CN111500178A - 一种低voc含量的pu涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种低VOC含量的PU涂料,按质量份计,包括以下原料:35‑50份5118树脂,16‑30份水性溶剂稀释剂,30‑35份R‑706颜料,1‑5份8500颜料,0.5‑1份N‑20助剂,0.15‑0.5份C‑028助剂,0.5‑1份922助剂,0.3‑0.8份H‑100助剂。本发明的PU涂料VOC含量低,降低喷涂过程中能对人体及环境的危害;符合GB/T23986‑2009《色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定气相色谱法》;GB/T23997‑2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》国内法规标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种低VOC含量的PU涂料及其制备方法。
背景技术
现有的PU涂料主要包括树脂、颜料、助剂、溶剂等,喷涂过程中产生的VOC主要来自溶剂(二甲苯、四甲苯等),如专利“一种PU哑光清面漆及其制备方法”(公开号为CN201510377228.7),由组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.5:0.5~0.7混合而成;组分甲由60~72.3wt%的混合醇酸树脂、6~10wt%的聚酰胺蜡防沉浆、2~5wt%的二甲苯、1~1.2wt%的润湿分散剂、0.4~0.8wt%的流平剂、0.3~0.5wt%的消泡剂、0.5~1.5wt%的导电度增进剂、1~3wt%的甲基异丁基酮、1~3wt%的改性聚乙烯蜡粉、3~5wt%的哑粉和3~10wt%的丙二醇甲醚醋酸酯制成。
该PU哑光清面漆中的VOC含量较高,会造成空气污染及人体伤害。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种低VOC含量的PU涂料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的一种低VOC含量的PU涂料,按质量份计,包括以下原料:35-50份5118树脂,16-30份水性溶剂稀释剂,30-35份R-706颜料,1-5份8500颜料,0.5-1份N-20助剂,0.15-0.5份C-028助剂,0.5-1份922助剂,0.3-0.8份H-100助剂。
作为改进,所述5118树脂采用聚酯树脂。
作为改进,所述水性溶剂稀释剂采用乙醇。
作为改进,所述R-706颜料采用钛白粉。
作为改进,所述8500颜料采用超细镁强粉。
作为改进,所述N-20助剂采用防沉流平剂。
作为改进,所述C-028助剂采用消泡剂
作为改进,所述922助剂采用水性防沉剂。
作为改进,所述H-100助剂采用流平剂。
另外,本发明还提供了一种所述低VOC含量的PU涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)称取30-40份5118树脂,加入5-10水性溶剂稀释剂,下料完成后,使用高速搅拌机混和搅拌20-30分钟;
2)搅拌完后,再加入30-35份R-706颜料、1-5份8500颜料、0.5-1份N-20助剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20-30分钟;
3)搅拌完后,再加入0.05-0.1份C-028助剂、10-15份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20-30分钟;
4)搅拌完后,再加入5-10份5118树脂、0.5-1份922助剂、0.3-0.8份H-100助剂和0.1-0.4份C-028助剂,放进三滚研磨机研磨4-6小时;
5)研磨完后,再加入1-5份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机混和搅拌20-30分钟,即得所述低VOC含量的PU涂料。
本发明的PU涂料VOC含量低,能有效降低喷涂过程中对人体及环境的危害;符合GB/T23986-2009《色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定气相色谱法》;GB/T23997-2009《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》国内法规标准。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
一种低VOC含量的PU涂料,按质量份计,包括以下原料:35-50份5118树脂,16-30份水性溶剂稀释剂,30-35份R-706颜料,1-5份8500颜料,0.5-1份N-20助剂,0.15-0.5份C-028助剂,0.5-1份922助剂,0.3-0.8份H-100助剂;
其中,5118树脂是指聚酯树脂。水性溶剂稀释剂采用乙醇。
R-706颜料采用钛白粉。8500颜料采用超细镁强粉。
N-20助剂采用防沉流平剂,例如可以采用海明斯350D。
C-028助剂采用消泡剂,具体可采用有机硅消泡剂。
922助剂采用水性防沉剂,可以采用日本帝斯巴隆聚酰胺蜡水性涂料防沉剂AQH-800。
H-100助剂采用流平剂,具体采用有机硅流平剂。
另外,本发明还提供了一种所述低VOC含量的PU涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)称取30-40份5118树脂,加入5-10水性溶剂稀释剂,下料完成后,使用高速搅拌机混和搅拌20-30分钟;
2)搅拌完后,再加入30-35份R-706颜料、1-5份8500颜料、0.5-1份N-20助剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20-30分钟;
3)搅拌完后,再加入0.05-0.1份C-028助剂、10-15份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20-30分钟;
4)搅拌完后,再加入5-10份5118树脂、0.5-1份922助剂、0.3-0.8份H-100助剂和0.1-0.4份C-028助剂,放进三滚研磨机研磨4-6小时;
5)研磨完后,再加入1-5份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机混和搅拌20-30分钟,即得所述低VOC含量的PU涂料。
实施例1
一种低VOC含量的PU涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)称取30份5118树脂,加入5水性溶剂稀释剂,下料完成后,使用高速搅拌机混和搅拌20分钟;
2)搅拌完后,再加入30份R-706颜料、1份8500颜料、0.5份N-20助剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20-30分钟;
3)搅拌完后,再加入0.05份C-028助剂、10份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20分钟;
4)搅拌完后,再加入5份5118树脂、0.5份922助剂、0.3份H-100助剂和0.1份C-028助剂,放进三滚研磨机研磨4小时;
5)研磨完后,再加入1份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机混和搅拌20分钟,即得所述低VOC含量的PU涂料。
实施例2
一种低VOC含量的PU涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)称取35份5118树脂,加入8水性溶剂稀释剂,下料完成后,使用高速搅拌机混和搅拌25分钟;
2)搅拌完后,再加入32份R-706颜料、3份8500颜料、0.8份N-20助剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌25分钟;
3)搅拌完后,再加入0.08份C-028助剂、12份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌25分钟;
4)搅拌完后,再加入8份5118树脂、0.8份922助剂、0.5份H-100助剂和0.2份C-028助剂,放进三滚研磨机研磨5小时;
5)研磨完后,再加入3份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机混和搅拌25分钟,即得所述低VOC含量的PU涂料。
实施例3
一种低VOC含量的PU涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)称取40份5118树脂,加入10水性溶剂稀释剂,下料完成后,使用高速搅拌机混和搅拌30分钟;
2)搅拌完后,再加入35份R-706颜料、5份8500颜料、1份N-20助剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌30分钟;
3)搅拌完后,再加入0.1份C-028助剂、15份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌30分钟;
4)搅拌完后,再加入10份5118树脂、1份922助剂、0.8份H-100助剂和0.4份C-028助剂,放进三滚研磨机研磨6小时;
5)研磨完后,再加入5份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机混和搅拌30分钟,即得所述低VOC含量的PU涂料。
本发明制得低VOC(小于420g/L)含量的PU涂料的施工工艺:
1、先将低VOC(小于420g/L)PU底漆、中涂喷涂均匀,烘烤140℃、25分钟烤干;
2、喷涂低VOC(小于420g/L)PU面漆,面漆喷涂黏度要比普通油漆黏度稍高,面漆喷涂膜厚要比普通漆膜厚要高,膜厚越高效果越好,反之越差,烘烤140℃、25分钟烤干;
3、喷涂低VOC(小于420g/L)PU金油,烘烤140℃*25分钟烤干,喷涂完成。
对上述实施例1-3制得PU涂料进行性能检测,具体结果如下表1所示。
表1本发明制得PU涂料的性能
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,按质量份计,包括以下原料:35-50份5118树脂,16-30份水性溶剂稀释剂,30-35份R-706颜料,1-5份8500颜料,0.5-1份N-20助剂,0.15-0.5份C-028助剂,0.5-1份922助剂,0.3-0.8份H-100助剂。
2.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述5118树脂采用聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述水性溶剂稀释剂采用乙醇。
4.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述R-706颜料采用钛白粉。
5.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述8500颜料采用超细镁强粉。
6.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述N-20助剂采用防沉流平剂。
7.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述C-028助剂采用消泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述922助剂采用水性防沉剂。
9.根据权利要求1所述的一种低VOC含量的PU涂料,其特征在于,所述H-100助剂采用流平剂。
10.一种权利要求1-9任一项所述低VOC含量的PU涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取30-40份5118树脂,加入5-10水性溶剂稀释剂,下料完成后,使用高速搅拌机混和搅拌20-30分钟;
2)搅拌完后,再加入30-35份R-706颜料、1-5份8500颜料、0.5-1份N-20助剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20-30分钟;
3)搅拌完后,再加入0.05-0.1份C-028助剂、10-15份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机继续混和搅拌20-30分钟;
4)搅拌完后,再加入5-10份5118树脂、0.5-1份922助剂、0.3-0.8份H-100助剂和0.1-0.4份C-028助剂,放进三滚研磨机研磨4-6小时;
5)研磨完后,再加入1-5份水性溶剂稀释剂,使用高速搅拌机混和搅拌20-30分钟,即得所述低VOC含量的PU涂料。
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CN114517039A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-05-20 | 佛山市顺德区固得丽涂料有限公司 | 一种耐冷热耐冲击的新型涂料及制备方法 |
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CN102618159A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 广州集泰化工有限公司 | 一种集装箱用水性聚氨酯防腐蚀涂料及其制备方法 |
CN108410264A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-17 | 辽宁蔚蓝科技有限公司 | 一种环保型水性凹印油墨及其制备方法 |
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