CN111492219A - 具有集成电子测量电路的复合部件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合部件(夹心式或单片式)，包括集成有电子测量电路(2)的刚性外表面(10)，该电子测量电路(2)包括连接到线圈(22)的压电换能器(21)以及连接到与该线圈(22)相对的线圈(24)的电子控制电路(23)。本发明的特征在于，线圈(22)印刷在直接印刷在刚性外表面(10)上的绝缘层(25)上，线圈(24)印刷在覆盖线圈(22)和换能器(21)的绝缘层(26)上，导电轨道(27、28)印刷在绝缘层上，该绝缘层印刷在与其连接的线圈(24)的至少一部分上，电子控制电路(23)附接到刚性外表面(10)并连接到轨道(27、28)。

Description

具有集成电子测量电路的复合部件及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种包括刚性外表面、并在该刚性外表面上集成有电子测量电路的复合部件(单片式或夹心式)，以及制造该部件的方法。
本发明的一个应用领域涉及在航空领域中使用的结构，例如，飞机机舱的各个部分。
背景技术
为了跟踪航空结构的健康状态的发展，期望使用诊断结构状况的系统，也称为结构健康监测(Structural Health Monitoring，SHM)系统，该系统能够在结构的整个生命周期中跟踪该结构的健康状态。这可以通过检测、定位和表征由于环境操作应力(温度、机械应力或其他原因)或异物造成的碰撞(碎屑、鸟类撞击或其他原因)而造成的故障来实现。
诊断系统包括一组换能器(温度传感器、力传感器、形变传感器或其他传感器)、控制电子设备和处理单元。处理单元与人机界面相关联，允许操作员调查故障。
诊断系统可以全部或部分地安装在结构上，这取决于多个因素(温度、重量、自主性……)，但至少传感器要安装在待测量的结构上。
在用于检测金属结构和复合材料结构中的故障的传感器/换能器技术中，最常用的是压电换能器，例如钛酸锆钛酸铅(Titano-Zirconate de Plomb，PZT)类型。后者可以用于发射模式(生成在结构中传播的导波)，也可以用于接收模式(收听传播的波)。通过用预定义的电信号激励换能器，换能器将该电信号转换为机械导波。该波在结构中传播。一旦出现故障，该波将被反射并被位于结构上或结构内的一个或多个其他换能器检测到。接收到反射波后，换能器将波转换为电信号。然后将由不同的换能器转换的电信号发送到处理单元，以检测、定位和表征故障的存在。
诊断系统有利于优化设备维护。然而，这导致在待测量的结构的重量(电缆的重量、电缆附件的重量、连接硬件的重量)上增加了不可忽略的质量。另一个困难在于将换能器集成在复合结构中。识别了一些问题，例如电缆穿过碳层(造成故障的原因)、电缆的尺寸和导管的尺寸(造成材料中多余厚度的产生)。
维护干预过程中的一个困难包括：断开诊断系统的布线连接以修复故障，然后在修复故障后重新布线连接诊断系统，以便继续跟踪设备的健康状态。这种限制导致时间和维护成本的增加。
发明内容
本发明旨在获得一种用于将元件集成在复合部件中的方案，该方案允许减轻诊断系统的电缆的重量并且将换能器集成在部件中，同时消除换能器的布线连接会穿过结构的相关问题。
为此，本发明的第一主题是一种复合部件，该复合部件包括集成有电子测量电路的刚性外表面；
该电子测量电路包括：
-连接到第一线圈的至少一个压电换能器；
-连接到面向第一线圈的第二线圈的电子控制电路；
其特征在于：
第一线圈印刷在直接印刷在刚性外表面上的至少一个第一电绝缘层上；
第二线圈印刷在覆盖第一线圈和压电换能器的至少一个第三电绝缘层上；
第一导电轨道和第二导电轨道印刷在第五电绝缘层上，该第五电绝缘层印刷在第二线圈的至少一部分上以连接到该第二线圈；电子控制电路附接到所述刚性外表面，并通过第一电连接装置连接到第一导电轨道和第二导电轨道。
