CN111517736A - 一种轻质不燃隔音板材及其制备方法 - Google Patents

一种轻质不燃隔音板材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111517736A
CN111517736A CN202010355243.2A CN202010355243A CN111517736A CN 111517736 A CN111517736 A CN 111517736A CN 202010355243 A CN202010355243 A CN 202010355243A CN 111517736 A CN111517736 A CN 111517736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
perlite
polyurethane adhesive
combustible
sound insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010355243.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111517736B (zh
Inventor
张子印
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LANGFANG BEECHEN BUSINESS-ESTABLISHING RESIN MATERIAL Co.,Ltd.
Langfang Chenyang thermal insulation material Co.,Ltd.
Original Assignee
Langfang Chenyang Thermal Insulation Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Langfang Chenyang Thermal Insulation Material Co ltd filed Critical Langfang Chenyang Thermal Insulation Material Co ltd
Priority to CN202010355243.2A priority Critical patent/CN111517736B/zh
Publication of CN111517736A publication Critical patent/CN111517736A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111517736B publication Critical patent/CN111517736B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C04B28/105—Magnesium oxide or magnesium carbonate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52—Sound-insulating materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors

Abstract

本发明公开了一种轻质不燃隔音板材及其制备方法。包括如下重量份数的原料：镁化合物10‑40份、珍珠岩35‑70份、卤水15‑50份、聚氨酯胶粘剂5‑12份。本发明利用酮亚胺和PAPI来制备低粘度、无溶剂、高润湿聚氨酯胶粘剂，应用在镁板中，润湿好、发泡少、粘接强度高，使用量临界点在11‑12％，即能够保持镁板耐火性为“不燃”级别的同时，大幅度提高镁板的内聚强度，提高防水、防潮性能，提高隔音性能。

Description

一种轻质不燃隔音板材及其制备方法
技术领域
本发明属于新材料制备技术领域，具体涉及一种轻质不燃隔音板材及其制备方法。
背景技术
镁板，又称玻镁板等，是一种多功能建材，采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、卤水、玻璃网格布、木质纤维等混合加工而成。具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点，广泛用于建筑饰中的非承重墙体、天花吊顶、地板衬板等。镁板在应用过程中的主要问题是不耐水、不防潮，易引起“鼓泡”、“膨胀”等问题，同时不耐冲击，在人体、硬物等冲击上易变形。镁板在生产过程中由于氧化镁等粘接强度低，易部分脱落，开裂、缺角，形成残次品，影响产品质量，原料利用率低。
解决上述问题的方法是加入有机防水型粘接剂，其目的有以下几点：提高粘接性能，提高内聚强度，从而提高耐冲击性；较大程度提高防水、防潮性能；最大程度对珍珠岩颗粒进行表面润湿，提高粘接力，封闭水气通路。针对上述问题，很多科研工作者提出了使用聚氨酯材料改性的方法。如中国专利CN201810699927《一种均质低导热无机保温板及其制备方法》、CN201720013737《一种建筑用隔离保温轻型板》等都取得了较好的效果，这些专利要么是在板材中加入聚氨酯泡沫层或与聚氨酯泡沫颗粒共混，要么是加入聚氨酯发泡胶粘剂，其结果虽然取得了良好的力学、保温等效果，但是也将材料的耐火等级从“不燃”转化为“难燃”，从而失去了镁板最大的“不燃”特点。
当聚氨酯发泡胶粘剂加入到镁板中时，聚氨酯发泡胶粘剂含量在3-4％(占氧化镁总量百分比，下同)时，达到不燃临界点，即含量超过3-4％时为难燃材料，低于3-4％时仍为不燃材料。此含量下聚氨酯发泡胶粘剂在镁板中状态多为泡沫形态(80％以上)，对粘接的作用不明显。当使用聚氨酯非发泡胶粘剂加入到镁板中时，含量在到7-9％时，到达不燃临界点，用量提高了一倍，此含量下聚氨酯发泡胶粘剂在镁板中状态为低泡沫形态(30-40％以上)，对粘接效果有明显的提升，但对保温效果不明显。此气泡来源为使用的聚氨酯非发泡胶粘剂中NCO％为8％左右(相应粘度低，易润湿)，与氧化镁、珍珠岩中水份(含量约为0.5-2％)发生反应产生CO2气泡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质不燃隔音板材及其制备方法。
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：镁化合物10-40份、珍珠岩35-70份、卤水15-50份、聚氨酯胶粘剂5-12份。
所述镁化合物为轻质氧化镁、重质氧化镁、氯化镁、硫酸镁中的一种或多种的混合物。
所述珍珠岩为闭口珍珠岩，开口珍珠岩、膨胀珍珠岩中的一种或多种的混合物。
所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI(多苯基多亚甲基多异氰酸酯)按照质量比1：(0.5-3)混合的混合物；粘度为200-2000mPa.s。
所述聚氨酯胶粘剂中还加入水杨酸，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.05-0.2％。
所述聚氨酯胶粘剂中还加入消泡剂，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.05-0.2％。
所述聚氨酯胶粘剂中还加入湿润分散剂，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.1-0.3％。
所述原料中还加入氧化钙、碳酸钙、粉煤灰、硅灰、立德粉、防水剂中的一种或几种的混合，加入量不超过总板材质量的20％。
所述原料中还加入硬硼钙石和莱卡石按照质量比1：1混合的混合物；加入量不超过总板材质量的10％。
一种轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将镁化合物、珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，80-120r/min高速旋转1.5-2h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在珍珠岩、镁化合物表面，并初步固化；
(2)加入卤水，80-120r/min高速旋转0.5-1.5h，使其充分溶解镁化合物，分散在珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为110-120℃，时间为10-60min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护6-10天，制成成品。
本发明的有益效果：本发明利用酮亚胺和PAPI来制备低粘度、无溶剂、高润湿聚氨酯胶粘剂，应用在镁板中，润湿好、发泡少、粘接强度高，使用量临界点在11-12％，即能够保持镁板耐火性为“不燃”级别的同时，大幅度提高镁板的内聚强度，提高防水、防潮性能，提高隔音性能。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、聚氨酯胶粘剂10份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：1混合的混合物；粘度为1300mPa.s。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、膨胀珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在膨胀珍珠岩、轻质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
实施例2
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：重质氧化镁25份、开口珍珠岩60份、卤水40份、聚氨酯胶粘剂12份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：2混合的混合物；粘度为1800mPa.s。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将重质氧化镁、开口珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，80r/min高速旋转2h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在开口珍珠岩、重质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，80r/min高速旋转1.5h，使其充分溶解重质氧化镁，分散在开口珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为110℃，时间为45min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护10天，制成成品。
实施例3
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：氯化镁15份、硫酸镁15份、闭口珍珠岩40份、卤水20份、聚氨酯胶粘剂8份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：0.5混合的混合物；粘度为800mPa.s。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将氯化镁、硫酸镁、闭口珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，110r/min高速旋转1.6h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在闭口珍珠岩、氯化镁、硫酸镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，110r/min高速旋转0.9h，使其充分溶解氯化镁、硫酸镁，分散在闭口珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护7天，制成成品。
实施例4
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、聚氨酯胶粘剂10份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：1混合的混合物；还加入水杨酸，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.1％；聚氨酯胶粘剂的粘度为1300mPa.s；。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、膨胀珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在膨胀珍珠岩、轻质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
实施例5
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、聚氨酯胶粘剂10份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：1混合的混合物；还加入水杨酸，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.1％；消泡剂，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.1％；湿润分散剂，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.2％；聚氨酯胶粘剂的粘度为1300mPa.s。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、膨胀珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在膨胀珍珠岩、轻质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
实施例6
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、聚氨酯胶粘剂10份、硬硼钙石4份、莱卡石4份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：1混合的混合物；粘度为1300mPa.s。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、硬硼钙石、莱卡石、膨胀珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在膨胀珍珠岩、轻质氧化镁、硬硼钙石、莱卡石表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩、硬硼钙石、莱卡石表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
实施例7
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、聚氨酯胶粘剂10份、硬硼钙石4份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：1混合的混合物；粘度为1300mPa.s。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、硬硼钙石、膨胀珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在膨胀珍珠岩、硬硼钙石、轻质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩、硬硼钙石表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
实施例8
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、聚氨酯胶粘剂10份、莱卡石4份。所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：1混合的混合物；粘度为1300mPa.s。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、硬硼钙石、莱卡石、膨胀珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在膨胀珍珠岩、莱卡石、轻质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩、莱卡石表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
对比例1
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、酮亚胺10份。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、膨胀珍珠岩和酮亚胺加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使酮亚胺均匀分散在膨胀珍珠岩、轻质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
对比例2
一种轻质不燃隔音板材，包括如下重量份数的原料：轻质氧化镁20份、膨胀珍珠岩40份、卤水30份、PAPI 10份。
上述轻质不燃隔音板材的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将轻质氧化镁、膨胀珍珠岩和PAPI加入混合搅拌器内，100r/min高速旋转1.8h，使PAPI均匀分散在膨胀珍珠岩、轻质氧化镁表面，并初步固化；
(2)加入卤水，100r/min高速旋转1h，使其充分溶解轻质氧化镁，分散在膨胀珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为115℃，时间为30min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护8天，制成成品。
实验例：
根据国标GB 25998-2010要求，采用驻波管法对实施例1-4，6-8及对比例1-2的材料进行降噪系数测试，测试结果见表1：
表1
Figure BDA0002473210000000111
注：*代表与实施例1相比P<0.05；#代表与实施例6相比P<0.05。
按照“GB T 10295-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法”规定的方法测定实施例1-4，6-8及及对比例1-2的保温层的导热系数W(m.K)，测试结果见表2：
表2
Figure BDA0002473210000000121
注：*代表与实施例1相比P<0.05；#代表与实施例6相比P<0.05。
按照“GBT 5486-2008无机硬质绝热制品试验方法”规定的方法测定实施例1-4，6-8及及对比例1-2的抗冲击性/KJ/m2，测试结果见表3：
表3
Figure BDA0002473210000000122
Figure BDA0002473210000000131
注：*代表与实施例1相比P<0.05；#代表与实施例6相比P<0.05。
对实施例1-8及对比例1-2的燃烧性能进行测试，测试结果为：实施例1-8均为不燃(A1)，实施例1-2均为难燃(B1)。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种轻质不燃隔音板材，其特征在于，包括如下重量份数的原料：镁化合物10-40份、珍珠岩35-70份、卤水15-50份、聚氨酯胶粘剂5-12份。
2.根据权利要求1所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述镁化合物为轻质氧化镁、重质氧化镁、氯化镁、硫酸镁中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述珍珠岩为闭口珍珠岩，开口珍珠岩、膨胀珍珠岩中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述聚氨酯胶粘剂为酮亚胺与PAPI按照质量比1：(0.5-3)混合的混合物；粘度为200-2000mPa.s。
5.根据权利要求4所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述聚氨酯胶粘剂中还加入水杨酸，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.05-0.2％。
6.根据权利要求4所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述聚氨酯胶粘剂中还加入消泡剂，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.05-0.2％。
7.根据权利要求4所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述聚氨酯胶粘剂中还加入湿润分散剂，加入量为酮亚胺与PAPI总质量的0.1-0.3％。
8.根据权利要求1所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述原料中还加入氧化钙、碳酸钙、粉煤灰、硅灰、立德粉、防水剂中的一种或几种的混合，加入量不超过总板材质量的20％。
9.根据权利要求1所述轻质不燃隔音板材，其特征在于，所述原料中还加入硬硼钙石和莱卡石按照质量比1：1混合的混合物；加入量不超过总板材质量的10％。
10.一种轻质不燃隔音板材的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)将镁化合物、珍珠岩和聚氨酯胶粘剂加入混合搅拌器内，80-120r/min高速旋转1.5-2h，使聚氨酯胶粘剂均匀分散在珍珠岩、镁化合物表面，并初步固化；
(2)加入卤水，80-120r/min高速旋转0.5-1.5h，使其充分溶解镁化合物，分散在珍珠岩表面；
(3)将步骤(2)制备的物料加入到涂有脱模剂的膜具中，用刮刀抹平后震荡使其均匀的分散在模具内；
(4)将模具放入压机中，将物料内部水分烘干，烘干温度为110-120℃，时间为10-60min，然后进行热压；
(5)将模具取出，冷却至室温脱模取板，在板材正反面涂水性胶粘剂，粘接玻璃纤维布，用辊子压平，养护6-10天，制成成品。
CN202010355243.2A 2020-04-29 2020-04-29 一种轻质不燃隔音板材及其制备方法 Active CN111517736B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010355243.2A CN111517736B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种轻质不燃隔音板材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010355243.2A CN111517736B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种轻质不燃隔音板材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111517736A true CN111517736A (zh) 2020-08-11
CN111517736B CN111517736B (zh) 2022-02-11

Family

ID=71905061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010355243.2A Active CN111517736B (zh) 2020-04-29 2020-04-29 一种轻质不燃隔音板材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111517736B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114702245A (zh) * 2022-03-25 2022-07-05 江苏盛扬复合材料有限公司 一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料及其制备方法
CN114735975A (zh) * 2022-05-20 2022-07-12 东易日盛智能家居科技(枣庄)有限公司 一种阻燃型耐腐蚀板材及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058498A (zh) * 2007-03-23 2007-10-24 方成文 新型无机复合胶凝材料的用途及使用方法
CN102408865A (zh) * 2011-09-27 2012-04-11 英特沃斯(北京)科技有限公司 双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN102585754A (zh) * 2012-01-13 2012-07-18 廊坊市北辰创业树脂材料有限公司 一种溶剂型单组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN105238331A (zh) * 2015-11-17 2016-01-13 廊坊市北辰创业树脂材料有限公司 一种双组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN105731984A (zh) * 2016-01-20 2016-07-06 卓达新材料科技集团有限公司 一种耐高温防火芯板及其制作方法
CN105885764A (zh) * 2015-10-29 2016-08-24 武汉市科达云石护理材料有限公司 湿固化聚氨酯型石材荒料包裹胶及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101058498A (zh) * 2007-03-23 2007-10-24 方成文 新型无机复合胶凝材料的用途及使用方法
CN102408865A (zh) * 2011-09-27 2012-04-11 英特沃斯(北京)科技有限公司 双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
CN102585754A (zh) * 2012-01-13 2012-07-18 廊坊市北辰创业树脂材料有限公司 一种溶剂型单组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN105885764A (zh) * 2015-10-29 2016-08-24 武汉市科达云石护理材料有限公司 湿固化聚氨酯型石材荒料包裹胶及其制备方法
CN105238331A (zh) * 2015-11-17 2016-01-13 廊坊市北辰创业树脂材料有限公司 一种双组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN105731984A (zh) * 2016-01-20 2016-07-06 卓达新材料科技集团有限公司 一种耐高温防火芯板及其制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114702245A (zh) * 2022-03-25 2022-07-05 江苏盛扬复合材料有限公司 一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料及其制备方法
CN114702245B (zh) * 2022-03-25 2022-09-30 江苏盛扬复合材料有限公司 一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料及其制备方法
CN114735975A (zh) * 2022-05-20 2022-07-12 东易日盛智能家居科技(枣庄)有限公司 一种阻燃型耐腐蚀板材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111517736B (zh) 2022-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102464880B (zh) 一种阻燃型聚氨酯材料、制备方法及其应用
CN102826824B (zh) 隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合材料及其复合板材
CN111517736B (zh) 一种轻质不燃隔音板材及其制备方法
CN107840612B (zh) 一种高强度轻质无机节能保温建材及其制备方法
CN109651856B (zh) 一种新型无机膨胀钢结构防火涂料及其制备方法
CN113045915A (zh) 一种防火型气凝胶保温隔热中涂漆及其制备方法
CN106147343A (zh) 一种耐水保温腻子
US4357384A (en) Composite structures, new adhesive, and cement composition
CN110894329A (zh) 板材、制备方法及使用方法
CN102674882A (zh) 自调温相变蓄热节能材料
CN112080163A (zh) 一种新型的无机防火节能复合涂料及其制备方法
CN109206948B (zh) 基于石墨烯和莫来石的耐候无机外墙涂料及其制备方法
CN106242448A (zh) 一种气凝胶复合锯末板及其制备方法
CN113754376A (zh) 一种建筑保温透湿性抹面胶浆及其制备方法
CN112759985A (zh) 一种彩砂涂料及其制备方法和应用
CN102649636B (zh) 一种珠光砂保温板及其制备方法
CN112266198A (zh) 一种弹性保温浆体及其制备方法
CN111718162A (zh) 一种纤维增强发泡水泥复合保温板及其制备方法
CN115466080A (zh) 一种双组分中空玻璃微珠保温隔热涂料外墙保温系统、制备方法及其应用
CN111851858B (zh) 建筑节能型调湿瓷化板及其制备方法
EP4177230A1 (en) Composition for thermal insulation
CN114315298A (zh) 一种磷石膏防火门芯板及其制备方法
CN114075066A (zh) 一种氯氧镁增强复合材料及其制备方法
CN113789078A (zh) 一种一体化隔热保温涂料系统及其制备方法
CN105110733A (zh) 一种用于酚醛保温板的粘接砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210105

Address after: 065000 Dong Yang Gu Village East, Yang tax Township, Anci District, Langfang, Hebei

Applicant after: LANGFANG BEECHEN BUSINESS-ESTABLISHING RESIN MATERIAL Co.,Ltd.

Applicant after: Langfang Chenyang thermal insulation material Co.,Ltd.

Address before: 065000 Dong Yang Gu Village East, Yang tax Township, Anci District, Langfang, Hebei

Applicant before: Langfang Chenyang thermal insulation material Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant