CN111500122A - 一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法 - Google Patents
一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111500122A CN111500122A CN202010487556.3A CN202010487556A CN111500122A CN 111500122 A CN111500122 A CN 111500122A CN 202010487556 A CN202010487556 A CN 202010487556A CN 111500122 A CN111500122 A CN 111500122A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pigment paste
- iridescent effect
- stirring
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
- C09D17/007—Metal oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/001—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints in aqueous medium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
- C14C11/003—Surface finishing of leather using macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C11/00—Surface finishing of leather
- C14C11/003—Surface finishing of leather using macromolecular compounds
- C14C11/006—Surface finishing of leather using macromolecular compounds using polymeric products of isocyanates (or isothiocyanates) with compounds having active hydrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法。所述具有虹彩效果的皮革颜料膏包括如下重量份的原料:去离子水50~65份、分散剂8~15份、润湿剂0.5~2份、pH调节剂0.5~2份、虹彩效果颜料15~25份、抑泡剂0.1~0.5份、定向助剂0.5~1.5份、流变改性剂1~5份、消泡剂0.1~0.5份、保湿剂1~5份和防腐剂0.1~0.5份。所述颜料膏具有分散稳定性好、虹彩效果明显、雾化性能佳的优势,并能根据反射的光量来实现虹彩度。适用于皮革涂饰层,与涂饰剂中的各类树脂的相容性好;所述制备方法工艺简单易控,有利于规模化产出。
Description
技术领域
本发明属于颜料领域,具体涉及一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法。
背景技术
水性皮革颜料膏是皮革行业内对颜料的水性分散体的一种统称,是最常见的皮革涂饰着色剂类型,主要与成膜性的皮革涂饰剂搭配,所起的作用主要是遮盖皮革表面上轻微的缺陷和底色,并赋予皮革涂层各种色彩。从颜色效果上分,常见的皮革颜料膏有实色、双色效应、荧光效应、普通珠光效应等。近年来,在箱包、腰带等其它皮革领域对特殊颜色的需求越来越高,虹彩颜料膏具备更加时尚、富有层次感的着色效果,替代普通颜料膏无法满足的个性化需求,必将受到皮革行业的关注。
虹彩效果颜料膏具有类似彩虹黄、红、紫、蓝、绿的干涉变换色彩,所使用的颜料晶体结构为金红石型,光稳定及耐色迁移性好,但该类颜料多层金属氧化物包覆的特点,不利于分散剂锚固、吸附难以形成稳定的分散体。基于目前在汽车漆行业有应用实例,均为颜料粉在车漆中直接添加,没有预制成颜料膏(或色浆)使用;而在皮革行业还尚未有虹彩效果颜料膏及近似品类的产品问世。此外,在实际使用过程中在不同树脂体系中相容性不尽相同,雾化性能难以控制。对于本技术领域而言,开发一种用于皮革水性化涂饰方向的分散性佳、质量稳定及工艺简单的虹彩效果颜料膏是亟需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法。所述颜料膏具有分散稳定性好、虹彩效果明显、雾化性能佳的优势,并能根据反射的光量来实现虹彩度。适用于皮革涂饰层,与涂饰剂中的各类树脂的相容性好。
