CN111521081A - 一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法 - Google Patents

一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法，该方法包括：设计施工方式，优化隧道开挖轮廓线；在隧道掌子面上布置掏槽眼、扩槽眼、周边长眼和周边短眼，掏槽眼对称间隔设于隧道中线两侧，扩槽眼布置于掏槽眼的外测，且掏槽眼与扩槽眼隔段布置；周边长眼和周边短眼沿隧道开挖轮廓线均匀间隔布置且位于隧道开挖轮廓线内侧，周边短眼设于周边长眼与扩槽眼之间的隧道掌子面上。本发明的有益效果为：本发明所述炮眼施工方法综合考虑隧道倾角与平曲线隧道边墙等因素的影响，针对性地提出了周边眼布置形式，这种布置方式与现有的普适性隧道爆破布孔方式相比，降低了超欠挖量。

Description

一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法
技术领域
本发明属于隧道工程领域，具体涉及一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法。
背景技术
近些年，随着我国隧道工程建设体量不断攀升，隧道超欠挖及振速有效控制已成为参建各方关注的焦点，尤其城市浅埋矿山法隧道修建过程中，因受邻近周边建(构)筑物影响因素种类繁多，隧道超欠挖及振速控制带来了严峻的挑战。现有隧道超欠挖控制技术研究成果主要针对小坡度隧道或近水平隧道，拱部采用长短炮眼或密集孔与间隔孔的布孔形式，已有振速控制通过位于隧道拱部一定范围打设Φ108mm管棚与间隔Φ42mm 小导管等技术措施减低振速。但是，已有研究成果仍尚存以下不足：
(1)受地形条件与拟建隧道邻近周边建(构)筑物综合影响因素制约，区间隧道施工通道底板坡度往往较大，最大可达12％，为有效避开正下穿既有建(构)筑物，设计线路局部地段呈平曲线状态。若仅局限于考虑钢架对拱部钻孔影响，而忽略隧道坡度与平曲线影响因素，则仍考虑外插角的同等布孔条件下，隧道拱部与边墙超欠挖程度将极有可能存在进一步提升的风险，混凝土喷射实际用量将进一步提高。目前，如何合理有效地降低曲线边墙超欠挖程度，目前也略为鲜见。
(2)通过拱部一定范围打设管棚与小导管注浆减振控制措施，一定程度上存在降低施工进度，增加施工措施成本的风险；另一方面，提高施工投入，建设方往往接受度较低，实施难度较大。
因此，针对侧穿既有建筑物倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖施工研究，显得非常有必要。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种适用于大坡度隧道、超欠挖程度低的倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法。
本发明采用的技术方案为：一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法，该方法包括：设计施工方式，并根据隧道侧穿既有建筑的实际情况优化隧道开挖轮廓线；在隧道掌子面上布置掏槽眼、扩槽眼、周边长眼和周边短眼，掏槽眼对称间隔设于隧道中线两侧，扩槽眼布置于掏槽眼的外测，且掏槽眼与扩槽眼隔段布置；周边长眼和周边短眼沿隧道开挖轮廓线均匀间隔布置且位于隧道开挖轮廓线内侧，周边短眼设于周边长眼与扩槽眼之间的隧道掌子面上；其中拱圈周边长眼和拱圈周边短眼的眼孔中心线与垂直于隧道掌子面方向的夹角为上仰钻孔角度α，上仰钻孔角度α满足以下关系：
α＝arctan{[H隧道开挖-tanβ×[L进尺+L进尺(1-ξ)]-H拱圈长眼}/[L进尺+L进尺(1-ξ)] (1)；
公式(1)中，H拱圈开挖为隧道开挖设计垂直高度，m；β为隧道倾角；L进尺为单个循环隧道进尺长度，m；ξ为炮眼利用率；H拱圈长眼为拱圈周边长眼至隧道掌子面底板的垂直高度，m；
