CN111519980A - 铰链锁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铰链锁，是针对现有同类把手锁与铰链装置较少结合使用，同类产品中锁闭槽内缺少滑板锁闭的技术问题而设计。该铰链锁的锁体一侧手柄设有锁芯组件，其要是所述锁芯组件的底部通过钢栓套封装于手柄内，锁芯组件底部的锁头与异形钢栓的一端连接，伸出盖子的锁套一端插入手柄内，锁套与手柄连为一体；锁套的另一端固定于底板上的滑轨，滑轨固定于底板，锁套下腔室内的底板设有滑块，滑块内的滑板一端插入滑块和锁套的同时，滑板与滑块连接，并通过两侧斜向滑孔滑动，滑板的另一端伸出盖子一侧开口的锁口；滑块顶部的方台与锁套上腔室内的工具锁芯一端套合，手柄的工具钥匙通过底部两侧的凸块插入固定于工具锁芯顶部对应的工具孔。

Description

铰链锁

技术领域

本发明涉及把手锁，是一种带把手的铰链锁。

背景技术

把手锁是一种通过把手手柄操作锁具开锁、关锁的产品，此类产品的把手亦可通过旋钮式手柄结构代替，其一般包括把手、锁芯、锁舌、转轴、基座等部件。现有带把手的锁具，如中国专利文献中披露的申请号201811542426.4，申请公布日2019.03.01，发明名称“具有高防盗性能的电子门锁装置”；现有铰链锁具产品，如中国专利文献中披露的申请号201710955099.4，申请公布日2018.04.10，发明名称“铰链锁闭装置、锁闭装置及轨道车辆车门系统”。但上述把手锁或铰链装置较难结合使用，现有同类产品中缺少铰链锁的结构设计。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种铰链锁，使其解决现有同类把手锁与铰链装置较少结合使用，把手锁和同类产品中锁闭槽内缺少滑板锁闭，及内部打开结构设计的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种铰链锁，该铰链锁的锁体一侧设有手柄，手柄设有锁芯组件；其结构设计要点是所述锁芯组件的底部通过钢栓套封装于手柄内，锁芯组件底部的锁头与异形钢栓的一端连接，伸出盖子的锁套一端插入手柄内，异形钢栓的另一端通过钢栓套的弧形侧孔插入手柄内锁套外径的外侧孔，锁套的外侧孔上方外径设有圈槽，卡簧从手柄的一侧插入并卡扣固定于锁套的圈槽，锁套与手柄连为一体；锁套的另一端通过垫片螺钉固定于底板上的滑轨，滑轨通过定位螺钉固定于底板，定位螺钉的中心设有内六角孔，锁套、底板、滑轨连为一体，锁套下腔室内的底板设有滑块，滑块内的滑板一端插入滑块和锁套的同时，滑板与滑块连接，滑板两侧两两对称设置的销柱插入滑轨两侧的斜向滑孔，滑板的另一端伸出盖子一侧开口的锁口；滑块顶部的方台与锁套上腔室内的工具锁芯一端套合，套合处的工具锁芯与滑块之间设有弹簧，工具锁芯从锁套的底部限位套于锁套的上腔室内，锁套的上腔室限位伸出盖子的盖孔，手柄的工具钥匙通过底部两侧的凸块插入固定于工具锁芯顶部对应的工具孔，工具钥匙设置于手柄的锁芯组件一侧端角处，底板通过边沿的倒钩扣合固定于盖子底部的盖口内。上述工具钥匙按压套入工具锁芯，手柄的锁芯组件插入钥匙转动锁芯组件，带动异形钢栓弹出锁套的外侧孔，即可通过手柄带动工具钥匙转动，工具钥匙带动工具锁芯转动，工具锁芯带动滑块转动，滑块带动滑板沿滑轨的斜向滑孔上下移动，实现滑板的上下移动，完成锁闭和开锁操作；上述工具锁芯与工具钥匙通过两侧凸块啮合的固定方式，或者三角、方孔等现有结构方式啮合固定。

