CN111516079B - 一种棉杆刨花板的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种棉杆刨花板的加工工艺，包括以下步骤：S01、原料制备：取农田棉杆若干，去尘后待用；S02、原料干燥：将洗净的棉杆放入干燥室中干燥；S03、原料粉碎：将干燥后的原料放入到粉碎机中进行粉碎，其中粉碎机的转速200‑300rad/min，粉碎时间为10‑15min；S04、原料筛选：将粉碎的原料过200目筛；S05、一次热压：将步骤S04得到的原料用氨水清洗调节PH在6.5‑7.5，在平压机下进行压合；S06、施胶：将粘胶剂直接喷洒在步骤S05制得的刨花板的表面并使其渗透到刨花板内部；S07、二次热压：将施胶后的刨花板再次经过平压机热压；S08、冷却：将经过二次热压的刨花板经过冷风机初步制冷后，再通过通风自然冷却；S09、包装入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库。

Description

一种棉杆刨花板的加工工艺
技术领域
本发明主要涉及刨花板技术领域，具体涉及一种棉杆刨花板的加工工艺。
背景技术
刨花板由刨花施加粘胶剂热压而成，传统产品采用表层芯层渐变结构铺装组坯，理化性能优异，便于加工，受到人们的青睬。随着科技进步，刨花板的衍生系列产品、深加工品种不断出现并完善，各类功能刨花板逐渐应用在国民经济各个领域。
我国产棉量大，而剩余的棉杆未能充分利用，棉杆一般作为农民的燃料，其利用价值较低，现有的刨花板大多采用木材制成，利用棉杆制成的刨花板较少，因此研发一种棉杆刨花板具有很大的市场前景。
发明内容
本发明主要提供了一种棉杆刨花板的加工工艺，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种棉杆刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
S01、原料制备：取农田棉杆若干，去尘后待用；
S02、原料干燥：将洗净的棉杆放入干燥室中干燥，干燥室的温度120-130℃，干燥时间为20-30min；
S03、原料粉碎：将干燥后的原料放入到粉碎机中进行粉碎，其中粉碎机的转速200-300rad/min，粉碎时间为10-15min；
S04、原料筛选：将粉碎的原料过200目筛；
S05、一次热压：将步骤S04得到的原料用氨水清洗调节PH在6.5-7.5，在平压机下进行压合；
S06、施胶：将粘胶剂直接喷洒在步骤S05制得的刨花板的表面并使其渗透到刨花板内部；
S07、二次热压：将施胶后的刨花板再次经过平压机热压；
S08、冷却：将经过二次热压的刨花板经过冷风机初步制冷后，再通过通风自然冷却；
S09、包装入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库。
进一步的，所述粘胶剂采用的是二苯甲烷二异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯以及有机硅油的混合物，二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯与有机硅油混合的比例为1：1.5：0.05。
进一步的，粘胶剂的制备方法为将上述比例的二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机硅油依次加入到拌胶机中进行搅拌，搅拌40-60min，搅拌温度为150-170℃，拌胶机的转速为500-700rad/min。
进一步的，所述步骤S02中干燥后的含水量在5%-7%。
进一步的，所述步骤S05中一次热压的温度为160-180℃，时间为30-60s，压力为0.8-1.0MPa。
进一步的，所述步骤S07中二次热压温度为190-200℃，时间为15-20s，压力为0.8-1.0MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设计胶黏剂为二苯甲烷二异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯以及有机硅油的混合物，取代了常规脲醛树脂粘胶剂，安全环保且通过设有有机硅油，在板材胶合时，增加胶黏剂的柔软性，充分填补板材之间的缝隙，且通过采用棉杆为原料，原料充足，整体加工成本偏低。
以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例1，一种棉杆刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
S01、原料制备：取农田棉杆若干，去尘后待用；
S02、原料干燥：将洗净的棉杆放入干燥室中干燥，干燥室的温度130℃，干燥时间为30min，干燥后的棉杆含水量在7%。
S03、原料粉碎：将干燥后的原料放入到粉碎机中进行粉碎，其中粉碎机的转速300rad/min，粉碎时间为15min；
S04、原料筛选：将粉碎的原料过200目筛；
S05、一次热压：将步骤S04得到的原料用氨水清洗调节PH在7.5，在平压机下进行压合；一次热压的温度为180℃，时间为60s，压力为1.0MPa。
S06、施胶：将粘胶剂直接喷洒在步骤S05制得的刨花板的表面并使其渗透到刨花板内部；粘胶剂的制备方法为：将混合比例为1：1.5：0.05的二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机硅油依次加入到拌胶机中进行搅拌，其中搅拌60min，搅拌温度为170℃，拌胶机的转速为700rad/min，搅拌完成后制得的粘胶剂备用。
S07、二次热压：将施胶后的刨花板再次经过平压机热压；二次热压温度为200℃，时间为20s，压力为1.0MPa
S08、冷却：将经过二次热压的刨花板经过冷风机初步制冷后，再通过通风自然冷却；
S09、包装入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库得实施例1。
经测定，本发明刨花板的甲醛含量为1.82mg/L。
实施例2，一种棉杆刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
S01、原料制备：取农田棉杆若干，去尘后待用；
S02、原料干燥：将洗净的棉杆放入干燥室中干燥，干燥室的温度120℃，干燥时间为20min，干燥后的棉杆含水量在5%。
S03、原料粉碎：将干燥后的原料放入到粉碎机中进行粉碎，其中粉碎机的转速200rad/min，粉碎时间为15min；
S04、原料筛选：将粉碎的原料过200目筛；
S05、一次热压：将步骤S04得到的原料用氨水清洗调节PH在6.5，在平压机下进行压合；一次热压的温度为160℃，时间为30s，压力为0.8MPa。
S06、施胶：将粘胶剂直接喷洒在步骤S05制得的刨花板的表面并使其渗透到刨花板内部；粘胶剂的制备方法为：将混合比例为1：1.5：0.05的二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机硅油依次加入到拌胶机中进行搅拌，其中搅拌40min，搅拌温度为150℃，拌胶机的转速为500rad/min，搅拌完成后制得的粘胶剂备用。
S07、二次热压：将施胶后的刨花板再次经过平压机热压；二次热压温度为190℃，时间为15s，压力为0.8MPa
S08、冷却：将经过二次热压的刨花板经过冷风机初步制冷后，再通过通风自然冷却；
S09、包装入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库得实施例2。
经测定，本发明刨花板的甲醛含量为1.56mg/L。
实施例3，一种棉杆刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
S01、原料制备：取农田棉杆若干，去尘后待用；
S02、原料干燥：将洗净的棉杆放入干燥室中干燥，干燥室的温度124℃，干燥时间为24min，干燥后的棉杆含水量在6%。
S03、原料粉碎：将干燥后的原料放入到粉碎机中进行粉碎，其中粉碎机的转速250rad/min，粉碎时间为12min；
S04、原料筛选：将粉碎的原料过200目筛；
S05、一次热压：将步骤S04得到的原料用氨水清洗调节PH在6.5，在平压机下进行压合；一次热压的温度为165℃，时间为45s，压力为0.9MPa。
S06、施胶：将粘胶剂直接喷洒在步骤S05制得的刨花板的表面并使其渗透到刨花板内部；粘胶剂的制备方法为：将混合比例为1：1.5：0.05的二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机硅油依次加入到拌胶机中进行搅拌，其中搅拌50min，搅拌温度为160℃，拌胶机的转速为600rad/min，搅拌完成后制得的粘胶剂备用。
S07、二次热压：将施胶后的刨花板再次经过平压机热压；二次热压温度为195℃，时间为18s，压力为0.9MPa
S08、冷却：将经过二次热压的刨花板经过冷风机初步制冷后，再通过通风自然冷却；
S09、包装入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库得实施例3。
经测定，本发明刨花板的甲醛含量为1.15mg/L。
实施例4，一种棉杆刨花板的加工工艺，包括以下步骤：
S01、原料制备：取农田棉杆若干，去尘后待用；
S02、原料干燥：将洗净的棉杆放入干燥室中干燥，干燥室的温度122℃，干燥时间为22min，干燥后的棉杆含水量在5%。
S03、原料粉碎：将干燥后的原料放入到粉碎机中进行粉碎，其中粉碎机的转速230rad/min，粉碎时间为13min；
S04、原料筛选：将粉碎的原料过200目筛；
S05、一次热压：将步骤S04得到的原料用氨水清洗调节PH在6.8，在平压机下进行压合；一次热压的温度为160℃，时间为30s，压力为0.9MPa。
S06、施胶：将粘胶剂直接喷洒在步骤S05制得的刨花板的表面并使其渗透到刨花板内部；粘胶剂的制备方法为：将混合比例为1：1.5：0.05的二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机硅油依次加入到拌胶机中进行搅拌，其中搅拌50min，搅拌温度为160℃，拌胶机的转速为550rad/min，搅拌完成后制得的粘胶剂备用。
S07、二次热压：将施胶后的刨花板再次经过平压机热压；二次热压温度为195℃，时间为17s，压力为0.9MPa
S08、冷却：将经过二次热压的刨花板经过冷风机初步制冷后，再通过通风自然冷却；
S09、包装入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库得实施例4。
经测定，本发明刨花板的甲醛含量为0.85mg/L。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种棉杆刨花板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S01、原料制备：取农田棉杆若干，去尘后待用；
S02、原料干燥：将洗净的棉杆放入干燥室中干燥，干燥室的温度120-130℃，干燥时间为20-30min；
S03、原料粉碎：将干燥后的原料放入到粉碎机中进行粉碎，其中粉碎机的转速200-300rad/min，粉碎时间为10-15min；
S04、原料筛选：将粉碎的原料过200目筛；
S05、一次热压：将步骤S04得到的原料用氨水清洗调节PH在6.5-7.5，在平压机下进行压合；
S06、施胶：将粘胶剂直接喷洒在步骤S05制得的刨花板的表面并使其渗透到刨花板内部；
S07、二次热压：将施胶后的刨花板再次经过平压机热压；
S08、冷却：将经过二次热压的刨花板经过冷风机初步制冷后，再通过通风自然冷却；
S09、包装入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库；
所述粘胶剂采用的是二苯甲烷二异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯以及有机硅油的混合物，二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯与有机硅油混合的比例为1：1.5：0.05；
所述粘胶剂的制备方法：将上述比例的二苯甲烷二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和有机硅油依次加入到拌胶机中进行搅拌，搅拌40-60min，搅拌温度为150-170℃，拌胶机的转速为500-700rad/min；
所述步骤S02中干燥后的含水量在5%-7%；
所述步骤S05中一次热压的温度为160-180℃，时间为30-60s，压力为0.8-1.0MPa；
所述步骤S07中二次热压温度为190-200℃，时间为15-20s，压力为0.8-1.0MPa。
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