本发明的方案是,提供一种具有虹彩效果的皮革颜料膏,包括如下重量份的原料:去离子水50~65份、分散剂8~15份、润湿剂0.5~2份、pH调节剂0.5~2份、虹彩效果颜料15~25份、抑泡剂0.1~0.5份、定向助剂0.5~1.5份、流变改性剂1~5份、消泡剂0.1~0.5份、保湿剂1~5份和防腐剂0.1~0.5份。
优选地,所述具有虹彩效果的皮革颜料膏包括如下重量份的原料:去离子水57.5份、分散剂11.5份、润湿剂1.25份、pH调节剂1.25份、虹彩效果颜料20份、抑泡剂0.3份、定向助剂1份、流变改性剂3份、消泡剂0.3份、保湿剂3份和防腐剂0.3份。
优选地,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种;所述pH调节剂为三乙醇胺、AMP-95或NH3·H2O中的一种,再或为两种以上的组合;所述定向助剂为水性聚酰胺蜡、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或芳烷基改性有机硅中的一种,再或为两种以上的组合;所述流变改性剂为硬脂酸乙二醇双酯、聚丙烯酸酯、羧甲基纤维素钠、缔合型聚氨酯增稠剂、气相法白炭黑或羟乙基纤维素中的一种;所述抑泡剂为聚醚类抑泡剂;所述消泡剂为水性矿物油消泡剂、有机硅消泡剂或炔二醇消泡剂中的一种,再或为两种以上的组合;所述保湿剂为丙二醇、聚乙二醇、异丙醇或间丁二醇中的一种,再或为两种以上的组合;所述防腐剂为溴硝丙二醇、卡松类防腐剂或DCOIT类防霉杀菌剂中的一种,再或为两种以上的组合。
其中,虹彩效果颜料粒径为2~100μm,能够呈现彩虹般的干涉色,且干涉色能根据包覆涂层(二氧化钛或其他金属氧化物)的厚度不同,而表现出不同的虹彩效果。
需要强调的是,由于虹彩效果颜料表面的难锚固特性,所使用的分散剂是具有多个锚固集团的嵌段聚合物(如带有颜料亲和基团的丙烯酸嵌段共聚物或有机硅改性聚硅氧烷的离子型共聚物中的一种)。此类分散剂对虹彩效果颜料具有很好的锚固效果,分散后稳定性极好。
基于相同的技术构思,本发明再提供一种具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,包括如下步骤:
(1)将去离子水分为两份,得去离子水a和去离子水b;再将去离子水a与分散剂、润湿剂、抑泡剂和pH调节剂混合后分散搅拌,得预制分散液a;
(2)提高搅拌转速,再依次加入定向助剂和虹彩效果颜料持续搅拌,然后二次提高搅拌转速,搅拌完成后得预制分散液b;
(3)降低搅拌转速,加入消泡剂消泡,得预制分散液c;
(4)维持搅拌转速,向预制分散液c中加入保湿剂和防腐剂,再加入流变改性剂,持续搅拌,再加入去离子水b,完成后过滤即得具有虹彩效果的皮革颜料膏。
优选地,步骤(1)中,所述去离子水a与去离子水b的重量比为40~55:10。
优选地,步骤(1)中,所述分散搅拌的转速为200~500r/min,分散搅拌的时间为15~60min。
优选地,步骤(2)中,所述提高搅拌转速至500~800r/min,所述持续搅拌的时间为30~120min,所述二次提高搅拌转速至800~1200r/min。
优选地,步骤(2)中,所述预制分散液b的体系粒径为30~40μm。
优选地,步骤(3)中,所述降低搅拌转速至100~300r/min。
优选地,步骤(4)中,持续搅拌时间为60~70min。
本发明的有益效果为:
1、本发明所述具有虹彩效果的皮革颜料膏,通过各组分的科学配比和分散工艺,保证了虹彩颜料具有极佳的分散状态。颜料稳定性好不易返粗、沉底、分层。另外分散剂的溶剂化链段在丙烯酸、聚氨酯等涂饰体系中均具有很好的相容性,使得多彩颜料膏在应用过程中和不同体系适用性好,喷涂不聚点,雾化性能佳。
2、本发明所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,工艺简单易控,有利于规模化产出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述具有虹彩效果的皮革颜料膏于45℃条件下储存30d后的状态照片图。
图2是本发明所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的涂覆效果照片图。
图3是市售同类产品的涂覆效果照片图。
图4是实施例3所得皮革颜料膏进行涂覆的效果照片图。
图5是对比例所得皮革颜料膏进行涂覆的效果照片图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,包括如下步骤:
(1)将50kg去离子水分为两份,得40kg去离子水a和10kg去离子水b;再将40kg去离子水a与8kg带有颜料亲和基团的丙烯酸嵌段共聚物分散剂、0.5kg聚氧乙烯烷基酚醚润湿剂、0.1kg聚醚类抑泡剂和0.5kg三乙醇胺pH调节剂混合,并置于分散搅拌设备中,在200r/min条件下分散搅拌15min,得预制分散液a;
