CN111513636B - 配量系统和配量方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配量系统(1)，其用于工业清洁领域中的清洁液体，所述配量系统具有储备容积部(2)和布置在所述储备容积部(2)处的配量装置(3)，以及涉及一种相应的配量方法。

Description

配量系统和配量方法

技术领域

本发明涉及一种在工业清洁领域中用于在拖把头(Moppbezug)上配量清洁液的配量系统以及一种用于配量清洁液的配量方法。

背景技术

在工业清洁领域中，根据应用范围使用由不同材料制成的拖把头，例如由微纤维制成或者具有微纤维成分。这种拖把头或者已经被预先润湿地携带于清洁车上，或者直接在使用地点被润湿。在第一种情况下要用到容器，分层堆放的新拖把头在被一定量的清洗液润湿的情况下存放在该容器中，并且通常在取出清洁车上的拖把头之前需要将其倒置一段时间，以确保拖把头被均匀地湿透。例如在专利文献EP0858766B1中描述了这种容器。根据专利文献EP1262139A2，这样的容器还可以具有清洁剂储存器，该清洁剂储存器根据装载状态将清洁液排放到所放置的新拖把头上。术语清洁液在此是指在进行工业清洁期间通用的所有溶液，特别是也涵盖消毒溶液。

在现场加湿的方法中，传统上是将拖把头浸入到具有清洗液的开口容器中，然后通过挤压来除湿。但是这种方法会导致拖把头上的清洁剂量不准确且不一致。然而这是非常重要的，因为过于潮湿的拖把头就好像是在水膜上滑动，因此不能充分吸收污垢颗粒。另外，过量的清洁液通常对于要清洁的表面是有不利影响的。反过来，对于太干燥的拖把头又难以吸收污垢颗粒，因为后者对于太干燥的拖把头来说没有充分地在其纤维中受到冲刷。此外，拖把头的纤维在擦拭过程中的负荷是较高的，因此其很容易散成一缕缕并且会排出不期望的颗粒，这对于在医院或其它清洁室的清洁来说是特别不希望的。

为此开发了用于清洁剂的储备容器，其从储存器中释放一定量的清洁液。

这种装置在专利文献EP0781524A2中有所描述。在此，使用者以其与张开的拖把头相连的拖把柄从上方按压一压板，该压板通过一杠杆系统提升一阀门，从而使清洗液能够从储存箱通过被打开的管道从下方流到拖把头上。但是由于只要使用者按压压板，清洁液就会流动，因此想要精确配量是困难的。

由专利文献EP1736091A1可知一种装置，在该装置中，在清洁车上，在收集容器的上方设置有一封闭的储备容器，并且在手动操作之后会释放出一定数量的、在一定限度内可调节的清洁剂。该释放通过两个阀门进行，这两个阀门可以通过杠杆反作用于弹簧力地移动，并且分别调节流入和流出测量室。这种已知装置的缺点特别在于不太实用、结构复杂并且与此相关的可清洁性差。

最后，还有已知的配量装置，其中，在储备容器中，在清洁液表面的下方设置有一汲取装置，其通过枢转和杠杆运动关于液面被抬起，从而将一定容积的清洁液提供给拖把头的已浸没的湿润部。此处的缺点在于所汲取容积的清洁液的运动，这特别是在纯粹的杠杆运动中会导致喷射并因此使得工作非常肮脏，如专利文献DE202013011946U1所述。

由专利文献DE10211978A1可知一种用于取出泡沫的液体分配器，其中，一泵活塞在圆柱形空腔中滑动，该泵活塞的上端连接一储备容积。该泵活塞借助于一力加载的杠杆可以在第一位置和第二位置之间竖直地运动，在此，活塞杆被构造为具有壁开口的中空管，并且其具有径向向外指向并沿活塞杆纵向轴线彼此间隔开的盘片。这些盘片的其中两个在它们之间限定了一配量容积并由圆柱形空腔的壁封闭，泵活塞在该圆柱形空腔中滑动，该配量容积在一位置上与所述储备容积连接，并且在第二位置上排水到一直径较大的圆柱形空腔，液体可以通过壁开口到达中空管的内部并从那里通过中空管的下端到达外部给使用者。该装置结构复杂并且不适合拖把头的快速润湿。

由专利文献US2016/0015237A1可知一种用于工业清洁领域的配量单元的阀体，其中，储备容积设置在配量装置的上方。该配量装置具有与储备容积相连的锥形管区段和在该管区段中可被引导移动的活塞，该活塞使设置在其轴向上部区域中的阀盘运动，该阀盘封闭或释放所述储备容积。在释放位置上，清洁液沿着活塞向下流过阀盘并从那里离开。这种已知装置的结构是非常复杂的。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种配量装置，其结构简单并且能够安全、干净地工作。

本发明的目的通过一种用于工业清洁领域的清洗液的配量系统来实现，该配量系统包括：储备容积部和设置在该储备容积部上的配量装置，其中，该配量装置具有与所述储备容积部相连接的管区段和可在该管区段中被引导移动的中空活塞，其中，位于第一位置的中空活塞的空腔可从储备容积部进入，而位于第二位置的中空活塞的空腔则与配量系统的周围环境相连接，其中，中空活塞具有两个借助于间隔保持件彼此间隔开的端面盖，这两个端面盖在它们之间限定了一配量容积，在此将间隔保持件构造为柱形壳区段和/或构造为一个或多个接片，其中，这些接片彼此连接和/或沿其纵向轴线被一次或多次地分开和/或连接到端面盖。

