CN111503789A - 防高温控制方法、装置及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种防高温控制方法、装置及空调器，涉及空调器技术领域，其中，防高温控制方法及装置应用于空调器，防高温控制方法包括：获取压缩机的排气温度；依据排气温度确定盘管的温度阈值，其中，温度阈值用于表征空调器进入防高温控制模式或者退出防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值。与现有技术相比，本发明根据排气温度确定盘管的温度阈值，通过提高防高温控制的灵活性，继而调高对空调器可靠性的防护。

Description

防高温控制方法、装置及空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种防高温控制方法、装置及空调器。
背景技术
现有技术中，为了防止空调器的压缩机过热导致空调器受损，通常预先为盘管设置一个固定阈值，然后检测盘管的管温，当盘管的管温达到此阈值时，空调器进入防高温保护模式，以对空调器进行降负荷处理，降低压缩机的排气温度，由此可以避免压缩机过热导致空调器受损，降低空调器的可靠性。
现有技术中的这种防高温控制方式不够灵活，只能进行粗粒度地防高温控制，因此对于空调的可靠性的防护并不高。
发明内容
本发明解决的问题是如何提高对空调器可靠性的防护。
为解决上述问题，本发明提供一种防高温控制方法，应用于空调器，所述空调器包括压缩机及盘管，所述防高温控制方法包括：获取所述压缩机的排气温度；依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值，其中，所述温度阈值用于表征所述空调器进入防高温控制模式或者退出所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值。
相对于现有技术，本发明所述的防高温控制方法具有以下优势：根据压缩机的排气温度确定盘管的温度阈值，以便在不同的排气温度时采用不同的盘管的温度阈值，进而根据与当前排气温度相匹配的温度阈值进行防高温控制，通过提高防高温控制的灵活性，进而提高对空调器可靠性的防护。
进一步地，所述温度阈值包括第一温度阈值，所述第一温度阈值用于表征所述空调器进入所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值，所述依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值的步骤包括：当所述排气温度小于或者等于第一温度时，将所述第一温度阈值设置为第一预设值；当所述排气温度大于所述第一温度且小于第二温度时，将所述第一温度阈值设置为第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；当所述排气温度大于或者等于所述第二温度时，将所述第一温度阈值设置为第三预设值，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值。
进一步地，所述空调器还包括外风机，所述方法还包括：获取所述盘管的第一盘管温度；当所述第一盘管温度大于所述第一温度阈值时，停止所述外风机，以降低所述盘管温度，使所述空调器进入所述防高温控制模式。
进一步地，所述温度阈值还包括第二温度阈值，所述第二温度阈值用于表征所述空调器退出所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值，所述依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值的步骤包括：当所述排气温度小于或者等于第三温度时，将所述第二温度阈值设置为第四预设值；当所述排气温度大于所述第三温度且小于第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第五预设值，其中，所述第五预设值小于所述第四预设值；当所述排气温度大于或者等于所述第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第六预设值，其中，所述第六预设值小于所述第五预设值。
进一步地，所述空调器还包括外风机，所述方法还包括：获取所述盘管的第二盘管温度；当所述第二盘管温度小于或者等于所述第二温度阈值时，启动所述外风机，使所述空调器退出所述防高温控制模式。
本发明还提供一种防高温控制装置，应用于空调器，所述空调器包括压缩机及盘管，所述装置包括：获取模块，用于获取所述压缩机的排气温度；确定模块，用于依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值，其中，所述温度阈值用于表征所述空调器进入防高温控制模式或者退出所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值。
进一步地，所述温度阈值包括第一温度阈值，所述第一温度阈值用于表征所述空调器进入所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值，所述确定模块具体用于：当所述排气温度小于或者等于第一温度时，将所述第一温度阈值设置为第一预设值；当所述排气温度大于所述第一温度且小于第二温度时，将所述第一温度阈值设置为第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；当所述排气温度大于或者等于所述第二温度时，将所述第一温度阈值设置为第三预设值，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值。
进一步地，所述空调器还包括外风机，所述装置还包括处理模块，所述处理模块用于：获取所述盘管的第一盘管温度；当所述第一盘管温度大于所述第一温度阈值时，停止所述外风机，以降低所述盘管温度，使所述空调器进入所述防高温控制模式。
进一步地，所述温度阈值还包括第二温度阈值，所述确定模块具体还用于：当所述排气温度小于或者等于第三温度时，将所述第二温度阈值设置为第四预设值；当所述排气温度大于所述第三温度且小于第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第五预设值，其中，所述第五预设值小于所述第四预设值；当所述排气温度大于或者等于所述第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第六预设值，其中，所述第六预设值小于所述第五预设值。
本发明还提供一种空调器，所述空调器包括压缩机及盘管；所述空调器还包括：一个或多个处理器；存储器，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现上述的防高温控制方法。
附图说明
图1为本发明提供的冷媒流量与冷媒温降之间的关系图。
图2为本发明提供的空调器的方框示意图。
图3为本发明提供的一种防高温控制方法的流程示意图。
图4为图3所示的防高温控制方法中步骤S102的一种流程示意图。
图5为本发明提供的另一种防高温控制方法的流程示意图。
图6为图3所示的防高温控制方法中步骤S102的另一种流程示意图。
图7为本发明提供的另一种防高温控制方法的流程示意图。
图8为本发明提供的现有技术与本发明中防高温控制模式下排气温度随冷媒流量变化的对比示意图。
图9为本发明提供的防高温控制装置的功能模块示意图。
附图标记说明：
10-空调器；11-处理器；12-存储器；13-压缩机；14-外风机；100-防高温控制装置；110-获取模块；120-确定模块；130-处理模块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
现有技术中，为了对空调器进行防高温控制，避免压缩机由于过热受损的情况，通常会为盘管设置一个固定阈值，通过判断盘管的温度与阈值之间的关系确定是否进行防高温控制，这种对所有情况均采用同一个阈值的方式不够灵活，在一些场景下还可能出现无法及时对空调器进行防高温控制，极端情况下可能导致压缩机因无法及时得到保护而受损。
例如，空调器在售后安装较长的连接管以及加液不准等情况可能会导致空调器缺液，在缺液的情况下冷媒流量降低，当冷媒流量降低时，冷媒对盘管的温度的影响会和正常情况下有区别，请参照图1，图1为本发明提供的冷媒流量与冷媒温降之间的关系图，由图1可以看出，冷媒流量越低，冷媒从排气到盘管的温降下降的越快，也就是说，在盘管的温度阈值和压缩机的排气温度相同的情况下，当冷媒流量正常时，冷媒从排气到盘管的温降为Δt1，当冷媒流量较低时，冷媒从排气到盘管的温降为Δt2，此时，Δt1<Δt2，即冷媒流量正常时的盘管的温度大于冷媒流量较低时的盘管的温度，由于两种情况下采用的是同一个盘管的温度阈值，由此可能会出现，冷媒流量正常时，盘管温度为t0，此时压缩机的排气温度为t1，根据盘管的温度阈值判断空调器需要进行防高温控制，而冷媒流量较低时，当压缩机的排气温度也为t1时，由于盘管的温降下降的较快，此时的盘管温度t1要小于t0，根据同一个盘管的温度阈值进行判断，会得出空调器不需要进行防高温控制的错误的判断，在此错误的判断的前提下，如果压缩机的排气温度进一步升高，可能会导致压缩机因过热而受损，最终导致空调器受损。
鉴于上述对空调器进行防高温控制不够灵活导致防高温控制的错误判断的问题，本发明实施例根据压缩机的排气温度的不同，设置不同的盘管的温度阈值，通过对防高温控制的灵活控制，避免因防高温控制的错误判断而导致的压缩机过热，使压缩机受损，最终导致对空调器可靠性的防护不高，下面将对此进行详细描述。
请参照图2，图2为本发明提供的空调器10的方框示意图，空调器10包括处理器11、存储器12、压缩机13及外风机14。存储器12，压缩机13及外风机14均与处理器11电连接。
存储器12用于存储程序，例如上述的防高温控制装置。防高温控制装置包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于存储器12中或固化在空调器10的操作系统(operating system，OS)中的软件功能模块。处理器11在接收到执行指令后，执行所述程序以实现本发明揭示的防高温控制方法。
压缩机13在空调制冷剂回路中起压缩驱动冷媒剂的作用。压缩机13把冷媒剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，冷媒剂也从气态变成液态，压力升高。
外风机14是安装于室外的空调风机。
处理器11可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器11中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成，例如，实现上述方法的软件程序可以预先烧录至处理器11中。上述的处理器11可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
空调器10的盘管也称为空气换热器，盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。
在图2所示的空调器10基础上，下面给出一种防高温控制方法的可能的实现方式，具体地，图3为本发明提供的一种防高温控制方法的流程示意图，请参照图3，该防高温控制方法包括：
步骤S110，获取压缩机的排气温度。
在本实施例中，排气温度是压缩机13工作时排出气体的温度，可用温度传感器从压缩机13的排气管上测得，压缩机的排气温度越高，表明压缩机内部温度越高，压缩机内部温度过高可能导致压缩机受损。
步骤S120，依据排气温度确定盘管的温度阈值，其中，温度阈值用于表征空调器进入防高温控制模式或者退出防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值。
在本实施例中，温度阈值可以只包括空调器10进入防高温控制模式时对应的温度阈值，即只对进入防高温控制模式进行灵活控制，也可以只包括空调器10退出防高温控制模式时对应的温度阈值，即只对退出防高温控制模式进行灵活控制，还可以既包括空调器10进入防高温控制模式时对应的温度阈值又包括空调器10退出防高温控制模式对应的温度阈值，即既对进入防高温控制模式进行灵活控制又对退出防高温控制模式进行灵活控制。
在本实施例中，温度阈值为临界值，例如，当温度阈值包括进入防高温控制模式时对应的温度阈值时，若盘管的实时温度达到该温度阈值，则空调器10进入防高温控制模式。
在本实施例中，排气温度不同，对应的盘管的温度阈值可以不一样，由此提高防高温控制的灵活性，进而提高对空调器可靠性的防护。以对进入防高温控制模式进行灵活控制为例，作为一种最优的实施方式，在排气温度达到过高温度时，排气温度越高，可以设置相对较低的盘管的温度阈值，以使空调器尽早地进入防高温控制模式，以降低压缩机的温度，防患于未然。
作为一种实施方式，本发明实施例在图3的基础上给出了一种确定进入防高温控制模式对应的温度阈值的具体实施方式，请参照图4，步骤S120可以包括：
子步骤S120-11，当排气温度小于或者等于第一温度时，将第一温度阈值设置为第一预设值。
在本实施例中，第一温度阈值用于表征空调器10进入防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值，只有当盘管的温度达到这一临界值时，空调器10才进入防高温控制模式，盘管的温度未达到这一临界值时，空调器10不会进入防高温控制模式。
在本实施例中，第一温度为压缩机13正常、可靠运行时，其排气温度允许达到的最高值，作为一种最优实施方式，第一温度可以取95℃～105℃之间的任意值。
在本实施例中，第一预设值为压缩机正常、可靠运行时对应的盘管的温度允许达到的临界值，作为一种最优实施方式，第一预设值可以取53℃～57℃之间的任意值。
子步骤S120-12，当排气温度大于第一温度且小于第二温度时，将第一温度阈值设置为第二预设值，其中，第二预设值小于第一预设值。
在本实施例中，第二温度为压缩机13在轻度超负荷运行时的排气温度允许达到的最高值，作为一种最优实施方式，第二温度可以取100℃～110℃之间的任意值。
在本实施例中，第二预设值为压缩机轻度超负荷运行时对应的盘管的温度允许达到的临界值，由于此时压缩机已经轻度超负荷运行，为了及时避免压缩机因过热受损，将第二预设值设置为比第一预设值小的值，以使空调器10及时进入防高温控制模式。作为一种最优实施方式，第二预设值可以取小于第一预设值且位于51℃～55℃之间的任意值。
子步骤S120-13，当排气温度大于或者等于第二温度时，将第一温度阈值为第三预设值，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值。
在本实施例中，当排气温度大于或者等于第二温度时，表明压缩机13处于重度超负荷运行，此时需要空调器尽早进入防高温控制模式。
在本实施例中，第三预设值为压缩机重度超负荷运行时对应的盘管的温度允许达到的临界值，在压缩机重度超负荷运行时，为了及时避免压缩机因过热受损，需要尽早使空调器10进入防高温控制模式，此时，进一步地减小第一温度阈值，即将第三预设值设置为比第二预设值小的值，以使空调器10尽早进入防高温控制模式。作为一种最优实施方式，第三预设值可以取小于第二预设值且位于49℃～53℃之间的任意值。
需要说明的是，上述设置防高温控制模式的第一温度阈值的步骤中将排气温度的分为3个区间只是一种具体实施方式，本领域技术人员也可以根据实际场景的需要设置更细粒度(例如4个区间或者以上)或者更粗粒度的排气温度的区间(2个区间)。
在本实施例中，为了降低压缩机的排气温度，进而降低压缩机的内部温度，达到保护压缩机的目的，本发明实施例还提供了一种进入防高温控制模式的具体实施方式，请参照图5，图5为本发明提供的另一种防高温控制方法的流程示意图，该方法包括以下步骤：
步骤S210，获取盘管的第一盘管温度。
步骤S220，当第一盘管温度大于第一温度阈值时，停止外风机，以降低盘管温度，使空调器进入防高温控制模式。
在本实施例中，停止外风机14可以包括以下三种情形：(1)当排气温度小于或者等于第一温度时，且当第一盘管温度大于第一预设值时，停止外风机14；(2)当排气温度大于第一温度且小于第二温度时，且当第一盘管温度大于第二预设值时，停止外风机14；(3)当排气温度大于或者等于第二温度时，且当第一盘管温度大于第三预设值时，停止外风机14。
作为一种实施方式，本发明实施例在图3的基础上还给出了一种确定退出防高温控制模式对应的温度阈值的具体实施方式，请参照图6，步骤S120还可以包括：
子步骤S120-21，当排气温度小于或者等于第三温度时，将第二温度阈值设置为第四预设值。
在本实施例中，第二温度阈值用于表征空调器10退出防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值，只有当盘管的温度小于或者等于此临界值时，空调器10才退出防高温控制模式。
在本实施例中，第三温度为压缩机13正常、可靠运行时，其排气温度允许达到的最高值，作为一种最优实施方式，第三温度可以取95℃～105℃之间的任意值。在具体实施时，第三温度可以与第一温度相同，也可以与第一温度不同。
在本实施例中，第四预设值用于在排气温度小于或者等于第三温度时，使空调器10在进入防高温控制模式后可以正常退出防高温控制模式，第四预设值取值过高会导致空调器10频繁进入和退出防高温控制模式，带来噪音和温度的频繁波动，第四预设值取值过低会导致空调器10长时间处于防高温控制模式，室外换热器结霜，压缩机13回液，影响可靠性和制热效果。作为一种最优实施方式，第四预设值可以取49℃～53℃之间的任意值。当温度阈值包括第一温度阈值和第二温度阈值时，也就是对进入防高温控制模式和退出防高温控制模式均进行灵活控制时，作为一种较优实施方式，可以设置第四预设值小于第一预设值。
子步骤S120-22，当排气温度大于第三温度且小于第四温度时，将第二温度阈值设置为第五预设值，其中，第五预设值小于第四预设值。
在本实施例中，第四温度为压缩机13在轻度超负荷运行时的排气温度允许达到的最高值，作为一种最优实施方式，第四温度可以取100℃～110℃之间的任意值。在具体实施时，第四温度可以与第二温度相同，也可以与第二温度不同。
在本实施例中，第五预设值用于在排气温度大于第三温度且小于第四温度时，使空调器10在进入防高温控制模式后可以正常退出防高温控制模式，同第四预设值一样，第五预设值不能取值太高或者太低，以免带来噪音和温度的频繁波动或者影响可靠性和制热效果。作为一种最优实施方式，第五预设值可以取47℃～52℃之间的任意值。在第二预设值小于第一预设值的情形下，作为一种最优实施方式，可以设置第五预设值小于第四预设值。
在本实施例中，当温度阈值包括第一温度阈值和第二温度阈值时，也就是对进入防高温控制模式和退出防高温控制模式均进行灵活控制时，作为一种较优实施方式，可以设置第五预设值小于第二预设值。
子步骤S120-23，当排气温度大于或者等于第四温度时，将第二温度阈值设置为第六预设值，其中，第六预设值小于第五预设值。
在本实施例中，第六预设值用于在排气温度大于或者等于第四温度时，使空调器10在进入防高温控制模式后可以正常退出防高温控制模式，同第四预设值一样，第六预设值不能取值太高或者太低，以免带来噪音和温度的频繁波动或者影响可靠性和制热效果。作为一种最优实施方式，第六预设值可以取45℃～50℃之间的任意值。在第三预设值小于第二预设值的情形下，作为一种最优实施方式，可以设置第六预设值小于第五预设值。
在本实施例中，当温度阈值包括第一温度阈值和第二温度阈值时，也就是对进入防高温控制模式和退出防高温控制模式均进行灵活控制时，作为一种较优实施方式，可以设置第六预设值小于第三预设值。
需要说明的是，上述设置防高温控制模式的第二温度阈值的步骤中将排气温度的分为3个区间只是一种具体实施方式，本领域技术人员也可以根据实际场景的需要设置更细粒度(例如4个区间或者以上)或者更粗粒度的排气温度的区间(2个区间)。
在本实施例中，为了使空调器10进入防高温控制模式后，及时退出防高温控制模式，尽快使空调器10进入正常工作模式，本发明实施例还提供了一种退出防高温控制模式的具体实施方式，请参照图7，图7为本发明提供的另一种防高温控制方法的流程示意图，该方法包括以下步骤：
子步骤S310，获取盘管的第二盘管温度。
子步骤S320，当第二盘管温度小于或者等于第二温度阈值时，启动外风机，使空调器退出防高温控制模式。
在本实施例中，启动外风机14可以包括以下三种情形：(1)当排气温度小于或者等于第三温度时，且第二盘管温度小于或者等于第四预设值时，启动外风机14；(2)当排气温度大于第三温度且小于第四温度时，且第二盘管温度小于或者等于第五预设值时，启动外风机14；(3)当排气温度大于或者等于第四温度时，且第二盘管温度小于或者等于第六预设值时，启动外风机14。
与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
首先，根据排气温度确定盘管的温度阈值，实现了防高温控制的灵活性。
其次，按照将排气温度分成三个不同区间，每个区间对应不同的温度阈值，使防高温控制更加精细化。
第三，在排气温度大于第一温度时，排气温度越高，将对应的第一温度阈值适当地设置一个较低值，可以在压缩机超负荷运行时尽快地进入防高温控制。
第四，在排气温度大于第三温度时，排气温度越高，将对应的第二温度阈值适当地设置一个较低值，以使空调器10适当地延时退出防高温控制，避免出现频繁进入或者退出防高温控制模式带来的噪音和温度的频繁波动，或者使空调器10长时间处于防高温模式导致室外换热器结霜，压缩机回液，影响空调器10可靠性和制热量。
为了更清楚地展示本发明带来的效果，请参照图8，图8为本发明提供的现有技术与本发明中防高温控制模式下排气温度随冷媒流量变化的对比示意图，图8中，现有技术由于采用固定的温度阈值，冷媒流量较小时，由于盘管的温度下降的较快，在空调器10根据固定的温度阈值判断是否进入防高温控制模式，从而会较晚地进入防高温控制模式，因此，现有技术中排气温度上升的较快，即压缩机13的内部温度上升的也较快，而在本发明实施例中，由于盘管的温度阈值是根据排气温度确定的，空调器10根据当前排气温度对应的温度阈值判断是否进入防高温控制模式，从而会较早地进入防高温控制模式，因此，本发明实施例中排气温度上升的较慢，由此达到保护压缩机13的目的。
为了执行上述实施例及各个可能的实施方式中的相应步骤，下面给出一种防高温控制装置的实现方式。请参照图9，图9为本发明所提供的防高温控制装置100的功能模块示意图。需要说明的是，本发明实施例所述的防高温控制装置100，其基本原理及产生的技术效果与前述方法实施例相同，为简要描述，本实施例中未提及部分，可参考前述方法实施例的相应内容。该防高温控制装置100应用于空调器10，下面结合图3～图7对该防高温控制装置100进行介绍，该防高温控制装置100包括：获取模块110、确定模块120及处理模块130。
获取模块110，用于获取压缩机的排气温度。
确定模块120，用于依据排气温度确定盘管的温度阈值，其中，温度阈值用于表征空调器进入防高温控制模式或者退出防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值。
可选地，温度阈值包括第一温度阈值，第一温度阈值用于表征空调器进入防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值，确定模块120具体用于：当排气温度小于或者等于第一温度时，将第一温度阈值设置为第一预设值；当排气温度大于第一温度且小于第二温度时，将第一温度阈值设置为第二预设值，其中，第二预设值小于第一预设值。
可选地，温度阈值还包括第二温度阈值，第二温度阈值用于表征空调器退出防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值，确定模块120还具体用于：当排气温度小于或者等于第三温度时，将第二温度阈值设置为第四预设值；当气温度大于第三温度且小于第四温度时，将第二温度阈值设置为第五预设值，其中，第五预设值小于第四预设值。
处理模块130，用于：获取盘管的第一盘管温度；当第一盘管温度大于第一温度阈值时，停止外风机，以降低盘管温度，使空调器进入防高温控制模式。
可选地，处理模块130还用于：获取盘管的第二盘管温度；当第二盘管温度小于或者等于第二温度阈值时，启动外风机，使空调器退出防高温控制模式。
综上所述，本发明提供了一种防高温控制方法、装置及空调器，其中，防高温控制方法及装置应用于空调器，防高温控制方法包括：获取压缩机的排气温度；依据排气温度确定盘管的温度阈值，其中，温度阈值用于表征空调器进入防高温控制模式或者退出防高温控制模式时盘管的实时温度对应的临界值。与现有技术相比，本发明根据排气温度确定盘管的温度阈值，通过对防高温灵活控制，进而提高对空调器可靠性的防护。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种防高温控制方法，其特征在于，应用于空调器(10)，所述空调器(10)包括压缩机(13)及盘管，所述方法包括：
获取所述压缩机(13)的排气温度；
依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值，其中，所述温度阈值用于表征所述空调器(10)进入防高温控制模式或者退出所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值。
2.根据权利要求1所述的防高温控制方法，其特征在于，所述温度阈值包括第一温度阈值，所述第一温度阈值用于表征所述空调器(10)进入所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值，所述依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值的步骤包括：
当所述排气温度小于或者等于第一温度时，将所述第一温度阈值设置为第一预设值；
当所述排气温度大于所述第一温度且小于第二温度时，将所述第一温度阈值设置为第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；
当所述排气温度大于或者等于所述第二温度时，将所述第一温度阈值设置为第三预设值，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值。
3.根据权利要求2所述的防高温控制方法，其特征在于，所述空调器(10)还包括外风机(14)，所述方法还包括：
获取所述盘管的第一盘管温度；
当所述第一盘管温度大于所述第一温度阈值时，停止所述外风机(14)，以降低所述盘管温度，使所述空调器(10)进入所述防高温控制模式。
4.根据权利要求1所述的防高温控制方法，其特征在于，所述温度阈值还包括第二温度阈值，所述第二温度阈值用于表征所述空调器(10)退出所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值，所述依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值的步骤包括：
当所述排气温度小于或者等于第三温度时，将所述第二温度阈值设置为第四预设值；
当所述排气温度大于所述第三温度且小于第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第五预设值，其中，所述第五预设值小于所述第四预设值；
当所述排气温度大于或者等于所述第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第六预设值，其中，所述第六预设值小于所述第五预设值。
5.根据权利要求4所述的防高温控制方法，其特征在于，所述空调器(10)还包括外风机(14)，所述方法还包括：
获取所述盘管的第二盘管温度；
当所述第二盘管温度小于或者等于所述第二温度阈值时，启动所述外风机(14)，使所述空调器(10)退出所述防高温控制模式。
6.一种防高温控制装置，其特征在于，应用于空调器(10)，所述空调器(10)包括压缩机(13)及盘管，所述装置包括：
获取模块(110)，用于获取所述压缩机(13)的排气温度；
确定模块(120)，用于依据所述排气温度确定所述盘管的温度阈值，其中，所述温度阈值用于表征所述空调器(10)进入防高温控制模式或者退出所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值。
7.根据权利要求6所述的防高温控制装置，其特征在于，所述温度阈值包括第一温度阈值，所述第一温度阈值用于表征所述空调器(10)进入所述防高温控制模式时所述盘管的实时温度对应的临界值，所述确定模块具体用于：
当所述排气温度小于或者等于第一温度时，将所述第一温度阈值设置为第一预设值；
当所述排气温度大于所述第一温度且小于第二温度时，将所述第一温度阈值设置为第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值；
当所述排气温度大于或者等于所述第二温度时，将所述第一温度阈值为第三预设值，其中，所述第三预设值小于所述第二预设值。
8.根据权利要求7所述的防高温控制装置，其特征在于，所述空调器(10)还包括外风机(14)，所述装置还包括处理模块(130)，所述处理模块(130)用于：
获取所述盘管的第一盘管温度；
当所述第一盘管温度大于所述第一温度阈值时，停止所述外风机(14)，以降低所述盘管温度，使所述空调器(10)进入所述防高温控制模式。
9.根据权利要求6所述的防高温控制装置，其特征在于，所述温度阈值还包括第二温度阈值，所述确定模块具体还用于：
当所述排气温度小于或者等于第三温度时，将所述第二温度阈值设置为第四预设值；
当所述排气温度大于所述第三温度且小于第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第五预设值，其中，所述第五预设值小于所述第四预设值；
当所述排气温度大于或者等于所述第四温度时，将所述第二温度阈值设置为第六预设值，其中，所述第六预设值小于所述第五预设值。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器(10)包括压缩机(13)及盘管；所述空调器(10)还包括：
一个或多个处理器(11)；
存储器(12)，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器(11)执行时，使得所述一个或多个处理器(11)实现如权利要求1-5中任一项所述的防高温控制方法。
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