通过本发明，连接到压电换能器的第一线圈和连接到电子控制电路的第二线圈都通过相同的印刷技术被集成到复合部件上，从而在紧凑、小型化、轻便和制造成本方面获得了收益。实际上，特别是在航空领域，测量电路必须尽可能少地干扰复合部件周围的流体流动。
根据本发明的一个实施例，至少一个应变计与第三导电轨道和第四导电轨道被印刷在第三电绝缘层上，该至少一个应变计的端部是第三端触头和第四端触头，该第三导电轨道和第四导电轨道分别连接到所述第三端触头和所述第四端触头；
该应变计以及第三导电轨道和第四导电轨道与第一轨道和第二轨道相距一定距离；
电子控制电路通过第二电连接装置连接到第三导电轨道和第四导电轨道。
根据本发明的一个实施例，至少一个温度传感器与第五导电轨道和第六导电轨道被印刷在所述第三电绝缘层上，该至少一个温度传感器的端部是第五端触头和第六端触头，该第五导电轨道和第六导电轨道分别连接到第五端触头和第六端触头；
温度传感器以及该第五导电轨道和第六导电轨道与第一轨道和第二轨道相距一定距离；
电子控制电路通过第三电连接装置连接到第五导电轨道和第六导电轨道。
根据本发明的一个实施例，所述第一线圈包括第一电导体，第一电导体具有端部是第一端螺栓和第二端螺栓的至少一个第一匝；
将第一匝以及第一端螺栓和第二端螺栓印刷在第一电绝缘层上的第二导电层中，第一电绝缘层本身位于所述刚性外表面上；
所述压电换能器具有至少一个第一电端子和一个第二电端子，至少一个第一电端子和一个第二电端子布置在位于第二层上的平面中，并且分别位于第一螺栓和第二螺栓上，并且分别以导电的方式附接到所述第一螺栓和第二螺栓；
第二线圈包括第二电导体，第二电导体具有端部是第一端触头和第二端触头的至少一个第二匝；
第二匝以及第一端触头和第二端触头印刷在第三层上的第四导电层中；
第一端触头和第二端触头分别连接到印刷在第六导电层上的第一导电轨道和第二导电轨道，所述第六导电层位于印刷在第四导电层的一部分上的第五电绝缘层上。
根据本发明的一个实施例，应变计以及第三导电轨道和第四导电轨道印刷在第三层上的第四层中。
根据本发明的一个实施例，温度传感器以及第五导电轨道和第六导电轨道印刷在第三层上的第四层中。
根据本发明的一个实施例，所述至少一个第一匝在内端和外端之间延伸，
第一螺栓连接到至少一个第一匝的内端；
第二螺栓通过第七导电轨道连接到至少一个第一匝的外端，第七导电轨道位于印刷在位于第八电绝缘层上的第七导电层中，第八电绝缘层被印刷在第二层上；
所述至少一个第一匝围绕第一螺栓和第二螺栓。
根据本发明的一个实施例，第一螺栓占据由至少一个第一匝围绕的空间的主要部分。
根据本发明的一个实施例，第三层包括覆盖所述第一线圈和压电换能器的第九电绝缘钝化层以及印刷在第九层和所述第四层之间的第十电绝缘层。
根据本发明的一个实施例，轨道和第四层被第十一电绝缘钝化层覆盖。
根据本发明的一个实施例，刚性外表面由单片式复合材料制成。
根据本发明的一个实施例，刚性外表面由具有夹心型结构的复合材料制成。
根据本发明的一个实施例，电连接装置是柔性的。
根据本发明的一个实施例，复合部件构成飞机涡轮机机舱或飞机涡轮机叶片的一部分。
根据本发明的一个实施例，复合部件包括作为刚性外表面的第一刚性外表面和第二刚性外表面，第二刚性外表面远离第一刚性外表面，第一刚性外表面和第二刚性外表面中的每一个均集成有电子测量电路。
本发明的第二个主题是一种用于制造如上所述的复合部件的制造方法，其特征在于，
在第一步骤期间，将第一电绝缘层印刷在刚性外表面上；
在第一步骤之后的第二步骤期间，在第一电绝缘层上印刷第二导电层，以形成包括第一电导体的第一线圈，第一电导体具有端部是第一端螺栓和第二端螺栓的至少一个第一匝；
在第二步骤之后的第三步骤期间，具有位于平面中的第一电端子和第二电端子的压电换能器分别被布置在第一端螺栓和第二端螺栓上，第一电端子和第二电端子分别以导电的方式附接到第一端螺栓和第二端螺栓；
在第三步骤之后的第四步骤期间，至少一个第三电绝缘层覆盖第一线圈和压电换能器；
在第四步骤之后的第五步骤期间，在第三层上印刷第四导电层，以形成第二线圈，第二线圈包括第二电导体，第二电导体具有端部是第一端触头和第二端触头的至少一个第二匝，第二线圈布置为面向第一线圈；