在本发明中，中空活塞主要是指这样的活塞：其在上端部和下端部之间具有未填充材料的固有容积，该容积可以随活塞移动。根据本发明，这种活塞并非必须具有侧壁并且完全没有封闭的侧壁(例如其由一圆柱体的侧表面形成)，因为具有相同的功能的这样的侧壁也可以由根据本发明的中空活塞可在其中移动的构件形成。这样的中空活塞结构简单、功能大，并且能够利用其自身的用于收纳清洁液的容积提供一封闭的空间，该中空活塞通过从第一位置被带入到第二位置以加入和排出清洁液。设置这样一种封闭的容积(计量容积)，消除了由现有技术已知的拖把头上的清洁液配量过量或配量不足的风险，例如，通过由使用者操纵压板利用阀门打开清洁液存储器的开口以给出清洁液。由于本发明优选地是可纯机械操作的，因此有利地避免了有着相应电压供应需求的电驱动器。由于只能在第一位置上从储备容积进入空腔，因此有利地避免了储备容积发生不希望的空转，因为空腔在任何其他位置上都不会接触到储备容积。空腔只在第二位置上与外部环境连通，因此储备容积在该位置上是封闭的，肯定不会通过中空活塞与外部环境连通。优选地，在中空活塞的该第二位置上密封地形成所述储备容积。

根据本发明，中空活塞具有两个通过间隔保持件彼此间隔开的端面盖。在此，优选将端面盖构造为相对于所述管区段或者说所述储备容积密封，间隔保持件的长度与该盖的基面一起限定了中空活塞的有效容积。根据本发明的间隔保持件可以是一件式或多件式的，它们可以被构造为同轴的杆，或者被构造为盖之间的呈侧表面形式的壁或者壁区段。根据本发明的间隔保持件也可以是从横截面看是直线的或弯曲的或三臂状或四臂状星形的，并因此将两个端面盖之间的空间分成两部分、三部分或四部分，以提供不同的子容积。在此，端面盖优选被构造为横截面上圆形的，但是根据本发明也可以有其它的横截面，例如呈n角形或者特别是平的圆形凸面的形式。

端面盖是由高合金钢、特别是不锈钢制成，因此其是可高压灭菌的并且几乎不会被机械地损坏，至少在使用过程中在正常的、可能是恶劣的操作下不会被损坏。同时，一个或两个这样设计的盖使根据本发明的中空活塞足够重，以使根据本发明的中空活塞在重力驱动下离开其自身所在的位置到达第二位置，在该第二位置上其空腔相对于储备容积密封地形成。这样做的优点在于使得诸如弹簧之类的回位装置变得多余。也就是说，根据本发明，中空活塞必须被有意地操纵，以便被带入到第一位置，即填充位置。换句话说，第二位置被设计为其没有力的静止位置。

根据本发明的间隔保持件被设计为柱形壳区段和/或一个或多个接片。正如已经描述的那样，可以将间隔保持件构造为柱形壳的一部分，也就是在其侧表面中有相应的开口。根据本发明，间隔保持件还涵盖有以下的设计：即，该柱形壳区段例如被构造为在两个盖之间彼此径向间隔开的接片，在此，这些接片也可以在其长度上以不同的方式构造为两部分。这特别是允许手动调节空腔容积，因为一个盖相对于另一个盖的扭转导致彼此的距离改变。根据本发明的接片可以将空腔分成多个子容积，特别是在它们完全穿透横截面的情况下。

这些接片彼此连接，和/或在其纵向轴线上被一次或多次地分开，和/或被设计为连接端面盖。这种特殊的实施方式允许调节空腔容积，这将在下面的附图描述中更准确地解释。

如果所述管区段构造为柱形的，并且在其背向储备容积的端部上具有至少一个第一壁开口，和/或在其储备容积侧的端部上具有至少一个第二壁开口，则能够有利地实现：位于配量容积中的清洁液不会是浪涌式地流出，而是缓慢、受控地流出，并因此被干净地和几乎无飞溅地施加。在这里，所述的第一和第二位置并非必须是精确的、地点被准确限定的位置，而主要是一功能位置，在该功能位置上进行配量容积的填充，并且相应地在第二位置上进行排空，特别是所描述的受控的排空，而不是浪涌式的排空。因此，所述的开口被设计为壁中的通孔，特别是被设计为，其下边缘与下端面盖的配量容积侧的面对齐，从而能够实现完全排空和输送所计量的清洁剂数量。

在本发明的一种扩展方案中，提供了一个以上的中空活塞，特别是多个中空活塞，它们的配量容积是各自不同的，优选是由于不同的间隔保持件体积而造成的。因此，通过在使用者端对一个中空活塞更换另一个中空活塞，能够很容易地实现对配量容积的调节。然后，根据本发明设定：不同的中空活塞在外部尺寸上尽可能地统一，配量容积的改变是通过改变间隔保持件体积来实现的，换句话说，通过使用更厚或更薄的间隔保持件来实现，在此，优选将这些间隔保持件构造为柱形的间隔保持件，特别是同轴于中空活塞的纵向轴线，并因此优选具有圆形的或者具有圆状的横截面。其可以制成为简单的车削件、铣削件或铸件。

