨料颗粒的平均粒度的范围为0.1mm至5mm，诸如0.1mm至2.5mm，诸如0.1mm至0.8mm。
实施例13.根据实施例3所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体具有总横截面积(AGAA.)，其中所述多个磨料颗粒具有总横截面积(AABR.)，并且其中AGAA/AABR.的比率在1至1000诸如10至100的范围内。
实施例14.根据实施例3所述的涂覆磨料制品，其中助磨剂聚集体和磨料颗粒的总重量包含：
80-99重量％的磨料颗粒；以及
1-20重量％的助磨剂聚集体。
实施例15.根据实施例3所述的涂覆磨料，其中助磨剂聚集体聚合物粘结剂组合物包含酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物；或它们的任何组合。
实施例16.根据实施例15所述的涂覆磨料，进一步包含设置在复胶层上的顶胶层组合物。
实施例17.根据实施例16所述的涂覆磨料，其中顶胶层包含聚合物粘结剂组合物和助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合的混合物。
实施例18.根据实施例17所述的涂覆磨料，其中顶胶层组合物包含：
75-99重量％的助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合；以及
1-25重量％的聚合物粘结剂组合物。
实施例19.根据实施例17所述的涂覆磨料，其中助磨剂包含四氟硼酸钾(KBF4)、冰晶石(Na3AlF6)、铁氟化钠(Na3FeF6)、六氟锶钠(Na2SrF6)、六氟磷酸铵(NH4PF6)、氟化钙(CaF2)、磷酸钙(Ca3(PO4)2)、硫酸镁(MgSO4)、碳酸锂(Li2CO3)、氟铝酸钾(K3AlF6)或它们的组合。
实施例20.根据实施例17所述的涂覆磨料，其中聚合物粘结剂组合物包含乙酸酯组合物，诸如聚乙酸乙烯酯；酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；三聚氰胺树脂组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物，诸如可UV固化的丙烯酸酯或锌交联的丙烯酸组合物；橡胶组合物，诸如丁苯橡胶；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物；或它们的组合。
实例
实例1：磨料盘-磨料性能测试S1-S2-A36热轧钢
成功制备了本发明的磨料盘，其包括设置在复胶层上的助磨剂聚集体。助磨剂聚集体包括作为助磨剂的KBF4。助磨剂聚集体的尺寸(平均高度)在0.75mm至1.7mm之间变化。在A36热轧钢上对本发明的磨料盘和常规的对比磨料盘进行磨料性能测试。对比磨料盘在底胶层上不含助磨剂聚集体，并且用作对照样。磨料盘的构造和磨料性能结果如表1所示。结果表明S1和S2的性能有所提高。对累积材料去除量作图，如图8所示。在测试过程中测量比磨削能(“SGE”)，并相对于累积材料去除量作图，如图9所示。
表1：S1-S2在A36热轧钢上的磨料性能
Figure BDA0002555627350000191
实例2：磨料盘-磨料性能测试S3-S4-A36热轧钢
成功制备了本发明的磨料盘，其包括设置在复胶层上的助磨剂聚集体。助磨剂聚集体包括作为助磨剂的KBF4和/或冰晶石。助磨剂聚集体的尺寸(平均高度)在0.75mm至1.7mm之间变化。在A36热轧钢上对本发明的磨料盘和常规的对比磨料盘进行磨料性能测试。对比磨料盘在底胶层上不含助磨剂聚集体，并且用作对照样。磨料盘的构造和磨料性能结果如表2所示。结果表明S3和S4的性能有所提高。对累积材料去除量作图，如图10所示。在测试过程中测量比磨削能(“SGE”)，并相对于累积材料去除量作图，如图11所示。
表2：S3-S4在A36热轧钢上的磨料性能
Figure BDA0002555627350000192
Figure BDA0002555627350000201
实例3：磨料带-磨料性能测试S5-S6
成功制备了本发明的磨料带，其包含与磨料粒一起设置在底胶层上的助磨剂聚集体。助磨剂聚集体包括作为助磨剂的KBF4。助磨剂聚集体的尺寸(平均高度)在0.75mm至1.4mm之间变化。对于样品S5-S6，助磨剂聚集体的重量％是变化的。在
