CN111495075B - 一种工业环保用喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业环保用喷洒装置，包括机箱以及安装在机箱上表面的雾炮机构，所述机箱下表面安装有行走机构，行走机构包括两组一前一后设置并相互铰接的走行轮组件以及用于使其中一组走行轮组件转向的手驱组件。本发明基于雾炮机结构进行优化改进，在便于转向的同时替代了万向轮结构，切换锁止状态后不仅可保证工作时的稳定性，还不需要临时找寻垫砖等辅助工具进行支撑。

Description

一种工业环保用喷洒装置

技术领域

本发明涉及工业环保技术领域，具体涉及一种工业环保用喷洒装置。

背景技术

目前，雾炮机作为工业施工降尘的核心设备之一，已经普遍应用于各个工业场合。其是根据风送原理先使用高压泵将水微细雾化成喷雾，再利用风机风量和风压将雾化后的水雾送到较远距离，使水雾到达远距离的同时能够覆盖更大面积，水雾与粉尘凝结后降落，从而达到降尘的目的。

针对建筑施工或者工厂降尘的雾炮机主要由机箱以及安装在机箱上的雾炮筒构成，机箱内集成高压泵、水箱和控制器，雾炮筒的射程一般在20米以内，且整机重量一般在100kg左右。但在雾炮机实际工作时，考虑到雾炮机移动的便捷性，其底部一般是安装了四个带锁止结构的万向轮，虽然万向轮能够锁紧，但在其喷雾降尘时，其反推力较大，还是会引起整机后退或出现晃动不稳的现象，针对该现象一般的做法是采用几块垫砖将万向轮围住并防止其滑动或移动。该做法虽然简单，但是治标不治本，尤其是在坡道环境下或者反推力较大情况下，如果没找到垫砖或者找到的垫砖不够大或形状不合适，整机就无法保证在一个稳定的情况下工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业环保用喷洒装置，该装置基于雾炮机结构进行优化改进，在便于转向的同时替代了万向轮结构，切换锁止状态后不仅可保证工作时的稳定性，还不需要临时找寻垫砖等辅助工具进行支撑。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种工业环保用喷洒装置，包括机箱以及安装在机箱上表面的雾炮机构，所述机箱下表面安装有行走机构，行走机构包括两组一前一后设置并相互铰接的走行轮组件以及用于使其中一组走行轮组件转向的手驱组件，走行轮组件包括轮轴以及可转动地安装在轮轴两端的走行轮，轮轴上固定有连接座，连接座上固定有竖直的连接轴，连接轴上端通过轴承与机箱可转动连接，所述连接轴中部套装有水平的连接拉板，两组走行轮组件的连接拉板一端相互靠近，其中一块连接拉板的靠近端下表面设置有可相对其水平转动的滑块，另一块连接拉板的靠近端上表面加工有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述手驱组件包括手驱杆、牵引架、导向板和固定座，所述牵引架固定在与其靠近的连接拉板上，所述固定座固定在牵引架上，且固定座上加工有贯穿其上下表面的螺纹孔，所述手驱杆下端穿过螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹配合，且手驱杆下端部固定有支撑垫板，支撑垫板下表面粘接有防滑垫，所述导向板固定在机箱一侧，且导向板上加工有贯穿其上下表面的弧形孔，所述手驱杆上端竖直穿过弧形孔并固定有旋转手柄。

进一步地，所述导向板上加工有两个定位孔，两个定位孔分别连通在弧形孔的两端，所述手驱杆上固定套装有与定位孔形状适配的定位盘，定位盘位于导向板上方且与导向板相互平行。

进一步地，所述定位孔为横截面呈圆形的盲孔或通孔。

进一步地，所述雾炮机构包括雾炮筒以及用于驱动雾炮筒左右转动的同时并竖直摆动的动力组件。

进一步地，所述动力组件包括动力电机、减速器、转盘、偏心连杆、滑座、T型滑架、底板和U型架，底板可水平转动地安装在机箱上表面，所述U型架竖直安装在底板上，且U型架的中部横梁与底板可拆卸连接，U型架的两个端部分别与雾炮筒中部的两侧壁铰接，所述动力电机与减速器均安装在机箱内，且动力电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出轴可转动地伸出机箱上表面并与转盘端面中心固定连接，所述偏心连杆一端与转盘上端面偏心连接，所述滑座固定在机箱上表面，所述T型滑架的竖杆与滑座滑动配合，所述偏心连杆另一端与T型滑架的竖杆铰接，所述T型滑架的横杆上加工有条形孔，所述底板靠近T型滑架的一侧成型有支杆，支杆下表面固定有滑销，所述滑销插入至条形孔内并与条形孔滑动配合，所述T型滑架的横杆远离底板的一端与雾炮筒后端之间固定有回拉弹簧。

进一步地，所述雾炮筒中部靠近其后端的三分之一处的两侧壁分别与U型架的两个端部转动连接。

本发明的有益效果是：

1、通过设置行走机构，行走机构不仅具有便于转向的功能，而且还能切换为锁止状态，基于该锁止状态，车轮方向与雾炮筒的喷射方向形成三角方向，几乎不会出现晃动或者退动现象，保证了工作的稳定性；

2、通过设置手驱杆与配合在其底部的防滑垫，不仅保证了锁止状态的可靠性，而且还能形成边侧支撑，进一步保证行走机构的防滑性；

3、通过设置动力组件，可使雾炮筒在左右转动的同时上下摆动，从而实现更大范围地喷洒。

附图说明

图1为本发明的后视示意图；

图2为本发明中行走机构的结构示意图；

图3为本发明中动力组件的结构示意图。

图中标记：1-机箱；2-水箱；3-走行轮组件；4-雾炮机构；5-推手；6-手驱组件；31-走行轮组；32-上连接拉板；33-转销；34-滑块；35-滑槽；36-下连接拉板；37-牵引架；38-固定座；41-转盘；42-偏心连杆；43-滑座；44-T型滑架；45-回拉弹簧；46-条形孔；47-支杆；48-底板；49-U型架；61-手驱杆；62-支撑垫板；63-防滑垫；64-定位盘；65-旋转手柄；66-导向板；67-弧形孔；68-定位孔；311-走行轮；312-轮轴；313-连接座；314-连接轴。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实施例提供的工业环保用喷洒装置包括机箱1以及安装在机箱1上表面的雾炮机构4，机箱1下表面安装有行走机构，行走机构包括两组一前一后设置并相互铰接的走行轮组件3以及用于使其中一组走行轮组件3转向的手驱组件6，走行轮组件3替换了传统的走行万向轮，从而来提高行走的稳定性。具体地，两组走行轮组件3均包括基础的走行轮组31，走行轮组31包括轮轴312以及通过轴承可转动地安装在轮轴312两端的走行轮311，轮轴312上固定有沿其轴向设置并位于轮轴312上方的连接座313，连接座313上固定有竖直的连接轴314，连接轴314上端穿入至机箱1内并通过轴承与机箱1下表面可转动连接，从而构成机箱1的基础走行结构，并且两组走行轮组31均具备转弯和转向的基础结构条件。

为了使两组走行轮组31之间具有联动性，每组走行轮组31中的连接轴314中部均套装有水平的连接拉板，两块连接拉板即上连接拉板32和下连接拉板36的一端相互靠近，上连接拉板32的靠近端下表面通过转销33设置有可相对上连接拉板32水平转动的滑块34，所述下连接拉板36的靠近端上表面加工有滑槽35，所述滑块34与滑槽35滑动配合，当在前的走行轮组31转向时，下连接拉板36绕其上的连接轴314自转，从而通过滑块34的滑动并使上连接拉板32往反方向转动，最终带动后走行轮组31反向转动，实现整个行走机构的转向。

为了能够实时操控行走机构进行转向，所述机箱1一侧上部固定有推手5，用于人力推拉前行，另一侧设置手驱组件6，手驱组件6包括手驱杆61、牵引架37、导向板66和固定座38，所述牵引架37固定在下连接拉板36的前侧壁上，所述固定座38固定在牵引架37上，且固定座38上加工有贯穿其上下表面的螺纹孔，所述手驱杆61下端穿过螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹配合，且手驱杆61下端部固定有支撑垫板62，支撑垫板62下表面粘接有耐磨橡胶材料制作的防滑垫63，所述导向板66固定在机箱1的侧壁上，且导向板66上加工有贯穿其上下表面的弧形孔67，弧形孔67的中心位于下连接拉板36上的连接轴314的中轴线上，所述手驱杆61上端竖直穿过弧形孔67并固定有旋转手柄65，通过拨动旋转手柄65，使得手驱杆61在弧形孔67内左右滑动，从而控制行走机构的转动方向。

所述导向板66上加工定位孔68，两个定位孔68分别连通在弧形孔67的两端，且定位孔68为横截面呈圆形的盲孔或通孔，定位孔68直径大于弧形孔67的宽度。所述手驱杆61上固定套装有与定位孔68形状适配的定位盘64，定位盘64位于导向板66上方且与导向板66相互平行，当手驱杆61转动到弧形孔67的左端或右端时，通过转动旋转手柄65，使得定位盘64转动至定位孔68内，从而实现手驱杆61的锁止状态，此时，防滑垫63贴紧地面，形成稳定支撑的同时具有防滑的作用，从而避免处于转向状态的走行轮组31前后滑动，如果地面较滑，可以通过更换大尺寸的防滑垫63增大接触面积来提高摩擦力。

所述雾炮机构4包括雾炮筒以及用于驱动雾炮筒左右转动的同时并竖直摆动的动力组件，使用时，雾炮筒的喷射方向与导向板66和推手5之间的连线方向尽量垂直，以使雾炮筒的喷射方向与锁止状态的走行轮组31方向形成三角方向，从而使整个机箱1在承受雾炮筒的反推力或者后座力时不会出现溜动或者极力晃动的现象，大大保证了整体的稳定性，尤其是处于坡道或者地面不平整的情况。为了使雾炮筒喷射范围更广，充分保证降尘的效果，所述动力组件包括动力电机、减速器、转盘41、偏心连杆42、滑座43、T型滑架44、底板48和U型架49，所述底板48通过转轴和轴承可水平转动地安装在机箱1上表面，所述U型架49竖直安装在底板48上，且U型架49的中部横梁与底板48之间通过插销与插孔的形式可拆卸连接，所述U型架49的两个端部分别与雾炮筒中部的两侧壁铰接，作为优选地，所述雾炮筒中部靠近其后端的三分之一处的两侧壁分别与U型架49的两个端部通过轴承组件转动连接，使得雾炮筒前端摆动幅度更大。

所述动力电机与减速器均安装在机箱1内，且动力电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出轴可转动地伸出机箱1上表面并与转盘41端面中心固定连接，所述偏心连杆42一端与转盘41上端面偏心连接。所述滑座43固定在机箱1上表面，所述T型滑架44的竖杆与滑座43滑动配合，所述偏心连杆42另一端与T型滑架44的竖杆端部铰接，所述T型滑架44的横杆上加工有与该横杆平行的条形孔46，所述底板48靠近T型滑架44的一侧成型有支杆47，支杆47下表面固定有滑销，所述滑销插入至条形孔46内并与条形孔46滑动配合，所述T型滑架44的横杆远离底板48的一端与雾炮筒后端之间固定有回拉弹簧45，回拉弹簧45优选为的劲度系数范围为1000～2000牛米，可以在20cm的伸长范围内承受雾炮筒的重量以及拉扯力。控制动力电机启动，转盘41缓速旋转并通过偏心连杆42带动T型滑架44前后滑动，在滑销与条形孔46的配合下，底板48实现来回地顺时针和逆时针转动，当底板48顺时针旋转时，即雾炮筒顺时针旋转，在回拉弹簧45的拉扯力作用下，实现整体在竖直平面内转动，从而使炮口向上移动，底板48往回时，炮口开始向下移动，最终实现雾炮筒左右转动的同时并竖直摆动。在行走机构可靠的稳定支撑和限制作用下，雾炮筒在水平转动范围为90°之内均具有较好的工作稳定性。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims (5)

1.一种工业环保用喷洒装置，包括机箱以及安装在机箱上表面的雾炮机构，其特征在于：所述机箱下表面安装有行走机构，行走机构包括两组一前一后设置并相互铰接的走行轮组件以及用于使其中一组走行轮组件转向的手驱组件，走行轮组件包括轮轴以及可转动地安装在轮轴两端的走行轮，轮轴上固定有连接座，连接座上固定有竖直的连接轴，连接轴上端通过轴承与机箱可转动连接，所述连接轴中部套装有水平的连接拉板，两组走行轮组件的连接拉板一端相互靠近，其中一块连接拉板的靠近端下表面设置有可相对其水平转动的滑块，另一块连接拉板的靠近端上表面加工有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合，所述手驱组件包括手驱杆、牵引架、导向板和固定座，所述牵引架固定在与其靠近的连接拉板上，所述固定座固定在牵引架上，且固定座上加工有贯穿其上下表面的螺纹孔，所述手驱杆下端穿过螺纹孔并与螺纹孔通过螺纹配合，且手驱杆下端部固定有支撑垫板，支撑垫板下表面粘接有防滑垫，所述导向板固定在机箱一侧，且导向板上加工有贯穿其上下表面的弧形孔，所述手驱杆上端竖直穿过弧形孔并固定有旋转手柄；

所述导向板上加工有两个定位孔，两个定位孔分别连通在弧形孔的两端，所述手驱杆上固定套装有与定位孔形状适配的定位盘，定位盘位于导向板上方且与导向板相互平行。

2.根据权利要求1所述的工业环保用喷洒装置，其特征在于：所述定位孔为横截面呈圆形的盲孔或通孔。

3.根据权利要求1所述的工业环保用喷洒装置，其特征在于：所述雾炮机构包括雾炮筒以及用于驱动雾炮筒左右转动的同时并竖直摆动的动力组件。

4.根据权利要求3所述的工业环保用喷洒装置，其特征在于：所述动力组件包括动力电机、减速器、转盘、偏心连杆、滑座、T型滑架、底板和U型架，底板可水平转动地安装在机箱上表面，所述U型架竖直安装在底板上，且U型架的中部横梁与底板可拆卸连接，U型架的两个端部分别与雾炮筒中部的两侧壁铰接，所述动力电机与减速器均安装在机箱内，且动力电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出轴可转动地伸出机箱上表面并与转盘端面中心固定连接，所述偏心连杆一端与转盘上端面偏心连接，所述滑座固定在机箱上表面，所述T型滑架的竖杆与滑座滑动配合，所述偏心连杆另一端与T型滑架的竖杆铰接，所述T型滑架的横杆上加工有条形孔，所述底板靠近T型滑架的一侧成型有支杆，支杆下表面固定有滑销，所述滑销插入至条形孔内并与条形孔滑动配合，所述T型滑架的横杆远离底板的一端与雾炮筒后端之间固定有回拉弹簧。

5.根据权利要求4所述的工业环保用喷洒装置，其特征在于：所述雾炮筒中部靠近其后端的三分之一处的两侧壁分别与U型架的两个端部转动连接。

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