CN111512715A - 一种自动松土器的主传动松土机构 - Google Patents

一种自动松土器的主传动松土机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动松土器的主传动松土机构，包括主机壳体，所述主机壳体的底板上成型有至少两个通孔，传动主轴插套在对应的通孔中，传动主轴的顶端通过轴承铰接在主机壳体的上部设有的水平板上，传动主轴的底端成型有花键轴部，花键轴部伸出对应的通孔并插套在主连接套的顶面中部成型有的花键孔中，主连接套的底端固定有钻头螺杆。本发明可以根据需要进行单个钻头螺杆转动打孔松土也可以进行双钻头螺杆转动打孔松土，其根据需要可以进行调节，满足不同的操作需要，而且其具有的缓冲弹簧可以在操作时降低钻头螺杆打孔时的振动，降低操作者的劳动量和疲劳度。

Description

一种自动松土器的主传动松土机构
技术领域
本发明涉及工程机械设备技术领域，更具体的说涉及一种自动松土器的主传动松土机构。
背景技术
现有的土建园林工程中，其需要对土地进行打孔松土，从而可以方便进行种植树木、花草等，而现有的松土器一般是采用单螺杆打孔松土，其效率低，效果差，而且螺杆一般没有缓冲机构，从而使得在打孔松土时，手握持时会有很强的反向力进行，从而使得操作者的手部容易受到振动而影响握持力，操作时间久了，手部容易疲劳，影响后续操作，加快操作者的疲劳度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动松土器的主传动松土机构，它可以根据需要进行单个钻头螺杆转动打孔松土也可以进行双钻头螺杆转动打孔松土，其根据需要可以进行调节，满足不同的操作需要，而且其具有的缓冲弹簧可以在操作时降低钻头螺杆打孔时的振动，降低操作者的劳动量和疲劳度。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种自动松土器的主传动松土机构，包括主机壳体，所述主机壳体的底板上成型有至少两个通孔，传动主轴插套在对应的通孔中，传
动主轴的顶端通过轴承铰接在主机壳体的上部设有的水平板上，传动主轴的底端成型有花键轴部，花键轴部伸出对应的通孔并插套在主连接套的顶面中部成型有的花键孔中，主连接套的底端固定有钻头螺杆；
所述主机壳体的底板的底面固定有与通孔相对应的底部支撑套体，钻头螺杆的底端伸出底部支撑套体的底板的中部贯穿通孔；
所述主连接套插套在底部支撑套体中，主连接套的底面压靠在底部支撑套体的底板的顶面上，缓冲弹簧插套在主连接套上，缓冲弹簧的顶端着力于主机壳体的底板的底面，缓冲弹簧的底端着力于主连接套的底端外侧壁上成型有的径向延伸边的顶面上。
所述主机壳体的底板上成型有两个通孔，主机壳体的底板的顶面固定有铰接座，传动主轴的下部通过轴承铰接在对应的铰接座中。
所述主机壳体的下部中安装有中部连接板，传动主轴的中部插套在中部连接板的贯穿通孔中。
所述水平板和中部连接板的边部顶面均成型有延伸部，延伸部通过螺栓固定连接在主机壳体上。
所述水平板和中部连接板之间的中部设有主轴，主轴的上部和底端均通过轴承铰接在水平板和中部连接板上，主轴的中部固定有驱动齿轮，传动主轴的中部设有传动齿轮，所有的传动齿轮与驱动齿轮相啮合。
所述主轴的顶端成型有动力输入连接部，动力输入连接部伸出水平板的顶面。
所述主机壳体的顶面固定有主连接板，主连接板的中部具有中心通孔，导向套体插套在中心通孔中，导向套体的顶部外侧壁成型有的径向延伸连接部通过螺栓固定连接在主连接板的顶面上，动力输入连接部插套在导向套体中。
所述主连接板的顶面的左部和右部均固定有握持部。
所述主机壳体的其中一侧的侧板上成型有竖直调节通槽，提升块插套在竖直调节通槽中，提升块的内端伸入主机壳体中并固定有提升连接板，提升连接板的顶部和底部内侧壁上均固定有拨动块，其中一个传动齿轮固定在对应的传动主轴上，另一个传动齿轮的中部具有花键通孔，其对应的传动主轴的中部成型有花键凸起，花键凸起插套在对应的传动齿轮的花键通孔中；
具有花键通孔的传动齿轮处于两个拨动块之间，提升块的外端伸出竖直调节通槽，提升块的外端螺接在竖直调节螺杆中，竖直调节螺杆通过轴承铰接在两个连接块上，两个连接块固定在竖直调节通槽的上部和下部的主机壳体的外侧壁上，竖直调节螺杆的底端伸出下方的连接块并固定有转动部。
所述提升块的侧壁紧贴竖直调节通槽的内侧壁上固定有的自润滑层上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以根据需要进行单个钻头螺杆转动打孔松土也可以进行双钻头螺杆转动打孔松土，其根
