CN111514809A - 一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化妆品技术领域，且公开了一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，包括底座，对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的上方固定连接有外壳，对加料室进行支撑，通过进料口、挡板、转盘、第一连杆和连接板的配合使用，使得利用挡板的运动控制进料口的打开和关闭，从而进行定量进料，省略了人工称量的过程，整个过程更加的省时省力，通过支撑板、转板的配合使用，使得利用重力变化触发挡板自动关闭，不需要借助其他外界能源进行操作，减少能源的消耗，整个过程更加的节能环保，通过移动板、小齿轮、转轮和锥形齿轮的配合使用，使得利用重力联动后续步骤的进行，增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。

Description

一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置

技术领域

本发明涉及化妆品技术领域，具体为一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品，并且化妆品在人们的生活中随处可见，对人们起到至关重要的作用，故化妆品的制作与加工仍然具有十分广阔的前景。

化妆品在进行制作的过程中，需要按照皮肤专家研发的护肤品配方，将各种原料按照特定的配比加入，最后加入适量的水将配料进行混匀，目前在化妆品的生产过程中进行液体投料普遍采用人工投料的方式，在加水之前，首先需要使用量筒或者烧杯进行定量量取，然后人工将量取好的液体倒入混匀室内，一方面由于由于人工量取存在误差，可能会导致成本质量存在问题，另一方面当需要进行批量生产时，工作量较大，需要工作人员多次进行量取，由于使用量筒或烧杯进行量取时需要保持视线与液面齐平，一般需要由工作人员半蹲进行观察，长时间重复半蹲的动作会导致肌肉酸疼，使得后续称量时工作效率较低。

为了解决上述问题，发明者提出了一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，具有利用重力定量加水的优点，解决了传统的投料机自动化程度较低的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的省时省力，工作效率较低，增加整个装置的实用性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述利用重力定量加水的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，包括底座，对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的上方固定连接有外壳，对加料室进行支撑，外壳的内部固定连接有加料室，将各种化妆品的原料加入进行混匀，得到最终成品，加料室的上端开设有进料口，进行原料的加入，进料口的外侧活动连接有挡板，通过挡板的运动控制进料口的打开和关闭，加料室的内部活动连接有支撑板，对原料进行支撑，支撑板的表面活动连接有移动块，移动块的外侧活动连接有小齿轮，小齿轮的右侧活动连接有转轮，转轮的外侧活动连接有锥形齿轮，挡板的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离转盘的一侧活动连接有连接板，支撑板的内部活动连接有转板。

优选的，所述转板设置有两个，两个转板的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述支撑板的下端设置有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，以支撑板的中心线为参照呈对称分布，且凹槽的尺寸与转板的尺寸相互适配，支撑板与底座之间活动连接有可塑性弹簧。

优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以加料室的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述移动块的外侧设置有限位板，且限位板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，且移动块的表面设置有齿条，该齿条的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配。

优选的，所述小齿轮与转轮之间通过皮带活动连接，且转轮与锥形齿轮设置有两组，另一种设置在转盘的右侧。

优选的，所述第一连杆设置有两个，两个第一连杆的规格一致，且分别设置在转盘的两端。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，具备以下有益效果：

1、该基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，通过进料口、挡板、转盘、第一连杆和连接板的配合使用，使得利用挡板的运动控制进料口的打开和关闭，从而进行定量进料，省略了人工称量的过程，使得在进行化妆品原料制作的过程中更加的省时省力，且提高整个制作过程的工作效率。

2、该基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，通过支撑板、转板的配合使用，使得利用重力变化触发挡板自动关闭，不需要借助其他外界能源进行操作，减少能源的消耗，整个过程更加的节能环保，且利用重力变化触发结构的运动，从而给提高该装置的精确度。

3、该基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，通过移动板、小齿轮、转轮和锥形齿轮的配合使用，使得利用重力联动后续步骤的进行，从而增加整个装置的联动性，使得子啊进行操作的过程中更加的简单明了。

附图说明

图1为本发明连接结构示意图；

图2为本发明连接结构正视图；

图3为本发明涂2中各结构运动轨迹图，此时支撑板往下移动，带动挡板同步进行运动；

图4为本发明图2中A处结构放大图；

图5为本发明图2中B处结构放大图。

图中：1、底座；2、外壳；3、加料室；4、进料口；5、挡板；6、支撑板；7、移动块；8、小齿轮；9、转轮；10、锥形齿轮；11、转盘；12、第一连杆；13、连接板；14、转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，包括底座1，对整个装置进行支撑和稳定，底座1的上方固定连接有外壳2，对加料室3进行支撑，外壳2的内部固定连接有加料室3，将各种化妆品的原料加入进行混匀，得到最终成品，加料室3的上端开设有进料口4，进行原料的加入，进料口4的外侧活动连接有挡板5，挡板5设置有两个，两个挡板5的规格一致，且以加料室3的中心线为参照呈对称分布，通过挡板5的运动控制进料口4的打开和关闭，加料室3的内部活动连接有支撑板6，支撑板6的下端设置有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，以支撑板6的中心线为参照呈对称分布，且凹槽的尺寸与转板14的尺寸相互适配，支撑板6与底座1之间活动连接有可塑性弹簧，使得支撑板6的两侧利用转板14进行支撑和稳定，利用可塑性弹簧进行缓冲，且重量消失之后支撑板6会恢复到原始位置，挡板5重新打开，原始状态时可塑性弹簧的弹性势能大于支撑板6的重力势能，支撑板6的表面活动连接有移动块7，移动块7的外侧设置有限位板，且限位板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块7的尺寸相互适配，且移动块7的表面设置有齿条，该齿条的尺寸与小齿轮8的尺寸相互适配，使得移动板可以沿着滑槽进行移动，减小移动时的摩擦力，且避免移动时位置发生变化。

移动块7的外侧活动连接有小齿轮8，当移动块7往下移动时会带动齿条同步往下移动，从而带动小齿轮8进行旋转，小齿轮8与转轮9之间通过皮带活动连接，且转轮9与锥形齿轮10设置有两组，另一种设置在转盘11的右侧，当小齿轮8进行旋转时会带动转轮9同步进行旋转，转轮9的外侧设置有锥形齿轮10，故带动锥形齿轮10同步旋转，转盘11的外侧设置有皮带与另一组的转轮9活动连接，故最终会带动转盘11进行转动，小齿轮8的右侧活动连接有转轮9，转轮9的外侧活动连接有锥形齿轮10，挡板5的外侧活动连接有转盘11，转盘11的外侧活动连接有第一连杆12，第一连杆12设置有两个，两个第一连杆12的规格一致，且分别设置在转盘11的两端，当转盘11进行转动时，会带动两个第一连杆12同步进行摆动，第一连杆12远离转盘11的一侧活动连接有连接板13，连接板13与挡板5之间通过连杆活动连接，故当连接板13发现旋转时会带动连杆同步转动，最终带动挡板5往内侧摆动，从而将进料口4进行关闭，停止继续进料，支撑板6的内部活动连接有转板14，转板14设置有两个，两个转板14的规格一致，且以支撑板6的中心线为参照呈对称分布，当支撑板6往下移动时带动两个转板14进行摆动，从而对整个重力进行缓冲。

工作原理:通过从进料口4加入原料，原料同一储存在加料室3的内部，原料同一堆积在支撑板6的上方，支撑板6的下方活动连接有可塑性弹簧，原始状态时支撑板6所受的重力势能小于可塑性弹簧的弹性势能，使得支撑板6处于静止的状态，随着时间的增加，支撑板6所受的重力势能逐渐增加，渐渐大于可塑性弹簧的弹性势能，最终利用重力变化使得支撑板6往下进行移动，且支撑板6的外侧设置有转板14，带动转板14同步摆动进行缓冲，支撑板6的表面活动连接有移动块7，且移动块7的外侧设置有限位板，移动块7的外侧设置有限位板，且限位板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块7的尺寸相互适配，且移动块7的表面设置有齿条，故当移动块7往下移动时会带动齿条沿着滑槽同步往下移动，由于齿条的尺寸与小齿轮8的尺寸相互适配，故当齿条进行移动时会带动小齿轮8进行旋转，小齿轮8与转轮9之间通过皮带活动连接，当小齿轮8进行旋转时会带动转轮9同步进行旋转，转轮9的外侧活动连接有锥形齿轮10，故会带动锥形齿轮10同步旋转，锥形齿轮10的内部活动连接有转杆，且转杆的一端活动连接有另一锥形齿轮10和转轮9，故会带动另一端的转轮9同步旋转，转轮9与转盘11之间通过皮带活动连接，故会带动转盘11同步进行旋转。

上述结构及过程请参阅图2-5。

于此同时，转盘11的两端均设置有第一连杆12，当转盘11进行旋转时，会带动两侧的第一连杆12相互靠近，第一连杆12远离转盘11的一侧活动连接有连接板13，且连接板13与加料室3设置固定支点，故会带动连接板13沿着固定支点进行摆动，连接板13与挡板5之间通过连杆活动连接，故当连接板13发现旋转时会带动连杆同步转动，最终带动挡板5往内侧摆动，从而将进料口4进行关闭，停止继续进料，从而完成定量进料，省略人工称量的步骤，使得在进行混料的过程中更加的省时省力。

上述结构及过程请参阅图2-3。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有外壳(2)，外壳(2)的内部固定连接有加料室(3)，加料室(3)的上端开设有进料口(4)，进料口(4)的外侧活动连接有挡板(5)，加料室(3)的内部活动连接有支撑板(6)，支撑板(6)的表面活动连接有移动块(7)，移动块(7)的外侧活动连接有小齿轮(8)，小齿轮(8)的右侧活动连接有转轮(9)，转轮(9)的外侧活动连接有锥形齿轮(10)，挡板(5)的外侧活动连接有转盘(11)，转盘(11)的外侧活动连接有第一连杆(12)，第一连杆(12)远离转盘(11)的一侧活动连接有连接板(13)，支撑板(6)的内部活动连接有转板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，其特征在于：所述转板(14)设置有两个，两个转板(14)的规格一致，且以支撑板(6)的中心线为参照呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，其特征在于：所述支撑板(6)的下端设置有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，以支撑板(6)的中心线为参照呈对称分布，且凹槽的尺寸与转板(14)的尺寸相互适配，支撑板(6)与底座(1)之间活动连接有可塑性弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，其特征在于：所述挡板(5)设置有两个，两个挡板(5)的规格一致，且以加料室(3)的中心线为参照呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，其特征在于：所述移动块(7)的外侧设置有限位板，且限位板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块(7)的尺寸相互适配，且移动块(7)的表面设置有齿条，该齿条的尺寸与小齿轮(8)的尺寸相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，其特征在于：所述小齿轮(8)与转轮(9)之间通过皮带活动连接，且转轮(9)与锥形齿轮(10)设置有两组，另一种设置在转盘(11)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种基于重力变化保证化妆品定量加水的混料装置，其特征在于：所述第一连杆(12)设置有两个，两个第一连杆(12)的规格一致，且分别设置在转盘(11)的两端。

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