平曲线边墙周边长眼和平曲线边墙周边短眼的眼孔轴线方向均分别与垂直隧道掌子面方向呈偏转角γ，偏转角γ满足以下：
γ＝arctan{[(B/2)-L2]/ΔS} (2)；
公式(2)中，B为隧道设计开挖宽度，m；L2为平曲线边墙周边长眼或平曲线边墙周边短眼眼孔口距隧道线路中心线的垂直距离；△S为平曲线边墙弧长增加值，m；
炮眼内雷管隔段分层布设；各炮眼钻孔完毕后装药。
按上述方案，所述掏槽眼采取大小两种间距竖向单列楔形钻设上下布置，同一列掏槽眼分为上下两组，上下两组组内掏槽眼分别以50～55cm的小间距排布；上下两组掏槽眼的组间距为大间距，结合开挖作业台架与隧道设计开挖断面尺寸确定。
按上述方案，所述扩槽眼采取大小间距竖向同列布置，同一列扩槽眼分为上下两组，上下两组组内扩槽眼分别以60～65cm的小间距均匀排布，上下两组的组间距为大间距，结合开挖作业台架与隧道设计开挖断面尺寸确定。
按上述方案，所述周边长眼的孔底位置位于隧道开挖轮廓线上；周边长眼及周边短眼均分别以50～55cm的间距均匀布设。
按上述方案，周边短眼与周边长眼采取隔段梅花型布设，二者的环向层间距为20～30cm。
按上述方案，在隧道掌子面上布设若干首环掘进眼，首环掘进眼位于周边短眼的内侧，且首环掘进眼沿隧道掌子面拱部周向以60～65cm的间距均匀环向布置。
按上述方案，在隧道掌子面上布设第二环掘进眼，包括位于隧道掌子面拱部的第二环环向掘进眼和位于隧道掌子面下部的第二环竖向掘进眼，第二环环向掘进眼沿隧道掌子面拱部周向以105～106cm的间距均匀环向布置，且第二环环向掘进眼位于首环掘进眼与拱圈周边长眼之间。
按上述方案，在隧道掌子面的底板上以60～65cm的距离等间距布设底板眼，底板眼的孔口距底板留设20～25cm预留工作面高度。
按上述方案，各炮眼的钻孔长度分别为：
(1)、扩槽眼钻孔长度L扩槽眼、掘进眼钻孔长度L掘进眼、底板眼钻孔长度L底板眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ，满足如下公式：
L扩槽眼(掘进眼、底板眼)＝L进尺+L进尺(1-ξ) (4)；
(2)、掏槽眼1钻孔长度与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、掏槽眼1的钻设倾斜夹角
Figure BDA0002508878470000032
满足如下公式：
Figure BDA0002508878470000031
(3)、拱圈周边长眼钻孔长度L拱圈周边长眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、拱圈周边长眼的上仰钻孔角度α，满足如下公式：
L拱圈长眼＝[L进尺+L进尺(1-ξ)]/cosα (6)；
(4)、平曲线边墙周边长眼钻孔长度L平曲线边墙周边长眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、偏转角γ，满足如下公式：
L平曲线边墙周边长眼＝[L进尺+L进尺(1-ξ)]/cosγ (7)；
(5)、周边短眼的钻孔长度约为周边长眼13钻孔长度的3/5。
按上述方案，周边长眼、周边短眼、掏槽眼、扩槽眼、掘进眼及底板眼的钻孔直径均为38～42mm。
本发明有益效果为：本发明所述炮眼施工方法综合考虑隧道倾角与平曲线隧道边墙等因素的影响，针对性地提出了周边眼布置形式，这种布置方式与现有的普适性隧道爆破布孔方式相比，降低了超欠挖量；同时根据周边眼布置形式提出了各炮眼钻孔长度的理论计算公式，与实际施工长度相互验证，进一步提高了本发明所述眼孔布置方式的合理性；采用掏槽眼与扩槽眼多隔段布设方式，确保掏槽效果的前提下，降低了隧道侧穿或下穿类似既有(较)高风险建筑物振动速度，降低施工成本，提高施工进度；本发明所述施工方法易操作，适用范围广，技术手段有效落地具有重要的工程意义与实用价值。
