CN111497171A - 一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体上下两端均设置有冷却机构；所述冷却机构包括第一管道、第二管道、第一出水泵、抽水泵、第三管道、第一储水箱、第二储水箱、第四管道、第五管道、凹型管道和喷管；所述冷却箱体内部中间左右两侧分别贯穿有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道与冷却箱体的贯穿处均粘合有橡胶密封圈。本发明通过冷却箱体上的第一管道和第二管道以及第五管道和半导体制冷片，不仅可以利用第一储水箱和第二储水箱，利用管道在了冷却箱体内部循环冷却水，从而降低冷却箱体内部水的温度，而且当冷却箱体内部水位不够时，能够为冷却箱体进行补水。

Description

一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置

技术领域

本发明涉及塑料粒料生产技术领域，具体为一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，在进行塑料颗粒制备的过程中，挤出机是主要的生产设备之一，挤出机在运行时，一般是在200度左右的高温下使塑料溶解，溶解的塑料再通过模具形成所需要的形状，在塑料挤出时，塑料丝易掉落到地面，还有就是塑料易粘合在一起，难以分离。

专利号CN201822216990.9，公开了一种塑料挤出机出丝支撑架，包括架体，所述架体上设置有若干限位丝槽，若干所述限位丝槽成排设置，所述限位丝槽的截面为圆弧状，所述架体下方连有用于支撑所述架体的支撑结构。该支撑架上设置有带有限位丝槽的架体，用于支撑塑料丝，避免塑料丝之间相互粘合以及避免塑料丝断裂掉落到地面，另外采用圆弧状的限位丝槽，减小塑料丝与限位丝槽之间的摩擦，便于出丝，本支撑架结构简单，使用方便，有利于保证塑料挤出机的出丝质量，具备推广使用的条件。

目前，现有的塑料粒料的塑料丝冷却固化装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，冷却固化效果不是很好，在冷却的过程中，冷却水很容易温度上升，容易影响到冷却固化的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体上下两端均设置有冷却机构；

所述冷却机构包括第一管道、第二管道、第一出水泵、抽水泵、第三管道、第一储水箱、第二储水箱、第四管道、第五管道、凹型管道和喷管；所述冷却箱体内部中间左右两侧分别贯穿有第一管道和第二管道，且第一管道和第二管道与冷却箱体的贯穿处均粘合有橡胶密封圈，所述第一管道和第二管道底部均连通有第一储水箱，所述第一管道和第二管道顶部分别连通有第一出水泵和抽水泵，所述第一出水泵和抽水泵顶部分别连通有第三管道和第四管道的一端，所述第三管道和第四管道的另一端连通有第二储水箱，所述第一储水箱顶部前侧和第二储水箱底部前侧均连通有第五管道的一端，所述第五管道的另一端连通有第二出水泵，所述第二出水泵远离第五管道的一端连通有第六管道，所述第六管道远离第二出水泵的一端穿过冷却箱体连通有凹型管道，所述凹型管道远离冷却箱体的一端连通有多个喷管，且第六管道与冷却箱体的贯穿处粘合有橡胶密封圈，所述第一储水箱和第二储水箱前侧中间均固定连接有半导体制冷片，所述第一储水箱和第二储水箱前侧左端开设有进水口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一储水箱左右两端顶部均连通有第一曲形管道的一端，所述第一曲形管道的另一端连通有第三出水泵，所述第三出水泵远离第一曲形管道的一端连通有第二曲形管道，所述第二曲形管道的另一端连通有第二储水箱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一曲形管道和第二曲形管道外侧均贯穿有冷却壳体，且冷却壳体一端贴合固定有冷却箱体，所述冷却箱体顶部为开放式结构，所述冷却壳体内部靠近冷却箱体的一端开设有通孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却壳体内部开设有方形孔，所述方形孔内部一端螺栓连接有电机，所述电机的另一端转动连接有电机轴，所述电机轴远离电机的一端固定连接有吹风扇叶，所述方形孔远离电机的一端开设有风孔，且风孔连通有通孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却箱体顶部一圈均开设有环形槽，所述环形槽内部粘合有导热硅胶片。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道内部均粘合有环形石墨散热片。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一储水箱右侧底部和第二储水箱右侧顶部均连通有出水管的一端，所述出水管的另一端活动连接有管盖。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却箱体、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、曲形管道、第一凹型管道、第二凹型管道、第一储水箱、第二储水箱、冷却壳体和出水管均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过冷却箱体上的第一管道和第二管道以及第五管道和半导体制冷片，不仅可以利用第一储水箱和第二储水箱，利用管道在了冷却箱体内部循环冷却水，从而降低冷却箱体内部水的温度，而且当冷却箱体内部水位不够时，能够为冷却箱体进行补水，在补水的过程中，利用凹型管道能够均匀的对冷却箱体内部补水，从而均匀快速降低冷却箱体原有水的温度，不仅如此，利用半导体制冷片，可以利用半导体制冷片对第一储水箱和第二储水箱进行降温，降低冷却水的温度，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

2.本发明通过储水箱上的曲形管道和第三出水泵，可以利用曲形管道在冷却箱体左右两侧进行循环，从而利用曲形管道对冷却箱体外壁进行降温，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

3.本发明通过曲形管道上的冷却壳体，可以利用冷却壳体内部的电机和吹风扇叶，对曲形管道进行吹风降温，并且利用金属材质的冷却壳体，能够将温度传导，从而利用曲形管道进行降温，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

4.本发明通过环形槽内的导热硅胶片和管道内的环形石墨散热片，可以利用导热硅胶片和环形石墨散热片，导出冷却箱体和管道的热量，从而提升冷却箱体和管道的降温性能，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置的俯视图；

图2为本发明一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置的冷却壳体视图；

图3为本发明一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置的环形槽视图；

图4为本发明一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置的环形石墨散热片视图。

图中：1，冷却箱体2，第一储水箱3，第五管道4，第二出水泵5，第六管道6，第二储水箱7，凹型管道8，喷管9，半导体制冷片10，进水口11，第三管道12，第四管道13，第一出水泵14，抽水泵15，第一管道16，第二管道17，第二曲形管道18，冷却壳体19，第三出水泵20，第一曲形管道21，电机22，电机轴23，吹风扇叶24，通孔25，风孔26，环形槽27，导热硅胶片28，环形石墨散热片29，出水管30，管盖31，方形孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，包括冷却箱体1，所述冷却箱体1上下两端均设置有冷却机构；

所述冷却机构包括第一管道15、第二管道16、第一出水泵13、抽水泵14、第三管道11、第一储水箱2、第二储水箱6、第四管道12、第五管道3、凹型管道7和喷管8；所述冷却箱体1内部中间左右两侧分别贯穿有第一管道15和第二管道16，且第一管道15和第二管道16与冷却箱体1的贯穿处均粘合有橡胶密封圈，所述第一管道15和第二管道16底部均连通有第一储水箱2，所述第一管道15和第二管道16顶部分别连通有第一出水泵13和抽水泵14，所述第一出水泵13和抽水泵14顶部分别连通有第三管道11和第四管道12的一端，所述第三管道11和第四管道12的另一端连通有第二储水箱6，所述第一储水箱2顶部前侧和第二储水箱6底部前侧均连通有第五管道3的一端，所述第五管道3的另一端连通有第二出水泵4，所述第二出水泵4远离第五管道3的一端连通有第六管道5，所述第六管道5远离第二出水泵4的一端穿过冷却箱体1连通有凹型管道7，所述凹型管道7远离冷却箱体1的一端连通有多个喷管8，且第六管道5与冷却箱体1的贯穿处粘合有橡胶密封圈，所述第一储水箱2和第二储水箱6前侧中间均固定连接有半导体制冷片9，所述第一储水箱2和第二储水箱6前侧左端开设有进水口10。

本实施例中请参阅图1，通过冷却箱体1上的第一管道15和第二管道16以及第五管道3和半导体制冷片9，不仅可以利用第一储水箱2和第二储水箱6，利用管道在了冷却箱体1内部循环冷却水，从而降低冷却箱体1内部水的温度，而且当冷却箱体1内部水位不够时，能够为冷却箱体1进行补水，在补水的过程中，利用凹型管道7能够均匀的对冷却箱体1内部补水，从而均匀快速降低冷却箱体1原有水的温度，不仅如此，利用半导体制冷片9，可以利用半导体制冷片9对第一储水箱2和第二储水箱6进行降温，降低冷却水的温度，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

其中，所述第一储水箱2左右两端顶部均连通有第一曲形管道20的一端，所述第一曲形管道20的另一端连通有第三出水泵19，所述第三出水泵19远离第一曲形管道20的一端连通有第二曲形管道17，所述第二曲形管道17的另一端连通有第二储水箱6。

本实施例中请参阅图1，通过储水箱上的曲形管道和第三出水泵19，可以利用曲形管道在冷却箱体1左右两侧进行循环，从而利用曲形管道对冷却箱体1外壁进行降温，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

其中，所述第一曲形管道20和第二曲形管道17外侧均贯穿有冷却壳体18，且冷却壳体18一端贴合固定有冷却箱体1，所述冷却箱体1顶部为开放式结构，所述冷却壳体18内部靠近冷却箱体1的一端开设有通孔24。

其中，所述冷却壳体18内部开设有方形孔31，所述方形孔31内部一端螺栓连接有电机21，所述电机21的另一端转动连接有电机轴22，所述电机轴22远离电机21的一端固定连接有吹风扇叶23，所述方形孔31远离电机21的一端开设有风孔25，且风孔25连通有通孔24。

本实施例中请参阅图1，通过曲形管道上的冷却壳体18，可以利用冷却壳体18内部的电机21和吹风扇叶23，对曲形管道进行吹风降温，并且利用金属材质的冷却壳体18，能够将温度传导，从而利用曲形管道进行降温，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

其中，所述冷却箱体1顶部一圈均开设有环形槽26，所述环形槽26内部粘合有导热硅胶片27。

其中，所述第一管道15、第二管道16、第三管道11、第四管道12、第五管道3和第六管道5内部均粘合有环形石墨散热片28。

本实施例中请参阅图1，通过环形槽26内的导热硅胶片27和管道内的环形石墨散热片28，可以利用导热硅胶片27和环形石墨散热片28，导出冷却箱体1和管道的热量，从而提升冷却箱体1和管道的降温性能，有利于更为实用的使用一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置。

其中，所述第一储水箱2右侧底部和第二储水箱6右侧顶部均连通有出水管29的一端，所述出水管29的另一端活动连接有管盖30。

其中，所述冷却箱体1、第一管道15、第二管道16、第三管道11、第四管道12、第五管道3、第六管道5、第一曲形管道20、第二曲形管道17、凹型管道7、第一储水箱2、第二储水箱6、冷却壳体18和出水管29均为不锈金属材质。

本发明中半导体制冷片9的型号为TEC1-12706。

在一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置使用的时候，先将第一出水泵13、第二出水泵4、第三出水泵19、抽水泵14、半导体制冷片9和电机21与外部电源电性连接，然后将先将第一出水泵13、第二出水泵4、第三出水泵19、抽水泵14、半导体制冷片9和电机21与外部控制开关信号连接，在连接完成后，可以往冷却形体内部灌入水，将塑料丝放入水中冷却固化，当需要降低水的温度时，可以打开第一出水泵13和抽水泵14，使第一储水箱2和第二储水箱6内部的水，经过第一管道15、第二管道16、第三管道11和第四管道12内部进行循环，利用第一管道15和第二管道16内的循环冷却水，降低水的温度，当了冷却箱体1内部水位降低时，可以打开第二出水泵4，利用第五管道3和第六管道5进行补水，当需要从左右两侧对冷却箱体1进行降温时，关闭第一出水泵13和抽水泵14，打开第二出水泵4，使第一曲形管道20和第二曲形管道17内部循环水，冷却壳体18会经过第一曲形管道20和第二曲形管道17传导温度降温，当需要对第一曲形管道20和第二曲形管道17进行降温时，可以打开电机21，电机21带动电机轴22，电机轴22带动吹风扇叶23，利用吹风扇叶23吹风，对第一曲形管道20和第二曲形管道17表面进行降温，通过在环形槽26内设置导热硅胶片27和管道内的环形石墨散热片28，可以利用导热硅胶片27和环形石墨散热片28，导出冷却箱体1和管道的热量，从而提升冷却箱体1和管道的降温性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)上下两端均设置有冷却机构；

所述冷却机构包括第一管道(15)、第二管道(16)、第一出水泵(13)、抽水泵(14)、第三管道(11)、第一储水箱(2)、第二储水箱(6)、第四管道(12)、第五管道(3)、凹型管道(7)和喷管(8)；所述冷却箱体(1)内部中间左右两侧分别贯穿有第一管道(15)和第二管道(16)，且第一管道(15)和第二管道(16)与冷却箱体(1)的贯穿处均粘合有橡胶密封圈，所述第一管道(15)和第二管道(16)底部均连通有第一储水箱(2)，所述第一管道(15)和第二管道(16)顶部分别连通有第一出水泵(13)和抽水泵(14)，所述第一出水泵(13)和抽水泵(14)顶部分别连通有第三管道(11)和第四管道(12)的一端，所述第三管道(11)和第四管道(12)的另一端连通有第二储水箱(6)，所述第一储水箱(2)顶部前侧和第二储水箱(6)底部前侧均连通有第五管道(3)的一端，所述第五管道(3)的另一端连通有第二出水泵(4)，所述第二出水泵(4)远离第五管道(3)的一端连通有第六管道(5)，所述第六管道(5)远离第二出水泵(4)的一端穿过冷却箱体(1)连通有凹型管道(7)，所述凹型管道(7)远离冷却箱体(1)的一端连通有多个喷管(8)，且第六管道(5)与冷却箱体(1)的贯穿处粘合有橡胶密封圈，所述第一储水箱(2)和第二储水箱(6)前侧中间均固定连接有半导体制冷片(9)，所述第一储水箱(2)和第二储水箱(6)前侧左端开设有进水口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，其特征在于：所述第一储水箱(2)左右两端顶部均连通有第一曲形管道(20)的一端，所述第一曲形管道(20)的另一端连通有第三出水泵(19)，所述第三出水泵(19)远离第一曲形管道(20)的一端连通有第二曲形管道(17)，所述第二曲形管道(17)的另一端连通有第二储水箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，其特征在于：所述第一曲形管道(20)和第二曲形管道(17)外侧均贯穿有冷却壳体(18)，且冷却壳体(18)一端贴合固定有冷却箱体(1)，所述冷却箱体(1)顶部为开放式结构，所述冷却壳体(18)内部靠近冷却箱体(1)的一端开设有通孔(24)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，其特征在于：所述冷却壳体(18)内部开设有方形孔(31)，所述方形孔(31)内部一端螺栓连接有电机(21)，所述电机(21)的另一端转动连接有电机轴(22)，所述电机轴(22)远离电机(21)的一端固定连接有吹风扇叶(23)，所述方形孔(31)远离电机(21)的一端开设有风孔(25)，且风孔(25)连通有通孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)顶部一圈均开设有环形槽(26)，所述环形槽(26)内部粘合有导热硅胶片(27)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，其特征在于：所述第一管道(15)、第二管道(16)、第三管道(11)、第四管道(12)、第五管道(3)和第六管道(5)内部均粘合有环形石墨散热片(28)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，其特征在于：所述第一储水箱(2)右侧底部和第二储水箱(6)右侧顶部均连通有出水管(29)的一端，所述出水管(29)的另一端活动连接有管盖(30)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料粒料的塑料丝冷却固化装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)、第一管道(15)、第二管道(16)、第三管道(11)、第四管道(12)、第五管道(3)、第六管道(5)、第一曲形管道(20)、第二曲形管道(17)、凹型管道(7)、第一储水箱(2)、第二储水箱(6)、冷却壳体(18)和出水管(29)均为不锈金属材质。

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