CN111512699A - 用于蒸气产生装置的感应加热组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于蒸气产生装置(10)的感应加热组件(22)，该感应加热组件包括感应线圈(32)和加热隔室(24)，该加热隔室被布置为接纳可感应加热烟弹(26)。第一电磁屏蔽层(36)布置在该感应线圈(32)外面，并且第二电磁屏蔽层(46)布置在该第一电磁屏蔽层(36)外面。第一电磁屏蔽层和第二电磁屏蔽层(36，46)的电导率和磁导率之一或两者都不同。

Description

用于蒸气产生装置的感应加热组件
技术领域
本公开涉及一种用于蒸气产生装置的感应加热组件。本公开的实施例还涉及一种蒸气产生装置。
背景技术
将可汽化物质加热而不是燃烧来产生供吸入的蒸气的装置近年来受到消费者的欢迎。
这样的装置可以使用多种不同途径中的一种途径来为物质提供热量。一种这样的途径是采用感应加热系统的蒸气产生装置。在这样的装置中，该装置设有感应线圈(下文中还被称为感应器)，并且可汽化物质设有感受器。当使用者激活该装置时，向感应器提供电能，该感应器进而产生交变电磁场。该感受器与电磁场耦合并且产生热量，该热量例如通过传导被传递给可汽化物质，并且在可汽化物质被加热时，产生蒸气。
这样的途径潜在地提供对加热并且因此对蒸气产生的更好控制。然而，使用感应加热系统的缺点在于，由感应线圈产生的电磁场可能发生泄漏，因此需要解决这个缺点。
发明内容
根据本公开的第一方面，提供了一种用于蒸气产生装置的感应加热组件，该感应加热组件包括：
感应线圈；
加热隔室，该加热隔室被布置为接纳可感应加热烟弹；
第一电磁屏蔽层，该第一电磁屏蔽层布置在该感应线圈外面；
第二电磁屏蔽层，该第二电磁屏蔽层布置在该第一电磁屏蔽层外面；
其中，该第一电磁屏蔽层和该第二电磁屏蔽层的电导率和磁导率之一或两者都不同。
根据本公开的第二方面，提供了一种用于蒸气产生装置的感应加热组件，该感应加热组件包括：
感应线圈；
加热隔室，该加热隔室被布置为接纳可感应加热烟弹；
电磁屏蔽层，该电磁屏蔽层布置在该感应线圈外面，该电磁屏蔽层包括非导电铁磁材料；以及
第一绝缘层，该第一绝缘层定位在该感应线圈与该电磁屏蔽层之间，该第一绝缘层包括基本上不导电的、并且相对磁导率基本上等于1的材料。
根据本公开的第三方面，提供了一种蒸气产生装置，包括：
根据本公开的第一方面或第二方面的感应加热组件；
被布置为向该加热隔室提供空气的空气入口；以及
与该加热隔室连通的空气出口。
该一个或多个电磁屏蔽层提供紧凑、高效且轻便的电磁屏蔽结构，该电磁屏蔽结构减少了由感应线圈产生的电磁场的泄漏。这进而允许提供更紧凑的感应加热组件，并且因此提供更紧凑的蒸气产生装置。
抑制了一个或多个电磁屏蔽层中的电流流动，这减少了屏蔽结构中的(由于焦耳加热而导致的)热量产生，并且因此减少了能量损耗。这提供了多个优点，包括：(i)电磁能量从感应线圈更有效地传递至与可感应加热烟弹相关联的感受器，并且因此改善了对可汽化物质的加热；(ii)温度降低，这样引起蒸气产生装置的表面温度降低，并且例如通过防止装置内的塑料部件由于温度过高而熔化而减轻了对装置的潜在损坏；以及(iii)保护蒸气产生装置内的其他电气和电子部件。
在实施例中，电磁屏蔽层之一包括非导电铁磁材料，而另一个电磁屏蔽层包括导电材料。
第一电磁屏蔽层可以包括非导电铁磁材料。用于第一电磁屏蔽层的合适的材料的示例包括但不局限于铁氧体、镍锌铁氧体以及高导磁合金。第一电磁屏蔽层可以包括层压结构，并且因此可以本身包括多个层。这些层可以包括相同的材料、或者可以包括多种不同的材料，例如选择这些材料以提供所期望的屏蔽特性。第一电磁屏蔽层可以例如包括一层或多层铁氧体以及一层或多层粘合剂材料。