附图说明
图1为本发明具体实施例中炮眼布置示意图。
图2为本实施例中隧道开挖纵断面示意图。
图3为本发明中隧道平曲线直缓段线路平面示意图。
图4为本实施例中隧道平曲线边墙周边长眼及周边短眼钻孔平面示意图。
其中：1、掏槽眼；2、隧道拱顶；3、钢架；4、初支轮廓线；5、扩槽眼；6、底板； 7、首环掘进眼；8、隧道开挖边墙内轮廓线；9、第二环掘进眼；10、隧道开挖边墙外轮廓线；11、底板眼；13、周边长眼；15、周边短眼；16、隧道开挖轮廓线；17、开挖作业台架；18、隧道掌子面；19、隧道线路中心线。
具体实施例
为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。
本发明公开了一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法，该方法包括：设计施工方式，并根据隧道侧穿既有建筑的实际情况优化隧道开挖轮廓线16；如图1所示，在隧道掌子面18上布置掏槽眼1、扩槽眼5、周边长眼13和周边短眼14，掏槽眼1对称间隔设于隧道中线两侧，扩槽眼5布置于掏槽眼1的外测，且掏槽眼1与扩槽眼5隔段布置；周边长眼13和周边短眼14沿隧道开挖轮廓线16均匀间隔布置且位于隧道开挖轮廓线16内侧，周边短眼14设于周边长眼13与扩槽眼5之间的隧道掌子面18上；其中拱圈周边长眼和拱圈周边短眼的眼孔中心线与垂直于隧道掌子面18方向的夹角为上仰钻孔角度α，如图2所示，上仰钻孔角度α满足以下关系：
α＝arctan{[H隧道开挖-tanβ×[L进尺+L进尺(1-ξ)]-H拱圈长眼}/[L进尺+L进尺(1-ξ)] (1)；
公式(1)中，H拱圈开挖为隧道开挖设计垂直高度，m；β为隧道倾角；L进尺为单个循环隧道进尺长度，m；ξ为炮眼利用率；H拱圈长眼为拱圈周边长眼至隧道掌子面18底板6的垂直高度，m；
平曲线边墙周边长眼和平曲线边墙周边短眼的眼孔轴线方向均分别与垂直隧道掌子面18 方向呈偏转角γ，偏转角γ满足以下：
γ＝arctan{[(B/2)-L2]/ΔS} (2)；
公式(2)中，B为隧道设计开挖宽度，m；L2为平曲线边墙周边长眼或平曲线边墙周边短眼眼孔口距隧道线路中心线19的垂直距离，如图4所示；△S为平曲线边墙弧长增加值，m；
炮眼内雷管隔段分层布设(本发明中隔段均指雷管的段别隔段，下同)；各炮眼钻孔完毕后装药。
本发明中，平曲线边墙弧长增加值△S因实际平曲线隧道线路中心线19的半径R一般较大，平曲线边墙开挖轮廓线任一点处切向角θ很小，平曲线边墙开挖轮廓线任一点曲率相等且很低，可以近似等于直眼钻孔深度[L进尺+L进尺(1-ξ)]，故可忽略进尺终端微量△L。
本发明中，所述掏槽眼1与竖向的扩槽眼5，二者内部雷管采用多隔段布设，雷管采用奇数段别或偶数段别(雷管的段别根据延时的时段进行分类，奇数段指1、3、5、7、9、11、13、15、17、19段)，间隔段别3段及以上的多隔段布置方式(如掏槽眼采用1段，扩槽眼可采用5段，其他炮眼依次可采用7、9、11、13、15、17、19段)，避免共振而提高振速。本实施例中，如图1所示，所述掏槽眼1采取大小两种间距竖向单列楔形钻设上下布置，同一列掏槽眼1分为上下两组，上下两组组内掏槽眼1分别以50～55cm的小间距排布，上下两组的组间距(为大间距)结合开挖作业台架17与隧道设计开挖断面尺寸确定。同样地，所述扩槽眼5也采取大小间距竖向同列布置，同一列扩槽眼5分为上下两组，上下两组组内扩槽眼5分别以60～65cm的小间距均匀排布，上下两组的组间距(为大间距)结合开挖作业台架17与隧道设计开挖断面尺寸确定。本发明中，开挖作业台架17 位现有结构，这里不作赘述。
本发明中，所述周边长眼13的孔底位置位于隧道开挖轮廓线16上；周边长眼13及周边短眼14均分别以50～55cm的间距均匀布设。周边短眼14与周边长眼13采取隔段梅花型布设，周边长眼14和周边短眼13的环向层间距为20～30cm。
