CN111502005A - 一种悬挂结构吊杆、节点及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，具体公开了一种悬挂结构吊杆、节点,包括第一水平梁、第二水平梁、可伸缩的连接器和可伸缩的吊杆；所述第一水平梁的外侧端上竖直倾斜贯穿设有连接槽，第一水平梁的外侧端水平设有若干第一插孔，第一插孔水平穿过连接槽，第一插孔中滑动接触设有插杆，若干插杆的外侧端均固定在推板上；所述连接器上水平设有供插杆穿过的第二插孔，所述吊杆的上下两端分别与上下两个连接器转动连接；所述第一水平梁上设有临时支撑杆；所述第二水平梁与第一水平梁外侧端的侧面固定连接。本发明意在解决吊杆与连接器固定连接后无法调节长度的问题。

Description

一种悬挂结构吊杆、节点及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体公开了一种悬挂结构吊杆、节点及其施工方法。

背景技术

屋顶或各楼层悬挂在立柱(井筒、塔架)上的建筑，又称悬吊式建筑。这种建筑的特点是用分散的钢索和吊杆承担屋顶和楼板的重量，充分发挥钢材的力学性能，因而可增大结构跨度和减少材料用量，并可使建筑的形式富于变化。

悬吊式建筑的各楼层一般统称悬挂结构，悬挂结构包括楼板、若干水平梁、吊杆和连接器；其中楼板设置在水平梁上，连接器设置在两个水平梁的交点处，吊杆与连接器连接，连接器、水平梁和吊杆的连接位置称为节点。施工时，一般是先安装水平梁，同时设置临时支撑杆以支撑水平梁，然后再将连接器固定连接在水平梁上，再将吊杆固定连接在连接器上，完成第一层楼层的建筑安装。第一层楼层的悬挂结构安装完成后再在第二层继续安装水平梁、临时支撑杆、连接器和吊杆，且此时第一层的吊杆的上端与第二层的连接器下端固定连接，再继续安装第三层悬挂结构，直到将最顶层的吊杆与屋顶桁架固定连接。上述的施工方法存在一些缺点：1、吊杆直接与连接器固定连接(一般为焊接)，所以第一层与第二层之间的层高固定，无法进行调节；2、吊杆长度固定，将其固定连接在上下两个连接器之后，在施工过程中，由于悬挂结构变形会导致吊杆受压，而吊杆在设计状态时受拉，所以吊杆受压会造成其损坏或破坏。

发明内容

本发明意在提供一种悬挂结构吊杆、节点及其施工方法，以解决吊杆与连接器固定连接后无法调节长度的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种悬挂结构吊杆、节点，包括第一水平梁、第二水平梁、可伸缩的连接器和可伸缩的吊杆；所述第一水平梁的外侧端上竖直倾斜贯穿设有连接槽，第一水平梁的外侧端水平设有若干第一插孔，第一插孔水平穿过连接槽，第一插孔中滑动接触设有插杆，若干插杆的外侧端均固定在推板上；所述连接器上水平设有供插杆穿过的第二插孔，所述吊杆的上下两端分别与上下两个连接器转动连接；所述第一水平梁上设有临时支撑杆；所述第二水平梁与第一水平梁外侧端的侧面固定连接。

可选地，所述吊杆包括两个连接头、一根连接杆和固定套，所述连接头的一端与连接器转动连接，所述连接杆的两端分别与两个连接头上远离连接器的一端螺纹连接；所述连接杆上设有第一固定孔，所述连接头上设有第二固定孔；所述固定套呈不完全环状，固定套的内侧壁上固定设有若干能够插入第一固定孔和第二固定孔的固定杆，所述固定套能够固定设置在连接杆和连接头上。

可选地，所述连接器包括两个端连接部和中连接部，中连接部设置在两个端连接部之间，所述中连接部的上下两端并排设有若干滑槽，所述端连接部朝向中连接部的一端设有若干滑块，滑块与滑槽滑动接触，所述滑槽上设有若干第一销孔，所述滑块上设有能够与第一销孔对齐的第二销孔，第一销孔和第二销孔中插入有固定销轴。

