CN111503433A - 一种异型真空绝热板的制造方法 - Google Patents

一种异型真空绝热板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111503433A
CN111503433A CN202010330583.XA CN202010330583A CN111503433A CN 111503433 A CN111503433 A CN 111503433A CN 202010330583 A CN202010330583 A CN 202010330583A CN 111503433 A CN111503433 A CN 111503433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
treatment
core material
manufacturing
insulation panel
chloride particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010330583.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111503433B (zh
Inventor
高绍军
程学宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Micron Vip New Material Co ltd
Original Assignee
Sichuan Micron Vip New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Micron Vip New Material Co ltd filed Critical Sichuan Micron Vip New Material Co ltd
Priority to CN202010330583.XA priority Critical patent/CN111503433B/zh
Publication of CN111503433A publication Critical patent/CN111503433A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111503433B publication Critical patent/CN111503433B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials

Abstract

本发明所要解决的技术问题是提供一种锅底形状的、能够应用于圆弧形凹凸面上的异型真空绝热板的制造方法。本发明提供的真空绝热板的制造方法，改造了生产工艺流程，将块状纤维板材做分段裁切处理得到多个芯材单元，然后再将分段裁切处理得到的多个芯材单元分别装入阻气保护袋中进行套袋处理，再将套袋处理的芯材单元进行烘烤处理，然后再将烘烤处理后的芯材单元进行初次抽真空处理，再将初次抽真空处理后的多个芯材单元放入异形模具中进行二次成型处理，这样就可得到异形的真空绝热板。适合在真空保温领域推广。

Description

一种异型真空绝热板的制造方法
技术领域
本发明于真空保温领域，具体涉及一种异型真空绝热板的制造方法。
背景技术
真空绝热板(简称VIP)是一种新型的保温绝热材料，它的导热系数低、绝热保温效果好、所占的空间比例小，广泛应用于各个领域。玻璃纤维以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝等工艺制成，是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，可用于绝热保温领域。
目前，市场上的真空绝热板常见的形状多为平板、三角形、矩形、方形等多边形，异型的真空绝热板有开孔、凹槽、段差等，但是锅底形状的真空绝热板极为少见，这或多或少限制了真空绝热板在热水器、潜水艇、飞机、火箭航空航天等领域上的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种锅底形状的、能够应用于圆弧形凹凸面上的异型真空绝热板的制造方法。
本发明决其技术问题所采用的技术方案为：该一种异型真空绝热板的制造方法，包括以下步骤：
S1.准备纤维原料；
S2.将S1中准备的纤维原料进行加热加压处理得到块状纤维板材；
S3.将S2中处理得到的块状纤维板材做分段裁切处理得到多个芯材单元；
S4.将S3中分段裁切处理得到的多个芯材单元分别装入阻气保护袋中；
S5.将S4中处理过的套有阻气保护袋的多个芯材单元分别放入烘干箱中进行烘烤处理；
S6.将S5中烘烤处理后的多个芯材单元放入真空设备中进行初次抽真空处理；
S7.将S6中初次抽真空处理后的多个芯材单元放入异形模具中进行二次成型处理。
进一步的是，所述纤维原料为玄武岩纤维、中碱玻璃纤维按照任意比例混合的纤维原料。
进一步的是，步骤S3所述芯材做分段裁切处理后的多个芯材单元的截面形状为矩形或梯形或三角形。
进一步的是，步骤S2中所述的加热温度为510℃～640℃，所述的加压时的压力为0.1～0.85Pa，所述加热加压处理的时间为20～30分钟。
进一步的是，步骤S5中所述烘烤处理的温度为65℃～85℃；所述烘烤处理的时长度大于30分钟。
进一步的是，步骤S6中所述抽真空封装处理的压力为5*10-2Pa，所述抽真空封装处理的时间为10～20分钟。
进一步的是，步骤S4中所述的阻气保护袋为四层结构，从上到下依次为尼龙层、聚乙烯层、真空镀铝膜层、铝箔层。
进一步的是，步骤S2中所述块状纤维板材内掺杂有氯化物颗粒，所述氯化物颗粒的重量小于块状纤维板材重量的5％。
进一步的是，所述氯化物颗粒的掺杂过程如下所述：首先，配制喷涂浓度为15-33％的氯化物溶液，然后将浓度为15-33％的氯化物溶液喷涂在块状纤维板材表面，接着对块状纤维板材进行加压处理；所述加压处理的过程如下：对块状纤维板材瞬时施加0.4-1.2Pa的压力，然后将经过加压处理的块状纤维板材进行加热处理；所述加热处理的过程如下：将经过加压处理的块状纤维板材放入温度为20-85℃的环境中，持续加热8-12分钟。
进一步的是，所述氯化物颗粒为氯化钠颗粒或氯化钾颗粒中的任意一种或氯化钾颗粒和氯化钠颗粒二者的混合物，所述混合物中的氯化钾颗粒和氯化钠颗粒以任意比重混合，所述氯化钠或氯化钾颗粒的直径为50-150微米。
本发明的有益效果是：本发明提供的真空绝热板的制造方法，改造了生产工艺流程，将块状纤维板材做分段裁切处理得到多个芯材单元，然后再将分段裁切处理得到的多个芯材单元分别装入阻气保护袋中进行套袋处理，再将套袋处理的芯材单元进行烘烤处理，然后再将烘烤处理后的芯材单元进行初次抽真空处理，再将初次抽真空处理后的多个芯材单元放入异形模具中进行二次成型处理，这样就可得到异形的真空绝热板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该一种异型真空绝热板的制造方法，包括以下步骤：
S1.准备纤维原料；
S2.将S1中准备的纤维原料进行加热加压处理得到块状纤维板材；
S3.将S2中处理得到的块状纤维板材做分段裁切处理得到多个芯材单元；
S4.将S3中分段裁切处理得到的多个芯材单元分别装入阻气保护袋中；
S5.将S4中处理过的套有阻气保护袋的多个芯材单元分别放入烘干箱中进行烘烤处理；
S6.将S5中烘烤处理后的多个芯材单元放入真空机中进行初次抽真空处理；
S7.将S6中初次抽真空处理后的多个芯材单元放入异形模具中进行二次成型处理。本发明提供的真空绝热板的制造方法，改造了生产工艺流程，将块状纤维板材做分段裁切处理得到多个芯材单元，然后再将分段裁切处理得到的多个芯材单元分别装入阻气保护袋中进行套袋处理，再将套袋处理的芯材单元进行烘烤处理，然后再将烘烤处理后的芯材单元进行初次抽真空处理，再将初次抽真空处理后的多个芯材单元放入异形模具中进行二次成型处理，这样就可得到异形的真空绝热板，进一步的是异形模具的类型有波浪形的弧形凹凸模具、锅底形的凹凸模具。
在上述实施例中，所述纤维原料有多种选择，作为优选的，所述纤维原料为玄武岩纤维、中碱玻璃纤维按照任意比例混合的纤维原料。
很据实际情况，步骤S3所述芯材做分段裁切处理后的多个芯材单元的截面形状多为矩形或梯形或三角形，也可根据实际需求裁切为其他的形状。
加热加压处理在不同的条件下效果是不一样，步骤S2中所述的加热温度为510℃～640℃，所述的加压时的压力为0.1～0.85Pa，所述加热加压处理的时间为20～30分钟。在这样的条件下效果最佳。
烘烤处理的温度和时间也会影响产品的品质，步骤S5中所述烘烤处理的温度为65℃～85℃；所述烘烤处理的时长大于30分钟，在这样的烘烤条件下效果较好。
另外，步骤S6中所述抽真空封装处理的压力为5*10-2Pa，所述抽真空封装处理的时间为 10～20分钟，这个前提下效果较好。
阻气保护袋的材质多种多样，作为优选的，步骤S4中所述阻气保护袋为四层结构，从上到下依次为尼龙层、聚乙烯层、真空镀铝膜层、铝箔层。
为了进一步提升块状纤维板材的强度，S2步骤中所述块状纤维板材内掺杂有氯化物颗粒，所述氯化物颗粒的重量小于块状纤维板材重量的5％。
氯化物颗粒的掺杂方式不尽相同，作为优选的，所述氯化物颗粒的掺杂过程如下所述：首先，配制喷涂浓度为15-33％的氯化物溶液，然后将浓度为15-33％的氯化物溶液喷涂在块状纤维板材表面，接着对块状纤维板材进行加压处理；所述加压处理的过程如下：对块状纤维板材瞬时施加0.4-1.2Pa的压力，然后将经过加压处理的块状纤维板材进行加热处理；所述加热处理的过程如下：将经过加压处理的块状纤维板材放入温度为20-85℃的环境中，持续加热8-12分钟。
进一步的是，所述氯化物颗粒为氯化钠颗粒或氯化钾颗粒中的任意一种或氯化钾颗粒和氯化钠颗粒二者的混合物，所述混合物中的氯化钾颗粒和氯化钠颗粒以任意比重混合；再者，氯化钠或氯化钾颗粒的大小也会影响块状纤维板材的强度，所述氯化钠或氯化钾颗粒的直径为50-150微米较为适宜。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.准备纤维原料；
S2.将S1中准备的纤维原料进行加热加压处理得到块状纤维板材；
S3.将S2中处理得到的块状纤维板材做分段裁切处理得到多个芯材单元；
S4.将S3中分段裁切处理得到的多个芯材单元分别装入阻气保护袋中；
S5.将S4中处理过的套有阻气保护袋的多个芯材单元分别放入烘干箱中进行烘烤处理；
S6.将S5中烘烤处理后的多个芯材单元放入真空设备中进行初次抽真空处理；
S7.将S6中初次抽真空处理后的多个芯材单元放入异形模具中进行二次成型处理。
2.根据权利要求1所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：所述纤维原料为玄武岩纤维、中碱玻璃纤维按照任意比例混合的纤维原料。
3.根据权利要求1所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：步骤S3所述芯材做分段裁切处理后的多个芯材单元的截面形状为矩形或梯形或三角形。
4.根据权利要求1所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：步骤S2中所述的加热温度为510℃～640℃，所述的加压时的压力为0.1～0.85Pa，所述加热加压处理的时间为20～30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：步骤S5中所述烘烤处理的温度为65℃～85℃；所述烘烤处理的时长度大于30分钟。
6.根据权利要求1所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：步骤S6中所述抽真空封装处理的压力为5*10-2Pa，所述抽真空封装处理的时间为10～20分钟。
7.根据权利要求1所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：步骤S4中所述的阻气保护袋为四层结构，从上到下依次为尼龙层、聚乙烯层、真空镀铝膜层、铝箔层。
8.根据权利要求1所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：步骤S2中所述块状纤维板材内掺杂有氯化物颗粒，所述氯化物颗粒的重量小于块状纤维板材重量的5％。
9.根据权利要求8所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：所述氯化物颗粒的掺杂过程如下所述：首先，配制喷涂浓度为15-33％的氯化物溶液，然后将浓度为15-33％的氯化物溶液喷涂在块状纤维板材表面，接着对块状纤维板材进行加压处理；所述加压处理的过程如下：对块状纤维板材瞬时施加0.4-1.2Pa的压力，然后将经过加压处理的块状纤维板材进行加热处理；所述加热处理的过程如下：将经过加压处理的块状纤维板材放入温度为20-85℃的环境中，持续加热8-12分钟。
10.根据权利要求9所述的一种异型真空绝热板的制造方法，其特征在于：所述氯化物颗粒为氯化钠颗粒或氯化钾颗粒中的任意一种或氯化钾颗粒和氯化钠颗粒二者的混合物，所述混合物中的氯化钾颗粒和氯化钠颗粒以任意比重混合，所述氯化钠或氯化钾颗粒的直径为50-150微米。
CN202010330583.XA 2020-04-24 2020-04-24 一种异型真空绝热板的制造方法 Active CN111503433B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010330583.XA CN111503433B (zh) 2020-04-24 2020-04-24 一种异型真空绝热板的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010330583.XA CN111503433B (zh) 2020-04-24 2020-04-24 一种异型真空绝热板的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111503433A true CN111503433A (zh) 2020-08-07
CN111503433B CN111503433B (zh) 2021-12-21

Family

ID=71870175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010330583.XA Active CN111503433B (zh) 2020-04-24 2020-04-24 一种异型真空绝热板的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111503433B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112610807A (zh) * 2020-12-18 2021-04-06 四川迈科隆真空新材料有限公司 一种多段长条形真空绝热板的制造与切割方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2731243Y (zh) * 2003-10-23 2005-10-05 松下电器产业株式会社 真空隔热材料、使用该真空隔热材料的冷冻设备及低温设备
CN102305335A (zh) * 2011-08-16 2012-01-04 靡玥崎 弯曲状真空隔热板及制造方法
KR20120114004A (ko) * 2011-04-06 2012-10-16 (주)엘지하우시스 굽힘성이 용이한 진공 단열재 및 이의 제조방법
KR20120117336A (ko) * 2011-04-15 2012-10-24 (주)엘지하우시스 벤딩이 용이한 진공단열재 및 그 제조방법
CN106247087A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种真空绝热板
CN106764253A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 王郁倩 一种无折边真空绝热材料及制备方法
CN109854866A (zh) * 2019-02-21 2019-06-07 浙江华恒复合材料有限公司 一种真空隔热板制作方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2731243Y (zh) * 2003-10-23 2005-10-05 松下电器产业株式会社 真空隔热材料、使用该真空隔热材料的冷冻设备及低温设备
KR20120114004A (ko) * 2011-04-06 2012-10-16 (주)엘지하우시스 굽힘성이 용이한 진공 단열재 및 이의 제조방법
KR20120117336A (ko) * 2011-04-15 2012-10-24 (주)엘지하우시스 벤딩이 용이한 진공단열재 및 그 제조방법
CN102305335A (zh) * 2011-08-16 2012-01-04 靡玥崎 弯曲状真空隔热板及制造方法
CN106247087A (zh) * 2016-08-30 2016-12-21 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种真空绝热板
CN106764253A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 王郁倩 一种无折边真空绝热材料及制备方法
CN109854866A (zh) * 2019-02-21 2019-06-07 浙江华恒复合材料有限公司 一种真空隔热板制作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112610807A (zh) * 2020-12-18 2021-04-06 四川迈科隆真空新材料有限公司 一种多段长条形真空绝热板的制造与切割方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111503433B (zh) 2021-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103397707B (zh) 多层铝塑复合阻燃保温隔热材料四段式生产工艺
CN101749521B (zh) 一种保温隔声用闭孔状真空泡沫及其制造方法
US20150024151A1 (en) Low pressure air or vacuum glass edge-sealed with bar frame and groove
CN111503433B (zh) 一种异型真空绝热板的制造方法
CN111503432B (zh) 一种真空绝热板的制造方法
CN112456771A (zh) 一种真空玻璃生产工艺
CN109532181A (zh) 带反射层的复合保温材料及其制备方法和应用
CN206335937U (zh) 一种双曲面蜂窝芯板的专用模具
CN106543551A (zh) 一种锂离子电池塑料壳体、锂离子电池及其制造方法
CN107501549A (zh) 一种纳米氧化铝掺杂聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN104369491A (zh) 一种PA/VMPET/Al/PE膜材及其制备方法
CN109534780A (zh) 一种硅-铝-锆三元复合氧化物气凝胶高温型轻质保温板及其常压制备方法
CN105569200A (zh) 一种玻璃棉硅铝气凝胶复合夹心保温防火板
CN113411958B (zh) 一种聚四氟乙烯玻璃纤维复合材料基板的生产工艺
CN101769411A (zh) 开孔真空隔热板的组成及制备方法
CN206048946U (zh) 一种结构型复合材料板
CN105423069A (zh) 一种低成本真空绝热板制备方法
CN105584154B (zh) 高贴合亚光镀铝膜的生产方法
CN108105489A (zh) 一种耐冲击不易燃的消防水管及其制作方法
CN204848654U (zh) 生产岩棉用的打摺机
CN209587494U (zh) 带反射层的真空绝热板
CN112940514A (zh) 一种开孔泡沫真空隔热板夹芯的制备方法
CN114736629B (zh) 一种高阻隔性阻燃背板及其制备方法
CN114992391A (zh) 一种新型防火绝热的托码及其制备方法
CN214064237U (zh) 一种一体式真空隔热板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A manufacturing method for special-shaped vacuum insulation board

Effective date of registration: 20230710

Granted publication date: 20211221

Pledgee: Sichuan jiahaoda Packaging Manufacturing Co.,Ltd.

Pledgor: SICHUAN MICRON VIP NEW MATERIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2023980047846

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right