CN111497027B - 一种混凝土加工用上料机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混凝土加工用上料机，其结构包括电机、链条、排出管、支撑脚、进料导孔、上料结构，电机通过链条与上料结构活动连接，排出管上端与上料结构下端相焊接，支撑脚上端与上料结构侧下端相焊接，本发明通过设置料结构，当螺旋叶结构在旋转时，将会带动螺旋叶结构上的撞击结构也随其进行旋转，使得在旋转力的作用下，撞击球结构将会在旋转力的带动下，在槽壳罩内部进行晃动，致使撞击球结构对槽壳罩内壁进行撞击的作用，从而使槽壳罩产生振动，当槽壳罩发生振动，将会带动螺旋叶片也随其进行振动，致使螺旋叶片上的混凝土粉末从螺旋叶片上振动下来，以此有效的防止混凝土粉末残留在螺旋叶片上。

Description

一种混凝土加工用上料机

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用上料机。

背景技术

当需要对混凝土材料进行搅拌混均时，通常都需要通过上料机将混凝土所需的原材料输送到搅拌加工室内，然后在通过搅拌机对其进行搅拌混均，以此来保证所得到的混凝土的质量更佳，但是现有技术具有以下缺陷：

在将混凝土输送到加工室内时，通过螺旋叶来带动混凝土原材料输送到加工时内时，由于螺旋叶在对原料进行推动时，部分的原料会吸附在螺旋叶，长时间未能对其进行处理，当在潮湿天气时，原料与空气中水分发生接触后，将会直接对空气中的水分进行吸附，然后凝固在螺旋叶上。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土加工用上料机，解决了在将混凝土输送到加工室内时，通过螺旋叶来带动混凝土原材料输送到加工时内时，由于螺旋叶在对原料进行推动时，部分的原料会吸附在螺旋叶，长时间未能对其进行处理，当在潮湿天气时，原料与空气中水分发生接触后，将会直接对空气中的水分进行吸附，然后凝固在螺旋叶上的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土加工用上料机，其结构包括电机、链条、排出管、支撑脚、进料导孔、上料结构，所述电机通过链条与上料结构活动连接，所述排出管上端与上料结构下端相焊接，所述支撑脚上端与上料结构侧下端相焊接，所述进料导孔下端安装于上料结构左上方，所述上料结构包括螺旋架结构、侧板、支架板、排出孔、支壳，所述螺旋架结构安装于支壳内部且活动连接，所述侧板共设有两块，且焊接于支壳两侧，所述支架板焊接于支壳上，所述排出孔与支壳为一体化结构，所述侧板下端与支撑脚上端相焊接。

作为优选，所述螺旋架结构包括轴承座、螺旋浆杆结构、齿轮、隔挡板，所述螺旋浆杆结构左侧嵌入安装于轴承座中，所述螺旋浆杆结构贯穿于隔挡板中，所述螺旋浆杆结构贯穿于齿轮中且通过电焊相连接。

作为优选，所述螺旋浆杆结构包括螺旋叶结构、固定旋杆、转杆、限位杆，所述螺旋叶结构缠绕在转杆上且通过电焊相连接，所述固定旋杆左侧镶嵌于螺旋叶结构右侧且固定连接，所述转杆左侧与限位杆右侧相焊接，所述固定旋杆与限位杆相互配合。

作为优选，所述螺旋叶结构包括撞击结构、螺旋叶片，所述撞击结构嵌入安装于螺旋叶片上且通过电焊相连接。

作为优选，所述螺旋叶片上设有橡胶条，且橡胶条嵌入于螺旋叶片一侧通过胶溶液黏结。

作为优选，所述撞击结构包括内槽腔、凸块、撞击球结构、槽壳罩，所述内槽腔与槽壳罩为一体化结构，所述撞击球结构位于内槽腔内部且活动连接，所述凸块焊接于内槽腔内壁上，且凸块外侧呈凹凸不平结构。

作为优选，所述撞击球结构包括撞击架、缓冲块、球体，所述缓冲块镶嵌安装于撞击架两侧，所述撞击架内部设有球体，所述球体呈实心体结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种混凝土加工用上料机。具备以下有益效果：

本发明通过设置料结构，当螺旋叶结构在旋转时，将会带动螺旋叶结构上的撞击结构也随其进行旋转，使得在旋转力的作用下，撞击球结构将会在旋转力的带动下，在槽壳罩内部进行晃动，致使撞击球结构对槽壳罩内壁进行撞击的作用，从而使槽壳罩产生振动，当槽壳罩发生振动，将会带动螺旋叶片也随其进行振动，致使螺旋叶片上的混凝土粉末从螺旋叶片上振动下来，以此有效的防止混凝土粉末残留在螺旋叶片上。

附图说明

图1为本发明一种混凝土加工用上料机的结构示意图；

图2为本发明上料结构侧视的结构示意图；

图3为本发明螺旋架结构侧视的结构示意图；

图4为本发明螺旋浆杆结构侧视的结构示意图；

图5为本发明螺旋叶结构正视的结构示意图；

图6为本发明撞击结构正视的结构示意图；

图7为本发明撞击球结构正视的结构示意图。

图中：电机-11、链条-12、排出管-13、支撑脚-14、进料导孔-15、上料结构-16、螺旋架结构-D1、侧板-D2、支架板-D3、排出孔-D4、支壳-D5、轴承座-D11、螺旋浆杆结构-D12、齿轮-D13、隔挡板-D14、螺旋叶结构-121、固定旋杆-122、转杆-123、限位杆-124、撞击结构-211、螺旋叶片-213、橡胶条-212、内槽腔-311、凸块-312、撞击球结构-313、槽壳罩-314、撞击架-131、缓冲块-132、球体-133。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图7所示：

实施例

本发明实施例提供一种混凝土加工用上料机，其结构包括电机11、链条12、排出管13、支撑脚14、进料导孔15、上料结构16，所述电机11通过链条12与上料结构16活动连接，所述排出管13上端与上料结构16下端相焊接，所述支撑脚14上端与上料结构16侧下端相焊接，所述进料导孔15下端安装于上料结构16左上方，所述上料结构16包括螺旋架结构D1、侧板D2、支架板D3、排出孔D4、支壳D5，所述螺旋架结构D1安装于支壳D5内部且活动连接，所述侧板D2共设有两块，且焊接于支壳D5两侧，所述支架板D3焊接于支壳D5上，所述排出孔D4与支壳D5为一体化结构，所述侧板D2下端与支撑脚14上端相焊接。

其中，所述螺旋架结构D1包括轴承座D11、螺旋浆杆结构D12、齿轮D13、隔挡板D14，所述螺旋浆杆结构D12左侧嵌入安装于轴承座D11中，所述螺旋浆杆结构D12贯穿于隔挡板D14中，所述螺旋浆杆结构D12贯穿于齿轮D13中且通过电焊相连接，所述隔挡板D14呈圆盘结构，且焊接于支壳D5右侧，同时隔挡板D14右侧与齿轮D13相贴合，致使齿轮D13在旋转时，不会对支壳D5侧壁造成损坏。

其中，所述螺旋浆杆结构D12包括螺旋叶结构121、固定旋杆122、转杆123、限位杆124，所述螺旋叶结构121缠绕在转杆123上且通过电焊相连接，所述固定旋杆122左侧镶嵌于螺旋叶结构121右侧且固定连接，所述转杆123左侧与限位杆124右侧相焊接，所述固定旋杆122与限位杆124相互配合，能够将螺旋叶结构121限制在支壳D5内部。

其中，所述螺旋叶结构121包括撞击结构211、螺旋叶片213，所述撞击结构211嵌入安装于螺旋叶片213上且通过电焊相连接。

其中，所述螺旋叶片213上设有橡胶条212，且橡胶条212嵌入于螺旋叶片213一侧通过胶溶液黏结，用于对螺旋叶片213进行保护的作用，避免螺旋叶片213直接与支壳D5发生接触，从而对支壳D5内壁造成划痕。

其中，所述撞击结构211包括内槽腔311、凸块312、撞击球结构313、槽壳罩314，所述内槽腔311与槽壳罩314为一体化结构，所述撞击球结构313位于内槽腔311内部且活动连接，所述凸块312焊接于内槽腔311内壁上，且凸块312外侧呈凹凸不平结构，用于使撞击球结构313在内槽腔311内部活动时，不会环绕着内槽腔311外壁进行滚动，致使撞击球结构313能够更加有效的对内槽腔311进行撞击的作用。