Figure BDA0002555627350000203
合金718工件上对本发明的磨料带和常规的对比磨料带进行磨料性能测试。对比磨料带在底胶层中不含任何助磨剂聚集体，并且用作对照样。磨料带的构造和磨料性能结果如表3所示。记录累积材料去除量。结果表明，与对照样相比，S5和S6的磨料性能均有所改善。结果表明，包含助磨剂聚集体的磨料带的磨料性能有所改善，但是出人意料且令人惊讶的是，虽然性能改善显著，但是与加载到底胶层上的助磨剂聚集体的重量％相比并不呈线性。
表3：S5和S6在
Figure BDA0002555627350000204
合金718上的磨料性能
Figure BDA0002555627350000202
Figure BDA0002555627350000211
实例4：研磨带-磨料性能测试S7-S8
成功制备了本发明的磨料带，其包含与磨料粒一起设置在复胶层中的助磨剂聚集体。助磨剂聚集体的尺寸(平均高度)在0.75mm至1.7mm之间变化。助磨剂聚集体包括作为助磨剂的KBF4和/或冰晶石。在
Figure BDA0002555627350000214
合金718工件上对本发明的磨料带和常规的对比磨料带进行磨料性能测试。对比磨料带在复胶层中不含任何助磨剂聚集体，并且用作对照样。磨料带的构造和磨料性能结果如表4所示。结果表明S7和S8的性能有所提高。对累积材料去除量作图，如图12所示。在测试过程中测量比磨削能(“SGE”)，并相对于累积材料去除量作图，如图13所示。
表4：S7-S8在
Figure BDA0002555627350000213
合金718上的磨料性能
Figure BDA0002555627350000212
实例5：磨料盘-磨料性能测试S9-A36热轧钢
成功制备了本发明的磨料盘实施例，其包括设置在底胶层上的助磨剂聚集体。复胶层设置在磨料粒和助磨剂聚集体上方。助磨剂聚集体具有约1.0mm的平均尺寸(平均高度)。不存在顶胶层。助磨剂聚集体包括作为助磨剂的KBF4。在A36热轧钢上对本发明的磨料盘和常规的对比磨料盘进行磨料性能测试。对比磨料盘在底胶层中不含助磨剂聚集体，并且用作对照样。除存在助磨剂聚集体外，磨料盘的构造相同。磨料性能结果如表5所示。结果表明，S9具有更高的性能，达到对照样的125％。
表5：S9在A36热轧钢上的磨料性能
Figure BDA0002555627350000221
实例6：磨料盘-磨料性能测试S10-S12-304不锈钢
成功制备了本发明的磨料盘实施例，其包括设置在底胶层上的助磨剂聚集体。复胶层设置在磨料粒和助磨剂聚集体上方。助磨剂聚集体包括作为助磨剂的KBF4和/或冰晶石。KBF4助磨剂聚集体具有约1.0mm的平均尺寸(平均高度)。冰晶石助磨剂聚集体具有约0.6mm的平均尺寸(平均高度)。不存在顶胶层。在304不锈钢上对本发明的磨料盘和传统的对比磨料盘进行磨料性能测试。对比磨料盘在底胶层中不含助磨剂聚集体，并且用作对照样。除存在助磨剂聚集体外，磨料盘的构造相同。磨料性能结果如表6所示。结果表明，S10(对照样C7的132％)、S11(对照样C7的158％)和S12(对照样C7的114％)的性能有所提高。具体地，S11的增强性能出人意料且引人注目，因为该样品具有的磨料颗粒比对照样少约23％，但是磨料性能达到对照样的158％。
表6：S10-S12在304不锈钢上的磨料性能
Figure BDA0002555627350000222
Figure BDA0002555627350000231
实例7：磨料盘-磨料性能测试S13-S15-碳钢
成功制备了本发明的磨料盘实施例，其包括设置在底胶层上的助磨剂聚集体。复胶层设置在磨料粒和助磨剂聚集体上方。助磨剂聚集体包括作为助磨剂的KBF4。KBF4助磨剂聚集体具有约1.0mm的平均尺寸(平均高度)。不存在顶胶层。在碳钢上对本发明的磨料盘和传统的对比磨料盘进行磨料性能测试。对比磨料盘在底胶层中不含助磨剂聚集体，并且用作对照样。除存在助磨剂聚集体外，磨料盘的构造相同。磨料性能结果如表7所示。结果表明，S13(对照样C10的165％)、S14(对照样C10的150％)和S13(对照样C10的157％)的性能有所提高。具体地，本发明的所有样品S13-S15的增强性能出人意料且引人注目，因为这些样品具有的磨料颗粒比对照样少约23％，但是磨料性能达到对照样的150％至165％。具体地，意外发现，助磨剂聚集体数量较少的样品S13和S15实际上比具有更多助磨剂聚集体的S14实现了更出色的性能。
表7：S13-S15在碳钢上的磨料性能
Figure BDA0002555627350000241
实例8：助磨剂聚集体制剂
通过将各种成分充分混合在一起以形成前体组合物，制备包含聚合物粘合剂和助磨剂的助磨剂聚集体S16。使前体组合物通过筛子以形成前体聚集体。然后加热前体聚集体以固化聚合物粘合剂，除去水(干燥)，形成完整的助磨剂聚集体。然后将助磨剂聚集体筛分，根据粒度分类，并且储存以供使用。使用与前文所述的相同步骤制备其他助磨剂聚集体S17，但其中包含聚合物粘合剂、粘土组分和助磨剂。固化的助磨剂聚集体制剂的详细信息如表8所示。
表8：助磨剂聚集体S16和S17
Figure BDA0002555627350000251
上述内容对具体的实施例的引用以及某些组件的连接是例示性的。应当理解，对耦接或连接的组件的引用旨在公开所述组件之间的直接连接或通过一个或多个中间组件的间接连接，根据理解的那样实现本文所述的方法。因此，以上公开的主题应该理解为例示性的而非限制性的，我们希望所附的权利要求涵盖所有落在本发明实质范围内的该等修改、提高和其他实施例。此外，并非在上文一般描述或实施例中所描述的所有活动都是需要的，特定活动的一部分可能是不需要的，并且可以进行除所描述活动之外的一种或多种其他活动。此外，所列活动的次序不一定是执行它们的次序。
应当理解，提交本公开并非用于限制权利要求的范围或含义。另外，在前述公开内容中，为清楚起见，本文在单独实施例的语境下描述的某些特征也可在单个实施例中组合提供。相反，为简明起见，在单个实施例的语境下描述的各种特征也可单独提供或以任何子组合提供。另外，发明主题可涉及少于本发明所公开的实施例的任一者的所有特征。
上面已经参考具体实施例描述了益处、其他优点及问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案及可使任何益处、优点或解决方案被想到或变得更加显著的任何特征都不被认为是任何或所有权利要求的关键、所需或必要的特征。
因此，在法律所允许的最大程度上，本发明的范围由所附权利要求及其等同物的最宽可允许解释限定，并且不受上述具体实施方式约束或限制。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种涂覆磨料制品，其包括：
背衬基底；
聚合物底胶层粘结剂组合物，所述聚合物底胶层粘结剂组合物设置在所述背衬基底上；
多个磨料颗粒，所述多个磨料颗粒设置在所述底胶层粘结剂组合物上或所述底胶层粘结剂组合物中；
聚合物复胶层组合物，所述聚合物复胶层组合物设置在所述底胶层组合物上方；以及
多个助磨剂聚集体，所述多个助磨剂聚集体包含聚合物粘结剂组合物与助磨剂组合物的混合物，其中所述助磨剂聚集体设置在所述底胶层组合物、所述复胶层组合物或它们的组合上。
2.根据权利要求1所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂组合物包含四氟硼酸钾(KBF4)、冰晶石(Na3AlF6)、铁氟化钠(Na3FeF6)、六氟锶钠(Na2SrF6)、六氟磷酸铵(N]H4PF6)、氟化钙(CaF2)、磷酸钙(Ca3(PO4)2)、硫酸镁(MgSO4)、碳酸锂(Li2CO3)、氟铝酸钾(K3AlF6)或它们的组合。
3.根据权利要求2所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体包含：
60-99重量％的所述助磨剂组合物；以及
1-40重量％的所述聚合物粘结剂组合物。
4.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体设置在所述底胶层组合物上。
5.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体设置在所述复胶层组合物上。
6.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体设置在所述底胶层组合物和所述复胶层组合物上。
7.根据权利要求4所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体设置在所述磨料颗粒之间。
8.根据权利要求5所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体设置在所述磨料颗粒之间。
9.根据权利要求6所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体设置在所述磨料颗粒之间、设置在所述磨料颗粒之上或它们的组合。
10.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体设置为具有平均颗粒高度(HGAA.)，其中所述多个磨料颗粒设置为具有平均颗粒高度(HABR.)，并且其中所述HGAA/HABR.的比率的范围为0.5至10，诸如1至5，诸如1.5至2.8。
11.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体的粒度的范围为0.1mm至5mm，诸如0.3mm至1.7mm，诸如0.7mm至1.4mm。
12.根据权利要求11所述的涂覆磨料制品，其中所述磨料颗粒的平均粒度的范围为0.1mm至5mm，诸如0.1mm至2.5mm，诸如0.1mm至0.8mm。
13.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体具有总横截面积(AGAA.)，其中所述多个磨料颗粒具有总横截面积(AABR.)，并且其中所述AGAA/AABR.的比率在1至1000诸如10至100的范围内。
14.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体和所述磨料颗粒的总重量包含：
80-99重量％的所述磨料颗粒；以及
1-20重量％的所述助磨剂聚集体。
15.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体聚合物粘结剂组合物包含酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物；或它们的任何组合。
16.根据权利要求15所述的涂覆磨料制品，进一步包含设置在复胶层上方的顶胶层组合物。
17.根据权利要求16所述的涂覆磨料制品，其中所述顶胶层包含聚合物粘结剂组合物与助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合的混合物。
18.根据权利要求17所述的涂覆磨料制品，其中所述顶胶层组合物包含：
75-99重量％的所述助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合；以及
1-25重量％的所述聚合物粘结剂组合物。
19.根据权利要求17所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂包含四氟硼酸钾(KBF4)、冰晶石(Na3AlF6)、铁氟化钠(Na3FeF6)、六氟锶钠(Na2SrF6)、六氟磷酸铵(NH4PF6)、氟化钙(CaF2)、磷酸钙(Ca3(PO4)2)、硫酸镁(MgSO4)、碳酸锂(Li2CO3)、氟铝酸钾(K3AlF6)或它们的组合。
20.根据权利要求17所述的涂覆磨料制品，其中所述聚合物粘结剂组合物包含乙酸酯组合物，诸如聚乙酸乙烯酯；酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；三聚氰胺树脂组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物，诸如可UV固化的丙烯酸酯或锌交联的丙烯酸组合物；橡胶组合物，诸如丁苯橡胶；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物；或它们的组合。

Claims (20)

1.一种涂覆磨料制品，其包括：
背衬基底；
聚合物底胶层粘结剂组合物，所述聚合物底胶层粘结剂组合物设置在所述背衬基底上；
多个磨料颗粒，所述多个磨料颗粒设置在所述底胶层粘结剂组合物上或所述底胶层粘结剂组合物中；
聚合物复胶层组合物，所述聚合物复胶层组合物设置在所述底胶层组合物上方；以及
多个助磨剂聚集体，所述多个助磨剂聚集体包含聚合物粘结剂组合物与助磨剂组合物的混合物，
其中所述助磨剂聚集体设置在所述底胶层组合物、所述复胶层组合物或它们的组合上。
2.根据权利要求1所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂组合物包含四氟硼酸钾(KBF4)、冰晶石(Na3AlF6)、铁氟化钠(Na3FeF6)、六氟锶钠(Na2SrF6)、六氟磷酸铵(NH4PF6)、氟化钙(CaF2)、磷酸钙(Ca3(PO4)2)、硫酸镁(MgSO4)、碳酸锂(Li2CO3)、氟铝酸钾(K3A1F6)或它们的组合。
3.根据权利要求2所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体包含：
60-99重量％的所述助磨剂组合物；以及
1-40重量％的所述聚合物粘结剂组合物。
4.根据权利要求3所述的涂覆磨料，其中所述助磨剂聚集体设置在所述底胶层组合物上。
5.根据权利要求3所述的涂覆磨料，其中所述助磨剂聚集体设置在所述复胶层组合物上。
6.根据权利要求3所述的涂覆磨料，其中所述助磨剂聚集体设置在所述底胶层组合物和所述复胶层组合物上。
7.根据权利要求4所述的涂覆磨料，其中所述多个助磨剂聚集体设置在所述磨料颗粒之间。
8.根据权利要求5所述的涂覆磨料，其中所述多个助磨剂聚集体设置在所述磨料颗粒之间。
9.根据权利要求6所述的涂覆磨料，其中所述多个助磨剂聚集体设置在所述磨料颗粒之间、设置在所述磨料颗粒之上或它们的组合。
10.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体设置为具有平均颗粒高度(HGAA.)，其中所述多个磨料颗粒设置为具有平均颗粒高度(HABR.)，并且其中所述HGAA/HABR.的比率的范围为0.5至10，诸如1至5，诸如1.5至2.8。
11.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体的粒度的范围为0.1mm至5mm，诸如0.3mm至1.7mm，诸如0.7mm至1.4mm。
12.根据权利要求11所述的涂覆磨料制品，其中所述磨料颗粒的平均粒度的范围为0.1mm至5mm，诸如0.1mm至2.5mm，诸如0.1mm至0.8mm。
13.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述多个助磨剂聚集体具有总横截面积(AGAA.)，其中所述多个磨料颗粒具有总横截面积(AABR.)，并且其中所述AGAA/AABR.的比率在1至1000诸如10至100的范围内。
14.根据权利要求3所述的涂覆磨料制品，其中所述助磨剂聚集体和所述磨料颗粒的总重量包含：
80-99重量％的所述磨料颗粒；以及
1-20重量％的所述助磨剂聚集体。
15.根据权利要求3所述的涂覆磨料，其中所述助磨剂聚集体聚合物粘结剂组合物包含酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物；或它们的任何组合。
16.根据权利要求15所述的涂覆磨料，进一步包含设置在所述复胶层上方的顶胶层组合物。
17.根据权利要求16所述的涂覆磨料，其中所述顶胶层包含聚合物粘结剂组合物与助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合的混合物。
18.根据权利要求17所述的涂覆磨料，其中所述顶胶层组合物包含：
75-99重量％的助磨剂组合物、抗荷载组合物或它们的组合；以及
1-25重量％的所述聚合物粘结剂组合物。
19.根据权利要求17所述的涂覆磨料，其中所述助磨剂包含四氟硼酸钾(KBF4)、冰晶石(Na3AlF6)、铁氟化钠(Na3FeF6)、六氟锶钠(Na2SrF6)、六氟磷酸铵(NH4PF6)、氟化钙(CaF2)、磷酸钙(Ca3(PO4)2)、硫酸镁(MgSO4)、碳酸锂(Li2CO3)、氟铝酸钾(K3AlF6)或它们的组合。
20.根据权利要求17所述的涂覆磨料，其中所述聚合物粘结剂组合物包含乙酸酯组合物，诸如聚乙酸乙烯酯；酚类聚合物组合物，诸如甲阶酚醛树脂组合物；脲甲醛组合物；三聚氰胺树脂组合物；氨基甲酸酯组合物；环氧树脂组合物；聚酰亚胺组合物；聚酰胺组合物；聚酯组合物；丙烯酸酯组合物，诸如可UV固化的丙烯酸酯或锌交联的丙烯酸组合物；橡胶组合物，诸如丁苯橡胶；基于蛋白质的组合物；基于淀粉的组合物；或它们的组合。
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