据需要可以进行调节，满足不同的操作需要，而且其具有的缓冲弹簧可以在操作时降低钻头螺杆打孔时的振动，降低操作者的劳动量和疲劳度。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图2所示，一种自动松土器的主传动松土机构，包括主机壳体10，所述主机壳体10的底板上成型有至少两个通孔11，传动主轴12插套在对应的通孔11中，传动主轴12的顶端通过轴承铰接在主机壳体10的上部设有的水平板13上，传动主轴12的底端成型有花键轴部121，花键轴部121伸出对应的通孔11并插套在主连接套14的顶面中部成型有的花键孔141中，主连接套14的底端固定有钻头螺杆15；
所述主机壳体10的底板的底面固定有与通孔11相对应的底部支撑套体16，钻头螺杆15的底端伸出底部支撑套体16的底板的中部贯穿通孔；
所述主连接套14插套在底部支撑套体16中，主连接套14的底面压靠在底部支撑套体16的底板的顶面上，缓冲弹簧17插套在主连接套14上，缓冲弹簧17的顶端着力于主机壳体10的底板的底面，缓冲弹簧17的底端着力于主连接套14的底端外侧壁上成型有的径向延伸边142的顶面上。
进一步的说，所述主机壳体10的底板上成型有两个通孔11，主机壳体10的底板的顶面固定有铰接座18，传动主轴12的下部通过轴承铰接在对应的铰接座18中。
进一步的说，所述主机壳体10的下部中安装有中部连接板19，传动主轴12的中部插套在中部连接板19的贯穿通孔中。
进一步的说，所述水平板13和中部连接板19的边部顶面均成型有延伸部，延伸部通过螺栓固定连接在主机壳体10上。
进一步的说，所述水平板13和中部连接板19之间的中部设有主轴20，主轴20的上部和底端均通过轴承铰接在水平板13和中部连接板19上，主轴20的中部固定有驱动齿轮21，传动主轴12的中部设有传动齿轮122，所有的传动齿轮122与驱动齿轮21相啮合。
进一步的说，所述主轴20的顶端成型有动力输入连接部22，动力输入连接部22伸出水平板13的顶面。
进一步的说，所述主机壳体10的顶面固定有主连接板30，主连接板30的中部具有中心通孔31，导向套体32插套在中心通孔31中，导向套体32的顶部外侧壁成型有的径向延伸连接部通过螺栓固定连接在主连接板30的顶面上，动力输入连接部22插套在导向套体32中。
进一步的说，所述主连接板30的顶面的左部和右部均固定有握持部33。
进一步的说，所述主机壳体10的其中一侧的侧板上成型有竖直调节通槽101，提升块40插套在竖直调节通槽101中，提升块40的内端伸入主机壳体10中并固定有提升连接板41，提升连接板41的顶部和底部内侧壁上均固定有拨动块42，其中一个传动齿轮122固定在对应的传动主轴12上，另一个传动齿轮122的中部具有花键通孔，其对应的传动主轴12的中部成型有花键凸起，花键凸起插套在对应的传动齿轮122的花键通孔中；
具有花键通孔的传动齿轮122处于两个拨动块42之间，提升块40的外端伸出竖直调节通槽101，提升块40的外端螺接在竖直调节螺杆43中，竖直调节螺杆43通过轴承铰接在两个连接块44上，两个连接块44固定在竖直调节通槽101的上部和下部的主机壳体10的外侧壁上，竖直调节螺杆43的底端伸出下方的连接块44并固定有转动部45。
所述提升块40的侧壁紧贴竖直调节通槽101的内侧壁上固定有的自润滑层上。
本实施例中，其在主连接板30的顶面上可以安装上汽油机或者是电动机，通过汽油机或电动机的输出轴与动力输入连接部22相连接，实现动力输送，而汽油机或电动机为市面上可以直接购买得到的产品，不再详述，附图中也未显示。
使用时，可以单人或双人握持对应的握持部33，然后，开启汽油机或电动机的开关，从而使得主轴20转动，带动两个钻头螺杆15转动进行打孔松土，其在进行打孔松土时，通过缓冲弹簧17的缓冲减震作用，可以使得钻头螺杆15在转动时，其碰到硬物时可以使花键轴部121沿着主连接套14的花键孔141进行升降，实现钻头螺杆15的伸缩，从而减少振动，并提高打孔松土效果。
当打孔只需要单个钻头螺杆15运行时，可以在汽油机或电动机未运行的情况下，手动转动转动部45，使得竖直调节螺杆43转动，使得两个拨动块42进行上下调节，将对应的传动齿轮122进行上下移动，从而与驱动齿轮21分离，实现单个钻头螺杆15运行，满足不同的使用需求。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种自动松土器的主传动松土机构，包括主机壳体(10)，其特质在于：所述主机壳体(10)的底板上成型有至少两个通孔(11)，传动主轴(12)插套在对应的通孔(11)中，传动主轴(12)的顶端通过轴承铰接在主机壳体(10)的上部设有的水平板(13)上，传动主轴(12)的底端成型有花键轴部(121)，花键轴部(121)伸出对应的通孔(11)并插套在主连接套(14)的顶面中部成型有的花键孔(141)中，主连接套(14)的底端固定有钻头螺杆(15)；
所述主机壳体(10)的底板的底面固定有与通孔(11)相对应的底部支撑套体(16)，钻头螺杆(15)的底端伸出底部支撑套体(16)的底板的中部贯穿通孔；
所述主连接套(14)插套在底部支撑套体(16)中，主连接套(14)的底面压靠在底部支撑套体(16)的底板的顶面上，缓冲弹簧(17)插套在主连接套(14)上，缓冲弹簧(17)的顶端着力于主机壳体(10)的底板的底面，缓冲弹簧(17)的底端着力于主连接套(14)的底端外侧壁上成型有的径向延伸边(142)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述主机壳体(10)的底板上成型有两个通孔(11)，主机壳体(10)的底板的顶面固定有铰接座(18)，传动主轴(12)的下部通过轴承铰接在对应的铰接座(18)中。
3.根据权利要求1所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述主机壳体(10)的下部中安装有中部连接板(19)，
传动主轴(12)的中部插套在中部连接板(19)的贯穿通孔中。
4.根据权利要求3所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述水平板(13)和中部连接板(19)的边部顶面均成型有延伸部，延伸部通过螺栓固定连接在主机壳体(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述水平板(13)和中部连接板(19)之间的中部设有主轴(20)，主轴(20)的上部和底端均通过轴承铰接在水平板(13)和中部连接板(19)上，主轴(20)的中部固定有驱动齿轮(21)，传动主轴(12)的中部设有传动齿轮(122)，所有的传动齿轮(122)与驱动齿轮(21)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述主轴(20)的顶端成型有动力输入连接部(22)，动力输入连接部(22)伸出水平板(13)的顶面。
7.根据权利要求6所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述主机壳体(10)的顶面固定有主连接板(30)，主连接板(30)的中部具有中心通孔(31)，导向套体(32)插套在中心通孔(31)中，导向套体(32)的顶部外侧壁成型有的径向延伸连接部通过螺栓固定连接在主连接板(30)的顶面上，动力输入连接部(22)插套在导向套体(32)中。
8.根据权利要求7所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述主连接板(30)的顶面的左部和右部均固定有握持部(33)。
9.根据权利要求7所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述主机壳体(10)的其中一侧的侧板上成型有竖直调节通槽(101)，提升块(40)插套在竖直调节通槽(101)中，提升块(40)的内端伸入主机壳体(10)中并固定有提升连接板(41)，提升连接板(41)的顶部和底部内侧壁上均固定有拨动块(42)，其中一个传动齿轮(122)固定在对应的传动主轴(12)上，另一个传动齿轮(122)的中部具有花键通孔，其对应的传动主轴(12)的中部成型有花键凸起，花键凸起插套在对应的传动齿轮(122)的花键通孔中；
具有花键通孔的传动齿轮(122)处于两个拨动块(42)之间，提升块(40)的外端伸出竖直调节通槽(101)，提升块(40)的外端螺接在竖直调节螺杆(43)中，竖直调节螺杆(43)通过轴承铰接在两个连接块(44)上，两个连接块(44)固定在竖直调节通槽(101)的上部和下部的主机壳体(10)的外侧壁上，竖直调节螺杆(43)的底端伸出下方的连接块(44)并固定有转动部(45)。
10.根据权利要求9所述的一种自动松土器的主传动松土机构，其特征在于：所述提升块(40)的侧壁紧贴竖直调节通槽(101)的内侧壁上固定有的自润滑层上。
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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