CN111487442B - 三相不对称系统谐波检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电力设备技术领域，尤其为三相不对称系统谐波检测装置，包括用于检测的检测仪，所述检测仪的顶部设有插座，所述插座与所述检测仪固定连接，所述检测仪的顶部对应插座处设有插座保护板，所述插座保护板与所述检测仪固定连接，所述检测仪上连接有用于检测的电流钳；通过在电流钳的内侧设置线缆限位环，捏起活动钳臂的按压杆，然后将电缆放入限位弧板内侧，然后再放下按压杆，使活动钳臂在弹簧的作用下夹合，利用限位弧板夹持固定线缆，可以将线缆进行固定，避免线缆滑动或者左右动，并在检测仪上设置插座保护板，插座保护板的内侧设置保护膜，可以对插座进行保护，避免外部的灰尘或者颗粒进入到插座内，影响信号的传输。

Description

三相不对称系统谐波检测装置
技术领域
本发明属于电力设备技术领域，具体涉及三相不对称系统谐波检测装置。
背景技术
三相电路电流检测的目的主要有两个，一是谐波污染的治理和无功功率的补偿，二是故障诊断和保护，前者需要准确的检测出三相电路总谐波电流或三相基波电流的有功和无功电流分量，后者需要检测出对应于故障的特征次谐波电流，谐波是指电流中所含有的频率为基波的整数倍的电量，一般是指对周期性的非正弦电量进行傅里叶级数分解，其余大于基波频率的电流产生的电量，从广义上讲，由于交流电网有效分量为工频单一频率，因此任何与工频频率不同的成分都可以称之为谐波，这时“谐波”这个词的的意义已经变得与原意有些不符，谐波产生的原因是由于正弦电压加压于非线性负载，基波电流发生畸变产生谐波。
目前针对三相电路的谐波检测大都是使用谐波检测仪来检测，将电缆穿过谐波检测仪的电流钳，但现有的电流钳无法对电缆的位置进行限位，电缆容易移动，并且检测仪会在室外环境适用，现有的检测仪插孔处没有任何防护措施，容易进入沙尘，导致插孔连接处信息传递受到影响。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了三相不对称系统谐波检测装置，具有对线缆夹持稳定，数据传输稳定的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：三相不对称系统谐波检测装置，包括用于检测的检测仪，所述检测仪的顶部设有插座，所述插座与所述检测仪固定连接，所述检测仪的顶部对应插座处设有插座保护板，所述插座保护板与所述检测仪固定连接，所述检测仪上连接有用于检测的电流钳，所述电流钳的一端通过数据线连接有插头，所述数据线的两端分别与所述插头、电流钳固定连接，所述插头插接固定在所述插座保护板上，所述电流钳的夹持部设有用于对线缆限位的线缆限位环，所述线缆限位环与所述电流钳弹性连接。
优选的，所述电流钳包括钳座、固定钳臂和活动钳臂，所述钳座为“Y”字形，所述固定钳臂固定在所述钳座的一侧，所述活动钳臂转动安装在所述钳座的另一侧，所述固定钳臂与活动钳臂夹持固定。
优选的，所述活动钳臂与所述钳座的连接处设有转轴，所述活动钳臂与所述钳座通过所述转轴转动连接，所述活动钳臂远离所述固定钳臂的一端设有按压杆。
优选的，所述线缆限位环包括限位弧板和弹簧轴，所述弹簧轴的一端固定安装在所述限位弧板的中间位置处，且所述弹簧轴的另一端与所述固定钳臂弹性连接。
优选的，所述限位弧板的数量为若干个，且所述弹簧轴的数量与所述限位弧板一一对应，若干所述限位弧板围成圆环状。
优选的，所述限位弧板为弹性塑料板。
优选的，所述检测仪上对应插座处开设有插座容腔，所述插座保护板与所述检测仪的连接处设有保护膜，所述保护膜与所述插座保护板固定连接，且所述保护膜上对应插座容腔的位置处开设有“十”字形的缝隙。
优选的，所述插座保护板上对应插座容腔处开设有插孔，所述插座保护板上还开设有电源插孔，所述插孔、电源插孔均贯通所述插座保护板。
优选的，所述插座保护板上对应插孔处固设有第一永磁环，所述插头的端部设有与所述插座插接配合的金属触头，所述金属触头的外侧设有第二永磁环，所述第二永磁环与所述插头固定连接，且与所述第一永磁环磁吸配合。
