CN111511562B - 表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机、及喷墨印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够一边高速地连续输送带状印刷基材(12)一边对其以水性油墨进行表面印刷及背面印刷的任一方的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机、以及使用了该喷墨打印机的喷墨印刷方法。该喷墨打印机具备:第一白色喷墨头(20a),其在表面印刷的情况下,对带状印刷基材(12)的表面喷出白色水性油墨;第一鼓式干燥单元(22a),其在表面印刷的情况下,对白色水性油墨进行干燥;第二白色喷墨头(20b),其在背面印刷的情况下,对带状印刷基材(12)的表面喷出白色水性油墨;以及第二鼓式干燥单元(22b),其在背面印刷的情况下,对白色水性油墨进行干燥。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于以水性油墨对带状印刷基材进行一次通过方式(single-pass)的图像形成的喷墨打印机、以及使用了该喷墨打印机的喷墨印刷方法。
背景技术
在一边连续地输送印刷基材一边对其进行印刷时,存在扫描方式及一次通过方式,但一次通过方式由于不需要进行扫描,因而特别是在一边连续地输送带状印刷基材一边对其进行印刷的情况下,更适合于高速印刷。作为用于利用水性油墨进行一次通过方式的图像形成的喷墨打印机,例如存在专利文献1所记载的喷墨打印机。
另一方面,在以一次通过方式对带状印刷基材进行印刷时,根据用途而包括表面印刷以及背面印刷。
例如,在对带状合成树脂薄膜等透明的带状印刷基材进行背面印刷的情况下,在各颜色(黑色(K)、青色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)等)的印刷后将白色(W)印刷于印刷面侧。
例如,在对带状的纸或无纺布这样的不透明的带状印刷基材进行表面印刷的情况下,在将白色(W)印刷于印刷面侧后,进行各颜色(黑色(K)、青色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)等)的印刷。
在现有技术中,分别分开准备用于以一次通过方式对带状印刷基材进行背面印刷的进行背面印刷专用的印刷的喷墨打印机、以及用于以一次通过方式对带状印刷基材进行表面印刷的表面印刷专用的喷墨打印机,并由各个喷墨打印机进行印刷以完成背面印刷及表面印刷。
然而,在分别分开准备背面印刷专用的喷墨打印机、以及用于进行表面印刷的表面印刷专用的喷墨打印机的情况下,会相应地需要设备费用、设置面积。例如虽然提出有专利文献1所记载的表背印字装置等,但若成为30m/分钟左右的印刷速度,则存在由于油墨的干燥不足等所导致的油墨流动或渗色、或者在多色印刷时发生颜色混色等这样的问题,特别是在印刷白色时,与其他颜色相比需要更多的油墨,因此存在不易干燥、且难以提升印刷速度这样的问题。
为此,期望出现一种能够以一次通过方式对带状印刷基材进行表面印刷及背面印刷、且能够进行高速印刷的喷墨打印机。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:WO2017/110441
专利文献2:日本特开2002-234214
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的目的在于,提供一种在以水性油墨对带状印刷基材进行图像形成时,能够一边高速地连续输送带状印刷基材一边对其进行表面印刷及背面印刷中的任一方的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机、以及使用了该喷墨打印机的喷墨印刷方法。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题,本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机能够对带状印刷基材以一次通过方式喷出水性油墨从而进行表面印刷及背面印刷中的任一方,其中,所述表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机具备:输送机构,其进行所述带状印刷基材的连续输送;第一白色喷墨头,其在进行表面印刷的情况下,对由所述输送机构输送的所述带状印刷基材的表面以一次通过方式喷出白色水性油墨;第一鼓式干燥单元,其在进行表面印刷的情况下,对由所述第一白色喷墨头喷出的白色水性油墨进行干燥;一次通过方式喷墨头,其在进行表面印刷及背面印刷的情况下,对由所述输送机构输送的所述带状印刷基材的表面喷出非白色水性油墨;第二白色喷墨头,其在进行背面印刷的情况下,对由所述输送机构输送的所述带状印刷基材的表面以一次通过方式喷出白色水性油墨;以及第二鼓式干燥单元,其在进行背面印刷的情况下,对由所述第二白色喷墨头喷出的白色水性油墨进行干燥。
