CN111520832A - 一种高效率空气净化装置及空气净化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率空气净化装置及空气净化系统，涉及净化设备技术领域，旨在解决在使用上述净化装置对空气进行净化时，在其吸附能力饱和之后不及时更换滤网容易造成二次污染，造成室内污染物浓度超标的技术问题，其技术方案要点是包括净化通道，净化通道设置有控制模块、杀菌消毒模块、除甲醛模块和除VOC模块；杀菌消毒模块包括多个紫外线灯体；除甲醛模块包括臭氧发生模块以及臭氧浓度检测模块；除VOC模块包括用于给空气进行加热以除去挥发性有机化合物的电加热模块；紫外线灯体、臭氧发生模块、臭氧浓度检测模块和电加热模块均连接于控制模块以受控于控制模块。达到了能够持续有效降低空气内污染物浓度的效果。

Description

一种高效率空气净化装置及空气净化系统
技术领域
本发明涉及净化设备的技术领域，尤其是涉及一种高效率空气净化装置及空气净化系统。
背景技术
目前病理科的日常工作需要长时间接触二甲苯、甲醛等化学溶剂，尤其在取材、脱水、染色的区域，室内空气中二甲苯、甲醛浓度较高，需要采用空气净化装置对空气进行净化。
现有授权公告号为CN209530379U的中国专利，公开了一种蜂窝活性炭空气净化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置外壳，所述装置外壳的左侧镶嵌有进气滤网，所述装置外壳的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部螺纹连接有延伸至装置外壳内部的螺纹锁杆，所述顶盖的底部固定连接有卡板，所述卡板的底部固定连接有大卡位架。该蜂窝活性炭空气净化装置，通过拆下螺纹锁杆即可将卡板和位于其底部的小颗粒过滤网和HEPA过滤层拆下并进行更换维护，且三个蜂窝活性炭板均可从大卡位架的凹槽中取出，能够使该空气净化装置便于维护更换，从而有效的解决了在长久使用的过程中蜂窝活性炭堵塞从而降低空气净化的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述净化装置对空气进行净化时，由于活性炭吸附能力有限，若在其吸附能力饱和之后不及时更换滤网容易造成二次污染，造成室内污染物浓度超标，故有待改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种高效率空气净化装置，其具有能够持续有效降低空气内污染物浓度的优势。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效率空气净化装置，包括净化通道，所述净化通道设置有控制模块、杀菌消毒模块、除甲醛模块和除VOC模块；所述杀菌消毒模块包括设置在净化通道内部顶壁上的多个紫外线灯体；所述除甲醛模块包括用于生成臭氧的臭氧发生模块以及用于检测臭氧浓度的臭氧浓度检测模块；所述除VOC模块包括用于给空气进行加热以除去挥发性有机化合物的电加热模块；所述紫外线灯体、臭氧发生模块、臭氧浓度检测模块和电加热模块均连接于控制模块以受控于控制模块。
通过采用上述技术方案，杀菌消毒模块提高紫外线照射能够对空气中的病菌和病毒进行杀灭并同时会催化氧气生产臭氧；除甲醛模块中的臭氧发生模块能够生成臭氧，由于臭氧是一种强氧化剂，其能够与甲醛发生反应生成二氧化碳和水，因而其能够除去甲醛，降低空气中的甲醛浓度；而电加热模块能够将空气加热至1000℃，从而促进挥发性有机化合物裂解形成二氧化碳和水，有效去除了空气中的二甲苯等挥发性有机化合物，从而持续有效地降低了空气中的污染物浓度，并避免了二次污染，保证了病理科科室中医护人员的健康。
本发明进一步设置为：所述净化通道内部还设置有分别位于净化通道两端的封闭模块以及设置有位于净化通道内部的空气循环模块，所述封闭模块用于将净化通道两端封闭形成密闭空腔，所述空气循环模块用于促进空气在净化通道内流动。
通过采用上述技术方案，封闭模块的设置便于将净化通道进行封闭以形成密闭空间，维持了臭氧在一定浓度内与甲醛发生反应，保证了参与反应的臭氧浓度，同时也减轻了臭氧泄漏导致的臭氧污染；空气循环模块促进了臭氧在空气中的流动，从而使得臭氧与甲醛均匀地混合，进一步促进了反应。
本发明进一步设置为：所述封闭模块包括转动连接在净化通道端部的封闭板以及用于驱动封闭板转动的驱动件，所述封闭板一侧转动连接在净化通道中，所述驱动件连接于控制模块以受控于控制模块。
通过采用上述技术方案，驱动件受控于控制模块通过转动实现对净化通道两端进行封闭，从而实现了封闭模块在控制模块下的自动封闭。
本发明进一步设置为：所述封闭板四周均设置有密封环圈，所述驱动件的缸体转动连接在净化通道靠近封闭板转动连接处的一侧侧壁上，所述驱动件的活塞杆转动连接在封闭板远离转动连接的一侧，所述密封环圈远离封闭板转动连接处的一侧设置有两个导向面，两个所述导向面分别位于密封环圈厚度方向上的两侧。
通过采用上述技术方案，密封环圈的设置增大了封闭板周围的气密性，阻断了净化通道内部与外部空气流通的途径，提高了净化通道内部的封闭性；由于密封环圈的设置使得封闭板的转动阻力增大，因而将驱动件铰接在封闭板远离转动连接的一侧，增大了转动的力矩，便于保证了封闭板的转动；而导向面的设置便于在密封环圈与净化通道内侧壁相抵时进行让位，从而实现密封环圈与净化通道内侧壁的抵接，保证了封闭板的气密性。
本发明进一步设置为：所述净化通道内部设置有连接于控制装置以输出气压信号的压力检测装置，所述净化通道位于进气的一端还设置有将空气抽入净化通道的负压泵，所述负压泵连接于控制装置以受控于气压信号。
通过采用上述技术方案，负压泵的设置便于向净化通道内部充气，并在气压值达到预设值时停止，从而对净化通道内部的空气进行压缩，使得空气中的甲醛等污染物富集，从而提高了净化的效率。
本发明进一步设置为：所述臭氧发生模块连接有存储室，所述存储室连通于净化通道，所述臭氧发生模块与存储室之间设置有连接于控制模块的第一开关模块，所述净化通道与存储室之间设置有连接于控制模块的第二开关模块。
通过采用上述技术方案，由于净化通道内部的压力可能会较大，因而通过存储室对臭氧进行暂时储存，第一开关模块打开，第二开关模块关闭，实现将臭氧储存在存储室中；第一开关模块关闭，第二开关模块打开，实现将臭氧释放入净化通道中；通过第一开关模块和第二开关模块的切换，实现了对净化通道内部压力的缓冲，降低了净化通道内部压力较大对臭氧发生模块产生的损坏。
本发明进一步设置为：所述净化通道内部还设置有甲醛浓度检测模块，所述甲醛浓度检测模块连接于控制模块以控制电加热模块启动。
通过采用上述技术方案，甲醛浓度检测模块的设置一方面可以检测空气与臭氧反应前的甲醛浓度，并通过控制模块控制负压泵对空气进行压缩实现对甲醛等污染物的富集；另一方面可以检测空气与臭氧反应前的甲醛浓度，从而在低于标准值时启动电加热模块，促进残留的臭氧氧化。
针对现有技术存在的不足，本发明的目的二而在于提供一种空气净化系统，其具有能够持续有效降低空气内污染物浓度的优势。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种空气净化系统，包括进气管道、出气管道、总控中心和多个如权利要求1-7任一所述的空气净化装置，多个所述空气净化装置靠近杀菌消毒模块的一端连通于进气管道，多个所述空气净化装置靠近电加热模块的一端连通于出气管道，所述总控中心连接于每一空气净化装置的控制模块，所述进气管道中设置有受控于总控中心的静电除尘模块，所述进气管道位于静电除尘模块靠近进风口的一端设置有受控于总控中心的进风风机，所述出气管道中设置有受控于总控中心的水帘降温系统。
通过采用上述技术方案，静电除尘模块和水帘降温系统能够对空气中的灰尘或者是可吸入颗粒物进行去除，从而进一步降低了空气中的污染物的浓度，持续提高了空气的质量；并通过空气净化装置对空气中的细菌、病毒、甲醛和VOC进行去除，持续有效降低了空气内污染物浓度。
本发明进一步设置为：所述出气管道中设置有排风风机，所述排风风机用于将净化后的空气排向水帘降温系统，所述出气管道位于排风风机与水帘降温系统之间设置有甲醛浓度检测装置和VOC检测装置，所述出气管道位于水帘降温系统远离负压风机的一侧设置有空气质量检测装置，所述排风风机、甲醛浓度检测装置、VOC检测装置和空气质量检测装置均电连接于总控中心。
通过采用上述技术方案，排风端的甲醛浓度检测装置、VOC检测装置和空气质量检测装置能够对净化后的空气中的甲醛浓度以及VOC浓度进行检测，并能够对空气质量进行检查，从而验证了净化系统的有效性，在污染物浓度超过预设值时提醒操作人员对整个净化系统进行检修。
本发明进一步设置为：所述净化通道两端分别设置有对接法兰，所述出气管道和进气管道贴合于空气净化装置的端部分别设置有固定翼缘，所述固定翼缘设置有至少三个受控于总控中心的驱动缸，所述驱动缸的活塞杆上转动连接有可与对接法兰侧壁相卡接的固定钩，所述固定钩上螺纹连接有防止固定钩转动的限位环，所述固定翼缘贴合于对接法兰的表面设置有密封橡胶圈。
通过采用上述技术方案，在对空气净化装置安装时，先转动限位环至实现对固定钩转动的解锁即可，然后将固定钩朝向垂直于固定翼缘的方向翻转；然后将对接法兰与对接翼缘对接，再将固定钩转动复位，驱动驱动缸伸长，转动限位环至实现对固定钩的限位即可；然后驱动驱动缸收缩，固定钩与对接法兰的表面相抵实现对空气净化装置的快速固定；当需要对空气净化装置拆卸检修时只需要按照上述逆过程即可，实现了空气净化装置的快速安装和拆卸。
综上所述，本发明的有益效果为：
1、采用了紫外线灯体、臭氧发生模块和电加热模块相配合的技术，从而产生降低空气中的污染物的效果；
2、采用了控制模块、封闭板、密封环圈和导向面相配合的技术，从而产生将净化通道封闭形成密闭空间保证反应浓度的效果；
3、采用了负压泵、压力检测装置、甲醛浓度检测模块和控制模块相配合的技术，从而产生便于污染物富集，提高净化效率效果。
附图说明
图1为实施例中一种高效率空气净化装置的整体结构示意图；
图2为实施例中用于展现封闭模块处结构的示意图；
图3为实施例中一种空气净化系统的整体结构示意图；
图4为图3中A部分的放大示意图；
图5为实施例中用于展现进气管道处结构的示意图；
图6为实施例中用于展现出气管道处结构的示意图。
图中：1、净化通道；11、控制模块；12、甲醛浓度检测模块；13、空气循环模块；14、压力检测装置；15、负压泵；16、对接法兰；2、杀菌消毒模块；21、紫外线灯体；3、除甲醛模块；31、臭氧发生模块；32、臭氧浓度检测模块；33、存储室；331、第一开关模块；332、第二开关模块；4、除VOC模块；41、电加热模块；5、封闭模块；51、封闭板；511、密封环圈；512、导向面；52、驱动件；6、进气管道；61、进风风机；62、静电除尘模块；7、出气管道；71、水帘降温系统；72、排风风机；73、甲醛浓度检测装置；74、VOC检测装置；75、空气质量检测装置；8、总控中心；9、固定翼缘；91、驱动缸；911、固定钩；912、限位环；92、密封橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
一种高效率空气净化装置，参照图1，其包括净化通道1，净化通道1为两端开口的方型不锈钢管道，其内部通过涂覆聚四氟乙烯进行防腐处理。净化通道1外侧壁固定连接有控制模块11，控制模块11为西门子公司生产的PLC控制器。控制模块11为净化通道1内安装有杀菌消毒模块2，杀菌消毒模块2包括提高螺栓固定在净化通道1内部顶壁上的多个紫外线灯体21，紫外线灯体21安装在净化通道1靠近进风处的一端，紫外线灯体21在对空气中的细菌和病毒进行杀灭的同时还会将空气中的氧气催化成臭氧。
参照图1，净化通道1固定有除甲醛模块3，除甲醛模块3包括用于生成臭氧的臭氧发生模块31以及用于检测臭氧浓度的臭氧浓度检测模块32，臭氧发生模块31为固定在净化通道1顶壁上的臭氧发生器，臭氧浓度检测模块32为螺栓固定在净化通道1内侧壁上的臭氧浓度检测仪，臭氧发生模块31连接于控制模块11以受控于控制模块11产生臭氧，而臭氧浓度检测模块32连接于控制模块11以将净化通道1内部的臭氧浓度传输给控制模块11。
参照图1，臭氧发生模块31连通有存储室33，存储室33连通于净化通道1，臭氧发生模块31与存储室33之间安装有第一开关模块331，净化通道1与存储室33之间安装有第二开关模块332，第一开关模块331和第二开关模块332均为连接于控制模块11的电磁阀，控制模块11通过控制第一开关模块331或第二开关分别打开从而实现储气和向净化通道1放气。
参照图1，净化通道1中还安装有除VOC模块4，除VOC模块4包括用于给空气进行加热以除去挥发性有机化合物的电加热模块41，电加热模块41为碳硅棒加热器，电加热模块41连接于控制模块11；净化通道1中还安装有连接于控制模块11的甲醛浓度检测模块12，甲醛浓度检测模块12为甲醛浓度检测传感器，控制模块11在甲醛浓度低于国家标准值时控制除VOC模块4启动对空气进行加热并对空气中的挥发性有机化合物，例如二甲苯进行去除。
参照图1和图2，净化通道1内部还设置有分别位于净化通道1两端的封闭模块5，封闭模块5包括转动连接在净化通道1端部的封闭板51以及驱动封闭板51转动的驱动件52，封闭板51一侧通过沿净化通道1高度方向设置的转轴转动连接在净化通道1中，驱动件52优选为电动缸，驱动件52连接于控制模块11以接收来自于控制模块11的信号从而控制封闭板51转动对净化通道1封闭形成密闭空腔。
参照图1和图2，封闭板51四周均粘固有密封环圈511，驱动件52的缸体铰接在净化通道1位于封闭板51与净化通道1铰接的一侧侧壁上，驱动件52的活塞杆铰接在封闭板51远离转动连接的一侧并位于封闭板51远离净化通道1中心的一侧表面上，密封环圈511远离封闭板51转动连接处的一侧一体成型有两个导向面512，两个导向面512分别位于密封环圈511厚度方向上的两侧。
参照图1，净化通道1内部还安装有位于净化通道1内部的空气循环模块13，空气循环模块13为轴流风扇，空气循环模块13连接于控制模块11以用于在封闭模块5对净化通道1两端封闭时促进空气在净化通道1内流动。
参照图1，净化通道1内部还安装有连接于控制装置以输出气压信号的压力检测装置14，压力检测装置14为气压传感器。净化通道1位于进气的一端还设置有将空气抽入净化通道1的负压泵15，负压泵15的进气管连通于净化通道1位于封闭板51远离净化通道1内部中心的一侧，负压泵15的出气管连通于净化通道1位于封闭板51靠近净化通道1内部中心的一侧，负压泵15连接于控制装置以受控于气压信号，从而在室内甲醛浓度高于标准值又低于预设值时对空气进行压缩，提高污染物的净化效率。
参照图3，本实施例还提供了一种空气净化系统，包括进气管道6、出气管道7、总控中心8和多个如前文描述的空气净化装置，本实施例中优选为三个。总控中心8为工业计算机，每一空气净化装置靠近杀菌消毒模块2的一端均连通于进气管道6，每一空气净化装置靠近电加热模块41的一端均连通于出气管道7。
参照图3和图4，净化通道1两端分别一体成型有对接法兰16，出气管道7和进气管道6贴合于空气净化装置的端部分别一体成型有固定翼缘9。固定翼缘9表面通过螺栓固定有至少三个受控于总控中心8并朝向空气净化装置延伸的驱动缸91，本实施例驱动缸91优选为四个，对接法兰16的每一边的中间位置均设置一个。驱动缸91优选为带有自锁的电动缸，驱动缸91的活塞杆上沿垂直于固定翼缘9所在表面方向铰接有可与对接法兰16侧壁相卡接的固定钩911，固定钩911上螺纹连接有防止固定钩911转动的限位环912，固定翼缘9贴合于对接法兰16的表面粘固有密封橡胶圈92，驱动缸91驱动活塞杆收缩，固定钩911钩住对接法兰16实现对接法兰16与固定翼缘9表面相抵实现对空气净化装置的固定。
参照图3和图5，总控中心8无线连接于每一空气净化装置的控制模块11，进气管道6中安装有受控于总控中心8的静电除尘模块62，静电除尘模块62为静电除尘器。进气管道6位于静电除尘模块62靠近进风口的一端安装有受控于总控中心8的进风风机61，进风风机61促进空气进入静电除尘器进行除尘。出气管道7中设置有受控于总控中心8的水帘降温系统71，水帘降温系统71对在空气输出净化系统之前进行降温和降温，保证了空气的湿度以及降低了空气的温度以及降低了空气中的可吸入颗粒物浓度。
参照图3和图6，出气管道7中还安装有排风风机72，排风风机72用于将净化后的空气排向水帘降温系统71，出气管道7位于负压风机与水帘降温系统71之间安装有甲醛浓度检测装置73和VOC检测装置74，甲醛浓度检测装置73为甲醛浓度检测仪，VOC检测装置74为VOC浓度检测仪，甲醛浓度检测装置73和VOC检测装置74连接于总控中心8以对净化后的空气中的甲醛浓度和VOC浓度进行检测并反馈给总控中心8，若浓度高于预设值则提醒对空气净化装置进行检修。出气管道7位于水帘降温系统71远离负压风机的一侧设置有空气质量检测装置75，空气质量检测装置75为空气质量检测仪，对净化后的空气质量包括可吸入颗粒物进行检测并反馈给总控中心8。
工作原理如下：
在需要对空气进行净化时，总控中心8控制进风风机61启动，进风风机61将空气排入静电除尘模块62中进行除尘，控制模块11控制空气净化装置两端的封闭模块5打开，除尘之后的空气分别进入净化通道1中。同时控制模块11控制净化通道1中的甲醛浓度检测装置73对空气中的甲醛浓度进行检测，在甲醛浓度高于标准值却又低于预设值时控制模块11控制封闭模块5对净化通道1两端进行封闭，然后启动负压泵15，在净化通道1内部的气压超过预设值或者甲醛浓度达到预设值时控制模块11控制负压泵15关闭。
然后控制模块11控制杀菌消毒模块2对空气进行杀菌消毒，并同时控制空气循环模块13启动，促进净化通道1内部的空气循环。然后控制模块11控制臭氧发生模块31发生臭氧并控制第一开关模块331打开，生成的臭氧进入存储室33中进行存储。待杀菌消毒模块2达到预设运行时间之后，控制模块11控制臭氧发生模块31和第一开关模块331关闭，控制第二开关模块332打开，臭氧进入净化通道1与空气中的甲醛发生氧化还原反应，将甲醛氧化为二氧化碳和水，从而降低了空气中的甲醛浓度。当净化通道1内部的甲醛浓度低于标准值后，控制模块11控制电加热模块41对空气进行加热，由于电加热的温度达到1000℃，促进空气中残留的臭氧氧化，并促进空气中的挥发性有机化合物分解而无害化，从而降低了空气中残留的臭氧浓度以及VOC浓度。
待净化通道1中的臭氧浓度低于国家标准值时，控制模块11控制电加热装置关闭，并先打开净化通道1出气端的封闭模块5，并发送信号给总控中心8。总控中心8启动出气管道7中的排风风机72以及水帘降温系统71，净化后的空气经水帘降温系统71进行降温并进行除尘，从而进一步净化了空气，降低了空气中的污染物浓度。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效率空气净化装置，包括净化通道(1)，其特征在于：所述净化通道(1)设置有控制模块(11)、杀菌消毒模块(2)、除甲醛模块(3)和除VOC模块(4)；所述杀菌消毒模块(2)包括设置在净化通道(1)内部顶壁上的多个紫外线灯体(21)；所述除甲醛模块(3)包括用于生成臭氧的臭氧发生模块(31)以及用于检测臭氧浓度的臭氧浓度检测模块(32)；所述除VOC模块(4)包括用于给空气进行加热以除去挥发性有机化合物的电加热模块(41)；所述紫外线灯体(21)、臭氧发生模块(31)、臭氧浓度检测模块(32)和电加热模块(41)均连接于控制模块(11)以受控于控制模块(11)。
2.根据权利要求1所述的高效率空气净化装置，其特征在于：所述净化通道(1)内部还设置有分别位于净化通道(1)两端的封闭模块(5)以及设置有位于净化通道(1)内部的空气循环模块(13)，所述封闭模块(5)用于将净化通道(1)两端封闭形成密闭空腔，所述空气循环模块(13)用于促进空气在净化通道(1)内流动。
3.根据权利要求2所述的高效率空气净化装置，其特征在于：所述封闭模块(5)包括转动连接在净化通道(1)端部的封闭板(51)以及用于驱动封闭板(51)转动的驱动件(52)，所述封闭板(51)一侧转动连接在净化通道(1)中，所述驱动件(52)连接于控制模块(11)以受控于控制模块(11)。
4.根据权利要求3所述的高效率空气净化装置，其特征在于：所述封闭板(51)四周均设置有密封环圈(511)，所述驱动件(52)的缸体转动连接在净化通道(1)靠近封闭板(51)转动连接处的一侧侧壁上，所述驱动件(52)的活塞杆转动连接在封闭板(51)远离转动连接的一侧，所述密封环圈(511)远离封闭板(51)转动连接处的一侧设置有两个导向面(512)，两个所述导向面(512)分别位于密封环圈(511)厚度方向上的两侧。
5.根据权利要求4所述的高效率空气净化装置，其特征在于：所述净化通道(1)内部设置有连接于控制装置以输出气压信号的压力检测装置(14)，所述净化通道(1)位于进气的一端还设置有将空气抽入净化通道(1)的负压泵(15)，所述负压泵(15)连接于控制装置以受控于气压信号。
6.根据权利要求5所述的高效率空气净化装置，其特征在于：所述臭氧发生模块(31)连接有存储室(33)，所述存储室(33)连通于净化通道(1)，所述臭氧发生模块(31)与存储室(33)之间设置有连接于控制模块(11)的第一开关模块(331)，所述净化通道(1)与存储室(33)之间设置有连接于控制模块(11)的第二开关模块(332)。
7.根据权利要求1所述的高效率空气净化装置，其特征在于：所述净化通道(1)内部还设置有甲醛浓度检测模块(12)，所述甲醛浓度检测模块(12)连接于控制模块(11)以控制电加热模块(41)启动。
8.一种空气净化系统，其特征在于：包括进气管道(6)、出气管道(7)、总控中心(8)和多个如权利要求1-7任一所述的空气净化装置，多个所述空气净化装置靠近杀菌消毒模块(2)的一端连通于进气管道(6)，多个所述空气净化装置靠近电加热模块(41)的一端连通于出气管道(7)，所述总控中心(8)连接于每一空气净化装置的控制模块(11)，所述进气管道(6)中设置有受控于总控中心(8)的静电除尘模块(62)，所述进气管道(6)位于静电除尘模块(62)靠近进风口的一端设置有受控于总控中心(8)的进风风机(61)，所述出气管道(7)中设置有受控于总控中心(8)的水帘降温系统(71)。
9.根据权利要求8所述的空气净化系统，其特征在于：所述出气管道(7)中设置有排风风机(72)，所述排风风机(72)用于将净化后的空气排向水帘降温系统(71)，所述出气管道(7)位于排风风机(72)与水帘降温系统(71)之间设置有甲醛浓度检测装置(73)和VOC检测装置(74)，所述出气管道(7)位于水帘降温系统(71)远离负压风机的一侧设置有空气质量检测装置(75)，所述排风风机(72)、甲醛浓度检测装置(73)、VOC检测装置(74)和空气质量检测装置(75)均电连接于总控中心(8)。
10.根据权利要求9所述的空气净化系统，其特征在于：所述净化通道(1)两端分别设置有对接法兰(16)，所述出气管道(7)和进气管道(6)贴合于空气净化装置的端部分别设置有固定翼缘(9)，所述固定翼缘(9)设置有至少三个受控于总控中心(8)的驱动缸(91)，所述驱动缸(91)的活塞杆上转动连接有可与对接法兰(16)侧壁相卡接的固定钩(911)，所述固定钩(911)上螺纹连接有防止固定钩(911)转动的限位环(912)，所述固定翼缘(9)贴合于对接法兰(16)的表面设置有密封橡胶圈(92)。
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