本发明中，在隧道掌子面18上布设若干首环掘进眼7，首环掘进眼7位于周边短眼14内侧，且首环掘进眼7沿隧道掌子面18拱部周向以60～65cm的间距均匀环向布置。首环掘进眼7和扩槽眼5组成首环炮眼。
本发明中，在隧道掌子面18上布设第二环掘进眼9，包括位于隧道掌子面18拱部的第二环环向掘进眼和位于隧道掌子面18下部的第二环竖向掘进眼，第二环环向掘进眼沿隧道掌子面18拱部周向以105～106cm的间距均匀环向布置，且第二环环向掘进眼位于首环掘进眼7与拱圈周边长眼之间；第二环竖向掘进眼位于扩槽眼5和周边长眼13之间且以大小间距竖向单列布置，同一列的第二环竖向掘进眼分为上下两组，上下两组的组间距(为大间距)结合开挖作业台架17与隧道设计开挖断面尺寸确定，各组组内第二环竖向掘进眼以50～55cm的小间距均匀布置。
本发明中，在隧道掌子面18底板6上以60～65cm的距离等间距布设底板眼11，底板眼11的孔口距底板6留设20～25cm预留工作面高度。
本发明中，钢架3设于隧道拱顶2与初支轮廓线44之间，且钢架3的外边缘距隧道掌子面18距离50cm～55cm。
本发明中，各周边长眼13、周边短眼14、掏槽眼1、扩槽眼5、掘进眼及底板眼11 的单孔装药量q为
q＝ηL进尺 (3)，
公式(3)中，η为装药系数。
本发明中，各炮眼的钻孔长度及眼孔孔径分别为：
1、扩槽眼5钻孔长度L扩槽眼、掘进眼(包括首环掘进眼7和第二环掘进眼9)钻孔长度L掘进眼、底板眼11钻孔长度L底板眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ，满足如下公式：
L扩槽眼(掘进眼、底板眼)＝L进尺+L进尺(1-ξ) (4)。
2、掏槽眼1钻孔长度与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、掏槽眼1的钻设倾斜夹角
Figure BDA0002508878470000062
满足如下公式：
Figure BDA0002508878470000061
3、拱圈周边长眼钻孔长度L拱圈周边长眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、拱圈周边长眼的上仰钻孔角度α，满足如下公式：
L拱圈长眼＝[L进尺+L进尺(1-ξ)]/cosα (6)。
4、平曲线边墙周边长眼钻孔长度L平曲线边墙周边长眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、偏转角γ，满足如下公式：
L平曲线边墙周边长眼＝[L进尺+L进尺(1-ξ)]/cosγ (7)。
5、周边短眼14的钻孔长度约为周边长眼13钻孔长度的3/5。
6、周边长眼13、周边短眼14、掏槽眼1、扩槽眼5、掘进眼及底板眼11的钻孔直径为38～42mm。
本发明中，周边长眼13、周边短眼14、掏槽眼1、扩槽眼5、掘进眼及底板眼11的单段最大装药量Q(单位为kg)，与衰减系数K、衰减指数υ、振速V(单位为cm/s)、爆源距R'(单位为m)，满足以下关系：
R'＝(K/V)1/υ·Q1/3 (8)，
公式(8)中，振速V为设计振速控制值，爆源距R’为隧道边墙至既有铁塔桩基或其他建(构)筑物振速测点的最短直线距离，m。
实施例
某浅埋地铁区间隧道施工通道侧穿既有220KV高压铁塔，设计要求爆破振速V不超过 1cm/s，隧道开挖设计宽度B为6.52m，隧道开挖设计垂直高度H拱圈长眼为6.48m。围岩等级为Ⅳ级，岩体完整性较好。隧道顺坡最大坡度12％，最小坡度11.83％，隧道开挖边墙内轮廓线8、隧道开挖边墙外轮廓线10和隧道线路中心线19如图3所示，隧道线路中心线19曲线半径R为30m，单个循环隧道进尺长度L进尺为2.5m，隧道开挖边墙外轮廓线10距铁塔基座边缘垂直距离18.15m，隧道拱顶2与桩基座底部高差39.8m，炮眼利用率ξ取90％，衰减系数 K经验取值300，衰减指数经验α经验取值2，各炮眼直径均为Φ38mm～42mm。
