CN111514976A

CN111514976A - 一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置

Info

Publication number: CN111514976A
Application number: CN202010423302.5A
Authority: CN
Inventors: 徐东才
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2020-08-11

Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，包括箱体，所述箱体上端开设有进料口，所述箱体上端固定连接有与进料口配合的集料框，所述箱体内壁上方通过转轴对称转动连接有第一搅碎辊和第二搅碎辊，且所述第一搅碎辊与第二搅碎辊啮合连接，所述箱体通过支架固定连接有与第一搅碎辊同轴固定连接的电机，所述电机上安装有驱动第二搅碎辊转动的第一驱动机构。本发明通过设置第一搅碎辊、第二搅碎辊、弧形板和研磨板，可以对较大快的炉渣进行充分的粉碎研磨，使得炉渣再次被粉碎，加快对炉渣内部残留垃圾的去除，通过有害气体通过滤网和活性碳网过滤后排出，以此达到对气体的净化，具有环保性。

Description

一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置

技术领域

本发明涉及炉渣筛选技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置。

背景技术

垃圾焚烧炉渣指垃圾在焚烧炉中燃烧后由炉床排出的残余物，一般为无机物质，主要是金属氧化物、氢氧化物和碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐以及硅酸盐，炉渣经筛选后可以作为基础层材料，炉渣细化后的粒径分布广，可经过筛选预处理工艺来满足不同层次的需求。

当垃圾成团被焚烧后，垃圾容易从凝结成渣，导致形成成块的炉渣，进而导致这些较大的炉渣中含有较多的垃圾未被燃烧，如果这些成块的炉渣被粉碎后用作基材材料进行施工，会严重影响基建质量，而且，这些较大炉渣中的垃圾在未被燃烧使用后，会随着时间的推移降解在空气和土壤中，造成对环境的污染，不符而环保观念。

为此，我们提出一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，包括箱体，所述箱体上端开设有进料口，所述箱体上端固定连接有与进料口配合的集料框，所述箱体内壁上方通过转轴对称转动连接有第一搅碎辊和第二搅碎辊，且所述第一搅碎辊与第二搅碎辊啮合连接，所述箱体通过支架固定连接有与第一搅碎辊同轴固定连接的电机，所述电机上安装有驱动第二搅碎辊转动的第一驱动机构，所述箱体内壁固定连接有横板，所述横板下端开设有凹槽，所述凹槽内顶部转动连接有竖杆，所述竖杆下端固定连接有研磨板，所述箱体上安装有驱动竖杆转动的第二驱动机构，所述箱体内壁通过缓冲机构固定连接有与研磨板配合的弧形板，且所述弧形板侧壁均布开设有多个滤孔，所述箱体上安装有驱动弧形板在箱体内壁上下滑动的第三驱动机构，所述箱体内底部固定连接有焚烧箱，所述焚烧箱上端开设有通孔，所述焚烧箱内底部固定连接有多个喷火枪，所述箱体上安装有对焚烧箱内的焚烧气体进行排出净化的净化机构。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述箱体侧壁固定连接有与第二搅碎辊同轴固定连接的从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在箱体内壁的横杆，所述横杆远离箱体内壁一端贯穿横板侧壁并延伸至凹槽内，所述竖杆侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述横杆位于凹槽内的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选地，所述缓冲机构包括滑块，所述箱体内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内底部通过弹簧与滑块下端固定连接，且所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块侧壁与弧形板侧壁固定连接。

优选地，所述第三驱动机构包括转动连接在箱体内壁的转轴，所述转轴远离箱体内壁的一端固定连接有凸轮，且所述凸轮侧壁与弧形板下端配合，所述电机上安装有驱动横杆和转轴同步转动的第四驱动机构。

优选地，所述净化机构包括通过螺栓固定连接在箱体侧壁的净化框，所述箱体侧壁开设有与焚烧箱侧壁连通的框口，所述框口内固定连接有风机，所述净化框内壁依次固定连接有滤网和活性碳网。

优选地，所述第四驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的第一齿轮，所述横杆远离横板的一端贯穿箱体侧壁并固定连接有第二齿轮，所述转轴远离凸轮的一端贯穿箱体侧壁并固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过齿带连接。

优选地，所述箱体内壁对称固定连接有斜板，且所述斜板远离箱体内壁的一端与通孔上端贴合。

优选地，所述焚烧箱下端固定连接有出料管，且所述出料管上安装有阀门。

优选地，所述箱体下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置电机、主动轮、从动轮、第一搅碎辊和第二搅碎辊，电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而使得第一搅碎辊和第二搅碎辊同步转动，对较大块的炉渣进行初步搅碎，便于后续对炉渣的焚烧处理；

2、通过设置弧形板、研磨板、横板、竖杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和横杆，横杆转动使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而使得竖杆带动研磨板转动，对初步搅碎后的炉渣进行充分的研磨，使得炉渣再次被粉碎，加快对炉渣内部残留垃圾的去除；