(2)提高搅拌转速至500r/min,再依次加入0.5kg水性聚酰胺蜡定向助剂和粒径为2μm的15kg虹彩效果颜料持续搅拌30min,然后二次提高搅拌转速至800r/min,搅拌完成后得体系粒径为30μm的预制分散液b;
(3)降低搅拌转速至100r/min,加入0.1kg水性矿物油消泡剂低速搅拌消泡,得预制分散液c;
(4)维持搅拌转速,向预制分散液c中加入1kg丙二醇保湿剂和0.1kg溴硝丙二醇防腐剂,再加入1kg硬脂酸乙二醇双酯流变改性剂,持续搅拌,最后加入10kg去离子水b调节粘度与固含量,完成后过滤即得具有虹彩效果的皮革颜料膏。
实施例2
本实施例提供一种具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,包括如下步骤:
(1)将65kg去离子水分为两份,得55kg去离子水a和10kg去离子水b;再将55kg去离子水a与15kg带有颜料亲和基团的有机硅改性聚硅氧烷离子型共聚物分散剂、2kg聚氧乙烯脂肪醇醚润湿剂、0.5kg聚醚类抑泡剂和2kg的AMP-95pH调节剂混合,并置于分散搅拌设备中,在500r/min条件下分散搅拌60min,得预制分散液a;
(2)提高搅拌转速至800r/min,再依次加入1.5kg乙烯-醋酸乙烯酯共聚物定向助剂和粒径为100μm的25kg虹彩效果颜料持续搅拌120min,然后二次提高搅拌转速至1200r/min,搅拌完成后得体系粒径为40μm的预制分散液b;
(3)降低搅拌转速至300r/min,加入0.5kg有机硅消泡剂真空消泡,得预制分散液c;
(4)维持搅拌转速,向预制分散液c中加入5kg聚乙二醇保湿剂和0.5kg卡松类防腐剂,再加入5kg聚丙烯酸酯流变改性剂,持续搅拌,最后加入10kg去离子水b调节粘度与固含量,完成后过滤即得具有虹彩效果的皮革颜料膏。
实施例3
本实施例提供一种具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,包括如下步骤:
(1)将57.5kg去离子水分为两份,得47.5kg去离子水a和10kg去离子水b;再将47.5kg去离子水a与20kg带有颜料亲和基团的有机硅改性聚硅氧烷离子型共聚物分散剂、1.25kg聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物润湿剂、0.3kg聚醚类抑泡剂和1.25kg的NH3·H2O pH调节剂混合,并置于分散搅拌设备中,在350r/min条件下分散搅拌37min,得预制分散液a;
(2)提高搅拌转速至650r/min,再依次加入1kg芳烷基改性有机硅定向助剂和粒径为50μm的20kg虹彩效果颜料持续搅拌75min,然后二次提高搅拌转速至1000r/min,搅拌完成后得体系粒径为35μm的预制分散液b;
(3)降低搅拌转速至200r/min,加入0.3kg炔二醇消泡剂真空消泡,得预制分散液c;
(4)维持搅拌转速,向预制分散液c中加入3kg异丙醇保湿剂和0.3kg DCOIT类防霉杀菌剂,再加入3kg羧甲基纤维素钠流变改性剂,持续搅拌,最后加入10kg去离子水b调节粘度与固含量,完成后过滤即得具有虹彩效果的皮革颜料膏。
对比例
本对比例提供一种具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,与实施例3的区别在于,不添加定向助剂,其余操作均不变。
为了验证所得具有虹彩效果的皮革颜料膏的性能,对本发明所得产品进行检测,具体如下:
(一)、将所得具有虹彩效果的皮革颜料膏置于45℃条件下30d,分别在开始前和结束后进行性能测试,结果如表1所示。
表1 检测结果
其中,图1是于45℃条件下储存30d后的状态图,有照片可以看出:热储存30d后,颜料膏无分层、无硬沉淀现象。且测试结果表明:粒径变化小,稳定性佳;粘度变化小,无触变增稠现象。
(二)、将本发明所述具有虹彩效果的皮革颜料膏与市售同类产品进行涂覆比较,图2是本发明所述颜料膏的涂覆效果,图3是市售同类产品的涂覆效果。
结果表明:本发明所述颜料膏的涂覆效果较市售同类产品的雾化性能明显提高,表面均匀没有聚点;且虹彩效果体现更加明显,从不同角度观察虹彩效果更好。
(三)、将实施例3与对比例所得皮革颜料膏进行涂覆比较,图4是实施例3所得皮革颜料膏进行涂覆的效果,图5是对比例所得皮革颜料膏进行涂覆的效果。
结果表明:实施例3所得皮革颜料涂覆的虹彩效果进一步提高,更加鲜艳,不同角度观察,颜色层次感更强。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有虹彩效果的皮革颜料膏,其特征在于,包括如下重量份的原料:去离子水50~65份、分散剂8~15份、润湿剂0.5~2份、pH调节剂0.5~2份、虹彩效果颜料15~25份、抑泡剂0.1~0.5份、定向助剂0.5~1.5份、流变改性剂1~5份、消泡剂0.1~0.5份、保湿剂1~5份和防腐剂0.1~0.5份。