第一电磁屏蔽层的厚度可以在0.1mm到10mm之间。在一些实施例中，厚度可以在0.1mm到6mm之间，更优选地，厚度可以在0.7mm到2.0mm之间。
第一电磁屏蔽层可以提供的覆盖面积大于第一电磁屏蔽层的完整表面面积的80％。在一些实施例中，覆盖面积可以大于90％，可能大于95％。如本文中所使用的，完整表面面积是指当层完好无损时、例如在该层内没有比如空气入口或空气出口等任何开口的情况下该层的表面面积。如本文中所使用的，覆盖面积是指除去该层内比如空气入口或空气出口等任何开口的面积后的表面面积。
第二电磁屏蔽层可以包括导电材料。第二电磁屏蔽层可以包括网片。第二电磁屏蔽层可以包括金属。合适的金属的示例包括但不局限于铝和铜。第二电磁屏蔽层可以包括层压结构，并且因此可以本身包括多个层。这些层可以包括相同的材料、或者可以包括多种不同的材料，例如选择这些材料以提供所期望的屏蔽特性。
该第二电磁屏蔽层的厚度可以在0.1mm到0.5mm之间。在一些实施例中，厚度可以在0.1mm到0.2mm之间。第二电磁屏蔽层的电阻值可以小于30mΩ。电阻值可以小于15mΩ并且可以小于10mΩ。这些电阻值使第二电磁屏蔽层中的热量和传导损耗最小化。
第二电磁屏蔽层可以提供的覆盖面积大于第二电磁屏蔽层的完整表面面积的30％。在一些实施例中，覆盖面积可以大于50％，可能大于65％。第二电磁屏蔽层的覆盖面积可以显著地小于第一电磁屏蔽层的覆盖面积，这是因为如上所述第二电磁屏蔽层可以包括网片。
第二电磁屏蔽层可以包括基本上呈圆柱形的屏蔽部分，并且可以包括基本上呈圆柱形的套筒。圆柱形屏蔽部分可以包括周向间隙。因此，第二电磁屏蔽层可以包括圆柱形套筒，其中，周向间隙在轴向方向上沿整个套筒延伸。周向间隙在第二电磁屏蔽层中提供了电气间断，由此限制了在这一点出现感应电流。
在一些实施例中，在感应线圈与第一电磁屏蔽层之间没有导电材料。这种布置有助于抑制屏蔽结构中的电流。
感应加热组件可以包括第一绝缘层。该第一绝缘层可以定位在感应线圈与第一电磁屏蔽层之间。第一绝缘层可以基本上不导电，并且相对磁导率可以基本上等于1。相对磁导率基本上等于1是指相对磁导率可以在0.99到1.01的范围内、优选地在0.999到1.001的范围内。
第一绝缘层可以仅包括基本上不导电、并且相对磁导率基本上等于1的材料。替代性地，第一绝缘层可以基本上包括基本上不导电、并且相对磁导率基本上等于1的材料。第一绝缘层可以例如包括层压结构或组合结构，并且因可以本身包括多个层、和/或颗粒/元件的混合物。这些层或颗粒/元件的混合物可以包括相同的材料、或者可以包括多种不同的材料，例如从由非导电材料、导电材料以及铁磁材料组成的组中选择的一种或多种材料。应理解的是，这种材料组合将按比例提供，这样确保第一绝缘层“基本上”包括了基本上不导电、并且相对磁导率基本上等于1的材料。在一个实施例中，第一绝缘层的材料可以包括空气。
第一绝缘层的厚度可以在0.1mm到10mm之间。在一些实施例中，厚度可以在0.5mm到7mm之间，并且可能在1mm到5mm之间。这种包括第一绝缘层的布置确保了感应线圈产生最佳交变电磁场。
第一绝缘层可以提供的覆盖面积大于第一绝缘层的完整表面面积的90％。在一些实施例中，覆盖面积可以大于95％，可能大于98％。
感应加热组件可以进一步包括从空气入口到加热隔室的空气通路，并且该空气通路可以形成第一绝缘层的至少一部分。这简化了感应加热组件的构造，并且使得感应加热组件的尺寸最小化、并且因此使得蒸气产生装置的尺寸最小化。来自感应线圈的热量还可以传递至流动穿过空气通路的空气，从而由于对空气进行预加热而提高了感应加热组件的效率、并且因此提高了蒸气产生装置的效率。