可选地，所述滑槽的深度为4-10cm。

可选地，所述连接器还包括填充块，所述填充块能够插入到端连接部与中连接部的空隙处，所述端连接部与中连接部的两侧均设有卡槽，所述填充块上设有能够卡入卡槽的卡块。

可选地，所述第一水平梁的两侧设有凹字形的焊接口，所述第二水平梁的端部一体成型有与焊接口配合的焊接块，所述焊接块焊接在焊接口中。

可选地，所述连接头上远离连接杆的一端设有转动凹槽，所述转动凹槽中水平贯穿设有第一转动轴孔，所述端连接部远离中连接部的一侧呈半圆柱形且同心设有第二转动轴孔，所述第一转动轴孔和第二转动轴孔同心且插入有转轴。

一种悬挂结构吊杆、节点的施工方法，包括以下步骤：

S1、向外搭建安装第一水平梁和第二水平梁，第二水平梁的两端分别与第一水平梁焊接；

S2、安装临时支撑杆，临时支撑杆的一端转动设置在第一水平梁的中部，临时支撑杆的另一端转动设置在建筑的剪力墙上；

S3、安装连接器，将连接器插入到连接槽中，使第二插孔与第一插孔对齐，然后推动推板、将插杆推入到第二插孔中，并将推板焊接在第一水平梁上；

S4、安装吊杆，将下方的端连接部上的第二转动轴孔对准下方连接头的第一转动轴孔，再安装转轴，然后再将上方的端连接部上的第二转动轴孔对准上方连接头的第一转动轴孔，再安装转轴，依次向上安装所有吊杆；

S5、如果吊杆长度不够或长度太长，则先调整连接器的长度；取出固定销轴，向外拉出或向内推动端连接部，以改变整个连接器的长度，再将固定销轴插入到第一销孔和第二销孔中以固定端连接部和中连接部，将填充块插入到端连接部和中连接部的空隙中；然后转动连接杆，以伸长或缩短整个吊杆，再将若干固定杆分别插入到第一固定孔和第二固定孔中，将固定套焊接在固定杆、连接头和连接杆上；

S6、所有悬挂结构均安装好后，将所有转轴焊接在端连接部和连接头上、将固定销轴焊接在第一销孔和第二销孔中、将填充块焊接在端连接部和中连接部的空隙中；最后从底部开始割除临时支撑杆。

本方案的工作原理及有益效果在于：

1、本方案与现有技术的不同之处在于：本方案中的吊杆在安装时与连接器转动临时连接而非固定连接，仅起到限位作用；悬挂结构安装完成，拆卸临时支撑杆时还能够精确调节层高。

2、本方案中的吊杆包括连接头和连接杆，其中转动连接杆能够增加吊杆整体的长度，保证吊杆能够与连接器转动连接；由于连接头与连接杆螺纹连接，螺纹可自锁，所以吊杆的长度在受拉、受压情况下均不会改变，吊杆稳定性较高；同时本方案还设置有固定套和固定杆，两者能够将连接头和连接杆固定连接，使连接杆无法转动，进一步提高吊杆的稳定性。

3、本方案中的连接器包括端连接部和中连接部，端连接部与中连接部采用滑块和滑槽的方式可滑动连接，所以连接器的长度也能够进行改变。由于吊杆是主要受力部件，如果吊杆的长度增加太大，则会导致连接杆和连接头螺纹连接处的空隙增大，吊杆的结构强度会有所下降；本方案中，如果吊杆长度不够时，可以先调整连接器长度，然后再微调吊杆长度，以连接吊杆和连接器，保证吊杆的结构强度。

4、本方案中设置有填充块，当连接器的端连接部滑出中连接部时，端连接部与中连接部之间产生空隙，填充块能够卡入到空隙中，并同时与端连接部和中连接部卡接，以固定端连接部和中连接部，增强连接器结构强度。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为连接器与连接槽的连接处结构示意图；

图3为吊杆和连接器的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为吊杆与连接器连接处的结构示意图；

图6为图5中B处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一水平梁1、第二水平梁2、临时支撑杆3、连接器4、吊杆5、固定套6、焊接口7、焊接块8、连接槽9、推板10、插杆11、第一插孔12、中连接部13、第二插孔14、端连接部15、连接头16、连接杆17、第二固定孔18、第一固定孔19、转轴20、第一转动轴孔21、第二转动轴孔22、第一销孔23、固定销轴24、嵌入块25、竖直块26、水平块27、固定杆28、滑槽29、滑块30、填充块31。

实施例

本实施例基本如图1所示：

一种悬挂结构吊杆、节点，包括第一水平梁1、第二水平梁2、可伸缩的连接器4和可伸缩的吊杆5。

结合图2，每层悬挂结构的第一水平梁1长度均不同，且从下往上，第一水平梁1长度逐渐增加。第一水平梁1的内侧端固定连接在建筑的剪力墙上，第一水平梁1的外侧端上竖直倾斜贯穿设有连接槽9。第一水平梁1的外侧端水平设有若干第一插孔12，第一插孔12水平穿过连接槽9，第一插孔12中滑动接触设有插杆11，若干插杆11的外侧端均固定在推板10上。第一水平梁1外侧端的两侧设有凹字形的焊接口7，第二水平梁2的端部一体成型有与焊接口7配合的焊接块8，焊接块8焊接在焊接口7中。第一水平梁1的上端面转动设置有临时支撑杆3，临时支撑杆3的上端转动设置在建筑的剪力墙上。

结合图3-图6，连接器4包括两个端连接部15、中连接部13和填充块31，中连接部13设置在两个端连接部15之间，填充块31设置在端连接部15与中连接部13之间的空隙处。连接器4插入在第一水平梁1的连接槽9中，中连接部13上水平设有供插杆11穿过的第二插孔14，中连接部13的上下两端并排设有若干滑槽29，端连接部15朝向中连接部13的一端设有若干滑块30，滑块30与滑槽29滑动接触，滑槽29上设有若干长方形的第一销孔23，滑块30上设有若干能够与第一销孔23对齐的第二销孔，第一销孔23和第二销孔中插入有长方体形的固定销轴24。滑槽29的深度为9cm，滑槽29上若干第一销孔23竖直排布，且上下相邻第一销孔23的圆心距为1.5cm。填充块31能够插入到端连接部15与中连接部13的空隙处。端连接部15与中连接部13的两侧均设有卡槽，卡槽包括水平槽和若干竖直槽，若干竖直槽并排设置且与水平槽连通。填充块31包括若干嵌入块25、竖直块26和水平块27，嵌入块25的顶部和底部均固定设有一个竖直块26，竖直块26的顶部固定设有水平块27，其中水平块27能够插入到水平槽中，竖直块26能够插入到竖直槽中，嵌入快能够插入到端连接部15和中连接部13之间的空隙中。

吊杆5包括两个连接头16、一根连接杆17和固定套6。连接杆17的两端分别与两个连接头16上远离连接器4的一端螺纹连接，连接杆17头在连接杆17上最远移动距离为1.5cm。连接杆17上设有第一固定孔19，连接头16上设有第二固定孔18。固定套6呈不完全环状，固定套6的内侧壁上固定设有若干能够插入第一固定孔19和第二固定孔18的固定杆28，固定套6能够固定设置在连接杆17和连接头16上。

连接头16上远离连接杆17的一端设有转动凹槽，转动凹槽中水平贯穿设有第一转动轴孔21，端连接部15远离中连接部13的一侧呈半圆柱形且同心设有第二转动轴孔22，第一转动轴孔21和第二转动轴孔22同心且插入有转轴20。

一种悬挂结构吊杆、节点的施工方法，包括以下步骤：

S1、向剪力墙外搭建安装第一水平梁1和第二水平梁2，第二水平梁2的两端分别与第一水平梁1焊接；

S2、安装临时支撑杆3，临时支撑杆3的一端转动设置在第一水平梁1的中部，临时支撑杆3的另一端转动设置在建筑的剪力墙上；

S3、安装连接器4，将连接器4插入到连接槽9中，使第二插孔14与第一插孔12对齐，然后推动推板10、将插杆11推入到第二插孔14中，并将推板10焊接在第一水平梁1上；

S4、安装吊杆5，将下方的端连接部15上的第二转动轴孔22对准下方连接头16的第一转动轴孔21，再安装转轴20，然后再将上方的端连接部15上的第二转动轴孔22对准上方连接头16的第一转动轴孔21，再安装转轴20，依次向上安装所有吊杆5；

S5、如果吊杆5长度不够或长度太长，则先调整连接器4的长度；取出固定销轴24，向外拉出或向内推动端连接部15，以改变整个连接器4的长度，再将固定销轴24插入到第一销孔23和第二销孔中以固定端连接部15和中连接部13，将填充块31插入到端连接部15和中连接部13的空隙中；然后转动连接杆17，以伸长或缩短整个吊杆5，再将若干固定杆28分别插入到第一固定孔19和第二固定孔18中，将固定套6焊接在固定杆28、连接头16和连接杆17上；

S6、所有悬挂结构均安装好后，将所有转轴20焊接在端连接部15和连接头16上、将固定销轴24焊接在第一销孔23和第二销孔中、将填充块31焊接在端连接部15和中连接部13的空隙中；最后从底部开始割除临时支撑杆3。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (8)

1.一种悬挂结构吊杆、节点，其特征在于：包括第一水平梁、第二水平梁、可伸缩的连接器和可伸缩的吊杆；所述第一水平梁的外侧端上竖直倾斜贯穿设有连接槽，第一水平梁的外侧端水平设有若干第一插孔，第一插孔水平穿过连接槽，第一插孔中滑动接触设有插杆，若干插杆的外侧端均固定在推板上；所述连接器上水平设有供插杆穿过的第二插孔，所述吊杆的上下两端分别与上下两个连接器转动连接；所述第一水平梁上设有临时支撑杆；所述第二水平梁与第一水平梁外侧端的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂结构吊杆、节点，其特征在于：所述吊杆包括两个连接头、一根连接杆和固定套，所述连接头的一端与连接器转动连接，所述连接杆的两端分别与两个连接头上远离连接器的一端螺纹连接；所述连接杆上设有第一固定孔，所述连接头上设有第二固定孔；所述固定套呈不完全环状，固定套的内侧壁上固定设有若干能够插入第一固定孔和第二固定孔的固定杆，所述固定套能够固定设置在连接杆和连接头上。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂结构吊杆、节点，其特征在于：所述连接器包括两个端连接部和中连接部，中连接部设置在两个端连接部之间，所述中连接部的上下两端并排设有若干滑槽，所述端连接部朝向中连接部的一端设有若干滑块，滑块与滑槽滑动接触，所述滑槽上设有若干第一销孔，所述滑块上设有能够与第一销孔对齐的第二销孔，第一销孔和第二销孔中插入有固定销轴。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂结构吊杆、节点，其特征在于：所述滑槽的深度为4-10cm。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂结构吊杆、节点，其特征在于：所述连接器还包括填充块，所述填充块能够插入到端连接部与中连接部的空隙处，所述端连接部与中连接部的两侧均设有卡槽，所述填充块上设有能够卡入卡槽的卡块。

6.根据权利要求5所述的一种悬挂结构吊杆、节点，其特征在于：所述第一水平梁的两侧设有凹字形的焊接口，所述第二水平梁的端部一体成型有与焊接口配合的焊接块，所述焊接块焊接在焊接口中。

7.根据权利要求6所述的一种悬挂结构吊杆、节点，其特征在于：所述连接头上远离连接杆的一端设有转动凹槽，所述转动凹槽中水平贯穿设有第一转动轴孔，所述端连接部远离中连接部的一侧呈半圆柱形且同心设有第二转动轴孔，所述第一转动轴孔和第二转动轴孔同心且插入有转轴。

8.根据权利要求7所述的一种悬挂结构吊杆、节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向外搭建安装第一水平梁和第二水平梁，第二水平梁的两端分别与第一水平梁焊接；

S2、安装临时支撑杆，临时支撑杆的一端转动设置在第一水平梁的中部，临时支撑杆的另一端转动设置在建筑的剪力墙上；

S3、安装连接器，将连接器插入到连接槽中，使第二插孔与第一插孔对齐，然后推动推板、将插杆推入到第二插孔中，并将推板焊接在第一水平梁上；

S4、安装吊杆，将下方的端连接部上的第二转动轴孔对准下方连接头的第一转动轴孔，再安装转轴，然后再将上方的端连接部上的第二转动轴孔对准上方连接头的第一转动轴孔，再安装转轴，依次向上安装所有吊杆；

S5、如果吊杆长度不够或长度太长，则先调整连接器的长度；取出固定销轴，向外拉出或向内推动端连接部，以改变整个连接器的长度，再将固定销轴插入到第一销孔和第二销孔中以固定端连接部和中连接部，将填充块插入到端连接部和中连接部的空隙中；然后转动连接杆，以伸长或缩短整个吊杆，再将若干固定杆分别插入到第一固定孔和第二固定孔中，将固定套焊接在固定杆、连接头和连接杆上；

S6、所有悬挂结构均安装好后，将所有转轴焊接在端连接部和连接头上、将固定销轴焊接在第一销孔和第二销孔中、将填充块焊接在端连接部和中连接部的空隙中；最后从底部开始割除临时支撑杆。

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