CN111502042A - 装配叠合板接缝浇筑体、可断式浇筑模及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及装配叠合板接缝浇筑体、可断式浇筑模及其施工方法，其包括两个水平放置的预制叠合板，预制叠合板的端部的上方间隔设置有多个混凝土支撑块，还包括现浇体，现浇体包括水平部和接缝部，接缝部位于两个预制叠合板之间，水平部位于预制叠合板的上方，混凝土支撑块镶嵌于水平部；还包括内嵌连接杆和两个连接螺帽，内嵌连接杆位于接缝部的内部，两个连接螺帽分别设置于内嵌连接杆的上端部、下端部，两个连接螺帽预留一段未与内嵌连接杆配合的内螺纹孔。本发明的装配叠合板接缝浇筑体、可断式浇筑模及其施工方法，在浇筑成型时预制叠合板不会与吊装浇筑模发生错动，减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及装配叠合板接缝浇筑体、可断式浇筑模及其施工方法。
背景技术
预制叠合板构件是每个装配式建筑必用的构件，叠合板之间的拼接多采用的是接缝后浇筑的形式，目的是有效保证两块叠合板之间的连接稳定。在传统技术中，叠合板间的接缝目前多采用的施工形式是在叠合板底部支设浇筑模及支撑系统以浇筑成型现浇体，由于叠合板在混凝土浇筑的过程中，会随混凝土的浇筑产生一定的上浮力，使得叠合板向上移动，从而使得叠合板与底部支撑模板之间产生一定的缝隙，导致叠合板接缝位置混凝土漏浆，造成叠合板接缝位置混凝土不合格，无法和叠合板一样达到免抹灰的效果。
因此有必要提供一种装配叠合板接缝浇筑体、可断式浇筑模及其施工方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种装配叠合板接缝浇筑体、可断式浇筑模及其施工方法，在施工时预制叠合板不会与吊装浇筑模发生错动，避免或减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象。
为实现上述目的，本发明的装配叠合板接缝浇筑体，包括两个水平放置的预制叠合板，两个预制叠合板间隔设置，预制叠合板的端部的上方间隔设置有多个混凝土支撑块，还包括现浇体，现浇体包括水平部和接缝部，接缝部位于水平部的下方，接缝部位于两个预制叠合板之间，水平部位于预制叠合板的上方，混凝土支撑块镶嵌于水平部；
还包括内嵌连接杆和两个连接螺帽，内嵌连接杆位于接缝部的内部，两个连接螺帽分别设置于内嵌连接杆的上端部、下端部，两个连接螺帽预留一段未与内嵌连接杆配合的内螺纹孔，两个连接螺帽的端面分别与接缝部的上端面、下端面齐平。
为实现上述目的，本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，包括吊装浇筑模、拉合组件和用于架设在两个预制叠合板之间的缝隙的上方的支撑横梁，吊装浇筑模通过拉合组件与支撑横梁连接；
拉合组件包括第一可断组件、第二可断组件和内嵌连接杆，第一可断组件、第二可断组件分别与内嵌连接杆的上端部、下端部可拆卸连接，内嵌连接杆通过第一可断组件与支撑横梁连接，吊装浇筑模通过第二可断组件与内嵌连接杆可拆卸连接。
进一步的，所述第一可断组件包括第一可拆螺杆、第一加固件和第一可断式连接件，第一可拆螺杆穿设于支撑横梁，第一加固件设置于第一可拆螺杆的一端且布置于支撑横梁的上方，第一可断式连接件设置于内嵌连接杆的上端部，第一可拆螺杆的另一端与第一可断式连接件可拆卸连接。
进一步的，所述第一可断式连接件的上端面贴合于支撑横梁的下表面。
进一步的，所述第二可断组件包括第二可拆螺杆、第二加固件和第二可断式连接件，第二可拆螺杆穿设于吊装浇筑模，第二加固件设置于第二可拆螺杆的一端且布置于吊装浇筑模的下方，第二可断式连接件设置于内嵌连接杆的下端部，第二可拆螺杆的另一端与第二可断式连接件可拆卸连接。
进一步的，所述第二可断式连接件的下端面贴合于吊装浇筑模的上表面。
进一步的，所述第二可断式连接件的外壁设置有两个以上的防转肋，第二可断式连接件的内壁设置有内螺纹，内嵌连接杆和第二可拆螺杆分别与内螺纹可拆卸连接。
进一步的，所述第一可断式连接件/第二可断式连接件为连接螺帽，所述连接螺帽靠近支撑横梁的一端的外径小于靠近吊装浇筑模的一端的外径。
进一步的，还包括两个用于设置在支撑横梁和预制叠合板之间的混凝土支撑块，两个混凝土支撑块分别与支撑横梁的两端部可拆卸连接。
为实现上述目的，本发明的装配叠合板接缝浇筑体施工方法，包括以下步骤：
A.吊装预制叠合板，两个相邻的制叠合板之间预留缝隙；
B.在步骤A所述的缝隙两旁安放多个间隔布置混凝土支撑块，支撑横梁架设在步骤A所述的缝隙上方，使支撑横梁的两端分别放置于混凝土支撑块的上表面；
C.通过第一可断组件使得内嵌连接杆与支撑横梁连接，第一可拆螺杆穿设于支撑横梁，第一加固件设置于第一可拆螺杆的一端且布置于支撑横梁的上方，第一可断式连接件设置于内嵌连接杆的上端部，第一可拆螺杆的另一端与第一可断式连接件可拆卸连接；
D.通过第二可断组件使得吊装浇筑模与嵌连接杆连接，并将吊装浇筑模布置于步骤A所述的缝隙的下方且使得吊装浇筑模与预制叠合板的下表面贴合，吊装浇筑模与预制叠合板的下表面之间设置有双面胶；
E.向步骤A所述的缝隙浇捣混凝土，形成现浇体的水平部和接缝部。
本发明的有益效果：本发明的装配叠合板接缝浇筑体，内嵌连接杆和两个连接螺帽可被浇筑于两个水平放置的预制叠合板之间，在浇筑时可以作为与浇筑模的连接点，使得在浇筑成型时预制叠合板不会与吊装浇筑模发生错动，避免或减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象。本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，支撑横梁及拉合组件的配合可将两个预制叠合板与吊装浇筑模紧固，使得在浇筑成型时预制叠合板不会与吊装浇筑模发生错动，避免或减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象，且在浇筑完成后，解除第一可断组件、第二可断组件与内嵌连接杆的连接，可使得支撑横梁通过第一可断组件可与内嵌连接杆拆卸，吊装浇筑模通过第二可断组件可与内嵌连接杆拆卸，使得支撑横梁、吊装浇筑模可周转使用。本发明的装配叠合板接缝浇筑体施工方法，在施工时预制叠合板不会与吊装浇筑模发生错动，避免或减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图。
图2为本发明的拉合组件的结构示意图。
图3为本发明的第二可断式连接件的横断剖视结构示意图。
图4为本发明的俯视结构示意图。
附图标记包括：
1—拉合组件
11—第一可断组件
111—第一可拆螺杆 112—第一加固件 113—第一可断式连接件
12—第二可断组件 121—第二可断式连接件 1211—防转肋
13—内嵌连接杆
2—支撑横梁
3—预制叠合板
4—混凝土支撑块 5—吊装浇筑模
6—现浇体 61—水平部 62—接缝部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图4所示，本发明的装配叠合板接缝浇筑体，包括两个水平放置的预制叠合板3，两个预制叠合板3间隔设置，预制叠合板3的端部的上方间隔设置有多个混凝土支撑块4，还包括现浇体6，现浇体6包括水平部61和接缝部62，接缝部62位于水平部61的下方，接缝部62位于两个预制叠合板3之间，水平部61位于预制叠合板3的上方，混凝土支撑块4镶嵌于水平部61。
还包括内嵌连接杆13和两个连接螺帽，内嵌连接杆13位于接缝部62的内部，两个连接螺帽分别设置于内嵌连接杆13的上端部、下端部，两个连接螺帽预留一段未与内嵌连接杆13配合的内螺纹孔，两个连接螺帽的端面分别与接缝部62的上端面、下端面齐平。
本发明的装配叠合板接缝浇筑体，内嵌连接杆13和两个连接螺帽可被浇筑于两个水平放置的预制叠合板3之间，在浇筑时可以作为与浇筑模的连接点，使得在浇筑成型时预制叠合板3不会与吊装浇筑模5发生错动，避免或减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象。
本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，包括吊装浇筑模5、拉合组件1和用于架设在两个预制叠合板3之间的缝隙的上方的支撑横梁2，吊装浇筑模5通过拉合组件1与支撑横梁2连接；拉合组件1包括第一可断组件11、第二可断组件12和内嵌连接杆13，第一可断组件11、第二可断组件12分别与内嵌连接杆13的上端部、下端部可拆卸连接，内嵌连接杆13通过第一可断组件11与支撑横梁2连接，吊装浇筑模5通过第二可断组件12与内嵌连接杆13可拆卸连接。
本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，支撑横梁2及拉合组件1的配合可将两个预制叠合板3与吊装浇筑模5紧固，使得在浇筑成型时预制叠合板3不会与吊装浇筑模5发生错动，避免或减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象，且在浇筑完成后，解除第一可断组件11、第二可断组件12与内嵌连接杆13的连接，可使得支撑横梁2通过第一可断组件11可与内嵌连接杆13拆卸，吊装浇筑模5通过第二可断组件12可与内嵌连接杆13拆卸，使得支撑横梁2、吊装浇筑模5可周转使用。
进一步的，所述第一可断组件11包括第一可拆螺杆111、第一加固件112和第一可断式连接件113，第一可拆螺杆111穿设于支撑横梁2，第一加固件112设置于第一可拆螺杆111的一端且布置于支撑横梁2的上方，第一可断式连接件113设置于内嵌连接杆13的上端部，第一可拆螺杆111的另一端与第一可断式连接件113可拆卸连接。本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，在浇筑完成后，解除第一可拆螺杆111与第一可断式连接件113的连接，可使得支撑横梁2通过第一可断组件11可从浇筑体拆解。
进一步的，所述第一可断式连接件113的上端面贴合于支撑横梁2的下表面。
进一步的，所述第二可断组件12包括第二可拆螺杆、第二加固件和第二可断式连接件121，第二可拆螺杆穿设于吊装浇筑模5，第二加固件设置于第二可拆螺杆的一端且布置于吊装浇筑模5的下方，第二可断式连接件121设置于内嵌连接杆13的下端部，第二可拆螺杆的另一端与第二可断式连接件121可拆卸连接。本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，在浇筑完成后，解除第二可拆螺杆与第二可断式连接件121的连接，可使得吊装浇筑模5从浇筑体拆解。
进一步的，所述第二可断式连接件121的下端面贴合于吊装浇筑模5的上表面。
进一步的，所述第二可断式连接件121的外壁设置有两个以上的防转肋1211，第二可断式连接件121的内壁设置有内螺纹，内嵌连接杆13和第二可拆螺杆分别与内螺纹可拆卸连接。本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，在拆卸第二可拆螺杆时，避免第二可断式连接件121发生转动。
具体的，所述第一可断式连接件113/第二可断式连接件121为连接螺帽，所述连接螺帽靠近支撑横梁2的一端的外径小于靠近吊装浇筑模5的一端的外径。
进一步的，还包括两个用于设置在支撑横梁2和预制叠合板3之间的混凝土支撑块4，两个混凝土支撑块4分别与支撑横梁2的两端部可拆卸连接。本发明的装配叠合板接缝可断式浇筑模，可避免将支撑横梁2浇筑于浇筑体内。
本发明的装配叠合板接缝浇筑体施工方法，包括以下步骤：
A.吊装预制叠合板3，两个相邻的制叠合板之间预留缝隙；B.在步骤A所述的缝隙两旁安放多个间隔布置混凝土支撑块4，支撑横梁2架设在步骤A所述的缝隙上方，使支撑横梁2的两端分别放置于混凝土支撑块4的上表面；C.通过第一可断组件11使得内嵌连接杆13与支撑横梁2连接，第一可拆螺杆111穿设于支撑横梁2，第一加固件112设置于第一可拆螺杆111的一端且布置于支撑横梁2的上方，第一可断式连接件113设置于内嵌连接杆13的上端部，第一可拆螺杆111的另一端与第一可断式连接件113可拆卸连接；D.通过第二可断组件12使得吊装浇筑模5与嵌连接杆连接，并将吊装浇筑模5布置于步骤A所述的缝隙的下方且使得吊装浇筑模5与预制叠合板3的下表面贴合，吊装浇筑模5与预制叠合板3的下表面之间设置有双面胶；E.向步骤A所述的缝隙浇捣混凝土，形成现浇体6的水平部61和接缝部62。
本发明的装配叠合板接缝浇筑体施工方法，在施工时预制叠合板3不会与吊装浇筑模5发生错动，避免或减少在接缝位置出现混凝土漏浆的现象。
综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.装配叠合板接缝浇筑体，包括两个水平放置的预制叠合板，其特征在于：两个预制叠合板间隔设置，预制叠合板的端部的上方间隔设置有多个混凝土支撑块，
还包括现浇体，现浇体包括水平部和接缝部，接缝部位于水平部的下方，接缝部位于两个预制叠合板之间，水平部位于预制叠合板的上方，混凝土支撑块镶嵌于水平部；
还包括内嵌连接杆和两个连接螺帽，内嵌连接杆位于接缝部的内部，两个连接螺帽分别设置于内嵌连接杆的上端部、下端部，两个连接螺帽预留一段未与内嵌连接杆配合的内螺纹孔，两个连接螺帽的端面分别与接缝部的上端面、下端面齐平。
2.装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：包括吊装浇筑模、拉合组件和用于架设在两个预制叠合板之间的缝隙的上方的支撑横梁，吊装浇筑模通过拉合组件与支撑横梁连接；
拉合组件包括第一可断组件、第二可断组件和内嵌连接杆，第一可断组件、第二可断组件分别与内嵌连接杆的上端部、下端部可拆卸连接，内嵌连接杆通过第一可断组件与支撑横梁连接，吊装浇筑模通过第二可断组件与内嵌连接杆可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：所述第一可断组件包括第一可拆螺杆、第一加固件和第一可断式连接件，第一可拆螺杆穿设于支撑横梁，第一加固件设置于第一可拆螺杆的一端且布置于支撑横梁的上方，第一可断式连接件设置于内嵌连接杆的上端部，第一可拆螺杆的另一端与第一可断式连接件可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：所述第一可断式连接件的上端面贴合于支撑横梁的下表面。
5.根据权利要求2所述的装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：所述第二可断组件包括第二可拆螺杆、第二加固件和第二可断式连接件，第二可拆螺杆穿设于吊装浇筑模，第二加固件设置于第二可拆螺杆的一端且布置于吊装浇筑模的下方，第二可断式连接件设置于内嵌连接杆的下端部，第二可拆螺杆的另一端与第二可断式连接件可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：所述第二可断式连接件的下端面贴合于吊装浇筑模的上表面。
7.根据权利要求5所述的装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：所述第二可断式连接件的外壁设置有两个以上的防转肋，第二可断式连接件的内壁设置有内螺纹，内嵌连接杆和第二可拆螺杆分别与内螺纹可拆卸连接。
8.根据权利要求5所述的装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：所述第一可断式连接件/第二可断式连接件为连接螺帽，所述连接螺帽靠近支撑横梁的一端的外径小于靠近吊装浇筑模的一端的外径。
9.根据权利要求1～8中任意一项所述的装配叠合板接缝可断式浇筑模，其特征在于：还包括两个用于设置在支撑横梁和预制叠合板之间的混凝土支撑块，两个混凝土支撑块分别与支撑横梁的两端部可拆卸连接。
10.装配叠合板接缝浇筑体施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A.吊装预制叠合板，两个相邻的制叠合板之间预留缝隙；
B.在步骤A所述的缝隙两旁安放多个间隔布置混凝土支撑块，支撑横梁架设在步骤A所述的缝隙上方，使支撑横梁的两端分别放置于混凝土支撑块的上表面；
C.通过第一可断组件使得内嵌连接杆与支撑横梁连接，第一可拆螺杆穿设于支撑横梁，第一加固件设置于第一可拆螺杆的一端且布置于支撑横梁的上方，第一可断式连接件设置于内嵌连接杆的上端部，第一可拆螺杆的另一端与第一可断式连接件可拆卸连接；
D.通过第二可断组件使得吊装浇筑模与嵌连接杆连接，并将吊装浇筑模布置于步骤A所述的缝隙的下方且使得吊装浇筑模与预制叠合板的下表面贴合，吊装浇筑模与预制叠合板的下表面之间设置有双面胶；
E.向步骤A所述的缝隙浇捣混凝土，形成现浇体的水平部和接缝部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 167, Donghuan Avenue, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Applicant after: Guangxi construction engineering Fifth Construction Engineering Group Co.,Ltd. Applicant after: GUANGXI VOCATIONAL AND TECHNICAL College OF COMMUNICATIONS Address before: 545006 No. 167, east ring Avenue, Liuzhou City, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Applicant before: THE FIFTH CONSTRUCTION ENGINEERING COMPANY OF GUANGXI CONSTRUCTION ENGINEERING Group Applicant before: GUANGXI VOCATIONAL AND TECHNICAL College OF COMMUNICATIONS |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200807 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |