CN111498986A - 一种生物流体化床分段进水除总氮设备 - Google Patents

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Abstract

一种生物流体化床分段进水除总氮设备，本发明涉及污水处理设备技术领域，流化床的左侧壁上从上至下依次设置有二号进气管和一号进气管；二号进气管上侧的流化床的左侧壁上固定设置有污水进水管；流化床的内部填设有数个载体颗粒；流化床的一侧设置有伴床，伴床的左侧壁上通过支架固定设置有一号旋流器；伴床的顶面上固定设置有二号旋流器，二号旋流器上侧的二号进水口与一号旋流器上侧的一号溢流口连接；伴床的底部固定设置有流化进水管，流化进水管上侧的伴床外侧壁上固定设置有排泥管，采用三相流化床的结构进行除总氮，通过微生物在载体颗粒表面挂膜对有机污水进行吸附、降解，从而达到净化污水的目的，除总氮速度快，且效率较高。

Description

一种生物流体化床分段进水除总氮设备
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种生物流体化床分段进水除总氮设备。
背景技术
近年来，随着我国社会主义经济建设的快速发展，工业化及城市化水平的不断提高，我国的水体污染状况越来越严重，许多受污染的水体已经严重地影响了工农业的生产，水质的破坏及环境的污染越来越严重地阻碍着我国国民经济的发展。水体的富营养化严重破坏了水体的功能，降低水资源的利用价值，对城市政治、经济及自然环境均构成了较为严重的威胁。
防止富营养化应该尽可能地同时对总氮进行控制，因此制定更为严格的排放标准是目前世界各国普遍的发展趋势；生物流化床可根据微生物代谢的类别可以分为厌氧生物流化床和好氧生物流化床，厌氧流化床采用污水作为流化动力，水流速度快，需要较大的回流比，在降解高浓度有机废水有独特的优势，且具有脱氮功能；因此亟需一种生物流体化床分段进水除总氮设备。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理的生物流体化床分段进水除总氮设备，采用三相流化床的结构进行除总氮，通过微生物在载体颗粒表面挂膜对有机污水进行吸附、降解，从而达到净化污水的目的，除总氮速度快，且效率较高。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含流化床、伴床、空压机、一号旋流器、二号旋流器和流化进水管；流化床的一侧设置有空压机，流化床的左侧壁上从上至下依次设置有二号进气管和一号进气管，空压机的输出端分别通过导管与一号进气管和二号进气管连接，且该导管上均固定设置有气阀；一号进气管和二号进气管上侧的流化床内部固定设置有稳流板，稳流板的四周壁与流化床的内侧壁固定连接，稳流板上开设有数个稳流孔；二号进气管上侧的流化床的左侧壁上固定设置有污水进水管；流化床的内部填设有数个载体颗粒；流化床的上端固定设置有出水口；流化床的一侧设置有伴床，伴床的左侧壁上通过支架固定设置有一号旋流器，一号旋流器上侧的一号进水口通过管道与出水口连接，一号旋流器底部的一号出渣口通过管道与伴床的内部连接；伴床的顶面上固定设置有二号旋流器，二号旋流器上侧的二号进水口与一号旋流器上侧的一号溢流口连接；二号旋流器下侧的二号出渣口与伴床的内部相连通设置，二号旋流器上侧的二号溢流口通过管道与外部收集装置连接；所述的一号旋流器和二号旋流器均与外部电源连接；伴床的底部固定设置有流化进水管，流化进水管上侧的伴床外侧壁上固定设置有排泥管。
进一步地，所述的流化进水管上侧的伴床内部固定设置有槽式流体分布器；槽式流体分布器采用的是陶瓷膜结构，将流化进水管进入的污水进行分流、稳流。
进一步地，所述的伴床的左侧壁上固定设置有回流管，回流管的左端逐渐向下倾斜后，与流化床的内部相连通设置；回流管上固定设置有控制阀；将未完全净化的污水再次输送到流化床的内部进行净化处理。
进一步地，所述的回流管上侧的伴床内部活动设置有挡板，挡板的左右两侧对称固定设置有导向块，伴床内部的左右两侧壁上固定设置有导向槽，导向块活动设置在导向槽的内部；挡板上开设有数个透水孔，透水孔的直径由上至下逐渐减小设置；透水孔采用的是漏斗状的设置，方便污水中载体颗粒由上往下运动，减少流化进水管输入污水时，载体颗粒上移的数量。
进一步地，所述的载体颗粒由铁球芯外侧裹设聚乙烯层构成；载体颗粒上开设有数个通孔，数个通孔的内部均设置有三叉隔板；减少载体颗粒的密度，方便悬浮于有机污水的内部，同时，方便挂膜。
进一步地，所述的污水进水管上侧的流化床外侧壁上固定设置有数个电磁铁，数个电磁铁与外部电源连接；当数个电磁铁与外部电源接通时，电磁铁产生对载体颗粒内部的铁球芯产生引力，方便带动载体颗粒在污水中定向运动。
本发明的工作原理：通过的外部输送机构将有机废水通过污水进水管输送到流化床的内部，通过外部控制器打开空压机，压缩空气通过空压机的输出端分别从一号进气管和二号进气管输送到流化床的内部，经过稳流板和稳流孔的梳理后，与流化床内的污水混合，流化床的内部设置有载体颗粒，微生物在载体颗粒表面附着而实现挂膜，有机污染物、空气中的氧气向载体颗粒表面传递，被载体颗粒表面的生物膜吸附、降解，从而达到污水净化的目的；然后一号旋流器和二号旋流器将载体颗粒以及污水进行回收输送到伴床的内部，将空气排出，净化达标的污水从二号溢流口排出；在伴床下侧的流化进水管输入污水的流化作用下，挂膜载体颗粒下沉，在伴床经过一段时间的厌氧期后，多余污泥通过排泥管排出。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、通过一号进气管和二号进气管将空压机排出的高压气体输送到流化床的内部，通过流化进水口将污水输送到伴床内部进行流化处理，通过载体颗粒进行吸附、降解操作，采用三相流化床的结构进行除总氮；
2、微生物在载体颗粒表面挂膜对有机污水进行吸附、降解，净化污水、除总氮速度快，且效率较高；
3、通过上下两个稳流板以及稳流板内部的稳流孔对一号进气管以及二号进气管进入的气体进行稳流操作，增加了水速。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的载体颗粒的内部结构示意图。
图3是本发明的挡板的结构示意图。
附图标记说明：
流化床1、空压机2、一号进气管3、二号进气管4、气阀5、稳流板6、稳流孔7、污水进水管8、载体颗粒9、铁球芯9-1、聚乙烯层9-2、通孔9-3、三叉隔板9-4、出水口10、伴床11、一号旋流器12、一号进水口12-1、一号出渣口12-2、一号溢流口12-3、二号旋流器13、二号进水口13-1、二号出渣口13-2、二号溢流口13-3、流化进水管14、排泥管15、槽式流体分布器16、回流管17、控制阀18、挡板19、导向块20、导向槽21、透水孔22、电磁铁23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含流化床1、伴床11、空压机2、一号旋流器12、二号旋流器13和流化进水管14；流化床1的一侧设置有空压机2，空压机2采用的是螺杆变频节能空气压缩机，流化床1的左侧壁上从上至下依次焊设有二号进气管4和一号进气管3，空压机2的输出端分别通过导管和法兰与一号进气管3和二号进气管4连接，且该导管上均通过螺栓固定设置有气阀5，方便控制一号进气管3和二号进气管4的进气状况；一号进气管3和二号进气管4上侧的流化床1内部通过螺栓固定设置有稳流板6，稳流板6的四周壁通过螺栓与流化床1的内侧壁固定连接，稳流板6上开设有数个稳流孔7，稳定气流；二号进气管4上侧的流化床1的左侧壁上固定焊设有污水进水管8；流化床1的内部填设有数个载体颗粒9，载体颗粒9由铁球芯9-1外侧裹设聚乙烯层9-2构成；载体颗粒9上开设有数个通孔9-3，数个通孔9-3的内部均设置有三叉隔板9-4，三叉隔板9-4由聚乙烯制成；减少载体颗粒9的密度，方便悬浮于有机污水的内部，同时，方便挂膜；污水进水管8上侧的流化床1外侧壁上固定设置有数个电磁铁23，数个电磁铁23与外部电源连接；当数个电磁铁23与外部电源接通时，电磁铁23产生对载体颗粒9内部的铁球芯9-1产生引力，方便带动载体颗粒9在污水中定向运动；流化床1的上端固定焊设有出水口10；流化床1的一侧设置有伴床11，伴床11的左侧壁上通过支架和螺栓固定设置有一号旋流器12，一号旋流器12上侧的一号进水口12-1通过管道与出水口10连接，一号旋流器12底部的一号出渣口12-2通过管道与伴床11的内部连接；伴床11的顶面上通过螺栓固定设置有二号旋流器13，一号旋流器12和二号旋流器13均采用的是细沙回收污水处理聚氨酯水力旋流器，二号旋流器13上侧的二号进水口13-1与一号旋流器12上侧的一号溢流口12-3连接；二号旋流器13下侧的二号出渣口13-2与伴床11的内部相连通设置，二号旋流器13上侧的二号溢流口13-3通过管道与外部收集装置连接；所述的一号旋流器12和二号旋流器13均与外部电源连接；伴床11的底部固定焊设有流化进水管14，流化进水管14上侧的伴床11外侧壁上固定焊设有排泥管15；所述的流化进水管14上侧的伴床11内部通过螺栓固定设置有槽式流体分布器16；槽式流体分布器16采用的是陶瓷膜结构，将流化进水管14进入的污水进行分流、稳流；
所述的伴床11的左侧壁上固定设置有回流管17，回流管17的左端逐渐向下倾斜后，与流化床1的内部相连通设置；回流管17上固定设置有控制阀18；将未完全净化的污水再次输送到流化床1的内部进行净化处理；所述的回流管17上侧的伴床11内部活动设置有挡板19，挡板19的左右两侧对称固定设置有导向块20，伴床11内部的左右两侧壁上固定设置有导向槽21，导向块20活动设置在导向槽21的内部；挡板19上开设有数个透水孔22，透水孔22的直径由上至下逐渐减小设置；透水孔22采用的是漏斗状的设置，方便污水中载体颗粒9由上往下运动，减少流化进水管14输入污水时，载体颗粒9上移的数量。
本具体实施方式的工作原理：通过的外部输送机构将有机废水通过污水进水管8输送到流化床1的内部，通过外部控制器打开空压机2，压缩空气通过空压机2的输出端分别从一号进气管3和二号进气管4输送到流化床1的内部，经过稳流板6和稳流孔7的梳理后，与流化床1内的污水混合，流化床1的内部设置有载体颗粒9，微生物在载体颗粒9表面附着而实现挂膜，有机污染物、空气中的氧气向载体颗粒9表面传递，被载体颗粒9表面的生物膜吸附、降解，从而达到污水净化的目的；然后一号旋流器12和二号旋流器13将载体颗粒9以及污水进行回收输送到伴床11的内部，将空气排出，净化达标的污水从二号溢流口13-3排出；在伴床11下侧的流化进水管14输入污水的流化作用下，挂膜载体颗粒9下沉，在伴床11经过一段时间的厌氧期后，多余污泥通过排泥管15排出。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过一号进气管3和二号进气管4将空压机2排出的高压气体输送到流化床1的内部，通过流化进水口将污水输送到伴床11内部进行流化处理，通过载体颗粒9进行吸附、降解操作，采用三相流化床1的结构进行除总氮；
2、微生物在载体颗粒9表面挂膜对有机污水进行吸附、降解，净化污水、除总氮速度快，且效率较高；
3、通过上下两个稳流板6以及稳流板6内部的稳流孔7对一号进气管3以及二号进气管4进入的气体进行稳流操作，增加了水速。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种生物流体化床分段进水除总氮设备，其特征在于：它包含流化床(1)、伴床(11)、空压机(2)、一号旋流器(12)、二号旋流器(13)和流化进水管(14)；流化床(1)的一侧设置有空压机(2)，流化床(1)的左侧壁上从上至下依次设置有二号进气管(4)和一号进气管(3)，空压机(2)的输出端分别通过导管与一号进气管(3)和二号进气管(4)连接，且该导管上均固定设置有气阀(5)；一号进气管(3)和二号进气管(4)上侧的流化床(1)内部固定设置有稳流板(6)，稳流板(6)的四周壁与流化床(1)的内侧壁固定连接，稳流板(6)上开设有数个稳流孔(7)；二号进气管(4)上侧的流化床(1)的左侧壁上固定设置有污水进水管(8)；流化床(1)的内部填设有数个载体颗粒(9)；流化床(1)的上端固定设置有出水口(10)；流化床(1)的一侧设置有伴床(11)，伴床(11)的左侧壁上通过支架固定设置有一号旋流器(12)，一号旋流器(12)上侧的一号进水口(12-1)通过管道与出水口(10)连接，一号旋流器(12)底部的一号出渣口(12-2)通过管道与伴床(11)的内部连接；伴床(11)的顶面上固定设置有二号旋流器(13)，二号旋流器(13)上侧的二号进水口(13-1)与一号旋流器(12)上侧的一号溢流口(12-3)连接；二号旋流器(13)下侧的二号出渣口(13-2)与伴床(11)的内部相连通设置，二号旋流器(13)上侧的二号溢流口(13-3)通过管道与外部收集装置连接；所述的一号旋流器(12)和二号旋流器(13)均与外部电源连接；伴床(11)的底部固定设置有流化进水管(14)，流化进水管(14)上侧的伴床(11)外侧壁上固定设置有排泥管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生物流体化床分段进水除总氮设备，其特征在于：所述的流化进水管(14)上侧的伴床(11)内部固定设置有槽式流体分布器(16)；槽式流体分布器(16)采用的是陶瓷膜结构，将流化进水管(14)进入的污水进行分流、稳流。
3.根据权利要求1所述的一种生物流体化床分段进水除总氮设备，其特征在于：所述的伴床(11)的左侧壁上固定设置有回流管(17)，回流管(17)的左端逐渐向下倾斜后，与流化床(1)的内部相连通设置；回流管(17)上固定设置有控制阀(18)；将未完全净化的污水再次输送到流化床(1)的内部进行净化处理。
4.根据权利要求3所述的一种生物流体化床分段进水除总氮设备，其特征在于：所述的回流管(17)上侧的伴床(11)内部活动设置有挡板(19)，挡板(19)的左右两侧对称固定设置有导向块(20)，伴床(11)内部的左右两侧壁上固定设置有导向槽(21)，导向块(20)活动设置在导向槽(21)的内部；挡板(19)上开设有数个透水孔(22)，透水孔(22)的直径由上至下逐渐减小设置；透水孔(22)采用的是漏斗状的设置，方便污水中载体颗粒(9)由上往下运动，减少流化进水管(14)输入污水时，载体颗粒(9)上移的数量。
5.根据权利要求1所述的一种生物流体化床分段进水除总氮设备，其特征在于：所述的载体颗粒(9)由铁球芯(9-1)外侧裹设聚乙烯层(9-2)构成；载体颗粒(9)上开设有数个通孔(9-3)，数个通孔(9-3)的内部均设置有三叉隔板(9-4)；减少载体颗粒(9)的密度，方便悬浮于有机污水的内部，同时，方便挂膜。
6.根据权利要求5所述的一种生物流体化床分段进水除总氮设备，其特征在于：所述的污水进水管(8)上侧的流化床(1)外侧壁上固定设置有数个电磁铁(23)，数个电磁铁(23)与外部电源连接；当数个电磁铁(23)与外部电源接通时，电磁铁(23)产生对载体颗粒(9)内部的铁球芯(9-1)产生引力，方便带动载体颗粒(9)在污水中定向运动。
7.根据权利要求1所述的一种生物流体化床分段进水除总氮设备，其特征在于：它的工作原理：通过的外部输送机构将有机废水通过污水进水管(8)输送到流化床(1)的内部，通过外部控制器打开空压机(2)，压缩空气通过空压机(2)的输出端分别从一号进气管(3)和二号进气管(4)输送到流化床(1)的内部，经过稳流板(6)和稳流孔(7)的梳理后，与流化床(1)内的污水混合，流化床(1)的内部设置有载体颗粒(9)，微生物在载体颗粒(9)表面附着而实现挂膜，有机污染物、空气中的氧气向载体颗粒(9)表面传递，被载体颗粒(9)表面的生物膜吸附、降解，从而达到污水净化的目的；然后一号旋流器(12)和二号旋流器(13)将载体颗粒(9)以及污水进行回收输送到伴床(11)的内部，将空气排出，净化达标的污水从二号溢流口(13-3)排出；在伴床(11)下侧的流化进水管(14)输入污水的流化作用下，挂膜载体颗粒(9)下沉，在伴床(11)经过一段时间的厌氧期后，多余污泥通过排泥管(15)排出。
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