所述滑块与滑板通过偏心轮一侧台盘的偏心轴连接，连接处的滑板设有竖向腰形孔，偏心轮设置于底板内向底部凸起的盘槽内，偏心轮的中心上方孔与内锁芯的锁盘中心处方轴一端套合，伸出底板的内锁芯上方轴另一端穿过固定板内固定盖的下方孔，并与内把手的固定方孔连接，连接处的一侧设有穿过内把手并固定于内锁芯上方轴外径的沉头螺钉，偏心轮的偏心轴与台盘一体成型，内锁芯的锁盘与方轴一体成型。上述为滑块与滑板之间通过偏心轮一侧偏心轴实现连接的具体结构，偏心轮通过滑块带动转动的同时，偏心轮通过台盘带动内锁芯转动，并带动内把手转动；或者通过内把手转动，亦可带动内锁芯、偏心轮、滑块、滑板转动实现由内部开锁的操作，内锁芯通过固定盖安装于门板。

所述内锁芯的锁体内方轴一端设有锁盘，锁盘的顶部边沿设有凸起的制动筋，偏心轮的台盘外径设有向外凸起的止动头，偏心轮的台盘套入内锁芯的锁盘上制动筋内，偏心轮的止动头位于内锁芯的制动筋之间。上述为内锁芯与偏心轮之间通过制动筋和止动头进一步联动和制动的结构设计。

所述滑块的方台设置于滑块顶部的上圆盘中心，滑块的上圆盘下方设有大于上圆盘直径的下环圈，滑块的上圆盘与下环圈之间一侧设有L字形侧边，滑块的方台、上圆盘、L字形侧边、下环圈一体成型，滑块的下环圈设置于底板的盘槽内台阶圈，滑块的下环圈外径设有定位槽，滑块的点位槽通过弹片与底部的盘槽内壁相抵，偏心轮的台盘通过滑块的下环圈限位于底部的盘槽内。上述为滑块的具体结构，便于滑块将偏心轮固定于底板的同时，使滑块不影响滑板、工具锁芯的正常使用。

所述滑轨的斜向滑孔设置于滑轨一侧凸起的龙门框架两侧，滑轨的龙门框架下方和滑轨另一侧设有一体的异形通孔，滑板、滑块对应套入设置于滑轨的异形通孔内。上述为滑轨的具体结构，使滑轨不影响滑板、滑块的设置和使用。

所述滑板两侧的销柱之间板体设有横向腰形孔，底板的定位柱穿过滑板的横向腰形孔并插入滑板上方滑轨的定位孔，定位孔设置于滑轨的龙门框架顶部。上述结构便于底板、滑板、滑轨之间的进一步固定，同时不影响滑板的正常使用。

所述滑板的盖子伸出端一侧滑轨设有伸出盖子锁口的U形边盖，滑轨的U形边盖内设有U形槽，滑轨的U形边盖外侧设有边孔，滑轨内的滑板与滑轨的边孔对齐。上述为滑板一侧的具体结构实施例，该结构设计便于滑板通过U形槽扣合固定锁紧后，再通过滑板进一步固定锁紧；特别是用于铰链的轴部时，U形槽扣入铰链的轴部，当滑板伸出插入铰链的轴部时，铰链被锁紧无法旋转。

所述滑板的伸出端为弯曲端，滑板的弯曲处位于滑轨的U形槽内；盖子呈梯形，滑板伸出端对称的另一侧盖子侧边为斜边；手柄呈L字形。上述为滑板、盖子和手柄的具体结构实施例。

所述异形钢栓的一端设有钢栓板，钢栓板的一侧设有开口的锁芯口，异形钢栓对称另一端的钢栓板边沿设有侧孔柱，异形钢栓的侧孔柱与钢栓板一体成型呈T字形，锁芯组件底部的锁头插入异形钢栓的锁芯口。上述结构便于锁芯组件的锁头通过异形钢栓实现联动，并不影响异形钢栓与锁套之间的插入联锁。

所述工具锁芯的限位台阶处下方大圆柱周面一侧设有凸起的限位筋，工具锁芯的限位筋过盈套入伸出锁套的上腔室一侧的限位孔，锁套的上腔室直径小于下腔室内径。上述结构进一步提高了工具锁芯与锁套之间的进一步固定，以及对工具锁芯的上下移动进行限位。

本发明结构设计合理，使用安装和装配生产方便，锁闭状态和开锁过程稳定，联锁、联动效果好，亦可省略内部开锁结构或铰链轴固定结构独立使用；适合作为带把手的铰链锁或同类锁具使用，特别是作为带内部开锁结构的铰链锁使用，及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的爆炸结构示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是图2的后部立体结构示意图。

图4是本发明的剖视结构示意图一。

图5是本发明的剖视结构示意图二。

图6是本发明的锁体结构示意图，即图中省略了手柄。

图7是图6的内部结构示意图，图中省略盖子、锁套、异形钢栓和卡簧。

图8是本发明的工具钥匙与盖子内连接结构示意图，图中省略手柄、盖子和锁套。

附图序号及名称：1、工具钥匙，2、手柄，3、钢栓套，4、异形钢栓，5、盖子，6、锁套，601、外侧孔，7、工具锁芯，701、限位筋，8、弹簧，9、卡簧，10、滑轨，1001、定位孔，11、滑块，1101、方台，12、滑板，1201、销柱，13、弹片，14、偏心轮，1401、偏心轴，15、内锁芯，16、定位螺钉，17、底板，1701、定位柱，18、固定板，19、固定盖，20、沉头螺钉，21、内把手。

具体实施方式

现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图8所示，该铰链锁的锁体一侧设有手柄2，手柄设有锁芯组件，锁芯组件的底部通过钢栓套3封装于手柄内，锁芯组件底部的锁头与异形钢栓4的一端连接，伸出盖子5的锁套6一端插入手柄内，异形钢栓的另一端通过钢栓套的弧形侧孔插入手柄内锁套外径的外侧孔601，锁套的外侧孔上方外径设有圈槽，卡簧9从手柄的一侧插入并卡扣固定于锁套的圈槽，锁套与手柄连为一体；锁套的另一端通过垫片螺钉固定于底板17上的滑轨10，滑轨通过定位螺钉16固定于底板，定位螺钉的中心设有内六角孔，锁套、底板、滑轨连为一体。锁套下腔室内的底板设有滑块11，滑块内的滑板12一端插入滑块和锁套的同时，滑板与滑块连接，滑板两侧两两对称设置的销柱1201插入滑轨两侧的斜向滑孔；滑轨的斜向滑孔设置于滑轨一侧凸起的龙门框架两侧，滑轨的龙门框架下方和滑轨另一侧设有一体的异形通孔，滑板、滑块对应套入设置于滑轨的异形通孔内。同时，滑板两侧的销柱之间板体设有横向腰形孔，底板的定位柱1701穿过滑板的横向腰形孔并插入滑板上方滑轨的定位孔1001，定位孔设置于滑轨的龙门框架顶部。滑板的另一端伸出盖子一侧开口的锁口，滑块顶部的方台1101与锁套上腔室内的工具锁芯7一端套合，套合处的工具锁芯与滑块之间设有弹簧8，工具锁芯从锁套的底部限位套于锁套的上腔室内，锁套的上腔室限位伸出盖子的盖孔，手柄的工具钥匙通过底部两侧的凸块插入固定于工具锁芯顶部对应的工具孔，工具钥匙设置于手柄的锁芯组件一侧端角处，底板通过边沿的倒钩扣合固定于盖子底部的盖口内。

上述滑块与滑板通过偏心轮14一侧台盘的偏心轴1401连接，连接处的滑板设有竖向腰形孔，偏心轮设置于底板内向底部凸起的盘槽内，偏心轮的中心上方孔与内锁芯15的锁盘中心处方轴一端套合，伸出底板的内锁芯上方轴另一端穿过固定板18内固定盖19的下方孔，并与内把手21的固定方孔连接，连接处的一侧设有穿过内把手并固定于内锁芯上方轴外径的沉头螺钉20，偏心轮的偏心轴与台盘一体成型，内锁芯的锁盘与方轴一体成型。同时，内锁芯的锁体内方轴一端设有锁盘，锁盘的顶部边沿设有凸起的制动筋，偏心轮的台盘外径设有向外凸起的止动头，偏心轮的台盘套入内锁芯的锁盘上制动筋内，偏心轮的止动头位于内锁芯的制动筋之间。

上述滑块的方台设置于滑块顶部的上圆盘中心，滑块的上圆盘下方设有大于上圆盘直径的下环圈，滑块的上圆盘与下环圈之间一侧设有L字形侧边，滑块的方台、上圆盘、L字形侧边、下环圈一体成型，滑块的下环圈设置于底板的盘槽内台阶圈，滑块的下环圈外径设有定位槽，滑块的点位槽通过弹片13与底部的盘槽内壁相抵，偏心轮的台盘通过滑块的下环圈限位于底部的盘槽内。滑板的盖子伸出端一侧滑轨设有伸出盖子锁口的U形边盖，滑轨的U形边盖内设有U形槽，滑轨的U形边盖外侧设有边孔，滑轨内的滑板与滑轨的边孔对齐。异形钢栓的一端设有钢栓板，钢栓板的一侧设有开口的锁芯口，异形钢栓对称另一端的钢栓板边沿设有侧孔柱，异形钢栓的侧孔柱与钢栓板一体成型呈T字形，锁芯组件底部的锁头插入异形钢栓的锁芯口。工具锁芯的限位台阶处下方大圆柱周面一侧设有凸起的限位筋701，工具锁芯的限位筋过盈套入伸出锁套的上腔室一侧的限位孔，锁套的上腔室直径小于下腔室内径。上述滑板的伸出端为弯曲端，滑板的弯曲处位于滑轨的U形槽内；盖子呈梯形，滑板伸出端对称的另一侧盖子侧边为斜边；手柄呈L字形。

使用时，钥匙插入手柄的锁芯组件，转动锁芯组件，异形钢栓与锁套的外侧孔脱离；此时按压工具钥匙，工具钥匙插入锁套内的工具锁芯，并带动工具锁芯的底部插入滑块的方台，工具锁芯与滑块套合；接着，转动手柄，工具锁芯即可带动滑块转动，滑块带动滑轨内的滑板上下移动，并插入铰链的铰接轴或脱离铰链的铰接轴，或者滑板插入另一侧门板的锁孔；同时，滑块通过偏心轮的偏心轴依次带动偏心轮、内锁芯、内把手实现转动。内部打开该铰链锁时，转动内把手，内把手即可通过内锁芯带动偏心轮转动，偏心轮通过偏心轴带动滑块和滑板联动，亦可实现上述开锁和关锁的操作。该铰链锁通过底板安装于柜门的外侧，通过固定板安装于柜门的内侧，滑板与另一侧门板或门框的锁孔对齐；或者该铰链锁安装于门板的铰接处一侧，滑轨的U形槽与铰链的铰接轴扣合。

综上所述，该铰链锁一款全新设计用于铰链的锁具，其结构独特，既能当铰链又能当锁具，具有多项功能融一体，能左开门和右互开门。其技术亮点如下：1、外置开锁结构设计巧妙，手柄旋转45º时就转不动了，锁还没有完全解开，工具钥匙按工具锁芯下去3mm，再继续旋转至45º，才能完全解锁。2、该铰链锁通过工具钥匙开锁，上锁后还能开锁，所以手柄增加了锁芯组件功能。3、该铰链锁的内置解锁为安全起见，当人在门里面时亦可实现开锁，即内把手往上推，把滑块推开3mm，然后内把手带动偏心轮旋转正90º开锁，旋转负90º开锁。4、该铰链锁中滑板利用滑轨的斜向滑孔实现斜坡轨道上锁、解锁的功能。5、当门板间隙较大，不同厚度时，该铰链锁还具有X方向调节和Z方向调节功能。因此，该铰链锁的开锁方式很独特，一环紧扣一环，经过工具钥匙、锁芯组件、手柄的连环操作，才能解锁，还有具有内开锁的功能。

Claims (10)

1.一种铰链锁，该铰链锁的锁体一侧设有手柄（2），手柄设有锁芯组件；其特征在于所述锁芯组件的底部通过钢栓套（3）封装于手柄（2）内，锁芯组件底部的锁头与异形钢栓（4）的一端连接，伸出盖子（5）的锁套（6）一端插入手柄内，异形钢栓的另一端通过钢栓套的弧形侧孔插入手柄内锁套外径的外侧孔（601），锁套的外侧孔上方外径设有圈槽，卡簧（9）从手柄的一侧插入并卡扣固定于锁套的圈槽，锁套与手柄连为一体；锁套的另一端通过垫片螺钉固定于底板（17）上的滑轨（10），滑轨通过定位螺钉（16）固定于底板，定位螺钉的中心设有内六角孔，锁套、底板、滑轨连为一体，锁套下腔室内的底板设有滑块（11），滑块内的滑板（12）一端插入滑块和锁套的同时，滑板与滑块连接，滑板两侧两两对称设置的销柱（1201）插入滑轨两侧的斜向滑孔，滑板的另一端伸出盖子一侧开口的锁口；滑块顶部的方台（1101）与锁套上腔室内的工具锁芯（7）一端套合，套合处的工具锁芯与滑块之间设有弹簧（8），工具锁芯从锁套的底部限位套于锁套的上腔室内，锁套的上腔室限位伸出盖子的盖孔，手柄的工具钥匙（1）通过底部两侧的凸块插入固定于工具锁芯顶部对应的工具孔，工具钥匙设置于手柄的锁芯组件一侧端角处，底板通过边沿的倒钩扣合固定于盖子底部的盖口内。

2.根据权利要求1所述的铰链锁，其特征在于所述滑块（11）与滑板（12）通过偏心轮（14）一侧台盘的偏心轴（1401）连接，连接处的滑板设有竖向腰形孔，偏心轮设置于底板（17）内向底部凸起的盘槽内，偏心轮的中心上方孔与内锁芯（15）的锁盘中心处方轴一端套合，伸出底板的内锁芯上方轴另一端穿过固定板（18）内固定盖（19）的下方孔，并与内把手（21）的固定方孔连接，连接处的一侧设有穿过内把手并固定于内锁芯上方轴外径的沉头螺钉（20），偏心轮的偏心轴与台盘一体成型，内锁芯的锁盘与方轴一体成型。

3.根据权利要求2所述的铰链锁，其特征在于所述内锁芯（15）的锁体内方轴一端设有锁盘，锁盘的顶部边沿设有凸起的制动筋，偏心轮（14）的台盘外径设有向外凸起的止动头，偏心轮的台盘套入内锁芯的锁盘上制动筋内，偏心轮的止动头位于内锁芯的制动筋之间。

4.根据权利要求2所述的铰链锁，其特征在于所述滑块（11）的方台（1101）设置于滑块顶部的上圆盘中心，滑块的上圆盘下方设有大于上圆盘直径的下环圈，滑块的上圆盘与下环圈之间一侧设有L字形侧边，滑块的方台、上圆盘、L字形侧边、下环圈一体成型，滑块的下环圈设置于底板（17）的盘槽内台阶圈，滑块的下环圈外径设有定位槽，滑块的点位槽通过弹片（13）与底部的盘槽内壁相抵，偏心轮（14）的台盘通过滑块的下环圈限位于底部的盘槽内。

5.根据权利要求1所述的铰链锁，其特征在于所述滑轨（10）的斜向滑孔设置于滑轨一侧凸起的龙门框架两侧，滑轨的龙门框架下方和滑轨另一侧设有一体的异形通孔，滑板（12）、滑块（11）对应套入设置于滑轨的异形通孔内。

6.根据权利要求5所述的铰链锁，其特征在于所述滑板（12）两侧的销柱（1201）之间板体设有横向腰形孔，底板（17）的定位柱（1701）穿过滑板的横向腰形孔并插入滑板上方滑轨（10）的定位孔（1001），定位孔设置于滑轨的龙门框架顶部。

7.根据权利要求1所述的铰链锁，其特征在于所述滑板（12）的盖子（5）伸出端一侧滑轨（10）设有伸出盖子锁口的U形边盖，滑轨的U形边盖内设有U形槽，滑轨的U形边盖外侧设有边孔，滑轨内的滑板与滑轨的边孔对齐。

8.根据权利要求7所述的铰链锁，其特征在于所述滑板（12）的伸出端为弯曲端，滑板的弯曲处位于滑轨（10）的U形槽内；盖子（5）呈梯形，滑板伸出端对称的另一侧盖子侧边为斜边；手柄（2）呈L字形。

9.根据权利要求1所述的铰链锁，其特征在于所述异形钢栓（4）的一端设有钢栓板，钢栓板的一侧设有开口的锁芯口，异形钢栓对称另一端的钢栓板边沿设有侧孔柱，异形钢栓的侧孔柱与钢栓板一体成型呈T字形，锁芯组件底部的锁头插入异形钢栓的锁芯口。

10.根据权利要求1所述的铰链锁，其特征在于所述工具锁芯（7）的限位台阶处下方大圆柱周面一侧设有凸起的限位筋（701），工具锁芯的限位筋过盈套入伸出锁套（6）的上腔室一侧的限位孔，锁套的上腔室直径小于下腔室内径。

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