CN111510817B - 一次性抗菌防病毒话筒罩及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一次性抗菌防病毒话筒罩及其制造方法，话筒罩包括话筒罩体，话筒罩体的内部设置有空腔，话筒罩体上方设置有与空腔相互连通的开口，话筒罩体上靠近其开口的位置处固定设置有用于将该话筒罩体包裹在话筒头部上的束缚组件，话筒罩体整体由外到内依次包括第一垫层、第二垫层和第三垫层，所述第一垫层、第二垫层和第三垫层采用超声波焊接技术复合成一体，本发明能够包裹在话筒头部上，使话筒的头部与外界进行隔离，防止外部病毒和细菌落在话筒头部上，并且也能够防止话筒头部上的病毒和细菌向外扩散吸入使用者的口鼻，进而能够大大降低交叉感染的风险，并且对话筒的录音效果影响小，可方便使用者使用，提高使用效果。

Description

一次性抗菌防病毒话筒罩及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种医疗防护用品技术领域，具体的说，涉及一次性抗菌防病毒话筒罩及其制造方法。

背景技术

话筒在人们的日常工作和休闲中经常使用，不但个人使用方便，而且在一些公共场所也广泛使用。显然，在公共场所大家都使用同一话筒进行讲话录音，显然使用者在使用话筒进行通话和录音时呼出的气体和飞沫很容易落在话筒上，进而容易传播病菌，产生交叉感染，如网吧、电教室、一些会议厅、一些旅游设施，以及普通话考试和英语听力考试，而这些使用过程中的话筒使用完成后就存在这种有害公共卫生的问题，并且话筒上配套使用的外罩并不能进行及时拆卸下来进行清洗消毒，进而多人进行使用同一话筒时，极容易传播病菌，产生交叉感染。

现有技术中，也有采用在话筒上套设话筒套进行过滤病毒，但是现有的话筒套均采用海绵制成，海绵有较强的吸水性，进而使用者呼出的气体和飞沫落在话筒套上时会粘连在话筒套上，进而不能对病毒和使用者呼出的气体和飞沫进行隔离，极容易传播病菌，产生交叉感染。

为解决上述问题，有人选择采用佩戴口罩，通过口罩使人的口部和鼻腔与话筒之间进行隔离，防止病毒传播，口罩为人们的日常用品，市场上具有抗菌、防病毒功能的口罩为医用外科口罩，但是人佩戴口罩后进行讲话时，声音的传播需要克服多层过滤层才能进行传播，进而会直接影响话筒的录音效果，影响收听效果，使用不便。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种一次性使用，并且可直接套在话筒上，将话筒与外界隔离，大大降低传播病菌和交叉感染，又不影响话筒的录音效果的一次性抗菌防病毒话筒罩。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一次性抗菌防病毒话筒罩，包括话筒罩体，话筒罩体的内部设置有空腔，话筒罩体上方设置有与空腔相互连通的开口，话筒罩体上靠近其开口的位置处固定设置有用于将该话筒罩体包裹在话筒头部上的束缚组件，话筒罩体整体由外到内依次包括第一垫层、第二垫层和第三垫层，所述第一垫层、第二垫层和第三垫层采用超声波焊接技术复合成一体。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

所述第一垫层和第三垫层优选采用丙纶纺粘无纺布制成，第二垫层优选采用熔喷布制成，熔喷布采用95级熔喷布，熔喷布的细菌过滤效率为≥95％。

进一步优化：所述束缚组件采用金属压条、束缚带或橡皮筋中的一种，其优选采用金属压条。

进一步优化：话筒罩体的整体结构呈口袋状，话筒罩体由整体结构呈长方形的话筒罩片制备而成。

进一步优化：话筒罩片的两端分别向相对内侧进行折边形成用于安装束缚组件的安装空腔，且折边与话筒罩片之间通过多排第一封合点进行固定。

进一步优化：话筒罩体的两侧分别设置有多排第二封合点，第二封合点用于将话筒罩片制备成话筒罩体。

本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够将该一次性抗菌防病毒话筒罩固定包裹在待使用的话筒头部上，进而使话筒头部能够与外界隔离，防止外部病毒和细菌落在话筒头部上，并且也能够防止话筒头部上的病毒和细菌向外扩散，吸入使用者的口鼻，进而能够大大降低交叉感染的风险，并且该一次性抗菌防病毒话筒罩采用一次性使用设计，当上一使用者使用完成该话筒后，可将该套设在话筒上的一次性抗菌防病毒话筒罩摘除进行更换，进而也能够大大降低交叉感染的风险，并且该一次性抗菌防病毒话筒罩透气性好，对话筒的录音效果影响小，进而不会影像话筒的录音效果，可方便使用者使用，提高使用效果。

本发明还提供一种用于制备上述一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法，该方法具体包括以下步骤：

S1、复合原料：原料采用一层熔喷布，熔喷布的上下两侧分别布设有无纺布，而后将一层熔喷布和两层无纺布进行复合成一体原料带；

S2、裁边、分切：将原料带引入裁边机进行裁边，而后引入分切机进行依次分切成多条符合制备话筒罩体宽度的话筒罩本体面料；

S3、打片：采用打片机和打片模具将话筒罩本体面料分切呈单片话筒罩片；

S4、加装束缚组件：在话筒罩片上加装束缚组件，并进行焊接，制备成话筒罩片体；

S5、封边：将话筒罩片体由中部进行折叠，而后对两侧边进行焊接封边制备成话筒罩体。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

该方法还包括以下步骤：

S6、消毒杀菌：将话筒罩体引入高温杀菌设备和紫外线杀菌设备中进行高温杀菌和紫外线照射杀菌；

S7、包装入库：采用包装机对消毒杀菌完成的话筒罩体进行包装、入库。

进一步优化：进行加装束缚组件时，首先在话筒罩片上靠近其两端的位置处布设束缚组件，将话筒罩片的两端分别向相对内侧进行折边用于包裹束缚组件，而后采用超声波焊接设备将该折边与话筒罩片之间进行焊接，并在话筒罩片上形成第一封合点，用于将束缚组件固定安装在话筒罩片上。

进一步优化：进行焊接封边时，采用超声波焊接设备对折叠完成的话筒罩片体的两侧边焊接并在话筒罩体上形成第二封合点，制备成话筒罩体。

本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，采用上述一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法制备完成的该一次性抗菌防病毒话筒罩具有防护功能，可避免使用者的飞沫对话筒造成污染，并且能够大大降低多人使用时的交叉传播、感染的风险，该制造方法可大大降低制造成本，提高制造效率，能够大大提高企业经济收益。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图；

图2为附图1中A-A向的剖视图；

图3为本发明实施例中话筒罩片的结构示意图；

图4为本发明实施例中话筒罩片体的结构示意图。

图中：1-话筒罩体；2-开口；3-束缚组件；4-空腔；5-第一垫层；6-第二垫层；7-第三垫层；8-话筒罩片；9-第一封合点；10-第二封合点。

具体实施方式

实施例，如图1-4所示，一次性抗菌防病毒话筒罩，包括话筒罩体1，所述话筒罩体1的内部设置有空腔4，所述话筒罩体1上方设置有与空腔4相互连通的开口2，所述话筒罩体1上靠近其开口2的位置处固定设置有用于将该话筒罩体1包裹在话筒头部上的束缚组件3。

所述话筒罩体1的整体结构呈口袋状，所述话筒罩体1由整体结构呈长方形的话筒罩片8制备而成。

如图1和图3-4所示，所述话筒罩片8的两端分别向相对内侧进行折边，折边与话筒罩片8之间形成两个安装空腔，所述束缚组件3设置在该安装空腔内。

所述折边与话筒罩片8之间采用超声波焊接技术设置多排第一封合点9，第一封合点9将折边与话筒罩片8之间进行固定。

所述话筒罩片8由中部进行折叠，而后对话筒罩片8的两侧采用超声波焊接技术设置多排第二封合点10，通过第二封合点10用于将话筒罩片8的两侧边进行固定连接，制备成话筒罩体1。

所述束缚组件3采用金属压条、束缚带或橡皮筋中的一种，在本实施例中束缚组件3优选采用金属压条。

所述束缚组件3用于收拢话筒罩体1的开口2，使话筒罩体1可固定包裹在待使用的话筒头部上。

这样设计，可方便的通过束缚组件3将话筒罩体1固定包裹在待使用的话筒头部上，进而使话筒头部能够与外界隔离，防止外部病毒和细菌落在话筒头部上，并且也能够防止话筒头部上的病毒和细菌向外扩散，吸入使用者的口鼻，进而能够大大降低交叉感染的风险。

并且该一次性抗菌防病毒话筒罩采用一次性使用设计，进而当上一使用者使用完成该话筒后，可将该套设在话筒上的一次性抗菌防病毒话筒罩摘除进行更换，进而也能够大大降低交叉感染的风险。

如图1-2所示，所述话筒罩体1整体由外到内依次包括第一垫层5、第二垫层6和第三垫层7，所述第一垫层5、第二垫层6和第三垫层7采用超声波焊接技术复合成一体。

所述第一垫层5和第三垫层7优选采用无纺布制成，所述无纺布采用丙纶纺粘无纺布。

所述第二垫层6优选采用熔喷布制成，所述熔喷布采用95级熔喷布，所述熔喷布的细菌过滤效率为≥95％。

所述第一垫层5和第三垫层7优选采用无纺布制成，这样设计，使该话筒罩体1整体轻便，方便使用者使用，并且无纺布具有透气性且不吸水，话筒头部套设上话筒罩体1后，如果使用者口中的飞沫落在该话筒罩体1上时，飞沫不会被该话筒罩体1吸收，并且具有抗菌性，因而使话筒罩体1可隔绝话筒和外部环境，避免发生污染和交叉传播。

所述第二垫层6优选采用熔喷布制成，这样设计，使该话筒罩体1整体具有较强的隔离空气和液体的特性，继而避免外部病毒和细菌穿透话筒罩体1落在话筒上，也能够避免话筒上的真菌和细菌穿透话筒罩体1向外扩散，进而能够避免发生污染和交叉传播。

并且在话筒上套设该话筒罩体1后，对话筒的录音效果影响小，进而不会影像话筒的录音效果，可方便使用者使用，提高使用效果。

所述话筒罩体1的整体形状不仅仅只限于口袋状，也可设计成与话筒头部相匹配的圆球状或圆柱状等多种形状。

在本实施例中，将话筒罩体1设计成口袋状，可方便制造该话筒罩体1，进而大大减少制造工序，降低制造成本，提高制造效率，能够大大提高企业经济收益。

如图1-4所示，本发明还提供一种用于制造上述一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法，该方法具体包括以下步骤：

S1、复合原料：原料采用一层熔喷布，熔喷布的上下两侧分别布设有无纺布，而后将该一层熔喷布和两层无纺布复合成一体原料带。

一层熔喷布和两层无纺布复合成一体原料带时，其具体操作为，将熔喷布的上下两侧分别布设无纺布，而后将熔喷布和无纺布引入超声波压边机，对该熔喷布和无纺布进行压边复合。

S2、裁边、分切：将复合完成的原料带引入裁边机进行裁边，使原料带整体规整，而后引入分切机进行依次分切成多条符合制备话筒罩体1宽度的话筒罩本体面料。

S3、打片：将话筒罩本体面料引入打片机，并通过打片模具将话筒罩本体面料分切成单片话筒罩片8。

S4、加装束缚组件：将话筒罩片8引入加装束缚组件工序进行加装束缚组件3，并进行焊接，制备成话筒罩片体。

进行加装束缚组件3时，首先将两束缚组件3分别放置在话筒罩片8上靠近其两端位置处，而后将话筒罩片8的两端分别向相对内侧进行折边，使折边与话筒罩片8之间形成用于包裹束缚组件3的安装空腔；

而后采用超声波焊接设备将该折边与话筒罩片8之间进行超声波焊接，并在话筒罩片8上形成第一封合点9，用于将束缚组件3固定安装在话筒罩片8上，制备成话筒罩片体。

S5、封边：将话筒罩片体引入封边工序进行两侧封边，封边时首先将话筒罩片体由中部进行折叠，而后进行焊接封边制备成话筒罩体1。

进行焊接封边时，是采用的超声波焊接设备对折叠完成的话筒罩片体的两侧边进行超声波焊接，通过超声波焊接可在话筒罩片体上形成第二封合点10，通过第二封合点10用于将话筒罩片体的两侧边进行固定连接，制备成话筒罩体1。

S6、消毒杀菌：将话筒罩体1引入高温杀菌设备和紫外线杀菌设备中进行高温杀菌和紫外线照射杀菌。

S7、包装入库：采用包装机对消毒杀菌完成的话筒罩体1进行包装、入库。

对上述一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法制备完成的一次性抗菌防病毒话筒罩的过滤效率进行检测。

采用TSI3160装置对上述制造方法制备完成的一次性抗菌防病毒话筒罩的过滤效率进行检测，经检测发现，该一次性抗菌防病毒话筒罩对20～160nm的病毒和细菌的过滤效率为99.99%。

由此可见，采用上述一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法制备完成的一次性抗菌防病毒话筒罩的细菌和病毒的过滤效率为99.99%，可有效的用于过滤细菌和病毒，进而能够防止细菌和病毒落在话筒上。

并且也能够避免话筒上的细菌和病毒向外传播，造成交叉传播、感染的风险。

由此可见，采用上述一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法制备完成的该一次性抗菌防病毒话筒罩具有防护功能，可避免使用者的飞沫对话筒造成污染，并且能够大大降低多人使用时的交叉传播、感染的风险，该制造方法可大大降低制造成本，提高制造效率，能够大大提高企业经济收益。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法，其特征在于：该一次性抗菌防病毒话筒罩包括话筒罩体（1），话筒罩体（1）的内部设置有空腔（4），话筒罩体（1）上方设置有与空腔（4）相互连通的开口（2），话筒罩体（1）上靠近其开口（2）的位置处固定设置有用于将该话筒罩体（1）包裹在话筒头部上的束缚组件（3），话筒罩体（1）整体由外到内依次包括第一垫层（5）、第二垫层（6）和第三垫层（7），第一垫层（5）、第二垫层（6）和第三垫层（7）采用超声波焊接技术复合成一体；

第一垫层（5）和第三垫层（7）采用丙纶纺粘无纺布制成，第二垫层（6）采用熔喷布制成，熔喷布采用95级熔喷布；

话筒罩体（1）的整体结构呈口袋状，话筒罩体（1）由整体结构呈长方形的话筒罩片（8）制备而成；

话筒罩片（8）的两端分别向相对内侧进行折边形成用于安装束缚组件（3）的安装空腔，且折边与话筒罩片（8）之间通过多排第一封合点（9）进行固定；

话筒罩体（1）的两侧分别设置有多排第二封合点（10），第二封合点（10）用于将话筒罩片（8）制备成话筒罩体（1）；

束缚组件（3）采用金属压条、束缚带、橡皮筋中的一种；

所述制造方法具体包括以下步骤：

S1、复合原料：原料采用一层熔喷布，熔喷布的上下两侧分别布设有无纺布，而后将一层熔喷布和两层无纺布进行复合成一体原料带；

S2、裁边、分切：将原料带引入裁边机进行裁边，而后引入分切机进行依次分切成多条符合制备话筒罩体（1）宽度的话筒罩本体面料；

S3、打片：采用打片机和打片模具将话筒罩本体面料分切成单片话筒罩片（8）；

S4、加装束缚组件：在话筒罩片（8）上加装束缚组件（3），并进行焊接，制备成话筒罩片体；

S5、封边：将话筒罩片体由中部进行折叠，而后对两侧边进行焊接封边，制备成话筒罩体（1）；S6、消毒杀菌：将话筒罩体（1）引入高温杀菌设备和紫外线杀菌设备中进行高温杀菌和紫外线照射杀菌；

S7、包装入库：采用包装机对消毒杀菌完成的话筒罩体（1）进行包装、入库。

2.根据权利要求1所述的一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法，其特征在于：进行加装束缚组件（3）时，首先在话筒罩片（8）上靠近其两端的位置处布设束缚组件（3），将话筒罩片（8）的两端分别向相对内侧进行折边用于包裹束缚组件（3），而后采用超声波焊接设备将该折边与话筒罩片（8）之间进行焊接，并在话筒罩片（8）上形成第一封合点（9），用于将束缚组件（3）固定安装在话筒罩片（8）上。

3.根据权利要求2所述的一次性抗菌防病毒话筒罩的制造方法，其特征在于：进行焊接封边时，采用超声波焊接设备对折叠完成的话筒罩片体的两侧边焊接并在话筒罩体（1）上形成第二封合点（10），制备成话筒罩体（1）。

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