优选的是,所述第一鼓式干燥单元以及第二鼓式干燥单元是具有以下各部分的鼓式干燥单元:
隔热构造的框体,其具备所述带状印刷基材的出入口;
鼓体,其设置于所述框体内部;以及
加温机构,其用于对所述框体内部进行加温,
在所述鼓体的周面输送所述带状印刷基材的期间,白色水性油墨被干燥
在本发明喷墨印刷方法的第一方式中,使用上述的喷墨打印机,使由所述第一白色喷墨头喷出的白色水性油墨干燥,对带状印刷基材以一次通过方式进行基于水性油墨的表面印刷。
另外,在本发明的喷墨印刷方法的第二方式中,使用上述的喷墨打印机,使由所述第二白色喷墨头喷出的白色水性油墨干燥,对带状印刷基材以一次通过方式进行基于水性油墨的背面印刷。
发明效果
根据本发明,具有如下显著的效果,能够提供一种在对带状印刷基材以水性油墨进行图像形成时,能够一边高速地连续输送带状印刷基材一边对其进行表面印刷及背面印刷中的任一方的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机、以及使用了该喷墨打印机的喷墨印刷方法。
根据本发明,在对带状印刷基材以水性油墨进行图像形成时,即使为30m/分钟左右的印刷速度,也能够在不会发生由于油墨的干燥不足等所导致的油墨流动或渗色、或者多色印刷时的颜色的混色等的情况下进行印刷。
附图说明
图1是示出本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机的一实施方式的剖视构造说明图,且示出进行表面印刷的情形。
图2示出利用图1的背面印刷以及表面印刷兼用的喷墨打印机进行背面印刷的情形。
图3是示出使用本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机进行根据水性油墨的颜色而图像分辨率不同的图像形成的例子的示意图。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式进行说明,但这些实施方式是例示所示出的方式,当然只要不脱离本发明的技术思想则能够进行各种变形。需要说明的是,相同构件用相同附图标记来表示。
在图1及图2中,附图标记10表示本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机。
喷墨打印机10是能够对带状印刷基材12以一次通过方式喷出水性油墨从而进行表面印刷及背面印刷中的任一方的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机。
喷墨打印机10是一种表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机,其具备:输送机构14,其进行所述带状印刷基材12的连续输送;第一白色喷墨头20a,其在进行表面印刷的情况下,对由所述输送机构14输送的所述带状印刷基材12的表面16以一次通过方式喷出白色水性油墨;第一鼓式干燥单元22a,其在进行表面印刷的情况下,对由所述第一白色喷墨头20a喷出的白色水性油墨进行干燥;一次通过方式喷墨头24a~24d,其在进行表面印刷及背面印刷的情况下,对由所述输送机构14输送的所述带状印刷基材12的表面喷出非白色水性油墨;第二白色喷墨头20b,其在进行背面印刷的情况下,对由所述输送机构14输送的所述带状印刷基材12的表面16以一次通过方式喷出白色水性油墨;以及第二鼓式干燥单元22b,其在进行背面印刷的情况下,对由所述第二白色喷墨头20b所喷出的白色水性油墨进行干燥。
在图示的例子中,所述输送机构14由具备卷出辊的卷出部15、以及具备卷取辊的卷取部18构成。关于该输送机构14的基本结构,能够采用专利文献1中的结构。
需要说明的是,喷墨打印机的印刷是利用所喷出的油墨滴的点群来制作数字图像,因此所述图像形成是指利用所喷出的油墨滴的点群来制作数字图像。因此,在本申请的说明书中,印刷与图像形成表示相同含义。
带状印刷基材12只要是带状的印刷基材即可,例如,作为所述带状印刷基材,除了透明的薄膜以外,还能够应用纸、无纺布等不透明的带状印刷基材。薄膜的材质并无特别限定,例如作为薄膜的带状印刷基材,能够适当地使用利用PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PS(聚苯乙烯)、NY(尼龙)等合成树脂的薄膜等。或是,还能够适当地使用将铝等金属形成为薄膜状而成的金属薄膜。
作为喷出非白色水性油墨的一次通过方式喷墨头24a~24d,在图示例子中,示出显示喷墨头24a为B(黑色)、喷墨头24b为C(青色)、喷墨头24c为M(洋红色)、喷墨头24d为Y(黄色)的例子,各喷墨头24a~24d分别具有各颜色的油墨贮存罐(省略图示),并从各喷墨头24a~24d喷出各颜色的水性油墨。从第一白色喷墨头20a及第二白色喷墨头20b也同样地喷出白色的水性油墨。作为这些喷墨头,能够应用公知的各种一次通过方式喷墨喷出装置。例如,能够将专利文献1所记载的喷墨头用作各喷墨头。
另外,优选的是,根据水性油墨的颜色而变更第一白色喷墨头20a、第二白色喷墨头20b以及非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的喷墨头的分辨率。
如图1所示,所述一次通过方式的喷墨头20a、20b、24a~24d为具有线状地排列的多个喷墨喷嘴的喷墨头。所述多个一次通过方式的喷墨头20a、20b、24a~24d,较佳的是具有分辨率不同的喷墨头。在图示例子中,设为使一次通过方式的喷墨头20a、20b、24a~24d分别对应于各颜色而预先设定了分辨率的喷墨头。示出了如下例子,第一及第二白色喷墨头20a、20b为分辨率360dpi的W(白色),非白色水性油墨的喷墨头24a为分辨率600dpi的B(黑色),非白色水性油墨的喷墨头24b为分辨率600dpi的C(青色),非白色水性油墨的喷墨头24c为分辨率600dpi的M(洋红色),非白色水性油墨的喷墨头24d为分辨率600dpi的Y(黄色)。
在像这样设定分辨率的情况下,若对设置成线状的多个喷墨喷嘴的喷出口的大小及喷出口的数目(即喷嘴的支数)、以及喷嘴的间隔进行调整,则能够确定分辨率。
喷墨头20a、20b、24a~24d的各颜色的分辨率只要根据需要适当设定即可,并无特别限制,但优选第一白色喷墨头20a和/或第二白色喷墨头20b的分辨率宜比非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的分辨率低。通过使第一及第二白色喷墨头20a、20b的分辨率比非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的分辨率低,从而能够防止喷墨头的喷嘴的堵塞且能够进行高精细的印刷。
从喷墨头20a、20b、24a~24d的喷嘴喷出油墨的方式并无特别限制例如优选如下方式:通过基于压电元件的电压施加来控制电压,以控制油墨的喷出量的压电方式;利用加热器进行加热从而喷出油墨的热(气泡)方式;以及利用阀对油墨进行加压从而喷出油墨的阀方式等。
图3是示出使用本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机,进行根据水性油墨的颜色而图像分辨率不同的图像形成的例子的示意图,附图标记88为白色图像,附图标记90为非白色图像。在下述表1中示出图3中的图像形成的条件。
[表1]
白色水性油墨 | 非白色水性油墨 | |
分辨率 | 360dpi | 600dpi |
液滴量 | 39pL | 小滴4pL/中滴5pL/大滴6pL |
喷嘴间距 | 70μm | 42μm |
油墨固形物成分 | 20wt% | 15wt% |
油墨黏度(32℃) | 12cP | 6cP |
如表1所示,在图3中,示出了将第一及第二白色喷墨头20a、20b的分辨率设定为比非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的分辨率低来进行图像形成的例子。另外,将第一及第二白色喷墨头20a、20b的液滴量设定为比非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的液滴量多,且将第一及第二白色喷墨头20a、20b的喷嘴间距设定为比非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的喷嘴间距大。此外,与非白色水性油墨(B、C、M、Y)相比,使用了固形物成分及黏度较高的白色水性油墨(W)。由此,能够使白色水性油墨更快干燥。
如图3所示,通过将第一及第二白色喷墨头20a、20b的分辨率设定为比非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的分辨率低,从而白色油墨的油墨滴变大,因而在全面涂布印刷时不易产生条纹或浓度不均,进而能够防止喷墨头的喷嘴的堵塞。此外,低分辨率的情况下油墨滴变大且浓度上升,因此容易提高以单色进行印刷的部分的浓度。因此,在现有技术中,例如在白色油墨的情况下多次重叠白色来进行印刷,但本发明还具有无须进行这样的叠印印刷的优点。
另外,在第一白色喷墨头20a、第二白色喷墨头20b以及喷出非白色水性油墨的喷墨头24a~24d的喷墨头的附近,设置有对被喷了水性油墨的带状印刷基材12的至少表面16进行加温的表面加温部70a~70f。作为表面加温部70a~70f,例如能够应用专利文献1所记载的表面加温部,能够将专利文献1所记载的温风吹送机构等作为表面加温部70a~70f来应用。在作为表面加温部而采用温风吹送机构的情况下,将40℃~80℃左右、例如70℃的温风吹抵于所述带状印刷基材12的表面。作为吹送温风的时间,在印刷速度为30m/分钟时为1秒~2秒左右,但也可以根据温风的温度适当变更。
另外,设置有用于输送带状印刷基材12的各种辊26、28、30、32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、61、62、64、66、68,借助于这些辊来输送带状印刷基材12,将其向卷取部18。
在进行表面印刷的情形下,用于对由所述第一白色喷墨头20a喷出的白色水性油墨进行干燥的第一鼓式干燥单元22a具有:隔热构造的框体76,其具备所述带状印刷基材12的入口72及出口74;鼓体78,其设置于所述框体76内部;以及加温机构(图示省略),其用于对所述框体76内部进行加温。并且,在所述鼓体78的周面输送所述带状印刷基材12的期间,白色水性油墨被干燥。
在进行背面印刷的情形下,用于对由所述第二白色喷墨头20b喷出的白色水性油墨进行干燥的第二鼓式干燥单元22b具有:隔热构造的框体84,其具备所述带状印刷基材12的入口80及出口82;鼓体86,其设置于所述框体84内部;以及加温机构(图示省略),其用于对所述框体84内部进行加温。并且,在所述鼓体86的周面输送所述带状印刷基材12的期间,白色水性油墨被干燥。
作为该第一鼓式干燥单元22a及第二鼓式干燥单元22b的加温机构,可列举例如公知的温风送风机构。作为第一鼓式干燥单元22a及第二鼓式干燥单元22b的干燥能力,优选为具有能够将带状印刷基材12加温至50℃~100℃左右的能力。
这样,在本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机10中,即使在从第一白色喷墨头20a向所述带状印刷基材12喷出与其他颜色相比需要更多油墨的白色的情况下,由于使带状印刷基材12通过第一鼓式干燥单元22a,因此能够在从喷墨头24a~24d喷出后续的非白色水性油墨之前,使所述带状印刷基材12的表面干燥。
另外,即使在从第二白色喷墨头20b向所述带状印刷基材12喷出与其他颜色相比需要更多油墨的白色的情况下,由于使带状印刷基材12通过第二鼓式干燥单元22b,因此能够在利用卷取部18卷取该带状印刷基材12之前,使所述带状印刷基材12的表面干燥。
<表面印刷>
在使用本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机10进行表面印刷的情况下,设置为如图1所示那样输送带状印刷基材12。
在图1所示的表面印刷的情况下,仅使用第一白色喷墨头20a,而不使用第二白色喷墨头20b。另外,使用第一鼓式干燥单元22a使白色油墨干燥。关于第二鼓式干燥单元22b,虽不一定有使用的必要,但由于能够使从喷墨头24a~24d喷出的油墨立即干燥,因此只要根据需要来第二鼓式干燥单元22b即可。
在图1所示的表面印刷的情况下,在从第一白色喷墨头20a向带状印刷基材12喷出白色油墨后,利用第一鼓式干燥单元22a使白色油墨被干燥。然后,接下来从喷墨头24a~24d喷出作为非白色水性油墨的各颜色的油墨。在使用第二鼓式干燥单元22b的情况下,在利用第二鼓式干燥单元22b进行干燥后,利用卷取部18卷取带状印刷基材12。在未使用第二鼓式干燥单元22b的情况下,在从喷墨头24a~24d喷出作为非白色水性油墨的各颜色的油墨后,利用卷取部18卷取带状印刷基材12。
这样,在本发明的喷墨印刷方法的第一方式中,能够使用喷墨打印机10使由所述第一白色喷墨头20a喷出的白色水性油墨干燥,对带状印刷基材12以一次通过方式进行基于水性油墨的表面印刷。
<背面印刷>
在使用本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机10进行背面印刷的情况下,设置为如图2所示那样输送带状印刷基材12。在图2的例子中,与图1的表面印刷的情形相比增加了辊61,带状印刷基材12也在辊61上卷绕,但仅向辊卷绕的方式不同,基本的装置结构相同。
在图2所示的背面印刷的情况下,仅使用第二白色喷墨头20b,而不使用第一白色喷墨头20a。另外,使用第二鼓式干燥单元22b使白色油墨干燥。第一鼓式干燥单元22a则不予使用。
在图2所示的背面印刷的情况下,在从喷墨头24a~24d向带状印刷基材12喷出作为非白色水性油墨的各颜色的油墨后,从第二白色喷墨头20b喷出白色油墨。然后,除了利用第二鼓式干燥单元22b使白色油墨干燥外,还一并使作为非白色水性油墨的各颜色的油墨干燥。之后,利用卷取部18卷取带状印刷基材12。
这样,在本发明的喷墨印刷方法的第二方式中,能够使用喷墨打印机10使由所述第二白色喷墨头20b喷出的白色水性油墨干燥,并对带状印刷基材12以一次通过方式进行基于水性油墨的背面印刷。
这样,本发明中,只要具备一台的喷墨打印机10,则能够在对带状印刷基材以水性油墨进行图像形成时,进行表面印刷及背面印刷中的任一方。
附图标记说明:
10:本发明的表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机;
12:带状印刷基材;
14:输送机构;
15:卷出部;
16:带状印刷基材的表面;
18:卷取部;
20a:第一白色喷墨头;
20b:第二白色喷墨头;
22a:第一鼓式干燥单元;
22b:第二鼓式干燥单元;
24a~24d:非白色水性油墨的喷墨头;
26、28、30、32、34、36、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、61、62、64、66、68:辊;
72、80:入口;
74、82:出口;
76、84:框体;
78、86:鼓体;
88:白色图像;
90:非白色图像。
Claims (3)
1.一种表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机,其能够对带状印刷基材以一次通过方式喷出水性油墨从而进行表面印刷及背面印刷中的任一方,其中,
所述表面印刷及背面印刷兼用的喷墨打印机具备:
输送机构,其进行所述带状印刷基材的连续输送;
第一白色喷墨头,其在进行表面印刷的情况下,对由所述输送机构输送的所述带状印刷基材的表面以一次通过方式喷出白色水性油墨;
第一鼓式干燥单元,其在进行表面印刷的情况下,对由所述第一白色喷墨头喷出的白色水性油墨进行干燥;
一次通过方式喷墨头,其在进行表面印刷及背面印刷的情况下,对由所述输送机构输送的所述带状印刷基材的表面喷出非白色水性油墨;
第二白色喷墨头,其在进行背面印刷的情况下,对由所述输送机构输送的所述带状印刷基材的表面以一次通过方式喷出白色水性油墨;
第二鼓式干燥单元,其在进行背面印刷的情况下,对由所述第二白色喷墨头喷出的白色水性油墨进行干燥;以及
多个表面加温部,它们设置于所述第一白色喷墨头、所述一次通过方式喷墨头及所述第二白色喷墨头各自的下游侧,对所述带状印刷基材的至少表面进行加温,
所述第一鼓式干燥单元以及第二鼓式干燥单元是具有以下各部分的鼓式干燥单元:
隔热构造的框体,其具备所述带状印刷基材的出入口;
鼓体,其设置于所述框体内部;以及
加温机构,其用于对所述框体内部进行加温,
在所述鼓体的周面输送所述带状印刷基材的期间,所述白色水性油墨被干燥,
所述第一白色喷墨头以及所述第二白色喷墨头的液滴量比喷出所述非白色水性油墨的一次通过方式喷墨头多,
所述白色水性油墨的固形物成分以及黏度比所述非白色水性油墨高。
2.一种喷墨印刷方法,其中,
使用权利要求1所述的喷墨打印机,使由所述第一白色喷墨头喷出的白色水性油墨干燥,对带状印刷基材以一次通过方式进行基于水性油墨的表面印刷。
3.一种喷墨印刷方法,其中,
使用权利要求1所述的喷墨打印机,使由所述第二白色喷墨头喷出的白色水性油墨干燥,对带状印刷基材以一次通过方式进行基于水性油墨的背面印刷。
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