3、通过设置转轴、凸轮、滑槽、弹簧和滑块，转轴转动使得凸轮间断性的与弧形板下端配合，进而使得弧形板在凸轮和自身重力的作用下不断的在滑槽内壁滑动，对弧形板上端粉碎后的炉渣进行抖动，便于炉渣通过滤孔流出，且避免了炉渣对滤孔造成堵塞；

4、通过设置净化框、风机、滤网和活性碳网，风机可以将炉渣再次焚烧后的有害气体排出，有害气体通过滤网和活性碳网过滤后排出，以此达到对气体的净化，具有环保性，而且净化框通过螺栓与箱体侧壁固定连接，便于对净化框进行拆卸，进而便于对滤网和活性碳网进行拆卸清理，确保对有害气体的净化效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置的侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置中第四驱动机构的后视结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3集料框、4第一搅碎辊、5第二搅碎辊、6电机、7主动轮、8从动轮、9横板、10凹槽、11竖杆、12研磨板、13滑槽、14弹簧、15滑块、16弧形板、17第一锥齿轮、18横杆、19第二锥齿轮、20转轴、21凸轮、22第一齿轮、23第二齿轮、24第三齿轮、25齿带、26焚烧箱、27斜板、28喷火枪、29出料管、30风机、31净化框、32滤网、33活性碳网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，包括箱体1，箱体1上端开设有进料口2，箱体1上端固定连接有与进料口2配合的集料框3，箱体1内壁上方通过转轴对称转动连接有第一搅碎辊4和第二搅碎辊5，且第一搅碎辊4与第二搅碎辊5啮合连接，箱体1通过支架固定连接有与第一搅碎辊4同轴固定连接的电机6，电机6上安装有驱动第二搅碎辊5转动的第一驱动机构，箱体1内壁固定连接有横板9，横板9下端开设有凹槽10，凹槽10内顶部转动连接有竖杆11，竖杆11下端固定连接有研磨板12，箱体1上安装有驱动竖杆11转动的第二驱动机构，箱体1内壁通过缓冲机构固定连接有与研磨板12配合的弧形板16，且弧形板16侧壁均布开设有多个滤孔，箱体1上安装有驱动弧形板16在箱体1内壁上下滑动的第三驱动机构，箱体1内底部固定连接有焚烧箱26，焚烧箱26上端开设有通孔，箱体1内壁对称固定连接有斜板27，且斜板27远离箱体1内壁的一端与通孔上端贴合，焚烧箱26内底部固定连接有多个喷火枪28，焚烧箱26下端固定连接有出料管29，且出料管29上安装有阀门，箱体1上安装有对焚烧箱26内的焚烧气体进行排出净化的净化机构。

第一驱动机构包括固定连接在电机6活动轴侧壁的主动轮7，箱体1侧壁固定连接有与第二搅碎辊5同轴固定连接的从动轮8，主动轮7通过同步带与从动轮8连接。

第二驱动机构包括转动连接在箱体1内壁的横杆18，横杆18远离箱体1内壁一端贯穿横板9侧壁并延伸至凹槽10内，竖杆11侧壁固定连接有第一锥齿轮17，横杆18位于凹槽10内的一端固定连接有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮19。

缓冲机构包括滑块15，箱体1内壁对称开设有滑槽13，滑槽13内底部通过弹簧14与滑块15下端固定连接，且滑块15与滑槽13内壁滑动连接，滑块15侧壁与弧形板16侧壁固定连接。

第三驱动机构包括转动连接在箱体1内壁的转轴20，转轴20远离箱体1内壁的一端固定连接有凸轮21，且凸轮21侧壁与弧形板16下端配合，电机6上安装有驱动横杆18和转轴20同步转动的第四驱动机构。

净化机构包括通过螺栓固定连接在箱体1侧壁的净化框31，箱体1侧壁开设有与焚烧箱26侧壁连通的框口，框口内固定连接有风机30，净化框31内壁依次固定连接有滤网32和活性碳网33。

第四驱动机构包括固定连接在电机6活动轴侧壁的第一齿轮22，横杆18远离横板9的一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有第二齿轮23，转轴20远离凸轮21的一端贯穿箱体1侧壁并固定连接有第三齿轮24，第一齿轮22、第二齿轮23和第三齿轮24通过齿带25连接。

箱体1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。

本发明中，将焚烧炉中焚烧后的炉渣通过固定连接在箱体1上端的集料框3导入箱体1内，驱动电机6转动，电机6转动带动与电机6活动轴侧壁固定连接的主动轮7转动，使得主动轮7通过同步带带动从动轮8转动，带动分别与主动轮7和从动轮8同轴固定连接的第一搅碎辊4和第二搅碎辊5同步转动，对炉渣进行初步粉碎，初步粉碎后的炉渣落在弧形板16上，同时电机6转动使得固定连接在其活动轴侧壁的第一齿轮22通过齿带25带动第二齿轮23和第三齿轮24转动，进而带动与第二齿轮23侧壁固定连接的横杆18转动，横杆18转动带动与横杆18一端固定连接的第二锥齿轮19转动，进而使得第二锥齿轮19带动与其啮合的第一锥齿轮17转动，进而使得竖杆11带动研磨板12转动，对位于弧形板16上端的炉渣再次进行粉碎研磨，并且第三齿轮24转动带动与其侧壁固定连接的转轴20转动，进而带动与转轴20一端固定连接的凸轮21转动，使得凸轮21间断性的与弧形板16下端配合，进而使得弧形板16在凸轮21和自身重力的作用下不断的在滑槽13内壁滑动，对弧形板16上端粉碎后的炉渣进行抖动，便于炉渣通过滤孔流出；

从弧形板16研磨后的炉渣经过斜板27进入焚烧箱26内，并在喷火枪28的作用下再次进行焚烧，对炉渣内残留的垃圾进行充分焚烧去除，驱动风机30转动，风机30转动将焚烧箱26内炉渣焚烧后产生的有害气体吸出，并且通过滤网32和活性碳网33吸附过滤后排出，避免有害气体直接排出污染环境，同时在焚烧箱26内的炉渣积聚到一定程度时，打开安装在出料管29上的阀门，对焚烧箱26内的炉渣进行排出即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端开设有进料口（2），所述箱体（1）上端固定连接有与进料口（2）配合的集料框（3），所述箱体（1）内壁上方通过转轴对称转动连接有第一搅碎辊（4）和第二搅碎辊（5），且所述第一搅碎辊（4）与第二搅碎辊（5）啮合连接，所述箱体（1）通过支架固定连接有与第一搅碎辊（4）同轴固定连接的电机（6），所述电机（6）上安装有驱动第二搅碎辊（5）转动的第一驱动机构，所述箱体（1）内壁固定连接有横板（9），所述横板（9）下端开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内顶部转动连接有竖杆（11），所述竖杆（11）下端固定连接有研磨板（12），所述箱体（1）上安装有驱动竖杆（11）转动的第二驱动机构，所述箱体（1）内壁通过缓冲机构固定连接有与研磨板（12）配合的弧形板（16），且所述弧形板（16）侧壁均布开设有多个滤孔，所述箱体（1）上安装有驱动弧形板（16）在箱体（1）内壁上下滑动的第三驱动机构，所述箱体（1）内底部固定连接有焚烧箱（26），所述焚烧箱（26）上端开设有通孔，所述焚烧箱（26）内底部固定连接有多个喷火枪（28），所述箱体（1）上安装有对焚烧箱（26）内的焚烧气体进行排出净化的净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在电机（6）活动轴侧壁的主动轮（7），所述箱体（1）侧壁固定连接有与第二搅碎辊（5）同轴固定连接的从动轮（8），所述主动轮（7）通过同步带与从动轮（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括转动连接在箱体（1）内壁的横杆（18），所述横杆（18）远离箱体（1）内壁一端贯穿横板（9）侧壁并延伸至凹槽（10）内，所述竖杆（11）侧壁固定连接有第一锥齿轮（17），所述横杆（18）位于凹槽（10）内的一端固定连接有与第一锥齿轮（17）啮合的第二锥齿轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述缓冲机构包括滑块（15），所述箱体（1）内壁对称开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内底部通过弹簧（14）与滑块（15）下端固定连接，且所述滑块（15）与滑槽（13）内壁滑动连接，所述滑块（15）侧壁与弧形板（16）侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述第三驱动机构包括转动连接在箱体（1）内壁的转轴（20），所述转轴（20）远离箱体（1）内壁的一端固定连接有凸轮（21），且所述凸轮（21）侧壁与弧形板（16）下端配合，所述电机（6）上安装有驱动横杆（18）和转轴（20）同步转动的第四驱动机构。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述净化机构包括通过螺栓固定连接在箱体（1）侧壁的净化框（31），所述箱体（1）侧壁开设有与焚烧箱（26）侧壁连通的框口，所述框口内固定连接有风机（30），所述净化框（31）内壁依次固定连接有滤网（32）和活性碳网（33）。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述第四驱动机构包括固定连接在电机（6）活动轴侧壁的第一齿轮（22），所述横杆（18）远离横板（9）的一端贯穿箱体（1）侧壁并固定连接有第二齿轮（23），所述转轴（20）远离凸轮（21）的一端贯穿箱体（1）侧壁并固定连接有第三齿轮（24），所述第一齿轮（22）、第二齿轮（23）和第三齿轮（24）通过齿带（25）连接。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁对称固定连接有斜板（27），且所述斜板（27）远离箱体（1）内壁的一端与通孔上端贴合。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述焚烧箱（26）下端固定连接有出料管（29），且所述出料管（29）上安装有阀门。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置，其特征在于，所述箱体（1）下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。