CN111499258A - 光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料及施工方法，本浇筑料包括无影胶、透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维，将透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维搅拌均匀后拌入无影胶，经充分搅拌后得到本浇筑料。本方法在搅拌过程避免阳光照射采用LED灯照明；然后注入模具成型处理，水平浇筑采用重力自流平方式，侧面浇筑采用无过滤紫外线作用的透明有机玻璃模具；采用紫外光灯进行照射，紫外线通过透明骨料、玻璃纤维透入浇筑料中，无影胶在紫外线的照射下固化成型；拆除模具并让阳光直接照射，提高浇筑料固化后的强度。本浇筑料及施工方法可用于混凝土结构的快速施工及应急修复，具有固化时间短、固化后强度高、耐久性好等特点。

Description

光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料及施工方法
技术领域
本发明涉及材料工程技术领域，尤其涉及一种光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料及施工方法。
背景技术
通常浇筑料由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料，其中混凝土是建筑工程最为常用的一种浇筑料，其采用水泥作为胶凝材料，砂、石作为集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌得到水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于建筑工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
传统的混凝土以水泥作为胶凝材料，将细集料砂子和粗集料石子及水等其它材料结合到一起，而水泥的水化有一定的时间限制，虽然可以加入早强剂，使得混凝土能快速硬化，但是也无法随心所欲的控制其何时硬化及硬化速度，若硬化速度过快，混凝土无法形成所需要的形状，若太慢，不满足施工的需求。而且以石子作为粗集料的混凝土，随着生态环境的发展，各个地区都对采石进行了严格限制，使得作为粗集料的石子价格越来越高，使得混凝土的成本也越来越高。
在实际应用中部分混凝土桥梁在局部破损产生后，若采用混凝土浇筑料实施修复，需经养护等多道工序，则周期较长，修复过程需中断交通，极大影响了正常的交通秩序。基于以上等原因，亟需开发一种能控制其凝固开始时间，并能在凝固开始后可随意控制硬化速度的类似混凝土的浇筑料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料及施工方法，本浇筑料及施工方法可用于混凝土结构的快速施工及应急修复，且凝结时间可控、快速硬化，具有固化时间短、固化后强度高、耐久性好、美观、低碳环保等特点，可广泛应用于混凝土构件浇筑、快速修复、灾后重建、军用项目快速施工等领域。
为解决上述技术问题，本发明光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料包括无影胶、透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维，将透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维搅拌均匀后拌入无影胶，经充分搅拌后得到本浇筑料。
进一步，本浇筑料中无影胶：砂子：骨料：玻璃纤维=1：2.0～3.5：3.0～4.5：0.2～0.5，其中砂子和骨料为干燥状态。
一种上述浇筑料的施工方法包括如下步骤：
步骤一、将透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维按比例搅拌均匀后，按比例拌入无影胶并充分搅拌，搅拌过程避免阳光照射，照明采用LED灯源；
步骤二、将搅拌好的浇筑料注入需要浇筑的模具中进行成型处理，若水平浇筑，采用重力自流平方式，若侧面浇筑采用透明有机玻璃模具，且模具无过滤紫外线的作用；
步骤三、浇筑料在注入模具并得到所需形状以后，在浇筑面周围采用紫外光灯进行照射，紫外线通过浇筑料中的透明骨料、玻璃纤维透入浇筑料中，使得无影胶在紫外线的照射下开始固化，进而将模具内的浇筑料固化成型；
步骤四、待模具内的浇筑料固化成型后，即可拆除模具，并让阳光直接照射，阳光中的紫外线将浇筑料继续固化，提高浇筑料固化后的强度。
进一步，通过调节浇筑面周围紫外光灯进行照射的强度，控制浇筑料固化的时间。
进一步，在模具内预埋紫外光灯管，浇筑料注入模具并得到所需形状以后，开启预埋的紫外光灯管并配合浇筑面周围的紫外光灯对浇筑料进行照射，加速浇筑料的固化时间。
由于本发明光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料及施工方法采用了上述技术方案，即本浇筑料包括无影胶、透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维，将透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维搅拌均匀后拌入无影胶，经充分搅拌后得到本浇筑料。本方法在搅拌过程避免阳光照射，照明采用LED灯源；然后注入模具中进行成型处理，若水平浇筑，采用重力自流平方式，若侧面浇筑采用透明有机玻璃模具，且模具无过滤紫外线的作用；采用紫外光灯进行照射，紫外线通过透明骨料、玻璃纤维透入浇筑料中，使得无影胶在紫外线的照射下开始固化成型；拆除模具并让阳光直接照射，提高浇筑料固化后的强度。本浇筑料及施工方法可用于混凝土结构的快速施工及应急修复，且凝结时间可控、快速硬化，具有固化时间短、固化后强度高、耐久性好、美观、低碳环保等特点。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本发明光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料包括无影胶1、透明石子或碎玻璃骨料2、砂子3和玻璃纤维4，将透明石子或碎玻璃骨料2、砂子3和玻璃纤维4搅拌均匀后拌入无影胶1，经充分搅拌后得到本浇筑料。
优选的，本浇筑料中无影胶1：砂子3：骨料2：玻璃纤维4=1：2.0～3.5：3.0～4.5：0.2～0.5，其中砂子3和骨料2为干燥状态。
本浇筑料中各材料组分的配比可以参照不同强度等级的混凝土配合比的理论进行设计，其中无影胶按不同强度等级的混凝土中水泥和水的比例配比即可。
一种上述浇筑料的施工方法包括如下步骤：
步骤一、将透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维按比例搅拌均匀后，按比例拌入无影胶并充分搅拌，搅拌过程避免阳光照射，照明采用LED灯源；
步骤二、将搅拌好的浇筑料注入需要浇筑的模具中进行成型处理，若水平浇筑，采用重力自流平方式，若侧面浇筑采用透明有机玻璃模具，且模具无过滤紫外线的作用；
步骤三、浇筑料在注入模具并得到所需形状以后，在浇筑面周围采用紫外光灯进行照射，紫外线通过浇筑料中的透明骨料、玻璃纤维透入浇筑料中，使得无影胶在紫外线的照射下开始固化，进而将模具内的浇筑料固化成型；
步骤四、待模具内的浇筑料固化成型后，即可拆除模具，并让阳光直接照射，阳光中的紫外线将浇筑料继续固化，提高浇筑料固化后的强度。
优选的，通过调节浇筑面周围紫外光灯进行照射的强度，控制浇筑料固化的时间。
优选的，在模具内预埋紫外光灯管，浇筑料注入模具并得到所需形状以后，开启预埋的紫外光灯管并配合浇筑面周围的紫外光灯对浇筑料进行照射，加速浇筑料的固化时间。
本浇筑料可控制初始凝固开始时间以及开始凝固后，可调节硬化速度，甚至可以在几分钟内实现定型，其采用特殊的胶结材料代替传统混凝土中的水泥砂浆作为凝胶材料。无影胶又称光敏胶、紫外光固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。紫外线是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。为了使紫外光能穿透本浇筑料，其中采用透明石子或者玻璃作为粗骨料，并采用玻璃纤维作为光导材料，将紫外线传入浇筑料内部，从而实现浇筑料整体的固化。
无影胶必须通过紫外线照射的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。因此采用无影胶作为凝胶材料制作的浇筑料，在未采用紫外灯照射之前，无法凝固，具有流动性，因此可随时调整形态，从而方便浇注成型，尤其适用于应急修复，无需传统混凝土的养护等多道工序，极大缩短了施工工期。
本浇筑料及施工方法可随时控制其凝固的开始时间，并在凝固开始后可实现凝固时间的随意调节；且无影胶作为凝胶材料具有环境友好型、无VOC挥发物、对环境空气无污染、胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少、无溶剂、可燃性低等特点，因此本浇筑料具有良好的环保特性。本浇筑料中可采用回收的透明废玻璃作为粗骨料，实现了材料的循环利用，低碳环保；采用本浇筑料制得的产品具有透光特性，美观实用，且因为加入玻璃纤维材料，提高了整体强度。采用本方法施工时，整个浇筑成型过程时间短，可实现数分钟内的快速凝固，减少支模的成本，便于快速施工及应急修复。

Claims (5)

1.一种光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料，其特征在于：本浇筑料包括无影胶、透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维，将透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维搅拌均匀后拌入无影胶，经充分搅拌后得到本浇筑料。
2.根据权利要求1所述的光敏可控快速硬化的混凝土类浇筑料，其特征在于：本浇筑料中无影胶：砂子：骨料：玻璃纤维=1：2.0～3.5：3.0～4.5：0.2～0.5，其中砂子和骨料为干燥状态。
3.一种权利要求1或2所述浇筑料的施工方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、将透明石子或碎玻璃骨料、砂子和玻璃纤维按比例搅拌均匀后，按比例拌入无影胶并充分搅拌，搅拌过程避免阳光照射，照明采用LED灯源；
步骤二、将搅拌好的浇筑料注入需要浇筑的模具中进行成型处理，若水平浇筑，采用重力自流平方式，若侧面浇筑采用透明有机玻璃模具，且模具无过滤紫外线的作用；
步骤三、浇筑料在注入模具并得到所需形状以后，在浇筑面周围采用紫外光灯进行照射，紫外线通过浇筑料中的透明骨料、玻璃纤维透入浇筑料中，使得无影胶在紫外线的照射下开始固化，进而将模具内的浇筑料固化成型；
步骤四、待模具内的浇筑料固化成型后，即可拆除模具，并让阳光直接照射，阳光中的紫外线将浇筑料继续固化，提高浇筑料固化后的强度。
4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于：通过调节浇筑面周围紫外光灯进行照射的强度，控制浇筑料固化的时间。
5.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于：在模具内预埋紫外光灯管，浇筑料注入模具并得到所需形状以后，开启预埋的紫外光灯管并配合浇筑面周围的紫外光灯对浇筑料进行照射，加速浇筑料的固化时间。
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