CN111521078A - 一种露天深孔台阶爆破降尘方法 - Google Patents

一种露天深孔台阶爆破降尘方法 Download PDF

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吴杜娟
吴建星
卢俊
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Abstract

本发明涉及矿山爆破降尘技术领域，具体涉及一种露天深孔台阶爆破降尘方法。该方法包括以下步骤：(1)建立一个完整爆区；(2)测量绳定向(3)铺设凹槽；(4)导爆索铺设；(5)铺设水袋；(6)水袋注水和发泡剂；(7)；(8)网络连接。该方法与传统降尘方法相比较，具有高效全面降尘的特点，实施使不需要使用特殊的工具，操作简单，施工安全，可以为矿山带来较大的经济效益。

Description

一种露天深孔台阶爆破降尘方法
技术领域
本发明涉及矿山爆破降尘技术领域，具体涉及一种露天深孔台阶爆破降尘方法。
背景技术
研究发现现阶段的爆破作业在爆破的瞬间会在空气中形成约1500-2000mg/m3的粉尘，之所以会形成高浓度的粉尘污染，主要因为爆破是一种剧烈的化学反应，产生的爆轰波会对粉尘产生极大的冲击作用，研究发现在爆破的数秒内粉尘会获得80-120m/s的初始速度，受爆破引起的气流的影响，粉尘最远可扩散至上百米乃至几千米的范围。尘源量的急剧增加让爆破作业相对其他生产环节形成更严重粉尘污染。
当前国内外降尘技术主要分为干式降尘、湿式降尘和联合式降尘三种，其中湿式降尘技术被广泛应用，主要是因为其既能兼具粉尘的防与治，又能保证更高的降尘率和更低的成本，在实际工程中应用起来也更加便利，目前有几种常用的湿式粉尘防治技术：压力水降尘技术、高效水炮泥降尘技术、水预湿被爆体降尘技术、泡沫降尘技术、水幕帘降尘技术、环保清洁降尘技术。
露天矿台阶爆破粉尘的主要来源为3个方面：(1)爆破时炮孔填塞物冲孔时扬起的粉尘；(2)岩石被爆炸冲击波粉碎及破裂、抛散过程中产生的粉尘；(3)爆堆前移随爆生气体膨胀，向临空面扩散的粉尘云。三种粉尘来源根据地质情况、爆破方式不同，产生的尘量比例也不同。
传统的露天矿山爆破降尘方法是爆破前爆区地表洒水的方法来降低爆破粉尘，这仅仅能降低地表产生的粉尘量，但是爆破时爆体向临空面方向推移，临空面和炮孔会产生大量的粉尘。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种露天深孔台阶爆破降尘方法。
为了实现上述目的，本发明提供一种露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)建立一个完整爆区；
(2)测量绳定向：临空面侧测量绳定向时与临空面平行；炮区地表测量绳定向时平行于长排或斜排，且处于排中间；
(3)铺设凹槽：临空面侧铺设一条或二条凹槽；炮区地表每排中间铺设一条凹槽或每两排铺设一条凹槽，并且凹槽处于排中间且与排平行；
(4)导爆索铺设：导爆索铺设在步骤(3)所述的凹槽内，导爆索铺设时将导爆索用电工胶布缠起来；
(5)铺设水袋：铺设时使水袋处于步骤(3)所述的凹槽内，且导爆索处于水袋正下方；其中，炮区地表和炮孔内的水袋铺设在爆区装完药后进行，临空面的水袋铺设与爆区装药同时进行或提前铺设；
(6)水袋注水和发泡剂：根据地表起伏情况截断水袋，分段注水和发泡剂，注水和发泡剂过程中保证导爆索处于水袋正下方；
(7)炮孔内放置水袋和注水；在爆区装完药后，堵塞炮孔时预留水堵段长度，然后向孔内放置水袋和注水；其中，控制水袋的直径大于炮孔的直径，水袋使用双层水袋，水袋内仅注水，且保持水袋底部扎紧，注水完毕后孔口的水袋不绑扎；
(8)网络连接：爆区爆破前30-35分钟进行网络连线，爆区采用逐孔起爆，正常网络连线；其中，地表水袋底部的导爆索与水袋爆破喷洒所覆盖炮孔的最后爆破孔连线，导爆索连接孔内管且有延期时间，然后再与最后爆破孔的地表管连接；临空面侧水袋底部的导爆索与爆区第一排孔的最后爆破孔相连，延期时间为1000-1500ms，第二排导爆索与第一排导爆索延期时间为500ms；
其中，在步骤(3)中，所述铺设凹槽的材料选自细沙或者炮灰。
优选的，在步骤(2)中，所述临空面侧测量绳定向时，测量绳两端超出爆区临空面5-10m。
优选的，在步骤(3)中，所述临空面侧铺设两条凹槽时，第一条凹槽距离炮区临空面坡底10-15m，第二条凹槽在远离临空面方向上铺设且距离第一条凹槽10m。