在该配量系统的一种设计方案中，端面盖具有补偿配重，特别是如下设置的补偿配重：其在第二位置上压放在所述管区段的储备容积侧的边缘上。这样的补偿配重有利于平衡各个中空活塞的不同重量，所述重量由于不同的间隔保持件体积而彼此不同。其结果是，所有不同的中空活塞在填充状态下具有相同的重量并因此以类似的方式移动，由此，使用者总是能够执行相同的操作程序。同时，上端面盖的压放或者说其补偿配重在中空活塞下方的第二位置上将确保其不能向下穿过圆柱形的管区段离开，并且也总是能够完全排空，因为没有由于过深地下降而在壁开口的下边缘和下端面盖的顶部之间形成死容积。无论填充状态如何，根据本发明的中空活塞均优选以重力驱动的方式向下运动。由于填充配量容积而导致的质量增加支持了这种运动。

根据本发明，如果设置一与储备容积间隔开的收集槽，则非常有利于润湿拖把头，并且不会有任何滴落的清洁液喷溅到环境中，而是被收集得相当干净。

在本发明的一种设计方案中，设置有作用于中空活塞的操纵元件，特别是机械地作用的操纵元件，优选为纯机械地作用的操纵元件，在此，中空活塞在其作用端(Wirkende)具有接触元件。这样的操纵元件被设计用于将中空活塞从一个位置移动到另一个位置。这里的一个位置可以是所描述的第一位置或所描述的第二位置，而另一个位置则是所描述的对应地剩下的位置。根据本发明，在最简单的情况下，操纵元件将中空活塞从第二、静止位置带至第一位置、填充位置，然后，中空活塞又被重力驱动地滑动回到该运动的起始位置。在这种情况下，使用者只主动执行一个运动。当然，根据本发明，中空活塞运动也可以完全由操纵元件驱动，即，操纵元件被设计为，使中空活塞从一个位置到另一个位置并运动返回。优选地是纯机械地作用的操纵元件，例如在储备容器的底部的下面被引导的轴，该轴侧向地在储备容器上终止于从那里可操作的手轮或杆或手柄，并且该轴例如在中空活塞的区域中具有凸轮，利用该凸轮可以将力传递到中空活塞。还优选的是，使用者只需有意地驱动一个活塞运动。

在本发明的一种设计方案中，设置有作用于中空活塞的操纵元件，特别是机械地作用的操纵元件，优选为纯机械地作用的操纵元件，在此，所述操纵元件被设置在收集槽中并具有作用于中空活塞的作用端，其中，收集槽优选与管区段的背离储备容积的端部间隔开，并且其中，该操纵元件优选被铰接在收集槽上，特别是在操纵元件和作用端之间设置一摇转杆。操纵杆特别是通过设置在其上的作用端纯机械地作用于中空活塞，该作用端例如与中空活塞铰接地连接。流出的清洁剂容积被收集在收集槽中，并且拖把头可以进入到那里，从而能够无飞溅地润湿拖把头。然后，使用者以张开的拖把头操纵操纵杆，并可以在清洁剂流出之后吸收清洁剂。优选地将下落高度选择为，尽可能地防止喷溅，并通过相应地确定收集槽及其侧壁高度的尺寸或者通过提供一挡板或类似物来加强防止喷溅。如果操纵元件被铰接在收集槽上，则会得到一种结构简单且操作可靠的中空活塞的操纵结构设计方案。如果在操纵元件和作用端之间设置摇转杆，则可以得到一种结构简单、操作可靠且易于清洁、特别是可高压灭菌的力传递件。如果排出管的远端部在管壳中具有排出口，其有利之处在于：不仅使得位于中空活塞的容积中的清洁剂能够通过在第二位置上被释放的下盖的边缘流出，而且该容积还可以穿过管壁流出，这使得中空活塞的排空更快，更少形成涡流，这又使得能够实现干净、快速的工作。

最后，中空活塞还具有针对作用端的接触元件。根据本发明，该接触元件同时也被设计用于引导的作用端，即，接触和引导元件，其可以被构造为凹槽、接片、轨道、连杆等。至关重要的是，具有接触元件的中空活塞不与操纵装置连接，或者在所有情况下与操纵装置可松脱地连接，以使操纵装置能够独立于中空活塞地被移除。

在配量系统的一种设计方案中，还将其设计用于壁装配方案，和/或具有盖和/或压力补偿装置。当需要清洁例如药房这样相对较小的空间时，这种壁装配方案总是有利的。由于这样的现场条件或所需的清洁过程，根据本发明将储备容积部固定地设置，例如通过壁架来安装。在这种情况下，所述的盖不是可选的，而是必需的，以覆盖储备容积并相对于环境尽可能保持封闭。储备容积中一次性制备的清洁液可供使用数小时或可能数天。在本实施方式中，在盖和/或储备容积上还可以设置压力补偿器，可能还有空气过滤器，以便在缓慢排空储备容积时不会阻碍取出清洁液体。已经描述的配量装置的其他构件在该实施方式中也是存在的，可能同样存在于壁装配方案中。

本发明的方法目的通过一种用于将清洁液从储备容积配量分配到清洁对象上的方法来实现，在该方法中，在管区段中可线性移动的中空活塞具有配量容积，其中，该配量容积在中空活塞的第一位置上与储备容积接触，在该第一位置上，清洁液流到配量容积中，中空活塞被重力驱动地朝第二位置的方向移动，在该第二位置上，位于配量容积中的清洁液通过管区段的至少一个第一壁开口流出到清洁对象上。

在该方法的一种扩展方案中，中空活塞从第二位置被驱动地、特别是手动驱动地带到第一位置。

进一步地，通过使用具有不同配量容积的另一个中空活塞或通过改变中空活塞的配量容积来调节配量容积。

相应的优点已经在根据本发明的装置中进行了说明。由此实现的工作过程将会造成：从操纵装置提起被润湿并准备使用的拖把将使该操纵装置滑回其静止位置，这与被填充的活塞同时滑回到第二位置连接起来，由此使得收集槽被重新填充。由此向使用者提供计量好的清洁液数量用于随后的润湿过程。只有在一个工作日的第一次配量过程时，使用者必须为了润湿其拖把头而等待中空活塞的填充和移动。对于每次随后的润湿，使用者将其新的拖把头插入收集槽中，并通过操纵装置将空的中空活塞向上压到其第一位置。在收集槽中的清洁液被吸入拖把头期间，配量容积会被充满。当移除已被正确润湿的拖把头时，中空活塞滑入其第二位置，从而关闭储备容积并将计量好的清洁液数量如所描述的那样送到收集槽中。

由此将非常有利地避免加湿过程中的时间延迟。使用者只需要等待液体被吸收到其拖把头中。在工作过程的最后润湿之前，使用者将操纵装置移出收集槽并将其优选放在清洁车或墙上。由此将阻止进一步的中空活塞运动，中空活塞带着被排空的配量容积留在其第二位置上，即静止位置。然后，使用者利用从之前的润湿过程起已经位于收集槽中的、计量好的清洁液体数量润湿拖把，而后将其尽可能排空并进行清洁操作。

附图说明

在一优选实施方式中参考附图示例性描述本发明，其中，从附图的图中得悉另外的有利的细节。

功能上相同的部件在此设有相同的附图标记。

附图的图详细示出了：

图1：清洁系统车上的根据本发明的装置的第一实施方式，

图2：在第一实施方式中操纵根据本发明的装置，

图3：在三个子视图a)、b)和c)中示出根据本发明的中空活塞的第一实施方式，

图4：在三个子视图a)、b)和c)中示出根据本发明的中空活塞的第二实施方式，

图5a)和图5b)：在两个子视图a)和b)中示出根据本发明的中空活塞的第三实施方式，

图6：根据本发明的储备容积部的细节视图，以及

图7：清洁系统车上的本发明的优选实施方式，

图8：管区段的优选实施方式，以及

图9a)和图9b)：在两个子视图a)和b)中示出根据本发明的中空活塞的第四并且优选的实施方式。

附图标记列表：

1 配量系统

2 储备容积部

3 配量装置

4 管区段

5 中空活塞

6 中空腔

7 第一位置

8 第二位置

9 间隔保持件

10 端面盖

11 端面盖

12 柱体壳区段

13 接片

14 收集槽

15 操纵元件

16 作用端

18 摇转杆

19 出口开口

20 管壳

22 清洁系统车

23 留空部

24 前壁部

25 导杆

26 连接器

27 贯通引导部

28 出口斜坡

29 密封装置

30 标记

31 标记

32 引导槽

33 配量容积

34 背离储备容积部的端部

35 第一壁开口

36 储备容积部侧的端部

37 第二壁开口

38 补偿配重

39 储备容积部侧的边缘

40 螺母

41 外螺纹

42 支承接片

43 密封环

具体实施方式

图1示出了处在简化示出的清洁系统车22上的本发明的布置方案，在该清洁系统车中，为清楚起见仅示出根据本发明的配量系统1的一实施方式。根据本发明，还有在较大的清洁系统车22上的布置方案，该较大的清洁系统车于是具有另外的容器、设备和装置。替代这种清洁系统车22上的布置方案，根据本发明还有配量装置的壁装配方案(如果该配量装置基于当地实际情况或预期的清洁流程例如需要固定不动的话)。在该情况下，所描述的盖将不是可选的，储备容积部中的因此被遮盖的并与周围环境在最大程度上封闭的清洁液将数小时地、有可能几天地可使用。在该情况下，根据本发明还将压力平衡装置

布置在盖和/或储备容积部上，可能地也具有空气过滤器，以便因此在储备容积部被缓慢清空时不阻止清洁液体的取出。

根据本发明的配量系统1基本上具有两个结构组件，一个是具有管区段4和在该管区段中滑动布置的中空活塞5、在这里部分剖开示出的储备容积部2，另一个是收集槽14，该收集槽间隔开地布置在管区段4的与储备容积部2远离的下端部下方。在收集槽14中可以看到操纵元件15，该操纵元件放入收集槽14的前壁部24的留空部23中并因此可松脱地铰接在该留空部处。该操纵元件15是特别由高品质钢形成的线状导杆

该线状导杆被构造成通过塑料连接器或线状弓架(Drahtbügel)经由导杆25与摇转杆18连接。使用者操纵配量系统1，其方式是，该使用者将拖把柄的利用拖把头蒙上的抹布板带至这两个结构组件之间并按压到操纵元件15上。该操纵元件于是将中空活塞5带到第一位置中，在该第一位置中，中空活塞5的中空腔6对于在储备容积部2中处于使用情况下的清洁液是可进入的。如果使用者不再施加压力，那么中空活塞5被重力驱动地返回滑动到第二位置中，该第二位置表示其正常位置或者说起始位置。在该第二位置中，该中空活塞的中空腔6被构造为与装置1的周围环境连接。这点图1示出得非常明显。换句话说，第一位置在该实施方式中是如下这样的位置，在该位置中，中空活塞5被抬起，使得该中空活塞的在这里可见的端面盖10明显处在储备容积部2的底部上方并且清洁剂可以流动到中空腔中。储备容积部2显然可以设有盖，该盖朝向上方封闭、尤其是密封式封闭储备容积部，使得没有污物和物体可以掉入。根据本发明还有这样的实施方式，在该实施方式中，例如储备容积部2的一个或多个通道被导向管区段4并贯穿该管区段4的壁部，使得所述通道在侧向上导向中空活塞5并可以实现在侧向上的流入。对本发明尤其重要的是，中空活塞5的相对于储备容积部2的、防止清洁液进入到中空腔6而被密封并为此可到达的位置。

图2作为片段以多重剖开的方式示出了具有前壁部24中的留空部23的收集槽14，操纵元件15在这里以线状弓架的形式放入到该留空部中并被铰接。线状弓架形成压板，该压板在这里被构造成分别借助于塑料连接器26通过导杆25与摇转杆18连接。摇转杆18可绕转动轴转动地被安装在管壳20的贯通引导部27中并利用作用端16作用到中空活塞5上、尤其是作用到该中空活塞的下部的端面盖11上，准确地说作用到接触元件上，该接触元件在这里被构造为引导槽32。图2中以剖视图示出了中空活塞5，其中，剖面延伸穿过引导槽32，并且其中，下部的端面盖11与中空活塞5被一体式构造。可以良好看到的还有剖面示出的储备容积部2的底部、上部的端面盖10、与管区段4和该底部之间的过渡部之间的密封状况。去掉了可能存在的密封装置。

通过被构造为线状弓架的摇转杆18的两个彼此面对的区段来构成转动轴，它们分别贯穿管壳20。中空活塞5的所示位置相应于其第二位置，该第二位置也可以被称作下部死点或称作静止位姿。

没有示出如下这样的根据本发明的变型，其中，操纵元件15是在储备容积部下方被引导的且尤其是在侧向上伸出的机械式操纵元件，例如具有凸轮的轴和如杠杆那样的操作把手或轮子、或如踏板或踏键那样的向下引导的操纵元件。对本发明而言，操纵元件的该准确实施方案不是强制性重要的，就此而言其是优选的一实施方案，该操纵元件可以以机械方式操纵，不必设置供电装置。另外要考虑的视角是使用者的安全状况、操作者在该装置操作期间相对于该装置的尽可能小的姿态改变和当可能时还有尽可能无手触碰的操作，以便可以满足净化室的要求。显然，根据本发明也会是马达式的操纵元件，如果该操纵元件尽管有这些缺点仍尽可能完全地考虑了另外的视角的话。

图3在三个子视图a)、b)和c)中示出根据本发明的中空活塞的一实施方式。在该实施方式中，配量装置1具有三个相互可更换的中空活塞5a、5b和5c，它们分别被相同地构造，但是具有相对彼此不同地设定尺寸的中空腔6a至6c。下部的端面盖11a-c在这里分别材料配合地与两件式的间隔保持件9连接，这些间隔保持件中，每个部件被构造为具有彼此不同的壁厚的柱体壳区段12a-b。这些柱体壳区段在横截面中看分别被构造为圆形节段。出口斜坡能够实现在中空腔6中所包含的清洁液的受控流出，其中，中空腔6a-c的尺寸分别通过柱体壳区段12a-b的不同壁厚度来限定。在下部的和上部的端面盖11、10的区域中分别布置一密封装置29，该密封装置被构造成使得中空活塞5a-c相对于管区段4的未示出的内壁密封。上部的端面盖10a-c由高品质钢制成，或由高级合金的、不锈的和可高压的钢制成，并且根据本发明分别示出了用于指示容积的标记30。

图4在三个子视图4a)至c)中示出了根据本发明的中空活塞5的第二实施方式，分别在三个位置中。在该实施方式中，根据本发明的配量装置1仅具有一个中空活塞5，该中空活塞5的中空腔6在其尺寸上被构造为可调节。这点根据本发明通过如下方式来实现，即，设置在其长度上不同划分地构造的三个间隔保持件9，这些间隔保持件借助于两个端面盖10、11相互的转动来同时改变它们相对彼此的间隔。在所示的实施方式中，间隔保持件9的沿轴向长度的较大部分并因此两个端面盖10、11之间的间隔的较大部分通过第一间隔保持件区段9-1来实现，这些第一间隔保持件区段被成形在上部的端面盖10上并相对彼此被构造成长度相同。第二间隔保持件区段9-2被成形在下部的端面盖11上并且具有相对彼此不同的长度，尤其地，下部的间隔保持件区段9-2被设置为多于上部的间隔保持件区段9-1，其中，分别设置n个间隔保持件9-1和2n或3n个下部的间隔保持件9-2。由此可以具有优点地实现两个或三个容积。根据本发明设置两个端面盖10、11相互的防转动装置，该防转动装置在优选的最简单的情况下通过如下方式来形成，即，较短轴向长度的下部的间隔保持件9-2被构造成由两个轴向较长的间隔保持件9-2围绕(eingerahmt)。可以一方面成形一止挡部作为防转动装置，用于具有最大轴向长度的下部的间隔保持件9-2。在此，能够在中空活塞的上部死位姿中实现中空腔6的尺寸调整(即在该中空活塞的第一位置7中)，在该位置中，上部的端面盖10可以由使用者在储备容积部2中抓住。

图4在三行V1、V2和V3中示出了在三个不同的中空腔尺寸的情况下的中空活塞位置的流程。第一列分别示出第二位置，在该第二位置中，内部的中空腔6与周围环境接触，而上部的端面盖10密封处于上方的清洁剂容积部。可以良好看到的是，根据本发明的中空活塞5在这里由两个彼此可松脱的且无关的部件组成，这些部件之间限定了中空腔6。第二列分别示出了中间位置，在该中间位置中，操作者操纵未示出的操纵元件15，并因此使下部的端面盖11借助于在管中的引导槽32(见图2)中被引导的作用端16朝向上部的端面盖10运动。下部的端面盖11由此使得管区段4相对于周围环境密封。在右侧的第三列中示出了第一位置，在该第一位置中，中空腔6从用于清洁液的未示出的储备容积部2是可进入的。这点利用箭头来简示。也可看到的是，容积V1小于容积V2、容积V2小于容积V3，其分别通过对三个沿径向相同间隔开的间隔保持件9的轴向总长度进行调整来产生，这三个间隔保持件分别由一上部的和一下部的子间隔保持件9-1、9-2组成，这些子间隔保持件分别具有沿轴向的子长度。

图5在两个子视图a)和b)中示出根据本发明的中空活塞5的第三实施方式。在该实施方式中，上部的和下部的端面盖10、11之间的间隔保持件9被构造为在横截面上星形分支的接片，该接片将中空腔6划分成相同或不同的子容积Vn，示出的是两个相同和一个不同的子容积，后者不可见地在间隔保持件9的后方的壁部后面。该接片在两个端面盖10、11之间的总间隔上延伸并具有闭合的壁部。由此，中空腔5具有上部和下部的端面盖10、11之间的不可改变的间隔。可以看到的是，各一个密封环29在上部的或者说下部的端面盖10、11到间隔保持件9的过渡区域中。

中空活塞5的所有实施方式共同的是，对应的中空容积部6被端面盖10、11和管区段4的内壁部限界，这些端面盖分别被构造为密封式，在所述内壁部中可滑动运动地构造中空活塞5。因此，虽然中空活塞5本身不可以单独使用，但是因此节省了材料，并且盖可以被设计为简单的车削件，其具有封闭的光滑表面。在该实施方式中，该配量容积也可以通过转动来调整，但是这次整个中空活塞5相对于管区段4的管壳20的出口开口19可转动：如果中空活塞5通过使用者被转动为，使得出口开口19遮盖两个子容积，则其各子容积相加成一个总清洁剂容积，就像子视图b)中所示那样。

图5的子视图b)示出了星形间隔保持件9的示意性横截面。可以看到的是，三个子容积V1至V3，它们相加成一个总容积并一起形成中空腔6。由此，利用这三个子容积可以实现五个清洁剂容积，即V1、V2、V3、V1+V2和V2+V3，例如50ml、150ml、200ml和300ml，这点通过小框来简示。在该实施方式中，上部的端面盖10也具有各个位置的标记30，这些位置释放对应的容积。

图6再次由另外的立体图示出了这点。可以看到的是布置在储备容积部2的底部上的标记31，标记30与其对齐地布置，以便说明清洁液的预期容积。中空活塞5在其第二位置中示出，在该第二位置中，中空腔6与周围环境连接，可以看到的是下部的密封环29以及管壳20中的出口开口19、摇转杆18的作用端16和导杆25的一部分。收集槽14和储备容积部2以剖视方式简示。

图7示出了清洁系统车22上的本发明的优选实施方式。在该实施方式中，具有布置在其上的操纵元件15的收集槽14也与储备容积部2间隔开地布置。在该实施方式中，操纵元件15具有作用端16，该作用端作用到中空活塞5上。这里，柱体形的管区段4在收集槽的区域中终止，因此处于该收集槽的边缘下方。这点阻止了清洁液的喷溅并因此可以实现干净的工作。操纵元件15被放入到收集槽14的边缘的缺口中，并因此为了清洁而可以简单地取出。收集槽14被构造具有弯曲(abgenkickten)的底面，该底面的歪斜部分被布置在柱体形管区段4的背离储备容积部的端部34的区域中，使得在那里出来的清洁液体朝操纵该装置的拖把头方向流动。这点完全一样地确保了就像不变的加湿功率那样的干净的工作，因为清洁液始终流向拖把头。管区段4的该优选实施方式的细节在图8中详细示出，但是图7中已可以看到的是，该管区段借助于螺母40从下方可松脱地被紧固在储备容器底部上，尤其是夹持式地紧固到该底部上。螺母40也可以是盖形螺母

同样根据本发明的是，借助于快速耦接装置、卡口接头和类似装置的紧固。

图8在纵剖视图中示出了管区段4的优选实施方式。下方的背离储备容积部的端部34具有三个第一壁开口35，它们被构造为贯通钻孔并具有相对彼此120°的角度间隔。其与配量容积相比很小的横截面面积总和具有优点地确保了很缓慢地排空配量容积，使得可以实现干净的工作。这些第一壁开口35处在背离储备容积部的端部34附近，使得它们与下部的端面盖11的上部边缘平齐地封闭(见图9)，由此具有优点地避免了死容积。换句话说，没有清洁液穿过柱体形管区段4的下部轴向开口出来，该开口被构造为由中空活塞5密封。在此，这些第一壁开口35的数量、角度间隔和尺寸根据本发明可以被可变地选择，只要保证了足够缓慢的流出。

上部的、储备容积侧的端部36具有外螺纹41，盖形螺母40可以被拧接到该外螺纹上。在外螺纹41上方布置有环绕的支承接片42和多个第二壁开口37。管区段4的该实施方式可以从上方插入到储备容积部2中并在插入状态下利用支承接片42平放在该储备容积部的底部上，尤其是以密封方式。为了可松脱地紧固所述管区段4，螺母40可以从方向相反的下部端部被推上(aufschiebbar)并可以朝支承接片42的方向拧紧。就像已经提到的那样，替代螺母，根据本发明也可以是卡口接头、快速耦接装置或任何另外的容易地可松脱的且可以清洁的连接装置。

在使用状态下，储备容积侧的端部36以其边缘和其第二壁开口37伸入到储备容积部中。上部的端面盖10平放在该边缘上，但是在该位置中还没有清洁液能够到达中空活塞5中(见图9)。根据本发明，清洁液通过多个第二壁开口37和管区段4的上部轴向开口来确保清洁液的快速流入，因为通过全部这些开口可以在中空活塞的第一位置中使清洁液流入该中空活塞的配量容积。

图9分别以侧视图在两个子视图a)和b)中示出根据本发明的中空活塞的第四且优选的实施方式。可以看到上部的端面盖10、下部的端面盖11、间隔保持件9，其在这里作为接片13、即作为圆柱状的在横截面中圆形的接片13。图9a)示出了具有小的配量容积33的中空活塞5，该配量容积在圆柱状间隔保持件9和柱体形管区段4的壁面之间形成，这里以虚线简示。可以进一步看到的是上部的和下部的密封环43，这些密封环使配量容积33相对于壁面密封。在此，上部的端面盖10被划分成具有不同半径的两个轴向区域，它们的沿径向较大的区域被平放在管区段的边缘上并且它们的沿径向较小的区域被布置在管区段的内部，例如在第二壁开口37的区域中。上部的端面盖10因此被构造得比下部的端面盖11具有明显更大的轴向长度，因为其除了密封功能之外还满足了重量补偿功能和快速的流入功能。图9b)示出了这点。

图9b)示出了具有较大配量容积33的根据本发明的中空活塞5，通过具有较小直径的圆柱状间隔保持件9来造成该配量容积。这里尤其是可以看到的是，具有补偿配重38的上部的端面盖10的设计方案。在该实施方式中，活塞材料的密度明显大于清洁液的密度，使得圆柱状间隔保持件9的较小的体积根据本发明通过补偿配重38被平衡，因此被填充的中空活塞5的总重在所有不同的中空活塞上都是相同的。由此，其在管区段4中的下降行为是相同的，根据本发明的装置的使用者因此与配量容积的尺寸无关地始终经历该系统的同一行为。在此，中空活塞也在排空状态下被重力驱动地下降到第二位置中(或换句话说甚至每个不同重量的中空活塞)，然而活塞的相似性对于使用者是有利的。

这种中空活塞5作为柱体形本体以简单的方式可以被制造为喷铸件或被制造为车削和/或铣削件。

因此，本发明给出了具有可改变的配量容积的配量系统，其方式是，要么一个唯一的中空活塞可以通过其端面盖相对彼此由于改变一个或多个间隔保持件长度而可调整间隔而在其配量容积上可改变，要么(优选地)通过设置多个中空活塞，这些中空活塞优选没有在其关系重大的外部尺寸上有所不同，而是在其对应的间隔保持件体积和因此在对应的配量容积上有所不同，并且在此情况下但是最大程度上地具有由中空活塞和配量组成的相同总质量。该设计方案具有很大优点地允许使用同一装置来加湿不同的拖把头或一般地待以清洁液来接触的表面，它们需要清洁液的不同的量。通过根据本发明改变中空活塞的配量容积，具有优点地避免了结构上耗费的、很难去清洁的配量容积调整机构，尤其是还有具有转动部件、驱动器、显示器、根据时间的打开时间等的这种配量容积调整机构。在工业清洁领域中，结构上最简单的解决方案经常刚好就是优选的。

所述中空本体的待进行清洁工作的中空腔具有很大优点地可以容易地进入，该装置通过使用重力具有很大优点地避免了呈马达、弹簧或类似的复位元件形式的所有主动驱动器并消除了配量的操作时间相关性：使用者可以像他希望的那样长时间按压操纵元件，而不会出现清洁剂过量配量。整个装置具有很大优点地可高压并因此符合卫生方面的最高要求。具有很大优点地，根据本发明的配量容积器通过根据本发明的中空活塞纯线性运动到第一位置而自动地自填充并且在其第二位置中自清空。

Claims (16)

1.一种配量系统(1)，其用于工业清洁领域中的清洁液体，所述配量系统具有储备容积部(2)和布置在所述储备容积部(2)处的配量装置(3)，其中，所述配量装置(3)具有与所述储备容积部(2)连接的管区段(4)和在所述管区段中能运动地被引导的中空活塞(5)，其中，处于第一位置(7)中的中空活塞(5)的中空腔(6)能够被从所述储备容积部(2)进入，并且处于第二位置(8)中的中空活塞(5)的中空腔(6)与所述配量系统(1)的周围环境连接，其中，所述中空活塞(5)具有彼此借助于间隔保持件(9)而间隔开的两个端面盖(10、11)，在所述两个端面盖之间限定配量容积(33)，其特征在于，所述间隔保持件(9)被构造为柱体壳区段(12)和/或一个或多个接片(13)，其中，所述接片(13)彼此连接和/或在其纵向轴线上被一重或多重地划分和/或被构造为与一个端面盖(10、11)连接，并且端面盖(10、11)具有补偿配重(38)。

2.根据权利要求1所述的配量系统(1)，其特征在于，所述管区段(4)被构造为柱体形并且在其背离储备容积部的端部(34)上具有至少一个第一壁开口(35)和/或在其储备容积部侧的端部(36)上具有至少一个第二壁开口(37)。

3.根据权利要求1所述的配量系统(1)，其特征在于，所述配量系统具有多于一个的中空活塞(5)，所述中空活塞分别在其配量容积(33)上不同。

4.根据权利要求3所述的配量系统(1)，其特征在于，所述配量系统具有多个中空活塞(5)，所述多个中空活塞分别在其配量容积(33)上基于不同的间隔保持件体积而不同。

5.根据权利要求1所述的配量系统(1)，其特征在于，所述间隔保持件(9)被构造为柱状。

6.根据权利要求1所述的配量系统(1)，其特征在于，所述补偿配重(38)被如下地布置：该补偿配重在第二位置(8)中被平放在所述管区段(4)的储备容积部侧的边缘(39)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的配量系统(1)，其特征在于，所述配量系统具有与所述储备容积部(2)间隔开的收集槽(14)。

8.根据权利要求7所述的配量系统(1)，其特征在于，设置有作用于所述中空活塞(5)的操纵元件(15)，其中，所述操纵元件(15)被布置在所述收集槽(14)中并且具有作用于所述中空活塞(5)的作用端(16)。

9.根据权利要求8所述的配量系统(1)，其特征在于，所述操纵元件(15)是机械地起作用的操纵元件(15)，其中，所述收集槽(14)被构造为与所述管区段(4)的与所述储备容积部(2)远离的端部间隔开，并且其中，所述操纵元件(15)被铰接构造在所述收集槽(14)上。

10.根据权利要求9所述的配量系统(1)，其特征在于，所述操纵元件(15)是纯机械起作用的操纵元件，其中，在所述操纵元件(15)和所述作用端(16)之间布置摇转杆(18)。

11.根据权利要求9所述的配量系统(1)，其特征在于，所述远离的端部具有处于管壳(20)中的出口开口(19)。

12.根据权利要求1至6中任一项所述的配量系统(1)，其特征在于，所述配量系统被构造用于壁装配方案，和/或具有盖和/或压力平衡装置。

13.一种用于将来自储备容积部(2)的清洁液配量到清洁对象上的方法，其中，能在管区段(4)中线性运动的中空活塞(5)具有配量容积(33)，其中，

-所述配量容积(33)在所述中空活塞(5)的第一位置(7)中与所述储备容积部(2)接触，

-在所述第一位置(7)中，清洁液流入到所述配量容积中并且所述中空活塞(5)被重力驱动地朝向第二位置(8)的方向运动，

-在所述第二位置(8)中，处于所述配量容积中的清洁液穿过所述管区段(4)的至少一个第一壁开口(35)出来到清洁对象上。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述中空活塞(5)从所述第二位置(8)被驱动地带到所述第一位置(7)中。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述中空活塞(5)从所述第二位置(8)被手动驱动地带到所述第一位置(7)中。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的方法，其中，通过使用具有另外的配量容积(6')的另外的中空活塞(5')或通过改变中空活塞(5)的配量容积能够调整所述配量容积(33)。

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