CN111500188A - 一种用于室外建筑的水性硅氧烷涂料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种室外建筑的硅氧烷涂料，所述水性硅氧烷涂料分为A组份和B组份，其质量比为4:6；其中，A组分由以下重量份配比的原料组成：杂化硅烷树脂20‑30份、水15‑25份，催化剂0.8‑1.5份、流平剂0.2‑0.5份，润湿剂0.2‑0.5份；B组分由以下重量份配比的原料组成：有机硅树脂15‑20份，聚硅氧烷15‑20份、交联剂5‑10份，稀释剂10‑20份，分散剂1‑2份，颜料3‑20份。本发明水性体系，以水为主导，辅助少量醇醚类溶剂，对环境和人友好。

Description

一种用于室外建筑的水性硅氧烷涂料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种用于室外建筑的水性硅氧烷涂料及其制备工艺。
背景技术
目前用于室外建筑保护和装饰的种类繁多，水性外墙乳胶漆，溶剂型外墙漆，外墙墙纸，双组份陶瓷涂料。
以上三种涂料在实际应用过程中存在大量的问题，比如：
1、现用溶剂型涂料固体含量40％-50％，50％-60％均为溶剂(二甲苯，丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯等，)，是易燃易爆物品，在生产，运输和仓储中存在重大安全隐患；二甲苯等进入大气层后会产生一定的光化学反应，对臭氧有破坏作用；VOC的排放中约18％是由溶剂型涂料产生，加重PM2.5的指标，是雾霾天气的重要源头之一。溶剂型涂料挥发的苯、醛、酯，常会对呼吸道，神经系统，肺，肾，血液，及造血系统造成重大毒害。
2、双组份涂料需要客户提前24小时熟化后使用，工艺复杂，缺少对产品的把控，容易造成质量纠纷；熟化后的产品必须当天使用完，对于未用完的涂料只能销毁，浪费材料，增加环保成本。
3、乳胶漆和双组份陶瓷涂料，展色能力差，涂料颜色不丰富。
4、外墙墙纸制作成本高。
5、外墙乳胶漆和溶剂型外墙漆以及外墙壁纸防火等级低，在发生火灾时，会燃烧，扩大火灾的危害性。
针对上述技术问题，需要研发相应的方案给予解决。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于室外建筑的水性硅氧烷涂料及其制备工艺，解决了上述背景技术问题，满足实际应用需求。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于室外建筑的水性硅氧烷涂料，所述水性硅氧烷涂料分为A组份和B组份，其质量比为4:6；其中，A组分由以下重量份配比的原料组成：杂化硅烷树脂20-30份、水15-25份、催化剂0.8-1.5份、流平剂0.2-0.5份，润湿剂0.2-0.5份；B组分由以下重量份配比的原料组成：有机硅树脂15-20份、聚硅氧烷15-20份、交联剂5-10份，稀释剂10-20份、分散剂1-2份、颜料3-20份。
作为上述技术方案的改进，A组分中杂化硅烷树脂为硅烷基质量百分数为20～30％的线性聚硅氧烷，所述A组分中催化剂甲酸。
作为上述技术方案的改进，所述B组分中有机硅树脂为硅烷基质量百分数为5～10％的线性聚硅氧烷，所述B组分中聚硅氧烷为硅烷基质量百分数为50～70％的线性聚硅氧烷，所述B组分中交联剂为：含氢量为0.1～1％的线性硅氧烷。
作为上述技术方案的改进，所述稀释剂为：乙醇，异丙醇，丙二醇甲醚中的一种或几种。
具体地，所述用于室外建筑的水性硅氧烷涂料的制备工艺如下：
步骤1：有机硅树脂15-20份，分散剂2-4份，消泡剂0.2-0.5份，乙醇5-10份，异丙醇5-10份，丙二醇甲醚5-10份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入颜料3-20份，800r/min*30min，用气泵吸入卧式砂磨机，研磨成色浆，待用；
步骤2：杂化硅烷树脂20-30份、水15-25份，催化剂0.8-1.5份、流平剂0.2-0.5份，润湿剂0.2-0.5份加入搅拌缸中500r/min*10min，300目滤网过滤得到A组分；
步骤3：聚硅氧烷15-20份、交联剂5-10份，稀释剂10-20份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入步骤1的色浆，800r/min*30min，300目滤网过滤得到B组分；
步骤4：将A组分与B组分4:6进行混合搅拌，制得水性硅氧烷涂料，将涂料喷涂在石材、瓷砖、水泥面、玻璃、地坪及金属上，完成喷涂操作，七天维护后，涂膜达成设计要求。
本发明的有益效果：
1、水性体系，以水为主导，辅助少量醇醚类溶剂，对环境和人友好；闪点高，不易燃，在生产，运输，储存中，安全性高。
2、硅氧烷结构，硅氧键提供接近氟碳键的键能，低表面张力，自清洁，高硬度。硅氧烷结构提高对颜色的润湿，实现优异的展色性。
3、防火等级达到A1，在遇到火灾时，不燃烧，不滴落，不会扩大火灾的危害。
具体实施方式
一种室外建筑的硅氧烷涂料，所述水性硅氧烷涂料分为A组份和B组份，其质量比为4:6；其中，A组分由以下重量份配比的原料组成：杂化硅烷树脂20-30份、水15-25份，催化剂0.8-1.5份、流平剂0.2-0.5份，润湿剂0.2-0.5份；B组分由以下重量份配比的原料组成：有机硅树脂15-20份，聚硅氧烷15-20份、交联剂5-10份，稀释剂10-20份，分散剂1-2份，颜料3-20份。本发明水性体系，以水为主导，辅助少量醇醚类溶剂，对环境和人友好
进一步改进地，所述A组分中杂化硅烷树脂为硅烷基质量百分数为20～30％的线性聚硅氧烷；所述A组分中催化剂甲酸。
进一步改进地，所述B组分中有机硅树脂为硅烷基质量百分数为5～10％的线性聚硅氧烷；所述B组分中聚硅氧烷为硅烷基质量百分数为50～70％的线性聚硅氧烷；所述B组分中交联剂为：含氢量为0.1～1％的线性硅氧烷。
进一步改进地，所述稀释剂为：乙醇，异丙醇，丙二醇甲醚中的一种或几种。
具体地，所述用于室外建筑的硅氧烷涂料的制备工艺如下：
步骤1、有机硅树脂15-20份，分散剂2-4份，消泡剂0.2-0.5份，乙醇5-10份，异丙醇5-10份，丙二醇甲醚5-10份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入颜料3-20份，800r/min*30min，用气泵吸入卧式砂磨机，研磨成色浆，待用；
步骤2、杂化硅烷树脂20-30份、水15-25份，催化剂0.8-1.5份、流平剂0.2-0.5份，润湿剂0.2-0.5份加入搅拌缸中500r/min*10min，300目滤网过滤得到A组分；
步骤3、聚硅氧烷15-20份、交联剂5-10份，稀释剂10-20份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入步骤1的色浆，800r/min*30min，300目滤网过滤得到B组分；
步骤4、将A组分与B组分4:6进行混合搅拌，制得水性硅氧烷涂料，将涂料喷涂在石材、瓷砖、水泥面、玻璃、地坪及金属上，完成喷涂操作，七天维护后，涂膜达成设计要求。
实施例1
1、有机硅树脂15份，分散剂3份，消泡剂0.2份，乙醇5份，异丙醇5份，丙二醇甲醚10份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入颜料20份，800r/min*30min，用气泵吸入卧式砂磨机，研磨成色浆，待用；
2、杂化硅烷树脂20份、水25份，催化剂0.8份、流平剂0.2份，润湿剂0.2份加入搅拌缸中500r/min*10min，300目滤网过滤得到A组分；
3、聚硅氧烷20份、交联剂5份，稀释剂20份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入步骤1的色浆，800r/min*30min，300目滤网过滤得到B组分；
4、将A组分与B组分4:6进行混合搅拌，制得水性硅氧烷涂料，将该涂料喷涂在，石材、瓷砖、水泥面、玻璃、地坪及金属上，完成喷涂操作，七天维护后，涂膜达成设计要求。
实施例2
1、有机硅树脂20份，分散剂4份，消泡剂0.2-0.5份，乙醇5-10份，异丙醇5-10份，丙二醇甲醚5-10份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入颜料3份，800r/min*30min，用气泵吸入卧式砂磨机，研磨成色浆，待用；
2、杂化硅烷树脂30份、水20份，催化剂1.5份、流平剂0.5份，润湿剂0.5份加入搅拌缸中500r/min*10min，300目滤网过滤得到A组分；
3、聚硅氧烷20份、交联剂10份，稀释剂15份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入步骤1的色浆，800r/min*30min，300目滤网过滤得到B组分；
4、将A组分与B组分4:6进行混合搅拌，制得水性硅氧烷涂料，将该涂料喷涂在，石材、瓷砖、水泥面、玻璃、地坪及金属上，完成喷涂操作，七天维护后，涂膜达成设计要求。
实施例3
1、有机硅树脂15份，分散剂3份，消泡剂0.2份，乙醇5份，异丙醇5份，丙二醇甲醚5份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入颜料20份，800r/min*30min，用气泵吸入卧式砂磨机，研磨成色浆，待用；
2、杂化硅烷树脂20份、水15份，催化剂0.8份、流平剂0.2份，润湿剂0.2份加入搅拌缸中500r/min*10min，300目滤网过滤得到A组分；
3、聚硅氧烷15份、交联剂10份，稀释剂10-20份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入步骤1的色浆，800r/min*30min，300目滤网过滤得到B组分；
4、将A组分与B组分4:6进行混合搅拌，制得水性硅氧烷涂料，将该涂料喷涂在，石材、瓷砖、水泥面、玻璃、地坪及金属上，完成喷涂操作，七天维护后，涂膜达成设计要求。
Figure BDA0002508132860000051

Claims (5)

1.一种用于室外建筑的水性硅氧烷涂料，其特征在于：所述水性硅氧烷涂料分为A组份和B组份，其质量比为4:6；其中，A组分由以下重量份配比的原料组成：杂化硅烷树脂20-30份、水15-25份、催化剂0.8-1.5份、流平剂0.2-0.5份，润湿剂0.2-0.5份；B组分由以下重量份配比的原料组成：有机硅树脂15-20份、聚硅氧烷15-20份、交联剂5-10份，稀释剂10-20份、分散剂1-2份、颜料3-20份。
2.根据权利要求1所述用于室外建筑的水性硅氧烷涂料，其特征在于：A组分中杂化硅烷树脂为硅烷基质量百分数为20～30％的线性聚硅氧烷，所述A组分中催化剂甲酸。
3.根据权利要求1所述用于室外建筑的水性硅氧烷涂料，其特征在于：所述B组分中有机硅树脂为硅烷基质量百分数为5～10％的线性聚硅氧烷，B组分中聚硅氧烷为硅烷基质量百分数为50～70％的线性聚硅氧烷，B组分中交联剂为：含氢量为0.1～1％的线性硅氧烷。
4.根据权利要求1所述用于室外建筑的水性硅氧烷涂料，其特征在于：所述稀释剂为：乙醇，异丙醇，丙二醇甲醚中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述用于室外建筑的水性硅氧烷涂料的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺如下：
步骤1：有机硅树脂15-20份，分散剂2-4份，消泡剂0.2-0.5份，乙醇5-10份，异丙醇5-10份，丙二醇甲醚5-10份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入颜料3-20份，800r/min*30min，用气泵吸入卧式砂磨机，研磨成色浆，待用；
步骤2：杂化硅烷树脂20-30份、水15-25份，催化剂0.8-1.5份、流平剂0.2-0.5份，润湿剂0.2-0.5份加入搅拌缸中500r/min*10min，300目滤网过滤得到A组分；
步骤3：聚硅氧烷15-20份、交联剂5-10份，稀释剂10-20份，加入搅拌缸中500r/min*10min，加入步骤1的色浆，800r/min*30min，300目滤网过滤得到B组分；
步骤4：将A组分与B组分4:6进行混合搅拌，制得水性硅氧烷涂料，将涂料喷涂在石材、瓷砖、水泥面、玻璃、地坪及金属上，完成喷涂操作，七天维护后，涂膜达成设计要求。
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