优选的，在步骤(4)中，铺设导爆索时，临空面侧凹槽内铺设2-3根导爆索，爆区地表凹槽内铺设1-2根导爆索。
优选的，在步骤(5)中，所述水袋的直径为200-300mm。
优选的，在步骤(6)中，分段注水和发泡剂后形成的溶液中发泡剂的浓度为0.5％-2重量％。
优选的，在步骤(8)中，爆区爆破前30分钟进行网络连线。
优选的，在步骤(8)中，所述与导爆索连接的孔内管数量为1-2个。
优选的，在步骤(8)中，所述临空面侧水袋底部的导爆索为靠近临空面的第一排导爆索。
优选的，在步骤(8)中，当炮区长度大于100m时，导爆索采用分段起爆。
本发明所述的方法与传统降尘方法相比较，具有高效全面降尘的特点，实施使不需要使用特殊的工具，操作简单，施工安全，可以为矿山带来较大的经济效益。
附图说明
图1是所述露天深孔台阶爆破降尘方法的实施流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
露天矿山爆区产生的粉尘主要集中在三个部位：临空面、地表、炮孔。针对这三个部位，对粉尘做出相应措施，基于此，完成了本发明。
本发明提供一种露天深孔台阶爆破降尘方法，实施工艺流程图如图1所示，该方法包括以下步骤：
(1)建立一个完整爆区；
(2)测量绳定向：临空面侧测量绳定向时与临空面平行；炮区地表测量绳定向时平行于长排或斜排，且处于排中间；
(3)铺设凹槽：临空面侧铺设一条或二条凹槽；炮区地表每排中间铺设一条凹槽或每两排铺设一条凹槽，并且凹槽处于排中间且与排平行；
(4)导爆索铺设：导爆索铺设在步骤(3)所述的凹槽内，导爆索铺设时将导爆索用电工胶布缠起来；
(5)铺设水袋：铺设时使水袋处于步骤(3)所述的凹槽内，且导爆索处于水袋正下方；其中，炮区地表和炮孔内的水袋铺设在爆区装完药后进行，临空面的水袋铺设与爆区装药同时进行或提前铺设；
(6)水袋注水和发泡剂：根据地表起伏情况截断水袋，分段注水和发泡剂，注水和发泡剂过程中保证导爆索处于水袋正下方；
(7)炮孔内放置水袋和注水；在爆区装完药后，堵塞炮孔时预留水堵段长度，然后向孔内放置水袋和注水；其中，控制水袋的直径大于炮孔的直径，水袋使用双层水袋，水袋内仅注水，且保持水袋底部扎紧，注水完毕后孔口的水袋不绑扎；
(8)网络连接：爆区爆破前30-35分钟进行网络连线，爆区采用逐孔起爆，正常网络连线；其中，地表水袋底部的导爆索与水袋爆破喷洒所覆盖炮孔的最后爆破孔连线，导爆索连接孔内管且有延期时间，然后再与最后爆破孔的地表管连接；临空面侧水袋底部的导爆索与爆区第一排孔的最后爆破孔相连，延期时间为1000-1500ms，第二排导爆索与第一排导爆索延期时间为500ms；
其中，在步骤(3)中，所述铺设凹槽的材料选自细沙或者炮灰。
在本发明所述的方法中，在步骤(2)中，测量绳的长度根可以据炮区的长度而定，主要作用是导向，保证下一步操作铺设的凹槽笔直性。
在优选情况下，在步骤(2)中，所述临空面侧测量绳定向时，测量绳两端超出爆区临空面5-10m。
在本发明所述的方法中，在步骤(3)中，所述凹槽的主要作用是用来固定水袋，防止水袋在注满水后滚动和保证导爆索处于水袋正下方。所述凹槽的尺寸可以根据所使用的水袋尺寸而定。所述爆区地表凹槽铺设可以根据粉尘量的大小进行选择。
在优选情况下，在步骤(3)中，所述临空面侧铺设两条凹槽时，第一条凹槽距离炮区临空面坡底10-15m，第二条凹槽在远离临空面方向上铺设且距离第一条凹槽10m。
在本发明所述的方法中，在步骤(4)中，导爆索的规格可根据矿山实际使用来进行选取。在优选的实施方式中，铺设导爆索时，临空面侧凹槽内铺设2-3根导爆索，爆区地表凹槽内铺设1-2根导爆索。
在具体的实施方式中，在步骤(4)中，导爆索铺设时，间隔可以为2-3m。有利于导爆索爆炸能的充分利用。
在具体的实施方式中，所述水袋可以按照下述方法进行制备，包括以下步骤：(1)控制水袋直径大于炮孔直径，(2)控制水封长度为堵塞长度的1/3～1/2，水袋截取长度比水封长度多50cm。其中，控制水袋直径可以避免水袋受压过大而撑裂，控制水袋截取长度，将多出的50cm可以用于底部和顶部封口。
在本发明所述的方法中，在步骤(5)中，为了保证水袋的质量，避免被小石子划破，水袋尺寸根据粉尘量的大小来进行选取。在具体的实施方式中，所述书水袋的的直径为200-300mm。
在本发明所述的方法中，在步骤(6)中，水袋注水和发泡剂之前要注意地表起伏情况，如果地表不平整，水袋注水和发泡剂较困难，可根据地表起伏情况截断水袋，分段注水和发泡剂。在优选情况下，形成的溶液中发泡剂浓度为0.5％-2重量％。
在优选情况下，在步骤(8)中，爆区爆破前30分钟进行网络连线。
在优选情况下，在步骤(8)中，所述与导爆索连接的孔内管数量为1-2个。
在优选情况下，在步骤(8)中，所述临空面侧水袋底部的导爆索为靠近临空面的第一排导爆索。
在优选情况下，在步骤(8)中，当炮区长度大于100m时，导爆索采用分段起爆。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)建立一个完整爆区；
(2)测量绳定向：临空面侧测量绳定向时与临空面平行；炮区地表测量绳定向时平行于长排或斜排，且处于排中间；
(3)铺设凹槽：临空面侧铺设一条或二条凹槽；炮区地表每排中间铺设一条凹槽或每两排铺设一条凹槽，并且凹槽处于排中间且与排平行；
(4)导爆索铺设：导爆索铺设在步骤(3)所述的凹槽内，导爆索铺设时将导爆索用电工胶布缠起来；
(5)铺设水袋：铺设时使水袋处于步骤(3)所述的凹槽内，且导爆索处于水袋正下方；其中，炮区地表和炮孔内的水袋铺设在爆区装完药后进行，临空面的水袋铺设与爆区装药同时进行或提前铺设；
(6)水袋注水和发泡剂：根据地表起伏情况截断水袋，分段注水和发泡剂，注水和发泡剂过程中保证导爆索处于水袋正下方；
(7)炮孔内放置水袋和注水；在爆区装完药后，堵塞炮孔时预留水堵段长度，然后向孔内放置水袋和注水；其中，控制水袋的直径大于炮孔的直径，水袋使用双层水袋，水袋内仅注水，且保持水袋底部扎紧，注水完毕后孔口的水袋不绑扎；
(8)网络连接：爆区爆破前30-35分钟进行网络连线，爆区采用逐孔起爆，正常网络连线；其中，地表水袋底部的导爆索与水袋爆破喷洒所覆盖炮孔的最后爆破孔连线，导爆索连接孔内管且有延期时间，然后再与最后爆破孔的地表管连接；临空面侧水袋底部的导爆索与爆区第一排孔的最后爆破孔相连，延期时间为1000-1500ms，第二排导爆索与第一排导爆索延期时间为500ms；
其中，在步骤(3)中，所述铺设凹槽的材料选自细沙或者炮灰。
2.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述临空面侧测量绳定向时，测量绳两端超出爆区临空面5-10m。
3.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述临空面侧铺设两条凹槽时，第一条凹槽距离炮区临空面坡底10-15m，第二条凹槽在远离临空面方向上铺设且距离第一条凹槽10m。
4.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(4)中，铺设导爆索时，临空面侧凹槽内铺设2-3根导爆索，爆区地表凹槽内铺设1-2根导爆索。
5.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述水袋的直径为200-300mm。
6.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(6)中，分段注水和发泡剂后形成的溶液中发泡剂的浓度为0.5％-2重量％。
7.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(8)中，爆区爆破前30分钟进行网络连线。
8.根据权利要求1或7所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(8)中，所述与导爆索连接的孔内管数量为1-2个。
9.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(8)中，所述临空面侧水袋底部的导爆索为靠近临空面的第一排导爆索。
10.根据权利要求1所述的露天深孔台阶爆破降尘方法，其特征在于，在步骤(8)中，当炮区长度大于100m时，导爆索采用分段起爆。
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CN114894054A (zh) * 2022-05-23 2022-08-12 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种含水炮孔露天掘沟爆破的爆炸水雾降尘方法

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