本实施例中，各炮眼的布置及相关参数如下：
1、掏槽眼1设两列，每列分为上下两组，上下两组的组间距为100cm，组内上下两个掏槽眼1的间距为50cm；掏槽眼1与隧道掌子面18所呈的钻设倾斜夹角
Figure BDA0002508878470000071
取60°，掏槽眼 1的钻孔长度为3.18m，单孔装药量为1.5kg。
2、扩槽眼5沿掏槽眼1的外侧设两列，每列分为上下两组，上下两组的组间距为140cm，各组内上下两个扩槽眼5的间距为60cm；扩槽眼5的垂直钻孔长度为2.75m，单孔装药量1.2kg。掏槽眼1与扩槽眼5采用间隔2段布设。
3、拱圈周边长眼的炮眼间距50cm，其孔口距隧道拱顶2的开挖线垂直预留高度50cm，上仰钻设偏转角为3.5°～4°，拱圈周边长眼的钻孔长度2.75～2.77m，单孔装药量0.6kg，药卷直径Φ32mm，药卷长度300mm，300g/节。拱圈周边短眼14的炮眼间距50cm，其孔口距周边长眼13层距20cm，上仰钻设偏转角α为3.5°～4°，拱圈周边短眼的钻孔长度1.75m，单孔装药量0.15kg。周边短眼14视现场实际情况布孔，每孔装药不大于 0.15kg，剩余炸药平均分配于底板眼11内。
4、平面曲线边墙周边长眼孔口距隧道开挖边墙外轮廓线10预留水平垂直距离为50cm；平面曲线边墙周边长眼的偏转角γ为9.5°～9.6°，炮眼钻孔理论计算长度为2.77～2.78m，实际钻孔长度约2.76～2.78m，单孔装药量0.6kg；药卷直径Φ32mm，药卷长度为300mm，300g/节。
5、掘进眼的垂直钻孔长度为2.75m，单孔装药量为1.2kg；第二环环向掘进眼的间距为105cm,第二环竖向掘进眼小间距为50cm，第二环竖向掘进眼的大间距为100cm。
6、底板眼11的间距为90cm，垂直钻孔长度2.75m；隧道底部两端的底板眼11单孔装药量为1.8kg，其余底板眼11的单孔装药量1.5kg。
本实施例中各周边长眼13、掏槽眼1、扩槽眼5、掘进眼、底板眼11均采用空气间隔装药，孔底连续装药；周边短眼14内装药位置位于周边长眼13空气间隔段。采用2 号岩石乳化炸药，奇数段毫秒电雷管引爆，泡泥封堵。
本实施列依据本施工方法提出的计算公式所确定的拱圈周边长眼上仰钻设角度α，与平面曲线边墙周边长眼偏转角γ，所获得周边长眼13的理论钻孔长度(2.77～2.78m)，与实际钻孔长度(2.76～2.78m)基本吻合，验证了本发明所提出公式的合理性与可靠性。
本实施例中，爆破岩层层位为软岩，依据规范，拱部最大允许超挖为250mm，平均值为150mm；边墙及仰拱最大超挖值为150mm，平均值为100mm。现场实施监测表明，隧道超欠挖控制良好，断面最大欠挖量0cm，拱部最大超挖约16.7cm，边墙最大超挖量约为9.7cm；振速监测值小于设计振速上限值。
本发明所公开的技术手段不限于上述实施例，任何以简单变形与等效替换形成的技术方案均落入本法明保护范围内，已有的为本发明特例的技术方案均落入本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种倾斜平曲线隧道减小控爆超欠挖炮眼施工方法，其特征在于，该方法包括：设计施工方式，并根据隧道侧穿既有建筑的实际情况优化隧道开挖轮廓线；在隧道掌子面上布置掏槽眼、扩槽眼、周边长眼和周边短眼，掏槽眼对称间隔设于隧道中线两侧，扩槽眼布置于掏槽眼的外测，且掏槽眼与扩槽眼隔段布置；周边长眼和周边短眼沿隧道开挖轮廓线均匀间隔布置且位于隧道开挖轮廓线内侧，周边短眼设于周边长眼与扩槽眼之间的隧道掌子面上；其中拱圈周边长眼和拱圈周边短眼的眼孔中心线与垂直于隧道掌子面方向的夹角为上仰钻孔角度α，上仰钻孔角度α满足以下关系：
α＝arctan{[H隧道开挖-tanβ×[L进尺+L进尺(1-ξ)]-H拱圈长眼}/[L进尺+L进尺(1-ξ)] (1)；
公式(1)中，H拱圈开挖为隧道开挖设计垂直高度，m；β为隧道倾角；L进尺为单个循环隧道进尺长度，m；ξ为炮眼利用率；H拱圈长眼为拱圈周边长眼至隧道掌子面底板的垂直高度，m；
平曲线边墙周边长眼和平曲线边墙周边短眼的眼孔轴线方向均分别与垂直隧道掌子面方向呈偏转角γ，偏转角γ满足以下：
γ＝arctan{[(B/2)-L2]/ΔS} (2)；
公式(2)中，B为隧道设计开挖宽度，m；L2为平曲线边墙周边长眼或平曲线边墙周边短眼眼孔口距隧道线路中心线的垂直距离；△S为平曲线边墙弧长增加值，m；
炮眼内雷管隔段分层布设；各炮眼钻孔完毕后装药。
2.如权利要求1所述的炮眼施工方法，其特征在于，所述掏槽眼采取大小两种间距竖向单列楔形钻设上下布置，同一列掏槽眼分为上下两组，上下两组组内掏槽眼分别以50～55cm的小间距排布；上下两组掏槽眼的组间距为大间距，结合开挖作业台架与隧道设计开挖断面尺寸确定。
3.如权利要求1所述的炮眼施工方法，其特征在于，所述扩槽眼采取大小间距竖向同列布置，同一列扩槽眼分为上下两组，上下两组组内扩槽眼分别以60～65cm的小间距均匀排布，上下两组的组间距为大间距，结合开挖作业台架与隧道设计开挖断面尺寸确定。
4.如权利要求1所述的炮眼施工方法，其特征在于，所述周边长眼的孔底位置位于隧道开挖轮廓线上；周边长眼及周边短眼均分别以50～55cm的间距均匀布设。
5.如权利要求1所述的炮眼施工方法，其特征在于，周边短眼与周边长眼采取隔段梅花型布设，二者的环向层间距为20～30cm。
6.如权利要求1所述的炮眼施工方法，其特征在于，在隧道掌子面上布设若干首环掘进眼，首环掘进眼位于周边短眼的内侧，且首环掘进眼沿隧道掌子面拱部周向以60～65cm的间距均匀环向布置。
7.如权利要求6所述的炮眼施工方法，其特征在于，在隧道掌子面上布设第二环掘进眼，包括位于隧道掌子面拱部的第二环环向掘进眼和位于隧道掌子面下部的第二环竖向掘进眼，第二环环向掘进眼沿隧道掌子面拱部周向以105～106cm的间距均匀环向布置，且第二环环向掘进眼位于首环掘进眼与拱圈周边长眼之间。
8.如权利要求8所述的炮眼施工方法，其特征在于，在隧道掌子面的底板上以60～65cm的距离等间距布设底板眼，底板眼的孔口距底板留设20～25cm预留工作面高度。
9.如权利要求8所述的炮眼施工方法，其特征在于，各炮眼的钻孔长度分别为：
(1)、扩槽眼钻孔长度L扩槽眼、掘进眼钻孔长度L掘进眼、底板眼钻孔长度L底板眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ，满足如下公式：
L扩槽眼(掘进眼、底板眼)＝L进尺+L进尺(1-ξ) (4)；
(2)、掏槽眼1钻孔长度与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、掏槽眼1的钻设倾斜夹角
Figure FDA0002508878460000021
满足如下公式：
Figure FDA0002508878460000022
(3)、拱圈周边长眼钻孔长度L拱圈周边长眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、拱圈周边长眼的上仰钻孔角度α，满足如下公式：
L拱圈长眼＝[L进尺+L进尺(1-ξ)]/cosα (6)；
(4)、平曲线边墙周边长眼钻孔长度L平曲线边墙周边长眼与单个循环进尺长度L进尺、炮孔利用率ξ、偏转角γ，满足如下公式：
L平曲线边墙周边长眼＝[L进尺+L进尺(1-ξ)]/cosγ (7)；
(5)、周边短眼的钻孔长度约为周边长眼的钻孔长度的3/5。
10.如权利要求8所述的炮眼施工方法，其特征在于，周边长眼、周边短眼、掏槽眼、扩槽眼、掘进眼及底板眼的钻孔直径均为38～42mm。
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