CN111499020A - 冷轧废水处理装置 - Google Patents

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陈恩军
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Abstract

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及冷轧废水处理装置，所述装置包括自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置；所述自清洗过滤器顺次通过所述超滤装置和所述保安过滤器与所述反渗透装置连接；其中，所述冷轧废水在进入所述自清洗过滤器后，所述自清洗过滤器用于对所述冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，所述超滤装置用于对所述第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，所述保安过滤器用于对所述第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，所述反渗透装置用于从所述第三滤液中分离出淡水。本发明实现了对冷轧废水的回收利用。

Description

冷轧废水处理装置
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及冷轧废水处理装置。
背景技术
自然界的水资源是有限的，随着各种产业的生产和发展，随着发展中国家的人口膨胀和人民生活水平的不断进步，全球的用水量急剧上升。我国属于贫水国家，尤其是沿海城市缺水更为严重。为了节省淡水资源，废水深度处理回收利用技术越来越重要。
对于冷轧工艺而言，冷轧后会产生大量废水，因此，对于如何对冷轧废水进行处理回收成为现有技术亟需解决的技术问题。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷轧废水处理装置。
本发明提供一种冷轧废水处理装置，所述装置包括自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置；
所述自清洗过滤器顺次通过所述超滤装置和所述保安过滤器与所述反渗透装置连接；
其中，所述冷轧废水在进入所述自清洗过滤器后，所述自清洗过滤器用于对所述冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，所述超滤装置用于对所述第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，所述保安过滤器用于对所述第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，所述反渗透装置用于从所述第三滤液中分离出淡水。
优选的，所述自清洗过滤器的过滤精度为100μm，所述超滤装置的过滤精度为0.01μm，所述保安过滤器的过滤精度为5μm，所述反渗透装置的过滤精度为0.0001μm。
优选的，所述装置还包括储水箱；
所述超滤装置通过所述储水箱与所述保安过滤器连接；
其中，所述储水箱用于对所述第二滤液进行存储。
优选的，所述装置还包括第一水泵和第二水泵；
所述第一水泵设置在所述超滤装置和所述保安过滤器之间；
所述第二水泵设置在所述保安过滤器和所述反渗透装置之间；
所述第二水泵的压力大于所述第一水泵的压力；
其中，所述第二滤液通过所述第一水泵加压后流入所述保安过滤器，所述第三滤液通过所述第二水泵加压后流入所述反渗透装置。
优选的，所述超滤装置中的超滤膜为中空纤维型膜。
优选的，所述反渗透装置中的反渗透膜为复合抗污染膜。
优选的，所述超滤装置中的管路上设置有浊度检测装置、电导率检测装置和PH值检测装置。
优选的，所述超滤装置的出口处设置有数字分量串行检测接口。
优选的，所述反渗透装置中设置有浊度检测装置、电导率检测装置和PH值检测装置。
优选的，所述装置还包括成品水水箱和供水泵；
所述成品水水箱和所述供水泵分别与所述反渗透装置连接；
其中，所述反渗透装置从所述第三滤液中分离出的所述淡水流入所述成品水水箱，所述反渗透装置从所述第三滤液中分离出所述淡水后剩余的浓水通过所述供水泵输送给用户，以蒸发结晶制成工业盐。
根据本发明的冷轧废水处理装置，该装置包括自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置。自清洗过滤器顺次通过超滤装置和保安过滤器与反渗透装置连接。其中，冷轧废水在进入自清洗过滤器后，自清洗过滤器用于对冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，超滤装置用于对第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，保安过滤器用于对第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，反渗透装置用于从第三滤液中分离出淡水。本发明通过自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置顺次对冷轧废水进行处理，能够充分对冷轧废水进行过滤，最终获得的淡水可达到新水水质，剩余的浓水可通过蒸发结晶制成工业盐，从而实现了对冷轧废水回收利用的技术效果，避免直接排放冷轧废水对环境造成的污染。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：
图1示出了本发明一种实施例中冷轧废水处理装置的结构示意图；
图2示出了本发明另一种实施例中冷轧废水处理装置的结构示意图。
其中，1为自清洗过滤器，2为超滤装置，3为保安过滤器，4为反渗透装置，5为冷轧废水水箱，6为储水箱，7为第一水泵，8为第二水泵，9为成品水水箱，10为供水泵。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明实施例提供一种冷轧废水处理装置，用于对冷轧废水进行处理，如图所示，所述装置包括自清洗过滤器1、超滤装置2、保安过滤器3和反渗透装置4。自清洗过滤器1顺次通过超滤装置2和保安过滤器3与反渗透装置4连接。即，自清洗过滤器1的出水口与超滤装置2的进水口连接，超滤装置2的出水口与保安过滤器3的进水口连接，保安过滤器3的出水口与反渗透装置4的进水口连接。
在本发明中，冷轧废水先存储在冷轧废水水箱5中，冷轧废水水箱5与本发明中的自清洗过滤器1的进水口连接，从而利用本发明的冷轧废水处理装置能够实现对冷轧废水水箱5中的冷轧废水进行处理。
其中，冷轧废水在进入自清洗过滤器1后，自清洗过滤器1用于对冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，超滤装置2用于对第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，保安过滤器3用于对第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，反渗透装置4用于从第三滤液中分离出淡水。
对于冷轧废水而言，其进水温度可以控制在15-30℃，进水压力可以控制在大于0.35Mpa，电导率可以控制在小于14000us/cm，水中氯离子可以控制在小于2500ml/g，总硬度可以控制在3500-4000mg/l，化学需氧量(Chemical Oxygen Demand，COD)可以控制在小于100ml/g，浊度可以控制在小于10。
具体来讲，对于自清洗过滤器1而言，其过滤精度为100μm。自清洗过滤器1的反洗在线自动进行。
具体来讲，对于超滤装置2而言，其过滤精度为0.01μm。为了提高过滤效果，对于超滤装置2而言，超滤装置2中的超滤膜为中空纤维型膜，热致相成膜。同时，超滤装置2的超滤设计平均运行通量不得大于50L/m2h，即，超滤设计平均运行通量小于或等于50L/m2h，以保证产水浊度≤0.2NTU，胶体硅去除率≥95％。另外，超滤装置2化学清洗时耐PH范围1-13。
进一步来讲，超滤装置2中的管路上设置有浊度检测装置、电导率检测装置和PH值检测装置，所述管路包括进水管、排水管和中间连接水管，通过在管路上设置上述检测装置，能够实现对管路中滤液的浊度、电导率和PH值进行实时监测。另外，超滤装置2的出口处设置有数字分量串行检测(SDI)接口，数字分量串行检测接口通过配合取样泵，供人工SDI检测。
具体来讲，对于保安过滤器3而言，其过滤精度为5μm。保安过滤器3的滤元表面运行滤速应不大于8m3/m2h，即滤速小于或等于8m3/m2h，以保证产水量不低于200m3/h。
具体来讲，对于反渗透装置4而言，其过滤精度为0.0001μm。反渗透装置4中的反渗透膜采用复合抗污染膜。反渗透装置4的最大通量值不大于15.3L/m2h，即最大通量值小于或等于15.3L/m2h。
进一步来讲，反渗透装置4中设置有浊度检测装置、电导率检测装置和PH值检测装置，从而能够实现对反渗透装置4中的滤液的浊度、电导率和PH值进行实时监测。
进一步来讲，如图2所示，本发明的冷轧废水处理装置还包括储水箱6。超滤装置2通过储水箱6与保安过滤器3连接。储水箱6用于对超滤装置2的产水进行存储。
进一步来讲，如图2所示，本发明的冷轧废水处理装置还包括第一水泵7和第二水泵8。第一水泵7设置在超滤装置2和保安过滤器3之间，在添加储水箱6后，第一水泵7可以设置在储水箱6和保安过滤器3之间，储水箱6中的第二滤液通过第一水泵7加压后流入保安过滤器3，从而保证了第二滤液能够流通顺畅。第二水泵8设置在保安过滤器3和反渗透装置4之间，第三滤液通过第二水泵8加压后流入反渗透装置4，从而保证了第三滤液能够流通顺畅。另外，在本发明中，第二水泵8的压力大于第一水泵7的压力，反渗透装置4所需的压力大于保安过滤器3所需的压力，从而能够提高过滤精度。
进一步来讲，如图2所示，本发明的冷轧废水处理装置还包括成品水水箱9和供水泵10。成品水水箱9和供水泵10分别与反渗透装置4连接。其中，反渗透装置4从第三滤液中分离出的淡水流入成品水水箱9，反渗透装置4从第三滤液中分离出淡水后剩余的浓水，即盐分高的水，通过供水泵10输送给用户，以蒸发结晶制成工业盐。
另外，在本发明中，第一水泵7、第二水泵8和供水泵10接液部分和泵体部分的材质为SS316，叶轮部分采用SS316L。
通过本发明的冷轧废水处理装置对冷轧废水进行过滤后，得到的淡水滤液的水质为：电导率小于600us/cm，氯离子小于70mg/l，，总硬度小于250mg/l，浊度小于3。
根据本发明的冷轧废水处理装置，该装置包括自清洗过滤器1、超滤装置2、保安过滤器3和反渗透装置4。自清洗过滤器1顺次通过超滤装置2和保安过滤器3与反渗透装置4连接。其中，冷轧废水在进入自清洗过滤器1后，自清洗过滤器1用于对冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，超滤装置2用于对第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，保安过滤器3用于对第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，反渗透装置4用于从第三滤液中分离出淡水。本发明通过自清洗过滤器1、超滤装置2、保安过滤器3和反渗透装置4顺次对冷轧废水进行处理，能够充分对冷轧废水进行过滤，最终获得的淡水可以达到新水水质，实现了对冷轧废水的回收利用，避免直接排放冷轧废水对环境造成的污染，本发明的冷轧废水处理装置处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便，自动化程度高，解决了冷轧废水水质硬度高、氯离子高、电导率高难以回收的问题。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种冷轧废水处理装置，其特征在于，所述装置包括自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置；
所述自清洗过滤器顺次通过所述超滤装置和所述保安过滤器与所述反渗透装置连接；
其中，所述冷轧废水在进入所述自清洗过滤器后，所述自清洗过滤器用于对所述冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，所述超滤装置用于对所述第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，所述保安过滤器用于对所述第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，所述反渗透装置用于从所述第三滤液中分离出淡水。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述自清洗过滤器的过滤精度为100μm，所述超滤装置的过滤精度为0.01μm，所述保安过滤器的过滤精度为5μm，所述反渗透装置的过滤精度为0.0001μm。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括储水箱；
所述超滤装置通过所述储水箱与所述保安过滤器连接；
其中，所述储水箱用于对所述第二滤液进行存储。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第一水泵和第二水泵；
所述第一水泵设置在所述超滤装置和所述保安过滤器之间；
所述第二水泵设置在所述保安过滤器和所述反渗透装置之间；
所述第二水泵的压力大于所述第一水泵的压力；
其中，所述第二滤液通过所述第一水泵加压后流入所述保安过滤器，所述第三滤液通过所述第二水泵加压后流入所述反渗透装置。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述超滤装置中的超滤膜为中空纤维型膜。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述反渗透装置中的反渗透膜为复合抗污染膜。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述超滤装置中的管路上设置有浊度检测装置、电导率检测装置和PH值检测装置。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述超滤装置的出口处设置有数字分量串行检测接口。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述反渗透装置中设置有浊度检测装置、电导率检测装置和PH值检测装置。
10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括成品水水箱和供水泵；
所述成品水水箱和所述供水泵分别与所述反渗透装置连接；
其中，所述反渗透装置从所述第三滤液中分离出的所述淡水流入所述成品水水箱，所述反渗透装置从所述第三滤液中分离出所述淡水后剩余的浓水通过所述供水泵输送给用户，以蒸发结晶制成工业盐。
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