在第五步骤之后的第六步骤期间，在第四层的一部分上印刷第五电绝缘层，并在第五电绝缘层上印刷第六导电层，以形成第一导电轨道和第二导电轨道，并将第一端触头和第二端触头分别连接到第一导电轨道和第二导电轨道；
在第六步骤之后的第七步骤期间，将电子控制电路附接到刚性外表面，并且通过第一电连接装置将电子控制电路连接至第一导电轨道和第二导电轨道。
附图说明
通过阅读以下参考附图的描述，将更好地理解本发明，所述描述仅通过非限制性示例的方式给出，附图中：
图1示意性地示出了根据本发明的一个实施例的复合部件的分解图；
图2、图3、图4和图5示意性地示出了根据图1的复合部件的部分；
图6以分解图示意性地示出了根据本发明的两个实施例的复合部件；
图7示出了根据本发明的一个实施例的复合部件的制造方法的流程图。
具体实施方式
在图1至图6中，复合部件1包括集成有电子测量电路2的刚性外表面10。
复合部件1是刚性部件。复合部件1可以由单片式复合材料(如图6所示的复合部件1a)制成或由具有夹心式结构的复合材料(如图6所示的复合部件1b)制成。复合部件1可以例如是碳部件，由例如一个或多个叠加的碳层制成。
根据一个实施例，复合部件1具有作为刚性外表面10的第一刚性外表面和第二刚性外表面，该第一刚性外表面集成有电子测量电路2，该第二刚性外表面远离该第一刚性外表面，并且集成有另一个类似于电路2的电子测量电路2。因此，复合部件1可以是具有平坦形状的部件，该部件的彼此相对的两侧(第一刚性外表面和第二刚性外表面)的每一侧均配备有电子测量电路2。例如，复合部件1可以特别是航空部件。特别地，复合部件是飞机上的部件。复合部件1尤其可以是飞机涡轮机的一部分或飞机涡轮机机舱的一部分，或者是推力反向器(机舱)的内部固定结构(internal fixed structure，IFS)型的结构，该部件的彼此相对的两侧的每一侧均配备有电子测量电路2。复合部件1也可以是旋转部件或旋转部件的一部分，例如飞机涡轮机叶片。
本发明提供了通过将电子测量电路2直接印刷到待测量的部件1的刚性外表面10上来进行集成。因此，电子测量电路2位于复合部件1上。
电子测量电路2包括一个或多个压电换能器21，例如钛酸锆钛酸铅(称为PZT)，其被集成到待测量的部件1的刚性外表面10中。在多个压电换能器21的情况下，它们在刚性外表面10上彼此间隔开。以下针对一个压电换能器21的描述适用于每个压电换能器21。
压电换能器21连接到第一线圈22(也称为次级线圈22)，该第一线圈22通过印刷在第一电绝缘层25上而制成，该第一电绝缘层25直接印刷在刚性外表面(10)上。
电子测量电路2还包括与第二线圈24(也称为主线圈24)连接的电子控制电路23，第二线圈24与第一线圈22相距一定距离并面朝该第一线圈22，并且该第二线圈通过印刷在另一个电绝缘层26上而制成，该电绝缘层覆盖第一线圈22和压电换能器21并印刷在它们上面。
第一导电轨道27和第二导电轨道28印刷在第二线圈24的至少一部分上的第五电绝缘层29上，以通过印刷连接到第二线圈24。电子控制电路23附接到刚性外表面10，并且通过第一电连接装置41将该电子控制电路23连接至第一导电轨道27和第二导电轨道28。因此，轨道27和/或轨道28包括在第二线圈24上延伸的一部分，以及在第二线圈24的外部延伸到第一电连接装置41的另一部分。第一电连接装置41可以是柔性的。
线圈24和线圈22被布置成在其间具有电磁耦合，使得它们能够彼此不接触地传输信号。因此，压电换能器21可以通过线圈24和线圈22在不接触的情况下由电子控制电路23控制。线圈22和线圈24通过印刷制成。
电路2的操作如下。
在电路2的第一发射模式下，电子控制电路23将第一电控制信号发送到主线圈24。线圈24将该第一电信号转换成电磁场。置于该场中的次级线圈22将该电磁场转换成第二激励电信号。该第二电激励信号激励换能器21，并且使得能够将机械导波发送到刚性外表面10的材料中。
在电路2的第二接收模式中，换能器21通过刚性外表面10的材料接收由另一个远端换能器21发射的波。该波由换能器21转换成第三电信号。该第三电信号被次级线圈转换成电磁场。该场又被主线圈24转换成第四电信号。然后，该第四电信号由电子控制电路23进行恢复并处理。