2.根据权利要求1所述具有虹彩效果的皮革颜料膏,其特征在于,包括如下重量份的原料:去离子水57.5份、分散剂11.5份、润湿剂1.25份、pH调节剂1.25份、虹彩效果颜料20份、抑泡剂0.3份、定向助剂1份、流变改性剂3份、消泡剂0.3份、保湿剂3份和防腐剂0.3份。
3.根据权利要求1或2所述具有虹彩效果的皮革颜料膏,其特征在于,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种;所述pH调节剂为三乙醇胺、AMP-95或NH3·H2O中的一种;所述定向助剂为水性聚酰胺蜡、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或芳烷基改性有机硅中的一种;所述流变改性剂为硬脂酸乙二醇双酯、聚丙烯酸酯或羧甲基纤维素钠中的一种;所述抑泡剂为聚醚类抑泡剂;所述消泡剂为水性矿物油消泡剂、有机硅消泡剂或炔二醇消泡剂中的一种;所述保湿剂为丙二醇、聚乙二醇或异丙醇中的一种;所述防腐剂为溴硝丙二醇、卡松类防腐剂或DCOIT类防霉杀菌剂中的一种。
4.权利要求1或2所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将去离子水分为两份,得去离子水a和去离子水b;再将去离子水a与分散剂、润湿剂、抑泡剂和pH调节剂混合后分散搅拌,得预制分散液a;
(2)提高搅拌转速,再依次加入定向助剂和虹彩效果颜料持续搅拌,然后二次提高搅拌转速,搅拌完成后得预制分散液b;
(3)降低搅拌转速,加入消泡剂消泡,得预制分散液c;
(4)维持搅拌转速,向预制分散液c中加入保湿剂和防腐剂,再加入流变改性剂,持续搅拌,再加入去离子水b,完成后过滤即得具有虹彩效果的皮革颜料膏。
5.根据权利要求4所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述去离子水a与去离子水b的重量比为40~55:10。
6.根据权利要求4所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述分散搅拌的转速为200~500r/min,分散搅拌的时间为15~60min。
7.根据权利要求4所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述提高搅拌转速至500~800r/min,所述持续搅拌的时间为30~120min,所述二次提高搅拌转速至800~1200r/min。
8.根据权利要求4所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述预制分散液b的体系粒径为30~40μm。
9.根据权利要求4所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述降低搅拌转速至100~300r/min。
10.根据权利要求4所述具有虹彩效果的皮革颜料膏的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,持续搅拌时间为60~70min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010487556.3A CN111500122A (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010487556.3A CN111500122A (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111500122A true CN111500122A (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71865363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010487556.3A Pending CN111500122A (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111500122A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090252695A1 (en) * | 2004-09-02 | 2009-10-08 | Qinyun Peng | Special effects with mixtures of interference pigments |
CN101638542A (zh) * | 2008-08-01 | 2010-02-03 | 上海富臣化工有限公司 | 纳米水性弹性金属光泽漆 |
CN106883699A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种具有干涉效应的低voc机械水漆 |
