CN218579748U - 污水厂自动运行设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水厂自动运行设备，包括中控室和设备组，所述设备组包括集水井、沉砂调节池、生物池、生物反应器、消毒池、污泥池和脱水机房，所述沉砂调节池连通于集水井的一侧，所述生物池连通于沉砂调节池的一侧，所述生物反应器设置于生物池内部，所述消毒池连通于生物反应器一侧，所述污泥池连通于生物反应器是另一侧，所述脱水机房连通于污泥池一侧，所述中控室的控制层采用星型拓扑结构方式且通过硬接线电缆连接于仪表和设备，以便监控仪表信息和控制设备。本实用新型中，通过远程控制，减轻劳动强度，改善操作环境，解决了最原始的手动操作、现场管理等落后的技术问题，实现现代化生产管理，节省人工。

Description

污水厂自动运行设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及污水厂自动运行设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

公告号为CN104058559B的一种污水处理方法及污水处理系统，尤其涉及一种生活污水处理方法及污水处理系统，该污水处理工艺与现有污水处理工艺相比，省去了现有污水处理工艺中的细格栅、沉砂池、二沉池、污泥浓缩及污泥处置等环节，简化了处理流程，利于控制和管理，运行费用低，适用于乡镇污水处理厂，且处理后的出水水质可根据要求达到一级A标准或回用水标准；污水处理系统通过采用模块化设计，工厂化生产，模块化安装，土建施工简单，工程施工周期短，操作控制简单，占地面积小，所需配置的人员少；根据不同污水水质水量，各处理功能段可根据实际需求灵活组合。

上述污水处理技术用于乡镇污水处理厂内，仍需要人工检测各种仪表以及手动操作，无法满足稳定高效的出水水质标准且浪费人工，自动化程度较低，运行成本高，针对此问题可以进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的自动化程度较低和运行成本高的问题，而提出的污水厂自动运行设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：污水厂自动运行设备，包括中控室和设备组，所述设备组包括集水井、沉砂调节池、生物池、生物反应器、消毒池、污泥池和脱水机房，所述沉砂调节池连通于集水井的一侧，所述生物池连通于沉砂调节池的一侧，所述生物反应器设置于生物池内部，所述消毒池连通于生物反应器一侧，所述污泥池连通于生物反应器是另一侧，所述脱水机房连通于污泥池一侧。

优选的，所述中控室的控制层采用星型拓扑结构方式且通过硬接线电缆连接于仪表和设备，以便监控仪表信息和控制设备。

优选的，所述设备组均采用可编程序控制器(PLC)，为无人值守模式，操作方式为人机界面。

优选的，所述集水井的进水口设置有格栅，所述格栅配套有机旁控制柜，所述机旁控制柜电性连接于中控室，以便运行状态的信号采集并上传到PLC，同时可以在中控室的显示屏上显示出来。

优选的，所述集水井中装有潜水排污泵一和投入式静压液位变送器一，所述集水井的进口管路上装有超声波流量仪一，所述集水井出口上安装有超声波流量计二，用于计量原水量，所述潜水排污泵的出口管路上安装有超声波流量仪三，用来计量进入系统的污水总量，二次仪表将信号传输到PLC中，在显示屏上显示出来。

优选的，所述沉砂调节池中装有潜水排污泵二、投入式静压液位变送器二和潜水搅拌器，所述潜水排污泵二和潜水搅拌器均电性连接于投入式静压液位变送器二，以便潜水搅拌器和潜水排污泵二受沉砂调节池中的投入式静压液位变送器二控制。

优选的，所述生物池中装有潜水搅拌器二，所述潜水搅拌器二电性连接于沉砂调节池中的潜水排污泵二，以便联动。

优选的，所述生物池安装有三叶罗茨鼓风机、抽吸泵、投入式静压液位变送器三、真空压力表、电磁流量计一、转子流量计和潜水排污泵三。

优选的，所述抽吸泵分别电性连接于生物池中投入式静压液位变送器三和真空压力表，当生物池水位到达上限时，所述抽吸泵开始工作，当生物池水位到达下限时，所述抽吸泵停止工作，当真空度达设定值时，强制停泵，输出报警信号，所述抽吸泵工作时控制为抽吸8min，停2min，间歇出水，所述抽吸泵的运行状态的信号采集并传到PLC并在显示屏上显示出来。

优选的，所述消毒池安装有投入式静压液位变送器四、潜水排污泵四、压力传感器、消毒装置、电磁流量计二、在线余氯分析仪和在线浊度仪。

优选的，所述中控室的控制层设置有声光报警功能，除了常规报警设定外，还增加以下报警项目：

(1)集水井到达溢流水位时报警；

(2)生物池到达溢流水位时报警；

(3)膜的真空度达到设定数值时报警；

(4)中水池到达溢流水位时报警。

优选的，所述投入式静压液位变送器一、投入式静压液位变送器二、投入式静压液位变送器三和投入式静压液位变送器四分别控制集水井、调节池、生物池和中水池的运行并监测各自动态水位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过远程控制，减轻劳动强度，改善操作环境，解决了最原始的手动操作、现场管理等落后的技术问题，实现现代化生产管理，节省人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的运行系统整体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1，本实用提供一种技术方案：污水厂自动运行设备，包括中控室和设备组，设备组包括集水井、沉砂调节池、生物池、生物反应器、消毒池、污泥池和脱水机房，集水井的进水口设置有格栅，格栅配套有机旁控制柜，机旁控制柜电性连接于中控室，以便运行状态的信号采集并上传到PLC，同时可以在中控室的显示屏上显示出来，集水井中装有潜水排污泵一和投入式静压液位变送器一，集水井的进口管路上装有超声波流量仪一，集水井出口上安装有超声波流量计二，用于计量原水量，潜水排污泵的出口管路上安装有超声波流量仪三，用来计量进入系统的污水总量，二次仪表将信号传输到PLC中，在显示屏上显示出来。

沉砂调节池连通于集水井的一侧，沉砂调节池中装有潜水排污泵二、投入式静压液位变送器二和潜水搅拌器，潜水排污泵二和潜水搅拌器均电性连接于投入式静压液位变送器二，以便潜水搅拌器和潜水排污泵二受沉砂调节池中的投入式静压液位变送器二控制。

生物池连通于沉砂调节池的一侧，生物反应器设置于生物池内部，生物池中装有潜水搅拌器二，潜水搅拌器二电性连接于沉砂调节池中的潜水排污泵二，以便联动，生物池安装有三叶罗茨鼓风机、抽吸泵、投入式静压液位变送器三、真空压力表、电磁流量计一、转子流量计和潜水排污泵三，三叶罗茨鼓风机电性连接于调节池中的潜水排污泵一，并通过电控柜中的微电脑时控器进行定期运行，以避免长时间不曝气，膜池中好氧菌大量死亡，三叶罗茨鼓风机的运行状态的信号采集并传到PLC并在显示屏上显示出来。

抽吸泵分别电性连接于生物池中投入式静压液位变送器三和真空压力表，当生物池水位到达上限时，抽吸泵开始工作，当生物池水位到达下限时，抽吸泵停止工作，当真空度达设定值时，强制停泵，输出报警信号，抽吸泵工作时控制为抽吸8min，停2min，间歇出水，抽吸泵的运行状态的信号采集并传到PLC并在显示屏上显示出来。

潜水排污泵三将活性污泥回流到厌氧池与缺氧池，并将一部分定期排放到污泥脱水机中，与调节池中的潜水排污泵联动，潜水排污泵的运行状态的信号采集并传到PLC，在显示屏上显示出来，安装在潜水排污泵出口一侧的电动阀定期打开，将一部分污泥排放到污泥浓缩池中，阀的状态在显示屏上显示出来。

生物池中安装有生物膜组件，在膜组件与抽吸泵之间的管路上安装有真空压力表，当真空度达到设定值时，真空压力表将信号传输到设备层与控制层，停止抽吸泵的工作，并进行声光报警。

消毒池连通于生物反应器一侧，消毒池安装有投入式静压液位变送器四、潜水排污泵四、压力传感器、消毒装置、电磁流量计二、在线余氯分析仪和在线浊度仪，污泥池连通于生物反应器是另一侧，脱水机房连通于污泥池一侧，设备组均采用可编程序控制器(PLC)，为无人值守模式，操作方式为人机界面。

当中水池水位到达溢流水位时，投入式静压液位变送器给出报警信号，投入式静压液位变送器将池中的水位信号传输到显示屏上。

中水池中的潜水排污泵，采用变频恒压控制，由中水池中的投入式静压液位变送器，高水位起动，低水位停止，由潜水排污泵出口管路上的压力传感器反馈压力，恒压运行，潜水排污泵的状态、压力传感器测定压力均传输到显示屏上。

消毒装置由加药桶与计量泵组成，它的运行来自两方面的控制，一是与MBR池中抽吸泵联动；二是根据在线余氯分析仪的反馈量调整计量泵的加药量，潜水排污泵的运行状态的信号采集并传到PLC，在显示屏上显示出来，在消毒装置旁边安装化工泵用于抽吸运输车辆上的成品次氯酸钠。

中水出水口管路上装有电磁流量计，对总出水计量，并上传信号；余氯分析仪，对总出水中的余氯进行监控并上传信号，同时控制消毒装置的投药量；在线浊度仪，对总出水的浊度进行监控，并上传信号。

投入式静压液位变送器一、投入式静压液位变送器二、投入式静压液位变送器三和投入式静压液位变送器四分别控制集水井、调节池、生物池和中水池的运行并监测各自动态水位。

中控室的控制层采用星型拓扑结构方式且通过硬接线电缆连接于仪表和设备，以便监控仪表信息和控制设备。

中控室的控制层设置有声光报警功能，除了常规报警设定外，还增加以下报警项目：

(1)集水井到达溢流水位时报警；

(2)生物池到达溢流水位时报警；

(3)膜的真空度达到设定数值时报警；

(4)中水池到达溢流水位时报警。

通过远程控制，可以减轻劳动强度，改善操作环境，解决了最原始的手动操作、现场管理等落后的技术问题，实现现代化生产管理，节省人工。

在实际操作过程中，当此装置使用时，进厂污水经过格栅过滤并进入集水井，栅渣外运，初步过滤的污水进入沉砂调节池，再经过水泵抽入生物池，经过生物池内的生物反应器硝化处理，底部水泵抽离剩余污泥进入污泥池，在经过脱水机房脱水处理后将泥饼外运，污泥池和脱水机房的滤液送回集水井内，硝化液不彻底部分回流生物池内，另一部分直接进入消毒池，消毒池内预先加入消毒剂，达标后的水源进行排放，整个过程通过中控室的控制层操控，各池内的仪表也通过控制层监测并连接声光报警系统。

Claims (9)

1.污水厂自动运行设备，包括中控室和设备组，其特征在于：所述设备组包括集水井、沉砂调节池、生物池、生物反应器、消毒池、污泥池和脱水机房，所述沉砂调节池连通于集水井的一侧，所述生物池连通于沉砂调节池的一侧，所述生物反应器设置于生物池内部，所述消毒池连通于生物反应器一侧，所述污泥池连通于生物反应器是另一侧，所述脱水机房连通于污泥池一侧。

2.根据权利要求1所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述中控室的控制层采用星型拓扑结构方式且通过硬接线电缆连接于仪表和设备。

3.根据权利要求1所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述设备组均采用可编程序控制器(PLC)，为无人值守模式，操作方式为人机界面。

4.根据权利要求1所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述集水井的进水口设置有格栅，所述格栅配套有机旁控制柜，所述机旁控制柜电性连接于中控室。

5.根据权利要求1所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述集水井中装有潜水排污泵一和投入式静压液位变送器一，所述集水井的进口管路上装有超声波流量仪一，所述潜水排污泵的出口管路上安装有超声波流量仪二。

6.根据权利要求1所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述沉砂调节池中装有潜水排污泵二、投入式静压液位变送器二和潜水搅拌器，所述潜水排污泵二和潜水搅拌器均电性连接于投入式静压液位变送器二。

7.根据权利要求6所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述生物池中装有潜水搅拌器二，所述潜水搅拌器二电性连接于沉砂调节池中的潜水排污泵二。

8.根据权利要求1所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述生物池安装有三叶罗茨鼓风机、抽吸泵、投入式静压液位变送器三、真空压力表、电磁流量计一、转子流量计和潜水排污泵三。

9.根据权利要求1所述的污水厂自动运行设备，其特征在于：所述消毒池安装有投入式静压液位变送器四、潜水排污泵四、压力传感器、消毒装置、电磁流量计二、在线余氯分析仪和在线浊度仪。

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