其中，所述撞击球结构313包括撞击架131、缓冲块132、球体133，所述缓冲块132镶嵌安装于撞击架131两侧，所述撞击架131内部设有球体133，所述球体133呈实心体结构，且在外部旋转力的作用下，带动球体133对撞击架131内部进行撞击的作用，致使撞击架131在对内槽腔311撞击的力度变得更大。

具体工作流程如下：

当在将混凝土输送到加工设备上时，先启动电机11，使得电机11带动链条12上的齿轮D13进行转动，从而让齿轮D13带动转杆123转动，从而使螺旋叶结构121随转杆123进行转动，然后在将混凝土从进料导孔15倒入，使得混凝土进入到支壳D5内部，混凝土在螺旋叶结构121的带动下，将会往支壳D5上端进行移动，且然后在从排出孔D4排出，而当螺旋叶结构121在旋转时，将会带动螺旋叶结构121上的撞击结构211也随其进行旋转，使得在旋转力的作用下，撞击球结构313将会在旋转力的带动下，在槽壳罩314内部进行晃动，致使撞击球结构313对槽壳罩314内壁进行撞击的作用，从而使槽壳罩314产生振动，当槽壳罩314发生振动，将会带动螺旋叶片213也随其进行振动，且在凸块312的作用下，致使撞击球结构313对槽壳罩314内壁的撞击力更加的大，且撞击架131与缓冲块132相互作用，致使撞击球结构313外部的重量不一致，有效的避免撞击球结构313环绕着槽壳罩314内壁滚动，同时撞击架131内部的球体133在旋转力的作用下，将会对撞击架131进行撞击，以此也会提供一小部分的动能带动撞击球结构313更好的进行运转起来，使得在旋转力的作用下撞击球结构313能够很好的对槽壳罩314产生撞击，使得槽壳罩314产生振动，从而在通过槽壳罩314带动螺旋叶片213进行振动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种混凝土加工用上料机，其结构包括电机（11）、链条（12）、排出管（13）、支撑脚（14）、进料导孔（15）、上料结构（16），所述电机（11）通过链条（12）与上料结构（16）活动连接，所述排出管（13）上端与上料结构（16）下端相焊接，所述支撑脚（14）上端与上料结构（16）侧下端相焊接，所述进料导孔（15）下端安装于上料结构（16）左上方，其特征在于：

所述上料结构（16）包括螺旋架结构（D1）、侧板（D2）、支架板（D3）、排出孔（D4）、支壳（D5），所述螺旋架结构（D1）安装于支壳（D5）内部且活动连接，所述侧板（D2）共设有两块，且焊接于支壳（D5）两侧，所述支架板（D3）焊接于支壳（D5）上，所述排出孔（D4）与支壳（D5）为一体化结构，所述侧板（D2）下端与支撑脚（14）上端相焊接；

所述螺旋架结构（D1）包括轴承座（D11）、螺旋浆杆结构（D12）、齿轮（D13）、隔挡板（D14），所述螺旋浆杆结构（D12）左侧嵌入安装于轴承座（D11）中，所述螺旋浆杆结构（D12）贯穿于隔挡板（D14）中，所述螺旋浆杆结构（D12）贯穿于齿轮（D13）中；

所述螺旋浆杆结构（D12）包括螺旋叶结构（121）、固定旋杆（122）、转杆（123）、限位杆（124），所述螺旋叶结构（121）缠绕在转杆（123）上且通过电焊相连接，所述固定旋杆（122）左侧镶嵌于螺旋叶结构（121）右侧且固定连接，所述转杆（123）左侧与限位杆（124）右侧相焊接；

所述螺旋叶结构（121）包括撞击结构（211）、螺旋叶片（213），所述撞击结构（211）嵌入安装于螺旋叶片（213）上；

所述螺旋叶片（213）上设有橡胶条（212），且橡胶条（212）嵌入于螺旋叶片（213）一侧；

所述撞击结构（211）包括内槽腔（311）、凸块（312）、撞击球结构（313）、槽壳罩（314），所述内槽腔（311）与槽壳罩（314）为一体化结构，所述撞击球结构（313）位于内槽腔（311）内部且活动连接，所述凸块（312）焊接于内槽腔（311）内壁上；

所述撞击球结构（313）包括撞击架（131）、缓冲块（132）、球体（133），所述缓冲块（132）镶嵌安装于撞击架（131）两侧，所述撞击架（131）内部设有球体（133）。

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