CN107779026A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-09 | 清远市思晴新材料科技有限公司 | 一种杀虫灭菌多彩仿内墙环保涂料及其制备方法 |
CN109153873A (zh) * | 2016-07-13 | 2019-01-04 | 关西涂料株式会社 | 效应颜料分散体 |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202010487556.3A patent/CN111500122A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090252695A1 (en) * | 2004-09-02 | 2009-10-08 | Qinyun Peng | Special effects with mixtures of interference pigments |
CN101638542A (zh) * | 2008-08-01 | 2010-02-03 | 上海富臣化工有限公司 | 纳米水性弹性金属光泽漆 |
CN109153873A (zh) * | 2016-07-13 | 2019-01-04 | 关西涂料株式会社 | 效应颜料分散体 |
CN106883699A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-23 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种具有干涉效应的低voc机械水漆 |
CN107779026A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-09 | 清远市思晴新材料科技有限公司 | 一种杀虫灭菌多彩仿内墙环保涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107201110A (zh) | 自行车用高温烘烤型水性金属闪光漆及其制备方法 | |
CN108384356A (zh) | 一种新型真空过筛水包砂多彩涂料及其制备方法 | |
CN105419405B (zh) | 一种彩色铝颜料的制备方法 | |
CN103602188B (zh) | 一种应用于铝塑板和彩钢卷材的水性涂料 | |
CN108034346A (zh) | 一种用于生产水性涂层的组合物及其形成的涂层体系 | |
CN101845255A (zh) | 一种玻璃基材用水性烤漆及制备与使用方法 | |
CN107189594A (zh) | 一种新型水性防水隔热装饰性涂料及其制备工艺 | |
CN112980269B (zh) | 一种底釉料和面釉料及其制备方法和低温复合釉及其应用 | |
CN108822674A (zh) | 一种三轮车用水性各色金属闪光漆及其制备方法 | |
CN108047834A (zh) | 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法 | |
CN114525062A (zh) | 植物基多彩真石漆仿大理石涂料及其制备方法 | |
CN109609010A (zh) | 一种超耐磨水性聚氨酯地坪涂料及其制备方法 | |
CN109439110A (zh) | 一种高性能水性玻璃酒瓶涂料及其制备方法 | |
CN113249020A (zh) | 高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
CN101240135A (zh) | 一种简易涂装的仿金属氟碳漆 | |
CN114517035B (zh) | 水性植物基清面漆及其制备方法、木器 | |
CN111349385A (zh) | 一种陶瓷面漆配套免打磨水性中涂漆及制备方法 | |
CN111500122A (zh) | 一种具有虹彩效果的皮革颜料膏及其制备方法 | |
CN101985539B (zh) | 一种硝基木器哑光白面漆 | |
CN1876737A (zh) | 金丝锦缎涂料 | |
CN103360922A (zh) | 一种防渗透白色不饱和聚酯家具涂料 | |
CN112341923A (zh) | 一种水性修色剂及其制备方法 | |
CN112322168A (zh) | 一种水性铝粉漆及其制备方法 | |
CN115960498B (zh) | 一种木器用水性双组份实色面漆及其制备方法 | |
CN114350219A (zh) | 一种水性反射隔热染砂浆料及其制备方法和应用、染色砂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200807 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |