CN111507609A - 物料清单生成方法、装置和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种物料清单生成方法、装置和电子设备，涉及物料管理技术领域，该方法包括：首先接收包括设备的需求信息的下单指令，然后基于设备的需求信息生成设备的型号信息，设备的型号信息包括设备的部件标识；再根据设备的型号信息生成部件的参数清单，最后基于部件的参数清单生成设备的物料清单。该方法能够降低根据需求反复修改物料清单的工作量，提高物料清单的生成效率，并且实现了降低错误率、省时省力的效果。

Description

物料清单生成方法、装置和电子设备

技术领域

本发明涉及物料管理技术领域，尤其是涉及一种物料清单生成方法、装置和电子设备。

背景技术

目前，一些装配设备由于零部件数量大、种类多并且常为多种列的组合形式，其物料清单(Bill of material，BOM)一般通过人为记录整理获得，但是人工制作设备物料清单不仅工作量大而且容易出错。此外，现有技术中一些设备根据固定的装配形式生产物料清单，在下单者对设备中某些零部件有特殊的需求时，往往需要对清单进行二次修订，增加了工作量。因此现有大型设备的物料清单生成过程中存在工作量大、效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料清单生成方法、装置和电子设备，以缓解现有技术中存在的物料清单生成效率低、工作量大的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种物料清单生成方法，该方法包括：接收下单指令，下单指令包括至少一个设备的需求信息；基于设备的需求信息，生成设备的型号信息，设备的型号信息包括设备的种类标识和部件标识；其中，部件标识用于表示部件的制作参数及改进需求；根据设备的型号信息生成部件的参数清单；基于部件的参数清单生成设备的物料清单。

在一些可能的实施方式中，该方法还包括：基于变量构建指令，确定全局变量，全局变量包括输出路径；基于部件的参数清单确定每个部件的图纸，并将图纸存储至输出路径。

在一些可能的实施方式中，该方法还包括：设备的需求信息还包括：项目信息，项目信息包括项目名称；基于项目信息，将项目名称相同的设备的物料清单进行汇总。

在一些可能的实施方式中，部件标识包括：品牌标识和参数标识；品牌标识用于表示部件的品牌，参数标识用于表示部件的参数。

在一些可能的实施方式中，参数标识包括：功能参数和制作参数，功能参数用于表示设备通过部件实现的主要功能，制作参数用于表示部件制作的关键参数。

在一些可能的实施方式中，部件标识还包括：备注标识，备注标识用于表示对部件的改进需求。

第二方面，本发明实施例提供了一种物料清单的生成装置，该装置包括：接收模块，用于接收下单指令，下单指令包括至少一个设备的需求信息；生成模块，用于基于设备的需求信息，生成设备的型号信息，设备的型号信息包括设备的种类标识和部件标识；其中，部件标识用于表示部件的制作参数及改进需求；生成模块，还用于根据设备的型号信息生成部件的参数清单；生成模块，还用于基于部件的参数清单生成设备的物料清单。

在一些可能的实施方式中，该装置还包括：确定模块，用于基于变量构建指令，确定全局变量，全局变量包括输出路径；存储模块，用于基于部件的参数清单确定每个部件的图纸，并将图纸存储至输出路径。

第三方面，本发明实施例提供了一种电子设备，包括处理器和存储器；存储器上存储有计算机程序，计算机程序在被处理器运行时执行第一方面任一项所述的方法。

第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有机器可运行指令，计算机可运行指令在被处理器调用和运行时，计算机可运行指令促使处理器运行第一方面任一项所述的方法。

本发明提供了一种物料清单生成方法、装置和电子设备，该方法包括：首先接收下单指令，该指令包括至少一个设备的需求信息，然后基于设备的需求信息生成设备的型号信息，设备的型号信息包括设备的种类标识和部件标识，其中，部件标识用于表示部件的制作参数及改进需求；再根据设备的型号信息生成部件的参数清单，最后基于部件的参数清单生成设备的物料清单。该方法先根据设备的需求信息生成包括部件标识的型号信息，再根据设备的型号信息生成改进的参数清单，最终生成设备的物料清单，能够降低根据需求反复修改物料清单的工作量，提高物料清单的生成效率，并且实现了降低错误率、省时省力的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种物料清单生成方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的一种物料清单生成方法的设备型号示意图；

图3为本发明实施例提供的一种物料清单生成方法的界面示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种物料清单生成方法的界面示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种物料清单生成方法的界面示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种物料清单生成方法的流程示意图；

图7为本发明实施例提供的一种物料清单生成装置的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前，一些装配设备由于零部件数量大、种类多并且常为多种列的组合形式，其物料清单一般通过人为记录整理获得，但是人工制作设备物料清单不仅工作量大而且容易出错。此外，现有技术中一些设备根据固定的装配形式生产物料清单，在下单者对设备中某些零部件有特殊的需求时，往往需要对清单进行二次修订，增加了工作量，并且因漏记需求等导致的出错概率大大增加。因此现有大型设备的物料清单生成过程中存在工作量大、效率低、出错率高等问题。

基于此，本发明实施例提供了一种物料清单生成方法，以缓解现有技术中存在的物料清单生成效率低、工作量大的技术问题。为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种物料清单生成方法进行详细介绍，参见图1所示的一种物料清单生成方法的流程示意图，该方法可以由电子设备执行，该电子设备可以包括显示屏，用于呈现图形用户界面。该方法主要包括以下步骤S110至步骤S140：

S110：接收下单指令，下单指令包括至少一个设备的需求信息；

其中，下单指令可以由用户输入，电子设备接收下单指令，显示待输入的设备信息。设备的需求信息可以是指用户的拟下单信息，例如，设备型号、对应型号设备的下单数量等；设备的需求信息还可以包括项目信息等拟下单设备的补充信息，例如，项目名称、预计到货时间、入库方式、采购类别、申请理由等等。

S120：基于设备的需求信息，生成设备的型号信息，设备的型号信息包括设备的种类标识和部件标识；

其中，部件标识用于表示部件的制作参数及改进需求，部件的制作参数及改进需求可以是对设备的功能和尺寸等的需求。具体的，设备的种类标识用于表示设备的类别，基于设备的类别和需求信息，生成下单设备的型号信息。即，首先根据设备类别将设备的部件进行代号化，使代号与设备能够对应；并且根据设备的需求信息，将同一位置的标识通过不同的变化对应，以此来规范设备代号。

进一步的，设备的部件标识可以提前存储于电子设备的存储器中，包括：组成每个设备的零部件的型号、数量等信息，以及每个部件标识的位置和代码所表示的具体含义。例如，部件标识的最后一位可以用来表示用户对设备的特殊需求，可以使用字母O或者该位空缺表示无特殊需求。上述对应关系均可提前存储于电子设备的存储器中。

在一些实施例中，部件标识包括：品牌标识和参数标识；所述品牌标识用于表示所述部件的品牌，所述参数标识用于表示所述部件的参数。

例如，用户需要A类设备两套(型号为CRC)，要求其a1部件的品牌为Y，b1部件的品牌为D，则基于用户的需求信息生成拟下单设备的型号信息为：CRC-YD。

在一种可选的实施方式中，参数标识包括：功能参数和制作参数，所述功能参数用于表示所述设备通过所述部件实现的主要功能，所述制作参数用于表示所述部件制作的关键参数。

如果用户对上述设备的功能和尺寸提出了要求，例如，要求该设备的转弯角度为60度，并要求其单机外宽为500mm，则基于用户的需求进一步生成拟下单设备的型号信息：CRC-YD60500。

在一种可选的实施方式中，部件标识还包括：备注标识，所述备注标识用于表示对所述部件的改进需求。

具体的，当用户在下单转弯辊道类设备时，可能对其电辊筒部件进行特殊要求，包括使用高速电辊筒和使用带刹车电辊筒等等。该实施例提供的方法可以对这些要求进行规范化处理，将要求简化为备注标识添加到设备的型号信息中。例如，当用户要求使用高速电辊筒时，可以对应备注标识为G，则基于上述示例中用户的需求进一步生成拟下单设备的型号信息：CRC-YD60500G。

优选的，在一种可能的实施方式中，设备的型号信息可以包括种类标识和部件标识，部件标识进一步包括品牌标识、参数标识和备注标识。例如图2所示的一种设备的型号信息，该设备的型号为：CRC-YD60500G，其中，CRC所在的字符位置表示该设备的标识号，用于表示设备的种类；Y所在的字符位置表示组成该设备的部件电辊筒的品牌；D所在的字符位置表示组成该设备的部件从动辊筒的品牌；60所在的字符位置表示转弯角度参数；500所在的字符位置表示单机外壳参数；G所在的字符位置表示特殊处理标注。

具体的，CRC表示转弯辊道，Y表示辊筒品牌日本伊东，D表示辊筒品牌浙江德马，N表示辊筒品牌德国英特诺；60表示转弯角度为60度，该字符位置可选的参数还可以是：30(转弯角度30度)、45(转弯角度45度)、90(转弯角度90度)等；500表示单机外宽的物料适用范围为：长300～600*宽max 400(mm)，该字符位置可选的参数还可以是：600(物料适用范围为：长300～600*宽max 500mm)、650(物料适用范围为：长300～600*宽max 550mm)、700(物料适用范围为：长300～600*宽max 600mm)、800(物料适用范围为：长300～600*宽max700mm)等；G表示使用高速电辊筒，该字符位置可选的参数还可以是：T(使用带刹车电辊筒)或者该字符位置空缺表示无特殊处理等等。

在一些可选的实施方式中，设备的型号信息除了可以基于下单指令所指示的设备的需求信息生成外，也可以作为下单指令直接由用户输入。例如，用户当可直接输入设备的型号信息。

该方法能够基于对设备的需求生成设备的型号，该型号的标识中包含设备和部件的类型和关键参数，能够方便、直观地将需求信息转化为型号信息，能在一定程度上避免特殊需求的遗漏，降低了出错率。

本申请提供了一种基于设备的需求信息生成设备的型号信息的具体实施方式，以转弯辊道为例，表1-1记录了用户输入的需求信息参数，表1-2和所示为生成设备的型号信息及详细参数。

表1-1：输入的需求信息参数

表1-2：生成设备的型号信息及详细参数

S130：根据设备的型号信息生成部件的参数清单；

其中，设备的型号信息包括设备的种类标识和部件标识，具体的，可以根据设备的种类标识调取预先存储的设备装配信息，获得组成该设备的部件型号及数量；然后根据部件标识的位置和代码的对应关系，确定部件标识所表示的具体含义，如制作参数、特殊需求等，结合部件型号、数量和参数，生成设备部件的参数清单。该参数清单可以存储于后台中转区，无需在显示器上显示，但可以手动调取并进行修改，以满足一些特殊的下单需求。

S140：基于部件的参数清单生成设备的物料清单。

具体的，将存储于中转区的参数清单进行汇总和标准化处理，如合并相同条目并求和数量，生成设备的物料清单并导出。

本申请实施例提供的一种物料清单生成方法，首先根据设备的需求信息生成包括部件标识的型号信息，再根据设备的型号信息生成改进的参数清单，最终生成设备的物料清单，能够降低根据需求反复修改物料清单的工作量，提高物料清单的生成效率，并且实现了降低错误率、省时省力的效果。

在一些实施例中，上述方法还包括以下步骤：

步骤(A)：基于变量构建指令，确定全局变量，全局变量包括输出路径；

步骤(B)：基于部件的参数清单确定每个部件的图纸，并将图纸存储至输出路径。

其中，步骤(A)全局变量的构建步骤可以在上述方法的步骤S110之前，全局变量还可以包括下单人员信息，如姓名、单位等。具体参见图3所示，该图示出了一种物料清单生成的图形用户界面。该界面包括点击界面上的“全局设置”按钮进入全局设置界面。全局变量的设置可以储存记忆，若下单人员信息和输出路径无变更，设置一次即可。

本发明实施例提供的物料清单生成方法，不仅可以生成单个设备的物料清单，还可以应用于多设备物料清单的批量生成。参照图3和图4所示，用户在显示屏呈现的图3所示的界面上选择一个类型作为下单指令，然后完善设备的需求信息，生成设备列表，此处可以通过图4中的“下单设置批量应用”按钮将设备的需求信息应用至全部设备，最后通过“批量BOM”输出设备列表中所包含设备的物料清单。

其中，图3中呈现的设备类型可以是指设备依据功能所划分的类型，例如，A类可以是辊道类(包括：直线辊道A1、转弯辊道A2、斜口辊道A3)，B类可以是皮带类(包括：爬坡皮带B1、降坡皮带B2、直线皮带B3)，C类可以是移载类(包括：斜轮移载C1、福轮移载C2、顶升移载C3、麦轮移载C4)，D类可以是附件类(包括：输送支腿D1、输送导向D2、电气辅件D3)，还可以包括多穿类(包括：穿梭车、货架、提升机、站台辊道)等等。

在一种可选的实施方式中，该方法还包括：

步骤(C)：设备的需求信息还包括：项目信息，项目信息包括项目名称；基于项目信息，将项目名称相同的设备的物料清单进行汇总。

优选地，本发明实施例提供了一种物料清单生成方法的具体示例，该方法由电子设备执行，结合显示器呈现的图形用户界面进行详细说明，该方法包括以下步骤(D)至步骤(F)：

步骤(D)，设置全局变量。

其中，全局变量在图形用户界面的设置可以包括：打开文件，点击“全局设置”按钮进入全局设置界面(图3)；在下单人员框内输入下单人员的名称；点击图纸库输入框右侧的“…”按钮，选择图纸库文件夹并点击“确定”按钮，或者在输入框内直接输入图纸库文件夹所在路径(参见图5)；确定信息无误后点击“确定”按钮，电子设备将全局变量信息存储于存储器中。通过此步骤，可以确定输出BOM清单文件名的部分信息以及下单图纸的调用路径。

步骤(E)，存储下单信息。

具体的，下单信息输入的具体步骤包括：点击图3中对应的设备类型按钮；在图4所示界面填写下单信息，并通过“下单设置批量应用”将信息应用至全部设备；填写设备型号及对应数量，多个型号按序号分行填写；确认各部分信息无误后点击“批量BOM”按钮进行输出设备物料清单。通过该步骤可以实现设备物料清单的自动生成。

对于上述步骤(E)，设备物料清单的生成过程不经图形用户界面显示，而是由电子设备内部实现，其生成过程包括以下步骤：

步骤(e1)，根据设备类别将设备的改进需求进行代号化，使代号与设备能够一一对应，同系列的设备变化采用同一位置的代码通过不同变化一一对应，以此来规范设备代号；

步骤(e2)，将设备的零部件信息、设备代号的对应信息等存储于电子设备中；

步骤(e3)，读取第一项设备型号并拆解，将拆解后的型号储存至中转区；

步骤(e4)，将对应改进需求的物料清单导出，并按设备代号的格式要求命名；

步骤(e5)，对导出的清单实用程序进行自动标准化处理(包括合并相同条目并求和数量，字体、单元格格式设置等)；

步骤(e6)，读取第二项设备列号，如有则重复步骤(e3)至(e5)，直至设备全部导出；

步骤(e7)，自动创建合并物料清单，将已导出所有设备的物料清单表格内容依次复制至汇总表格中并自动化标准化处理。

步骤(e8)，在对应路径文件夹内创建物料清单图纸存放文件夹。

步骤(e9)，根据汇总表格内零部件信息，将标记为有图纸的零部件图纸从图纸库拷贝至图纸存放文件夹内；若图纸库内没有所需图纸，则将对应零部件单元格进行变色处理。

步骤(e10)，输出导出完成标记，并显示导出总共用时。

步骤(F)，导出其他大类设备。

若有其他大类设备，则返回主界面，通过重复步骤(D)至步骤(E)制作其他大类设备的物料清单。

通过本实施方式提供的物料清单生成方法，可以将用户从制作、核对标准设备物料清单的工作中解放出来，极大地提高物料清单的制作效率并可达到100％的正确率，并且可以极大地降低对制作设备物料清单人员的技术水平需求，降低用人成本。

在一个实施方式中，本发明提供了一种物料清单生成方法，参见图6所示，该方法包括以下步骤：

S210：输入全局设置信息；

S220：输入设备型号及数量等下单信息；

S230：选择批量导出清单；

S240：输出设备物料清单及相关图纸；

S250：检测是否存在其他类型设备；

如果是则返回S220，如果否则结束。

上述步骤S210至S230由用户在电子设备上执行，步骤S240至S250由电子设备响应用户操作后执行。

本发明实施例提供的物料清单生成方法实现了以下效果：将标准化的设备拆分为多个部装，使部装与设备型号对应，保证每个部装内的零部件数量关系正确；将多部装间的数量对应关系与设备代码一一对应，使传统对物料的物料变化的梳理转化为对型号的编译，简化了工作；将传统物料清单中格式整理工作(包括清单中同类物料的合并、排序、字体设置、单元格设置、相关项目信息填写等)全部转为程序执行，节省使用者大量时间；将传统物料清单制作过程中的人工添加图纸工作转化为代码执行匹配，并对缺少项进行标记，节省大量时间；对比传统物料清单表，新增自动生成汇总清单，便于后续相关工作。

本发明实施例还提供了一种物料清单生成装置，参见图7所示，该装置包括：接收模块610，用于接收下单指令，下单指令包括至少一个设备的需求信息；

生成模块620，用于基于设备的需求信息，生成设备的型号信息，设备的型号信息包括设备的种类标识和部件标识；其中，部件标识用于表示部件的制作参数及改进需求；

其中，生成模块620，还用于根据设备的型号信息生成部件的参数清单；生成模块620，还用于基于部件的参数清单生成设备的物料清单。

在一些实施例中，该装置还包括：确定模块，用于基于变量构建指令，确定全局变量，全局变量包括输出路径；存储模块，用于基于部件的参数清单确定每个部件的图纸，并将图纸存储至输出路径。

在一些实施例中，该装置还包括：汇总模块。设备的需求信息还包括：项目信息，项目信息包括项目名称。汇总模块用于基于项目信息，将项目名称相同的设备的物料清单进行汇总。

在一些实施例中，部件标识包括：品牌标识和参数标识；品牌标识用于表示部件的品牌，参数标识用于表示部件的参数。

在一种可选的实施方式中，参数标识包括：功能参数和制作参数，功能参数用于表示设备通过部件实现的主要功能，制作参数用于表示部件制作的关键参数。

在一种可选的实施方式中，部件标识还包括：备注标识，备注标识用于表示对部件的改进需求。

本申请实施例所提供的物料清单生成装置可以为设备上的特定硬件或者安装于设备上的软件或固件等。本申请实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，前述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，均可以参考上述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。本申请实施例提供的物料清单生成装置与上述实施例提供的物料清单生成方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本申请实施例还提供了一种电子设备，具体的，该电子设备包括处理器和存储装置；存储装置上存储有计算机程序，计算机程序在被所述处理器运行时执行如上所述实施方式的任一项所述的方法。

如图8所示，本申请实施例提供的一种电子设备700，包括：处理器70、存储器71、总线72和通信接口73，所述处理器70、通信接口73和存储器71通过总线72连接；所述存储器71存储有所述处理器70可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器70与所述存储器71之间通过总线通信，所述处理器70执行所述机器可读指令，以执行如上述方法的步骤。

具体地，上述存储器71和处理器70能够为通用的存储器和处理器，这里不做具体限定，当处理器70运行存储器71存储的计算机程序时，能够执行上述方法。

对应于上述方法，本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有机器可运行指令，所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时，所述计算机可运行指令促使所述处理器运行上述方法的步骤。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请提供的实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分能够以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，电子设备，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种物料清单生成方法，其特征在于，包括：

接收下单指令，所述下单指令包括至少一个设备的需求信息；

基于所述设备的需求信息，生成设备的型号信息，所述设备的型号信息包括所述设备的种类标识和部件标识；其中，所述部件标识用于表示部件的制作参数及改进需求；

根据所述设备的型号信息生成所述部件的参数清单；

基于所述部件的参数清单生成所述设备的物料清单。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

基于变量构建指令，确定全局变量，所述全局变量包括输出路径；

基于所述部件的参数清单确定每个所述部件的图纸，并将所述图纸存储至所述输出路径。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：

所述设备的需求信息还包括：项目信息，所述项目信息包括项目名称；

基于所述项目信息，将所述项目名称相同的所述设备的物料清单进行汇总。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述部件标识包括：品牌标识和参数标识；

所述品牌标识用于表示所述部件的品牌，所述参数标识用于表示所述部件的参数。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述参数标识包括：功能参数和制作参数，所述功能参数用于表示所述设备通过所述部件实现的主要功能，所述制作参数用于表示所述部件制作的关键参数。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述部件标识还包括：备注标识，所述备注标识用于表示对所述部件的改进需求。

7.一种物料清单生成装置，其特征在于，包括：

接收模块，用于接收下单指令，所述下单指令包括至少一个设备的需求信息；

生成模块，用于基于所述设备的需求信息，生成设备的型号信息，所述设备的型号信息包括所述设备的种类标识和部件标识；其中，所述部件标识用于表示所述部件的制作参数及改进需求；

所述生成模块，还用于根据所述设备的型号信息生成所述部件的参数清单；

所述生成模块，还用于基于所述部件的参数清单生成所述设备的物料清单。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括：

确定模块，用于基于变量构建指令，确定全局变量，所述全局变量包括输出路径；

存储模块，用于基于所述部件的参数清单确定每个所述部件的图纸，并将所述图纸存储至所述输出路径。

9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器；

所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序在被所述处理器运行时执行权利要求1至6任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有机器可运行指令，所述计算机可运行指令在被处理器调用和运行时，所述计算机可运行指令促使所述处理器运行所述权利要求1至6任一项所述的方法。

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