基于第一电控制信号对第四电信号的分析使得能够检测到复合部件1的刚性外表面10中的故障。在一个实施例中，电子控制电路23包括处理第四电信号以检测和/或定位和/或识别故障的装置。在另一个实施例中，电子控制电路23连接到另一个电路，该电路用于处理第四电信号以检测和/或定位和/或识别故障。
在一个实施例中，电子控制电路23包括用于完成换能器21的自动诊断的装置，该自动诊断是无接触的，以便例如通过测量例如其特有电磁阻抗来检测换能器21的故障。这允许在将换能器21用于检测故障之前验证换能器21的可操作性或不可操作性。
根据一个实施例，如图1和图4所示，复合部件1可以包括一个或多个应变计31，该应变计允许测量刚性外表面10的形变。至少一个应变计31也可以印刷在第五绝缘层29上。根据一个实施例，至少一个应变计31的端部是第三端触头311和第四端触头312。第三导电轨道和第四导电轨道印刷在第三绝缘层26上，以通过印刷分别连接到第三端触头311和第四端触头312。应变计31以及第三轨道29和第四轨道30与第一轨道27和第二轨道28相距一定距离。电子控制电路23通过第二电连接装置42连接到所述第三导电轨道29和第四导电轨道30。第二电连接装置42可以是柔性的。
根据一个实施例，如图1和5所示，复合部件1可以包括一个或多个温度传感器32，该温度传感器允许测量刚性外表面10的温度。温度传感器32可以包括例如热电偶。至少一个温度传感器32也可以印刷在第五绝缘层29上。根据一个实施例，至少一个温度传感器32的端部是第五端触头321和第六端触头322。第五导电轨道33和第六导电轨道34印刷在第三电绝缘层26上，以通过印刷分别连接到第五端触头321和第六端触头322。温度传感器32以及第五导电轨道33和第六导电轨道34与第一轨道27和第二轨道28以及第三轨道29和第四轨道30相距一定距离。电子控制电路23通过第三电连接装置43连接到第五导电轨道33和第六导电轨道34。第三电连接装置43可以是柔性的。
下面描述如图1至5所示的印刷的电路2的实施例。电路2在刚性外表面10上依次包括：
第一电绝缘层25；
第二导电层223，以形成线圈22；
第三电绝缘层26；
第四导电层243，以形成线圈24，和轨道29、轨道30和/或轨道33、轨道34(当它们存在时)；
第五电绝缘层29；
第六导电层280，以形成轨道27、轨道28。
这些印刷层具有以下用于集成换能器21、线圈22和线圈24以及用于通过线圈24接入电子控制电路23的轨道27和轨道28的定位。
根据一个实施例，如图1和2所示，第一线圈22包括第一电导体，该第一电导体具有至少一个第一匝220，该第一匝的端部是第一端螺栓221和第二端螺栓222。
根据一个实施例，如图1和图2所示，将第一匝220以及第一端螺栓221和第二端螺栓222印刷在第一电绝缘层25上的第二导电层223中，该第一电绝缘层本身位于刚性外表面10上。
根据一个实施例，如图1和图2所示，压电换能器21具有至少一个第一电端子和一个第二电端子，它们位于第二层223上的平面210中。第一电端子和第二电端子分别位于第一螺栓221和第二螺栓222上，并且分别以导电的方式附接到第一螺栓221和第二螺栓222。
根据一个实施例，如图1和图3所示，第二线圈24包括第二电导体，该第二电导体具有至少一个第二匝240，该第二匝的端部是第一端触头241和第二端触头242。该第二匝240以及该第一端触头241和第二端触头242印刷在第三层26上的第四导电层243中。第一端触头241和第二端触头242分别连接到第一导电轨道27和第二导电轨道28。第一导电轨道27和第二导电轨道28印刷在第六导电层280上，该第六导电层280位于印刷在第四层243的一部分上的第五电绝缘层29上。
根据如图3和图4所示的一个实施例，应变计31以及第三导电轨道29和第四导电轨道30印刷在第三层26上的第四层243中。