感应加热组件可以进一步包括壳体，并且该壳体可以包括第二电磁屏蔽层。将壳体用作第二电磁屏蔽层的这种布置使得部件数量减少，并且因此改善了感应加热组件的尺寸、重量和生产成本、并且因此改善了蒸气产生装置的尺寸、重量和生产成本。
第一电磁屏蔽层和该第二电磁屏蔽层之一或两者可以在感应线圈的第一轴向端部和第二轴向端部处、围绕感应线圈周向地布置，以便基本上环绕感应线圈。因此使屏蔽效果最大化。
在一个实施例中，感应加热组件可以进一步包括：
吸入通路，该吸入通路在感应加热组件的第一轴向端部处、在加热隔室与空气出口之间延伸；其中，
吸入通路的一部分在基本上与轴向方向垂直的方向上、在加热隔室与空气出口之间延伸；并且
第一电磁屏蔽层和第二电磁屏蔽层之一或两者与吸入通路的所述部分相邻地延伸，使得感应线圈的第一轴向端部基本上被这些电磁屏蔽层覆盖。
第一电磁屏蔽层和/或第二电磁屏蔽层的这种布置确保了通过第一电磁屏蔽层和/或第二电磁屏蔽层而提供感应线圈的第一轴向端部的最大覆盖范围、并且确保了使得屏蔽效果最大化。
感应加热组件可以进一步包括屏蔽线圈，该屏蔽线圈可以定位在可能位于第一电磁屏蔽层或第二电磁屏蔽层内的感应线圈的第一轴向端部和第二轴向端部之一或两者处。屏蔽线圈可以作为低通滤波器进行操作，由此减少了部件数量，并且因此导致改善了感应加热组件的尺寸、重量、和生产成本、并且因此改善了蒸气产生装置的尺寸、重量、和生产成本。
感应加热组件可以进一步包括外壳体层，该外壳体层可以环绕第一电磁屏蔽层和第二电磁屏蔽层。这样确保了蒸气产生装置的外表面不会变热、并且使用者可以操纵装置而没有任何不适。
在一个实施例中，感应加热组件可以进一步包括第二绝缘层。第二绝缘层可以基本上不导电，并且相对磁导率可以小于或基本上等于1。相对磁导率基本上等于1是指相对磁导率可以在0.99到1.01的范围内、优选地在0.999到1.001的范围内。第二绝缘层的第一部分在使用时位于该感应线圈与该可感应加热烟弹内部的可汽化物质之间。包括第二绝缘层的这种布置确保了在感受器与交变电磁场之间实现最佳耦合。第二绝缘层的第二部分可以布置在感应线圈外面，并且可以定位在感应线圈与第一电磁屏蔽层之间。
第二绝缘层可以仅包括基本上不导电、并且相对磁导率小于或基本上等于1的材料。替代性地，第二绝缘层可以基本上包括基本上不导电、并且相对磁导率小于或基本上等于1的材料。第二绝缘层可以例如包括层压结构或组合结构，并且因可以本身包括多个层、和/或颗粒/元件的混合物。这些层或颗粒/元件的混合物可以包括相同的材料、或者可以包括多种不同的材料，例如从由非导电材料、导电材料以及铁磁材料组成的组中选择的一种或多种材料。应理解的是，这种材料组合将按比例提供，这样确保第二绝缘层“基本上”包括了基本上不导电、并且相对磁导率小于或基本上等于1的材料。
在一个实施例中，第二绝缘层可以包括塑料材料。塑料材料可以包括聚醚醚酮(PEEK)或热阻率(绝缘体)非常高且热质量较低的任何其他材料。应理解的是，在停用蒸气产生装置一段时间后，该装置的部件以及由此感应加热组件的部件将会冷却，直至它们达到环境温度。当蒸气产生装置在第二绝缘层与经加热的蒸气接触时受到初始激活时，由于在相对较热的蒸气与较冷的第二绝缘层之间的接触而可以在第二绝缘层上形成冷凝，并且冷凝将一直保持到第二绝缘层的温度增加。使用热阻率非常高且热质量较低的材料使得冷凝最小化，这是因为该材料确保使得第二绝缘层在与经加热的蒸气接触时在装置受到初始激活之后尽可能快地加热。
感应加热组件可以被布置为在使用时通过波动的电磁场来进行操作，该波动的电磁场具有在大约20mT到最高集中度点的大约2.0T之间的磁通量密度。
感应加热组件可以包括电源和电路系统，该电源和该电路系统可以被配置为在高频下进行操作。电源和电路系统可以被配置为在大约80kHz到500kHz之间、可能是在大约150kHz到250kHz之间、并且可能是大约200kHz的频率下进行操作。取决于所使用的可感应加热感受器的类型，电源和电路系统可以被配置为在更高的频率、例如MHz范围的频率下进行操作。
尽管感应线圈可以包括任何合适的材料，但是感应线圈典型地可以包括利兹(Litz)电线或利兹电缆。
虽然感应加热组件可以采取任何形状和形式，但是可以被布置为基本上采取感应线圈的形式以减少多余的材料使用。感应线圈的形状可以基本上呈螺旋形。
圆形截面的螺旋感应线圈利于将可感应加热烟弹插入到感应加热组件中并且确保对可感应加热烟弹进行均匀加热。所得的感应加热组件的形状对使用者握持来说也是舒适的。
可感应加热烟弹可以包括一个或多个可感应加热感受器。该感受器或每个感受器可以包括但不限于铝、铁、镍、不锈钢及其合金(例如镍铬或镍铜合金)中的一种或多种。通过在其附近施加电磁场，该感受器或每个感受器可以由于涡电流和磁滞损耗而产生热量，从而引起电磁能到热能的转换。
可感应加热烟弹可以包括透气性壳体内部的蒸气产生物质。透气性壳体可以包括电绝缘且非磁性的透气性材料。该材料可以具有高透气性，以允许空气流过具有耐高温性的材料。合适的透气性材料的示例包括纤维素纤维、纸、棉以及丝绸。透气性材料还可以用作过滤器。替代性地，可感应加热烟弹可以包括包裹在纸中的蒸气产生物质。替代性地，可感应加热烟弹可以包括固持在材料内部的蒸气产生物质，该材料是不透气的、但是包括合适的穿孔或开口以允许空气流动。替代性地，可感应加热烟弹可以由蒸气产生物质本身构成。可感应加热烟弹可以基本上形成为棒状。
蒸气产生物质可以是任何类型的固体或半固体材料。蒸气产生固体的示例性类型包括粉末、微粒、球粒、碎片、线、颗粒、凝胶、条、散叶、切碎的填料、多孔材料、泡沫材料或片材。该物质可以包括植物衍生材料，并且特别地，该物质可以包括烟草。
该蒸气产生物质可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，例如丙三醇或丙二醇。典型地，蒸气产生物质可以包括在大约5％与大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。在一些实施例中，蒸气产生材料可以包括大约15％(基于干重)的气溶胶形成剂含量。
而且，蒸气产生物质可以是气溶胶形成剂本身。在这种情况下，蒸气产生物质可以是液体。而且，在这种情况下，可感应加热烟弹可以包括液体保持物质(例如，纤维束、比如陶瓷等多孔材料等)，该液体保持物质保持液体被汽化并且允许蒸气形成并从液体保持物质例如朝向空气出口释放/排放以供使用者吸入。
在加热时，蒸气产生物质可以释放挥发性化合物。挥发性化合物可以包括尼古丁或比如烟草香料等风味化合物。
由于感应线圈在进行操作来加热感受器时产生电磁场，因此在操作中，包括可感应加热感受器的任何构件在被放在感应线圈附近时会被加热，并且这样不会对加热隔室所接纳的本体的形状和形式加以限制。在一些实施例中，可感应加热烟弹的形状可以呈圆柱形，并且因此加热隔室被布置为接纳基本上呈圆柱形的可汽化制品。
加热隔室接纳待加热的基本上呈圆柱形的可感应加热烟弹的能力是有利的，这是因为通常可汽化物质、特别是烟草产品以圆柱形的形式进行包装和出售。
附图说明
图1是蒸气产生装置的图解说明，该蒸气产生装置包括根据本公开的第一实施例的感应加热组件；
图2至图4是通过使用根据本公开的多个方面的电磁屏蔽层而获得的屏蔽效果以及通过使用根据本公开的多个方面的绝缘层而获得的磁场强度变化的图解说明；
图5是根据本公开的第二实施例的感应加热组件的一部分的图解说明；并且
图6是根据本公开的第三实施例的感应加热组件的一部分的图解说明。
具体实施方式
现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述本公开的实施例。
首先参考图1，图解地示出了根据本公开的示例的蒸气产生装置10。蒸气产生装置10包括壳体12。当装置10用于产生供吸入的蒸气时，可以在空气出口19处将吸嘴18安装在装置10上。吸嘴18具有供使用者轻松吸入由装置10产生的蒸气的能力。装置10包括由附图标记20指定的电源和控制电路系统，该电源和控制电路系统可以被配置为在高频下进行操作。电源典型地包括例如能够感应再充电的一个或多个电池。装置10还包括空气入口21。
蒸气产生装置10包括用于对蒸气产生(即可汽化)物质进行加热的感应加热组件22。感应加热组件22包括总体上呈圆柱形的加热隔室24，该加热隔室被布置为接纳形状相对应的总体上呈圆柱形的可感应加热烟弹26，该可感应加热烟弹包括可汽化物质28以及一个或多个可感应加热感受器30。可感应加热烟弹26典型地包括外层或膜以容纳可汽化物质28，其中外层或膜是透气的。例如，可感应加热烟弹26可以是可抛弃式烟弹26，该可抛弃式烟弹包含烟草以及至少一个可感应加热感受器30。
感应加热组件22包括螺旋感应线圈32，该螺旋感应线圈围绕圆柱形加热隔室24延伸，并且可以通过电源和控制电路系统20而通电。本领域普通技术人员应理解，当感应线圈32通电时，产生交变且时变的电磁场。该交变且时变的电磁场与一个或多个可感应加热感受器30耦合，并且在一个或多个可感应加热感受器30中产生涡电流和/或磁滞损耗，从而使其发热。然后，热量例如通过传导、辐射和对流从一个或多个可感应加热感受器30传递至可汽化物质28。
(多个)可感应加热感受器30可以与可汽化物质28直接或间接地接触，使得当感应加热组件22的感应线圈32对感受器30被进行感应加热时，热量从(多个)感受器30传递至可汽化物质28以加热该可汽化物质28并且产生蒸气。通过空气入口21添加来自周围环境的空气促进了可汽化物质28的汽化。通过对可汽化物质28进行加热而产生的蒸气随后通过空气出口19离开加热隔室24，并且可以例如由装置10的使用者通过吸嘴18吸入。通过由使用者使用吸嘴18从装置10的空气出口19侧抽吸空气而产生的负压，可以帮助空气流动穿过加热隔室24，即，从空气入口21、沿感应加热组件22的吸入通路34穿过加热隔室24、并且从空气出口19流出。
感应加热组件22包括第一电磁屏蔽层36，该第一电磁屏蔽层布置在感应线圈32外面，并且典型地由比如铁氧体、镍锌铁氧体或高导磁合金等非导电铁磁材料形成。在图1所示的实施例中，第一电磁屏蔽层36包括基本上呈圆柱形的(例如基本上呈圆柱形套筒形式的)屏蔽部分38，该屏蔽部分径向地定位在螺旋感应线圈32外面，以便围绕感应线圈32周向地延伸。基本上呈圆柱形的屏蔽部分38(在径向方向上)的层厚典型地在大约1.7mm到2mm之间。第一电磁屏蔽层36还包括设在感应加热组件22的第一轴向端部14处的第一环形屏蔽部分40，该第一环形屏蔽部分(在轴向方向上)的层厚为大约5mm。第一电磁屏蔽层36还包括设在感应加热组件22的第二轴向端部16处的第二环形屏蔽部分42。应当注意到的是，第二环形屏蔽部分42包括第一层屏蔽材料42a和第二层屏蔽材料42b，可选的屏蔽线圈44定位在该第一层屏蔽材料与该第二层屏蔽材料之间。在替代性实施例中，第二环形屏蔽部分42可以包括单层屏蔽材料、其中存在或不存在屏蔽线圈44。
感应加热组件22包括布置在第一电磁屏蔽层36外面的第二电磁屏蔽层46。第二电磁屏蔽层46典型地包括导电材料(例如，比如铝或铜等金属)，并且可以呈网片形式。在图1所示的实施例中，第二电磁屏蔽层46包括基本上呈圆柱形的屏蔽部分48(例如呈具有轴向延伸的周向间隙(未示出)的基本上呈圆柱形的套筒的形式)、以及设在感应加热组件22的第一轴向端部14处的环形屏蔽部分50。基本上呈圆柱形的屏蔽部分48和环形屏蔽部分50可以一体地形成为单个部件。在一些实施例中，第二电磁屏蔽层46的层厚为大约0.15mm。第二电磁屏蔽层46的电阻值被选择为使第二电磁屏蔽层46中的热量和传导损耗最小化，并且其值可以例如小于30mΩ。
感应加热组件22包括外壳体层13，该外壳体层环绕第一电磁屏蔽层36和第二电磁屏蔽层46、并且构成壳体12的最外层。在替代性实施例(未展示)中，可以省略外壳体层13，使得第二电磁屏蔽层46构成壳体12的最外层。
感应加热组件22包括第一绝缘层52，该第一绝缘层定位在感应线圈32与第一电磁屏蔽层36之间。第一绝缘层52基本上不导电、并且相对磁导率基本上等于1，并且在所展示的实施例中，第一绝缘层52包括空气。
在感应线圈32与第一电磁屏蔽层36之间设置第一绝缘层52有利地确保产生最佳电磁场，以与可感应加热烟弹26的(多个)感受器30耦合，并且这在图2至图4中图解地展示出。例如，图2图解地展示了在不存在上述电磁屏蔽层36、46的情况下由螺旋感应线圈32产生的电磁场。在另一方面，图3图解地展示了当上述第一电磁屏蔽层36、尤其是基本上呈圆柱形的屏蔽部分38被定位成非常靠近感应线圈32或与感应线圈接触时(换言之，当没有设置上述第一绝缘层52时)由螺旋感应线圈32产生的电磁场。在图3中可以容易地看出，虽然第一电磁屏蔽层36减小了第一电磁屏蔽层36的径向朝外的区域中的电磁场的强度并且由此减少了电磁场的泄漏，但是该第一电磁屏蔽层也减小了可感应加热烟弹26在使用中所处的感应线圈32的径向朝内的区域中的电磁场的强度。这是不期望的，因为不利地影响了电磁场与可感应加热烟弹26的(多个)感受器30的耦合并且降低了加热效率。最后参考图4，将显而易见的是，当根据本公开的多个方面的第一绝缘层52定位在感应线圈32与第一电磁屏蔽层36之间时，第一电磁屏蔽层36(尤其是基本上呈圆柱形的屏蔽部分38)以与图3所示的方式相似的方式减小了第一电磁屏蔽层36的径向朝外的区域中的电磁场的强度，并且由此减少了电磁场的泄漏。然而，与图3相比，没有使感应线圈32的径向朝内的区域中(可感应加热烟弹26在使用时定位在该区域中)的电磁场的强度减小，由此确保电磁场与可感应加热烟弹26的(多个)感受器30的最佳耦合，并且使加热效率最大化。
在此参考图1，应当注意，感应加热组件22包括从空气入口21延伸至加热隔室24的环形空气通路54。空气通路54径向地定位在感应线圈32外面、在感应线圈32与第一电磁屏蔽层36之间，并且第一绝缘层52至少部分地由空气通路54形成。
感应加热组件22进一步包括第二绝缘层58。在图1中将看到，第二绝缘层58的第一部分58a布置在感应线圈32的内侧上，使得该第一部分在感应线圈32与可感应加热烟弹26内部的可汽化物质28之间。在图1中还将看到，第二绝缘层58的第二部分58b布置在感应线圈32外面，并且定位在感应线圈32与第一电磁屏蔽层36之间。在所展示的实施例中，第二部分58b包括圆柱形套筒56，该圆柱形套筒径向地定位在环形空气通路54外面、与第一电磁屏蔽层36相邻。第二绝缘层58基本上不导电、并且相对磁导率小于或基本上等于1，并且典型地包括比如PEEK等塑料材料。如从图1应当理解的是，第二绝缘层58的第一部分58a限定了在使用时接纳可感应加热烟弹26的加热隔室24的内部体积。
现在参考图5，示出了用于蒸气产生装置10的感应加热组件60的第二实施例的一部分。图5所示的感应加热组件60与图1所示的感应加热组件22类似，并且使用相同的附图标记来标识相对应的部件。应当注意到，图5省略了第一电磁屏蔽层36和第二电磁屏蔽层46的基本上呈圆柱形的屏蔽部分38、48。
感应加热组件60包括吸入通路62，该吸入通路在感应加热组件60的第一轴向端部14处从加热隔室24延伸至空气出口19。吸入通路62包括第一轴向部分64和第二轴向部分66，该第一轴向部分和该第二轴向部分在与轴向方向基本上平行的方向上在加热隔室24与空气出口19之间延伸。吸入通路62还包括横向部分68，该横向部分在与轴向方向基本上垂直的方向上在加热隔室24与空气出口19之间延伸。各自包括第一电磁屏蔽层36和第二电磁屏蔽层46的多个电磁屏蔽组件被定位成在横向部分68的相反两侧与吸入通路62的横向部分相邻地延伸。通过这种布置，电磁屏蔽组件彼此至少部分地重叠，使得感应线圈32的第一轴向端部被电磁屏蔽层36、46基本上屏蔽。
现在参考图6，示出了用于蒸气产生装置10的感应加热组件70的第三实施例的一部分。图6所示的感应加热组件70与图5所示的感应加热组件60类似，并且使用相同的附图标记来标识相对应的部件。
感应加热组件70包括吸入通路72，该吸入通路在感应加热组件70的第一轴向端部14处从加热隔室24延伸至空气出口19。吸入通路72包括第一轴向部分74、第二轴向部分76、第三轴向部分78以及第四轴向部分80，这些轴向部分在与轴向方向基本上平行的方向上在加热隔室24与空气出口19之间延伸。吸入通路72还包括第一横向部分82、第二横向部分84以及第三横向部分86，这些横向部分在与轴向方向基本上垂直的方向上在加热隔室24与空气出口19之间延伸。各自包括第一电磁屏蔽层36和第二电磁屏蔽层46的多个电磁屏蔽组件被再次定位成在横向部分84的相反两侧与吸入通路72的横向部分82、84、86相邻地延伸。通过这种布置，再次应理解，电磁屏蔽组件彼此至少部分地重叠，使得感应线圈32的第一轴向端部被电磁屏蔽层36、46基本上屏蔽。
虽然在前述段落中已经描述了示例性实施例，但是应当理解的是，在不背离所附权利要求的范围的情况下可以对这些实施例做出各种修改。因此，权利要求的广度和范围不应当局限于以上描述的示例性实施例。
除非上下文另外清楚地要求，否则遍及说明书和权利要求书，词语“包括”、“包含”等应以包含而非排他或穷尽的意义来解释；也就是说，以“包括但不限于”的意义来解释。

Claims (15)

1.一种用于蒸气产生装置(10)的感应加热组件(22)，该感应加热组件(22)包括：
感应线圈(32)；
加热隔室(24)，该加热隔室被布置为接纳可感应加热烟弹(26)；
第一电磁屏蔽层(36)，该第一电磁屏蔽层布置在该感应线圈(32)外面；
第二电磁屏蔽层(46)，该第二电磁屏蔽层布置在该第一电磁屏蔽层(36)外面；
其中，该第一电磁屏蔽层和该第二电磁屏蔽层(36，46)的电导率和磁导率之一或两者都不同。
2.根据权利要求1所述的感应加热组件(22)，其中，
这些电磁屏蔽层(36，46)之一包括非导电铁磁材料；并且
另一个电磁屏蔽层(36，46)包括导电材料。
3.根据权利要求2所述的感应加热组件(22)，其中，
该第一电磁屏蔽层(36)包括非导电铁磁材料；并且
该第二电磁屏蔽层(46)包括导电材料。
4.根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)，其中，在该感应线圈(32)与该第一电磁屏蔽层(36)之间没有导电材料。
5.根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)，进一步包括：
第一绝缘层(52)，该第一绝缘层定位在该感应线圈(32)与该第一电磁屏蔽层(36)之间，其中，该第一绝缘层(52)基本上不导电，并且相对磁导率基本上等于1，优选地，其中，该第一绝缘层(52)包括空气。
6.根据权利要求5所述的感应加热组件(22)，进一步包括：
从空气入口(21)到该加热隔室(24)的空气通路(54)，其中，该空气通路(54)形成该第一绝缘层(52)的至少一部分。
7.根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)，进一步包括壳体(12)，其中，该壳体(12)包括该第二电磁屏蔽层(46)。
8.根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)，其中，该第一电磁屏蔽层和该第二电磁屏蔽层(36，46)之一或两者在该感应线圈(32)的第一轴向端部和第二轴向端部处、围绕该感应线圈(32)周向地布置，以便基本上环绕该感应线圈(32)。
9.根据权利要求8所述的感应加热组件(22)，进一步包括：
吸入通路(62，72)，该吸入通路在该感应加热组件(22)的第一轴向端部(14)处、在该加热隔室(24)与空气出口(19)之间延伸；其中，
该吸入通路(68，82，84，86)的一部分在基本上与轴向方向垂直的方向上、在该加热隔室(24)与该空气出口(19)之间延伸；并且
该第一电磁屏蔽层和该第二电磁屏蔽层(36，46)之一或两者与该吸入通路的所述部分相邻地延伸，使得该感应线圈(32)的第一轴向端部基本上被这些电磁屏蔽层(36，46)覆盖。
10.根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)，进一步包括屏蔽线圈(44)，该屏蔽线圈在该感应线圈(32)的第一轴向端部和第二轴向端部之一或两者处被定位在该第一电磁屏蔽层(36)或该第二电磁屏蔽层(46)内。
11.根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)，进一步包括外壳体层(13)，该外壳体层环绕该第一电磁屏蔽层和该第二电磁屏蔽层(36，46)。
12.一种用于蒸气产生装置(10)的感应加热组件(22)，该感应加热组件(22)包括：
感应线圈(32)；
加热隔室(24)，该加热隔室被布置为接纳可感应加热烟弹(26)；
电磁屏蔽层(36)，该电磁屏蔽层布置在该感应线圈(32)外面，该电磁屏蔽层(36)包括非导电铁磁材料；以及
第一绝缘层(52)，该第一绝缘层定位在该感应线圈(32)与该电磁屏蔽层(36)之间，该第一绝缘层(52)包括基本上不导电的、并且相对磁导率基本上等于1的材料。
13.根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)，进一步包括：
第二绝缘层(58)，该第二绝缘层基本上不导电、并且相对磁导率小于或基本上等于1，优选地，其中，该第二绝缘层(58)包括塑料材料。
14.根据权利要求13所述的感应加热组件(22)，其中，该第二绝缘层(58)的一部分(58a)在使用时位于该感应线圈(32)与该可感应加热烟弹(26)内部的可汽化物质之间。
15.一种蒸气产生装置(10)，包括：
根据前述任一权利要求所述的感应加热组件(22)；
被布置为向该加热隔室(24)提供空气的空气入口(21)；以及
与该加热隔室(24)连通的空气出口(19)。
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