CN111517494B - 一种污水处理站净水物料自动投加系统及污水处理站 - Google Patents

一种污水处理站净水物料自动投加系统及污水处理站 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种污水处理站净水物料自动投加系统及污水处理站。所述污水处理站净水物料自动投加系统包括控制显示单元、液位投料控制单元、药剂箱以及分散控制系统,所述控制显示单元安装于电气控制柜的内部,所述液位投料控制单元安装于多个污水处理池的内部,所述液位投料控制单元通过电缆与所述控制显示单元之间通信连接,所述药剂箱安装于多个所述污水处理池的内部,所述药剂箱的药量输出通过所述液位投料控制单元进行控制,所述分散控制系统与所述控制显示单元之间通信连接。本发明大大提高了药品投加的准确性。

Description

一种污水处理站净水物料自动投加系统及污水处理站
技术领域
本发明涉及污水自动化处理技术领域,特别是涉及一种污水处理站净水物料自动投加系统及污水处理站。
背景技术
随着环境保护越来越被人们重视,环保的意识也越来越强,污水处理也因此越来越受关注。污水处理系统不能长期稳定并能经济运行成为企业关注的焦点。
现有技术中的污水处理系统自动化程度低,很多功能需要人工实现,特别是药品投加,大部分使用人工,增加了人力,同时也增加作业的危险性,因此迫切需要改进。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种污水处理站净水物料自动投加系统及污水处理站,用于解决现有技术中的污水处理系统自动化程度低,很多功能需要人工实现,特别是药品投加,大部分使用人工,增加了人力,同时也增加作业的危险性的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种污水处理站净水物料自动投加系统,所述污水处理站净水物料自动投加系统包括:
控制显示单元,其安装于电气控制柜的内部;
液位投料控制单元,其安装于多个污水处理池的内部,所述液位投料控制单元通过电缆与所述控制显示单元之间通信连接;
药剂箱,其安装于多个所述污水处理池的内部,所述药剂箱的药量输出通过所述液位投料控制单元进行控制;
分散控制系统,其与所述控制显示单元之间通信连接。
在本发明的一实施例中,所述控制显示单元包括:
控制器,其与所述分散控制系统之间通信连接;所述控制器用于接收来自所述液位投料控制单元的药量液位,以控制所述药剂箱的药量输出;
显示器,其与所述控制器之间通信连接;
报警器,其与所述控制器之间通信连接。
在本发明的一实施例中,所述液位投料控制单元包括:
液位计,其与所述控制显示单元之间通信连接;所述液位计用于采集所述药剂箱中的药量液位;
变频器,其一端与所述控制显示单元相连接,所述变频器的另一端与电机相连接;
电机,其通过泵与药剂箱相连接。
在本发明的一实施例中,所述液位投料控制单元包括:
阀门,其安装在用于输出污水的出水水管上,所述阀门与所述控制显示单元相连接。
在本发明的一实施例中,所述多个污水处理池包括:
第一污水处理池,用于沉降非金属污染物;
第二污水处理池,用于沉降金属污染物,所述第二污水处理池与所述第一污水处理池之间相连通;
第三污水处理池,用于对污水进行破乳去油处理,所述第三污水处理池与所述第二污水处理池之间相连通;
第四污水处理池,用于除去污水中的酸性物质,所述第四污水处理池与所述第三污水处理池之间相连通。
在本发明的一实施例中,所述第三污水处理池包括设置于所述第三污水处理池内部的管道或水泵,通过所述管道或水泵抽取所述污水上的油层。
在本发明的一实施例中,所述第四污水处理池中包括药剂箱,所述药剂箱包括碳酸钠。
本发明还提供一种污水处理站净水物料自动投加方法,所述污水处理站净水物料自动投加方法包括上述的污水处理站净水物料自动投加系统,所述污水处理站净水物料自动投加方法包括:
预先在控制显示单元中设置药量的阈值;
通过分散控制系统输出控制信号至所述控制显示单元的输入端;
通过液位投料控制单元采集所述药剂箱中的药量液位,以将所述药量液位发送至所述控制显示单元;
所述控制显示单元判断所述药量液位是否低于所述药量的阈值,若是,则所述控制显示单元控制所述液位投料控制单元向所述药剂箱中加入药量,并输出报警信号,若否,则所述控制显示单元不进行处理。
在本发明的一实施例中,所述污水处理站净水物料自动投加方法还包括:
通过所述控制显示单元控制阀门的开度大小,以控制出水水管输出污水量的大小。
本发明还提供一种污水处理站,所述污水处理站包括:
多个污水处理池,其上设置有通孔,多个所述污水处理池之间彼此互相连通,所述污水处理池的内部安装有液位投料控制单元;
电气控制柜,其内部安装有污水处理站净水物料自动投加系统中的显示单元;
所述液位投料控制单元通过电缆与所述控制显示单元之间通信连接,所述电缆的长度范围为130米至180米;
所述电气控制柜通过所述电缆将药剂箱的液位、电机的开停控制、变频器的控制信号、泵的流量引入或输出;
药剂箱,其安装于多个污水处理池的内部,所述药剂箱的药量输出通过所述液位投料控制单元进行控制;
分散控制系统,其通过所述电缆与所述控制显示单元之间通信连接,以将所述电气控制柜内的药剂箱的液位、电机的开停控制、变频器的控制信号、泵的流量引入或输出。
如上所述,本发明的一种污水处理站净水物料自动投加系统及污水处理站,具有以下有益效果:
本发明的污水处理站净水物料自动投加系统通过液位投料控制单元和控制显示单元,大大提高了药品投加的准确性,本发明的加药量能够根据水量的多少进行投加,减少人为干扰引起的错误,因此本发明的污水处理站净水物料自动投加系统节约了药品用量,提高了产水指标,而且本发明增加了报警系统,大大提高了安全可靠性。
本发明的污水处理站净水物料自动投加系统结合系统的产水量,通过变频控制泵的流量,通过保证加药量来保证产水品质。同时对液位增加自动报警,保证药剂箱的水位在安全区间内。
本发明的污水处理站包括多个污水处理池、电气控制柜、药剂箱,本发明能够将控制信号通过电缆引入电脑DCS系统,实现电机、阀门的远程控制。
附图说明
图1为本申请一个实施例提供的一种污水处理站的结构示意图。
图2为本申请又一个实施例提供的一种污水处理站的结构示意图。
图3为本申请实施例提供的一种污水处理站净水物料自动投加系统的结构原理框图。
图4为本申请一个实施例提供的一种污水处理站净水物料自动投加方法的工作流程图。
图5为本申请又一个实施例提供的一种污水处理站净水物料自动投加方法的工作流程图。
元件标号说明
1 第一污水处理池
2 第二污水处理池
3 第三污水处理池
4 第四污水处理池
5 电气控制柜
6 通孔
7 分散控制系统
8 管道
9 油层收集池
11 液位投料控制单元
51 控制显示单元
111 阀门
112 液位计
113 变频器
114 电机
115 泵
511 控制器
512 显示器
513 报警器
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1、图2、图3,图1为本申请一个实施例提供的一种污水处理站的结构示意图。图2为本申请又一个实施例提供的一种污水处理站的结构示意图。图3为本申请实施例提供的一种污水处理站净水物料自动投加系统的结构原理框图。本发明的污水处理站净水物料自动投加系统可以但不限于应用于化工制造或者钢铁制造的污水处理中,能够实现现场集中控制,本发明提供一种污水处理站净水物料自动投加系统,所述污水处理站净水物料自动投加系统包括但不限于控制显示单元51、液位投料控制单元11、药剂箱8以及分散控制系统7。所述控制显示单元51安装于电气控制柜5的内部,所述控制显示单元51与分散控制系统7(DCS系统)相连接,所述液位投料控制单元11用于采集所述药剂箱8中的药量液位,也可以同时采集进入污水处理池中的污水量的大小,具体的,可以但不限于通过液位计112采集所述药剂箱8中的药量液位,可以但不限于通过水量传感器采集进入污水处理池中的污水量的大小,所述液位投料控制单元11安装于多个污水处理池的内部,所述液位投料控制单元11通过电缆与所述控制显示单元51之间通信连接,具体的,所述电缆的长度范围为130米至180米,所述电缆的长度范围为130米、140米、150米、160米、170米、180米等,所述药剂箱8安装于一个或多个所述污水处理池的内部,所述药剂箱8的药量输出通过所述液位投料控制单元11进行控制。所述分散控制系统7与所述控制显示单元51之间通信连接,所述分散控制系统7用于输出控制信号至所述控制显示单元51的输入端。
请参阅图1、图2、图3,所述控制显示单元51包括但不限于控制器511、显示器512以及报警器513,所述液位投料控制单元11包括但不限于阀门111、液位计112、变频器113、电机114以及泵115。所述控制器511可以但不限于为PLC控制器,所述控制器511与所述分散控制系统7之间通信连接,所述控制器511用于接收来自所述液位计112的药量液位和/或所述水量传感器采集进入污水处理池中的污水量的大小,以控制所述药剂箱8的药量输出,所述控制器511根据所述药量液位和当前的污水量的大小可以控制所述阀门111的开度大小,所述阀门111安装在用于输出污水的出水水管上,以控制出水水管输出污水量的大小,所述控制器511还用于控制所述变频器113的输出频率,所述变频器113控制所述电机114,从而来控制所述泵115,通过所述泵115来控制所述药剂箱8中的药量输出流量大小。具体的,所述显示器512与所述控制器511之间通信连接,所述显示器512可以但不限于为LED显示器或显示屏等,所述报警器513与所述控制器511之间通信连接,所述报警器513可以但不限于为声光报警器。所述控制器511分别与所述阀门111、液位计112、变频器113之间通信连接,所述变频器113依次通过所述电机114、泵115与所述药剂箱8相连接。
请参阅图1、图2、图3,与本发明的一种污水处理站净水物料自动投加系统的原理相似的是,本发明还提供一种污水处理站,所述污水处理站包括但不限于多个污水处理池、电气控制柜5、药剂箱8。多个所述污水处理池包括但不限于第一污水处理池1、第二污水处理池2、第三污水处理池3以及第四污水处理池4,所述第一污水处理池1用于沉降非金属污染物,具体的,所述第一污水处理池1可以但不限于通过纱布、木炭等来沉降非金属污染物,所述第二污水处理池2用于沉降金属污染物,所述第二污水处理池2可以但不限于通过纱布、木炭等来沉降金属污染物,以作进一步的沉降,所述第二污水处理池2与所述第一污水处理池1之间相连通,所述第三污水处理池3用于对污水进行破乳去油处理,具体的,所述第三污水处理池3包括设置于所述第三污水处理池3内部的管道8或水泵,通过所述管道8或水泵抽取所述污水上的油层,可以将所述油层抽取至油层收集池9中,以对污水中的油脂进行过滤。所述第三污水处理池3与所述第二污水处理池2之间相连通,所述第四污水处理池4用于除去污水中的酸性物质,所述第四污水处理池4与所述第三污水处理池3之间相连通,所述第四污水处理池4中包括药剂箱8,所述药剂箱8包括但不限于碳酸钠等液体。具体的,所述第一污水处理池1、第二污水处理池2、第三污水处理池3以及第四污水处理池4的顺序可以但不限于为上述顺序,污水也可以先经过第二污水处理池2,再经过第一污水处理池1、第三污水处理池3以及第四污水处理池4依次进行处理,多个所述污水处理池上设置有通孔6,多个所述污水处理池之间彼此互相连通,所述污水处理池的内部安装有液位投料控制单元11。所述电气控制柜5的内部安装有污水处理站净水物料自动投加系统中的显示单元51,所述液位投料控制单元11通过电缆与所述控制显示单元51之间通信连接,所述电缆的长度范围为130米至180米,所述电缆的长度范围为130米、140米、150米、160米、170米、180米等,所述电气控制柜5通过所述电缆将药剂箱8的液位、电机114的开停控制、变频器113的控制信号、泵115的流量引入或输出。所述药剂箱8安装于一个或多个污水处理池的内部,具体的,所述药剂箱8安装于所述第四污水处理池4的内部,所述药剂箱8的药量输出通过所述液位投料控制单元11进行控制。所述分散控制系统7通过所述电缆与所述控制显示单元51之间通信连接,以将所述电气控制柜5内的药剂箱8的液位、电机114的开停控制、变频器113的控制信号、泵115的流量引入或输出。
请参阅图4、图5,图4为本申请一个实施例提供的一种污水处理站净水物料自动投加方法的工作流程图。图5为本申请又一个实施例提供的一种污水处理站净水物料自动投加方法的工作流程图。与本发明的一种污水处理站净水物料自动投加系统的原理相似的是,本发明还提供一种污水处理站净水物料自动投加方法,所述污水处理站净水物料自动投加方法可以但不限于应用于化工制造或者钢铁制造的污水处理中,所述污水处理站净水物料自动投加方法包括上述的污水处理站净水物料自动投加系统,所述污水处理站净水物料自动投加方法包括:预先通过所述控制显示单元51开启所述阀门111,污水依次经过第一污水处理池1、第二污水处理池2、第三污水处理池3以及第四污水处理池4。S1、预先在控制显示单元51中设置药量的阈值。S2、通过分散控制系统7输出控制信号至所述控制显示单元51的输入端。S3、通过液位投料控制单元11采集所述药剂箱8中的药量液位,以将所述药量液位发送至所述控制显示单元51。具体的,在步骤S3中,还可以通过所述水量传感器采集进入污水处理池中的污水量的大小。S4、所述控制显示单元51判断所述药量液位是否低于所述药量的阈值,若所述药量液位低于所述药量的阈值,则进行步骤S5操作,S5、所述控制显示单元51控制所述液位投料控制单元11向所述药剂箱8中加入药量。若所述药量液位高于所述药量的阈值,则所述控制显示单元51不进行处理。所述污水处理站净水物料自动投加方法还包括步骤S6,S6、通过所述控制显示单元51控制阀门111的开度大小,以控制出水水管输出污水量的大小。具体的,在步骤S5中,所述控制显示单元51通过控制所述变频器113的输出频率,再所述变频器113控制所述电机114,从而来控制所述泵115,通过所述泵115来控制所述药剂箱8中的药量输出流量大小。
综上所述,本发明的污水处理站净水物料自动投加系统包括控制显示单元51、液位投料控制单元11、药剂箱8以及分散控制系统7,所述控制显示单元51安装于电气控制柜5的内部,所述液位投料控制单元11安装于多个污水处理池的内部,所述液位投料控制单元11通过电缆与所述控制显示单元51之间通信连接,所述药剂箱8安装于多个所述污水处理池的内部,所述药剂箱8的药量输出通过所述液位投料控制单元11进行控制,所述分散控制系统7与所述控制显示单元51之间通信连接。本发明大大提高了药品投加的准确性,本发明的加药量能够根据水量的多少进行投加,减少人为干扰引起的错误,因此本发明的污水处理站净水物料自动投加系统节约了药品用量,提高了产水指标,而且本发明增加了报警系统,大大提高了安全可靠性。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种污水处理站净水物料自动投加系统,其特征在于,所述污水处理站净水物料自动投加系统包括:
控制显示单元,其安装于电气控制柜的内部;
液位投料控制单元,其安装于多个污水处理池的内部,所述液位投料控制单元通过电缆与所述控制显示单元之间通信连接;
药剂箱,其安装于所述多个污水处理池的内部,所述药剂箱的药量输出通过所述液位投料控制单元进行控制;
分散控制系统,其与所述控制显示单元之间通信连接;
其中,所述液位投料控制单元包括:液位计、变频器、电机和阀门;
所述液位计与所述控制显示单元之间通信连接,所述液位计用于采集所述药剂箱中的药量液位;所述变频器一端与所述控制显示单元相连接,所述变频器的另一端与电机相连接;所述电机通过泵与药剂箱相连接;所述阀门安装在用于输出污水的出水水管上,所述阀门与所述控制显示单元相连接;
并且,所述多个污水处理池包括:
第一污水处理池,用于沉降非金属污染物;
第二污水处理池,用于沉降金属污染物,所述第二污水处理池与所述第一污水处理池之间相连通;
第三污水处理池,用于对污水进行破乳去油处理,所述第三污水处理池与所述第二污水处理池之间相连通;所述第三污水处理池还包括设置于所述第三污水处理池内部的管道或水泵,通过所述管道或水泵抽取所述污水上的油层;
第四污水处理池,用于除去污水中的酸性物质,所述第四污水处理池与所述第三污水处理池之间相连通,所述第四污水处理池中包括药剂箱,所述药剂箱包括碳酸钠;
所述污水处理站净水物料自动投加系统的污水处理站净水物料自动投加方法包括:
预先在控制显示单元中设置药量的阈值;通过分散控制系统输出控制信号至所述控制显示单元的输入端;通过液位投料控制单元采集所述药剂箱中的药量液位,以将所述药量液位发送至所述控制显示单元;所述控制显示单元判断所述药量液位是否低于所述药量的阈值,若是,则所述控制显示单元控制所述液位投料控制单元向所述药剂箱中加入药量,并输出报警信号,若否,则所述控制显示单元不进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理站净水物料自动投加系统,其特征在于,所述控制显示单元包括:
控制器,其与所述分散控制系统之间通信连接;所述控制器用于接收来自所述液位投料控制单元的药量液位,以控制所述药剂箱的药量输出;
显示器,其与所述控制器之间通信连接;
报警器,其与所述控制器之间通信连接。
3.一种污水处理站净水物料自动投加方法,其特征在于,所述污水处理站净水物料自动投加方法包括如权利要求1至权利要求2任一项所述的污水处理站净水物料自动投加系统,所述污水处理站净水物料自动投加方法包括:
预先在控制显示单元中设置药量的阈值;
通过分散控制系统输出控制信号至所述控制显示单元的输入端;
通过液位投料控制单元采集所述药剂箱中的药量液位,以将所述药量液位发送至所述控制显示单元;
所述控制显示单元判断所述药量液位是否低于所述药量的阈值,若是,则所述控制显示单元控制所述液位投料控制单元向所述药剂箱中加入药量,并输出报警信号,若否,则所述控制显示单元不进行处理。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理站净水物料自动投加方法,其特征在于,所述污水处理站净水物料自动投加方法还包括:
通过所述控制显示单元控制阀门的开度大小,以控制出水水管输出污水量的大小。
5.一种污水处理站,其特征在于,所述污水处理站采用了权利要求1至权利要求2任一项所述的污水处理站净水物料自动投加系统,所述污水处理站包括:
多个污水处理池,其上设置有通孔,多个所述污水处理池之间彼此互相连通,所述污水处理池的内部安装有液位投料控制单元;
电气控制柜,其内部安装有污水处理站净水物料自动投加系统中的显示单元;
所述液位投料控制单元通过电缆与所述控制显示单元之间通信连接,所述电缆的长度范围为130米至180米;
所述电气控制柜通过所述电缆将药剂箱的液位、电机的开停控制、变频器的控制信号、泵的流量引入或输出;
药剂箱,其安装于多个污水处理池的内部,所述药剂箱的药量输出通过所述液位投料控制单元进行控制;
分散控制系统,其通过所述电缆与所述控制显示单元之间通信连接,以将所述电气控制柜内的药剂箱的液位、电机的开停控制、变频器的控制信号、泵的流量引入或输出。
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