根据一个实施例，如图3和图5所示，温度传感器32以及第五导电轨道33和第六导电轨道34印刷在第三层26上的第四层243中。
下面描述的是线圈22的实施例，如图1和图2所示。
根据一个实施例，至少一个第一匝在内端2210和外端2220之间延伸。第一螺栓221连接到内端2210，第二螺栓222通过第七导电轨道2221连接到外端2220。第七导电轨道2221被印刷在位于第八电绝缘层上的第七导电层中，该第八电绝缘层被印刷在第二层223上。该至少一个第一匝围绕第一螺栓221和第二螺栓222。
根据一个实施例，第一螺栓221占据由至少一个第一匝围绕的空间的主要部分。
根据一个实施例，如图2至图5所示，第三层26包括覆盖第一线圈22和压电换能器21的第九电绝缘钝化层261以及印刷在第九层261和第四层243之间的第十电绝缘层262。
根据一个实施例，如图1、图3、图4和图5所示，轨道27、轨道28、第四层243、和轨道29、轨道30和/或轨道33、轨道34(当它们存在时)由第十一电绝缘钝化层35覆盖。
下面参考图7描述上述复合部件1的制造方法。印刷步骤可以例如通过气溶胶或喷墨型的印刷技术来执行。
在第一步骤E1期间，将第一电绝缘层25印刷在刚性外表面10上；在限定为在刚性外表面10上容纳线圈22和压电换能器21的位置处印刷第一绝缘层25。
在第一步骤E1之后的第二步骤E2期间，在第一层25上印刷第二导电层223，以形成包括第一电导体的第一线圈22，所述第一电导体具有端部是第一端螺栓221和第二端螺栓222的至少一个第一匝220；压电换能器21的压印也被印刷，留下用于将其插入所述压印的空间。
在第二步骤E2之后的第三步骤E3期间，通过将位于平面210中的第一电端子和第二电端子分别定位在第一螺栓221和第二螺栓222上，来定位压电换能器21。压电换能器21因此被定位在其压印中，压电换能器21是预制部件。第一电端子和第二电端子分别以导电的方式附接到第一螺栓221和第二螺栓222，例如使用一方面沉积在第一电端子和第二电端子之间，另一方面沉积在第一螺栓221和第二螺栓222之间的导电粘合剂。
在第三步骤E3之后的第四步骤E4期间，至少一个第三电绝缘层26覆盖第一线圈22和压电换能器21；在限定为用于容纳线圈24、轨道27和轨道28以及轨道29、轨道30和至少一个应变计31和/或轨道33、轨道34和至少一个温度传感器32(当它们存在时)的位置处印刷第三绝缘层26。
在第四步骤E4之后的第五步骤E5期间，在第三层26上印刷第四导电层243，以在第一线圈22之上形成第二线圈24、轨道27和轨道28，以及轨道29、轨道30和至少一个应变仪31和/或轨道33、34和至少一个温度传感器32(当它们存在时)，该第二线圈24包括第二电导体，该第二电导体具有至少一个第二匝240，该至少一个第二匝240的端部是第一端触头241和第二端触头242。
在第五步骤E5之后的第六步骤E6期间，第五电绝缘层29被印刷在第四层243的一部分上。第六导电层280被印刷在第五层29上，以形成第一导电轨道27和第二导电轨道28，并且将第一端触头241和第二端触头242分别连接到第一轨道27和第二轨道28。
在第六步骤E6之后的第七步骤E7期间，电子控制电路23附接到刚性外表面10。电子控制电路23通过第一电连接装置41连接到第一导电轨道27和第二导电轨道28，并且通过装置42连接到轨道29、轨道30，和/或通过装置43连接到轨道33、轨道34(当它们存在时)。
当然，以上的实施例、特征和示例可以组合在一起或者彼此独立地选择。

Claims (16)

1.一种复合部件(1)，包括刚性外表面(10)，所述刚性外表面上集成有电子测量电路(2)，
所述电子测量电路(2)包括：
连接到第一线圈(22)的至少一个压电换能器(21)；
连接到面向所述第一线圈(22)的第二线圈(24)的电子控制电路(23)，其特征在于：
所述第一线圈(22)印刷在直接印刷在所述刚性外表面(10)上的至少一个第一电绝缘层(25)上；
所述第二线圈(24)印刷在覆盖所述第一线圈(22)和所述压电换能器(21)的至少一个第三电绝缘层(26)上；
第一导电轨道和第二导电轨道(27、28)印刷在第五电绝缘层(29)上，所述第五电绝缘层印刷在所述第二线圈(24)的至少一部分上以连接到所述第二线圈(24)，所述电子控制电路(23)附接到所述刚性外表面(10)，并通过第一电连接装置(41)连接到所述第一导电轨道和所述第二导电轨道(27、28)。
2.根据权利要求1所述的复合部件(1)，其特征在于，至少一个应变计(31)以及第三导电轨道和第四导电轨道(29，30)被印刷在所述第三电绝缘层(26)上，所述至少一个应变计的端部是第三端触头(311)和第四端触头(312)，所述第三导电轨道和所述第四导电轨道(29，30)分别被连接到所述第三端触头(311)和所述第四端触头(312)；
所述应变计(31)以及所述第三导电轨道和所述第四导电轨道(29、30)与所述第一轨道和所述第二轨道(27、28)相距一定距离；
所述电子控制电路(23)通过第二电连接装置(42)连接到所述第三导电轨道和第四导电轨道(29、30)。
3.根据权利要求1或2所述的复合部件(1)，其特征在于，至少一个温度传感器(32)以及第五导电轨道和第六导电轨道(33、34)被印刷在所述第三电绝缘层(26)上，所述至少一个温度传感器的端部是第五端触头(321)和第六端触头(322)，所述第五导电轨道和所述第六导电轨道(33、34)分别被连接到所述第五端触头(321)和所述第六端触头(322)；
所述温度传感器(32)以及所述第五导电轨道和所述第六导电轨道(33、34)与所述第一轨道和所述第二轨道(27、28)相距一定距离；
所述电子控制电路(23)通过第三电连接装置(43)连接到所述第五导电轨道和所述第六导电轨道(33、34)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述第一线圈(22)包括第一电导体，所述第一电导体具有端部是第一端螺栓(221)和第二端螺栓(222)的至少一个第一匝(220)；
所述第一匝(220)以及所述第一端螺栓和第二端螺栓(221、222)被印刷在所述第一电绝缘层(25)上的第二导电层(223)中，所述第一电绝缘层本身位于所述刚性外表面(10)上，
所述压电换能器(21)具有至少一个第一电端子和一个第二电端子，所述至少一个第一电端子和所述一个第二电端子位于所述第二层(223)上的平面(210)中，并且分别位于所述第一螺栓和所述第二螺栓(221、222)上，并且分别以导电的方式附接到所述第一螺栓和所述第二螺栓(221、222)，
所述第二线圈(24)包括第二电导体，所述第二电导体具有端部是第一端触头(241)和第二端触头(242)的至少一个第二匝(240)；
所述第二匝(240)以及所述第一端触头和所述第二端触头(241、242)印刷在所述第三层(26)上的第四导电层(243)中，
所述第一端触头和所述第二端触头(241、242)分别连接到印刷在第六导电层(280)上的所述第一导电轨道和所述第二导电轨道(27、28)，所述第六导电层(280)位于印刷在第四层(243)的一部分上的第五电绝缘层(29)上。
5.根据权利要求2和4一起所述的复合部件(1)，其特征在于，所述应变计(31)以及所述第三导电轨道和所述第四导电轨道(29、30)印刷在所述第三层(26)上的所述第四层(243)中。
6.根据权利要求3和4一起所述的复合部件(1)，其特征在于，所述温度传感器(32)以及所述第五导电轨道和所述第六导电轨道(33、34)印刷在所述第三层(26)上的所述第四层(243)中。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，
所述至少一个第一匝在内端(2210)和外端(2220)之间延伸；
所述第一螺栓(221)连接到所述至少一个第一匝的内端(2210)；
所述第二螺栓(222)通过第七导电轨道(2221)连接到所述至少一个第一匝的外端(2220)，所述第七导电轨道被印刷在位于第八电绝缘层上的第七导电层中，所述第八电绝缘层印刷在所述第二层(223)上；
所述至少一个第一匝围绕所述第一螺栓和所述第二螺栓(221、222)。
8.根据前述权利要求所述的复合部件(1)，其特征在于，所述第一螺栓(221)占据由所述至少一个第一匝围绕的空间的主要部分。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述第三层(26)包括覆盖所述第一线圈(22)和所述压电换能器(21)的第九电绝缘钝化层(261)以及印刷在所述第九层(261)和所述第四层(243)之间的第十电绝缘层(262)。
10.根据权利要求4至9中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述轨道(27、28)和所述第四层(243)被第十一电绝缘钝化层(35)覆盖。
11.根据前述权利要求中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述刚性外表面(10)是单片式复合材料。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述刚性外表面(10)由具有夹心型结构的复合材料制成。
13.根据权利要求1至11中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述电连接装置(41、42、43)是柔性的。
14.根据前述权利要求中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述复合部件构成飞机涡轮机机舱或飞机涡轮机叶片的一部分。
15.根据前述权利要求中任一项所述的复合部件(1)，其特征在于，所述复合部件(1)包括作为刚性外表面(10)的第一刚性外表面和第二刚性外表面，所述第二刚性外表面远离所述第一刚性外表面，所述第一刚性外表面和所述第二刚性外表面中的每一个均集成有所述电子测量电路(2)。
16.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的复合部件(1)的制造方法，其特征在于，
在第一步骤(E1)期间，将第一电绝缘层(25)印刷在刚性外表面(10)上；
在所述第一步骤(E1)之后的第二步骤(E2)期间，在所述第一层(25)上印刷第二导电层(223)，以形成包括第一电导体的第一线圈(22)，所述第一电导体具有端部是第一端螺栓(221)和第二端螺栓(222)的至少一个第一匝(220)；
在所述第二步骤(E2)之后的第三步骤(E3)期间，具有位于平面(210)中的第一电端子和第二电端子的压电换能器(21)分别布置在所述第一螺栓和所述第二螺栓(221、222)上，所述第一电端子和所述第二电端子分别以导电的方式附接到所述第一螺栓和所述第二螺栓(221、222)；
在所述第三步骤(E3)之后的第四步骤(E4)期间，所述第一线圈(22)和所述压电换能器(21)被至少一个第三电绝缘层(26)覆盖；
在所述第四步骤(E4)之后的第五步骤(E5)期间，在第三层(26)上印刷第四导电层(243)，以形成第二线圈(24)，所述第二线圈(24)包括第二电导体，所述第二电导体具有端部是第一端触头(241)和第二端触头(242)的至少一个第二匝(240)，，所述第二线圈(24)面向所述第一线圈(22)；
在所述第五步骤(E5)之后的第六步骤(E6)期间，在第四层(243)的一部分上印刷第五电绝缘层(29)，并在所述第五层(29)上印刷第六导电层(280)，以形成第一导电轨道和第二导电轨道(27、28)，并将所述第一端触头和所述第二端触头(241、242)分别连接到所述第一轨道和所述第二轨道(27、28)；
在所述第六步骤(E6)之后的第七步骤(E7)期间，将电子控制电路(23)附接到所述刚性外表面(10)，并且通过第一电连接装置(41)将所述电子控制电路(23)连接至所述第一导电轨道和所述第二导电轨道(27、28)。
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