优选的，所述检测仪的前侧面固设有显示屏和按键，所述检测仪的侧面设有腕带，所述腕带与所述检测仪固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在电流钳的内侧设置线缆限位环，当使用时，捏起活动钳臂的按压杆，使活动钳臂翘起，然后将电缆放入限位弧板内侧，然后再放下按压杆，使活动钳臂在弹簧的作用下夹合，利用限位弧板夹持固定线缆，可以将线缆进行固定，避免线缆滑动或者左右动，并在检测仪上设置插座保护板，插座保护板的内侧设置保护膜，可以对插座进行保护，避免外部的灰尘或者颗粒进入到插座内，影响信号的传输。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中电流钳的结构示意图；
图3为本发明中插头与插座保护板的结构示意图；
图4为本发明中插头的插接状态结构示意图。
图中：1、检测仪；101、插座容腔；11、显示屏；12、按键；13、腕带；14、插座保护板；141、插孔；142、电源插孔；143、保护膜；144、第一永磁环；15、插座；2、插头；201、第二永磁环；21、金属触头；3、电流钳；31、钳座；32、固定钳臂；33、活动钳臂；331、转轴；332、按压杆；4、数据线；5、线缆限位环；51、限位弧板；52、弹簧轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：三相不对称系统谐波检测装置，包括用于检测的检测仪1，检测仪1的顶部设有插座15，插座15与检测仪1固定连接，检测仪1的顶部对应插座15处设有插座保护板14，插座保护板14与检测仪1固定连接，检测仪1上连接有用于检测的电流钳3，电流钳3的一端通过数据线4连接有插头2，数据线4的两端分别与插头2、电流钳3固定连接，插头2插接固定在插座保护板14上，电流钳3的夹持部设有用于对线缆限位的线缆限位环5，线缆限位环5与电流钳3弹性连接。
本实施例中，检测仪1的顶部对应插座15处设有插座保护板14，插座保护板14与检测仪1固定连接，检测仪1上连接有用于检测的电流钳3，电流钳3的夹持部设有用于对线缆限位的线缆限位环5，线缆限位环5与电流钳3弹性连接，通过在电流钳3的内侧设置线缆限位环5，其中线缆限位环5包括限位弧板51和弹簧轴52，弹簧轴52的一端固定安装在限位弧板51的中间位置处，且弹簧轴52的另一端与固定钳臂32弹性连接，通过在电流钳3的内侧设置线缆限位环5，当使用时，捏起活动钳臂33的按压杆332，使活动钳臂33翘起，然后将电缆放入限位弧板51内侧，然后再放下按压杆332，使活动钳臂33在弹簧的作用下夹合，利用限位弧板51夹持固定线缆，可以将线缆进行固定，避免线缆滑动或者左右动，并在检测仪1上设置插座保护板14，插座保护板14的内侧设置保护膜143，可以对插座15进行保护，避免外部的灰尘或者颗粒进入到插座15内，影响信号的传输。
具体的，电流钳3包括钳座31、固定钳臂32和活动钳臂33，钳座31为“Y”字形，固定钳臂32固定在钳座31的一侧，活动钳臂33转动安装在钳座31的另一侧，固定钳臂32与活动钳臂33夹持固定，活动钳臂33与钳座31的连接处设有转轴331，活动钳臂33与钳座31通过转轴331转动连接，活动钳臂33远离固定钳臂32的一端设有按压杆332，通过设置钳座31、固定钳臂32和活动钳臂33组成的电流钳3，捏起活动钳臂33的按压杆332，使活动钳臂33翘起，然后将电缆放入限位弧板51内侧，然后再放下按压杆332，使活动钳臂33在弹簧的作用下夹合，利用限位弧板51夹持固定线缆。
具体的，线缆限位环5包括限位弧板51和弹簧轴52，弹簧轴52的一端固定安装在限位弧板51的中间位置处，且弹簧轴52的另一端与固定钳臂32弹性连接，限位弧板51的数量为若干个，且弹簧轴52的数量与限位弧板51一一对应，若干限位弧板51围成圆环状，将电缆放入限位弧板51内侧，然后再放下按压杆332，使活动钳臂33在弹簧的作用下夹合，利用限位弧板51夹持固定线缆，可以将线缆进行固定，避免线缆滑动或者左右动，可以使测试的时候更加稳定。
具体的，限位弧板51为弹性塑料板，可以根据线缆的直径改变曲率，适应性强。
具体的，检测仪1上对应插座15处开设有插座容腔101，插座保护板14与检测仪1的连接处设有保护膜143，保护膜143与插座保护板14固定连接，且保护膜143上对应插座容腔101的位置处开设有“十”字形的缝隙，通过设置“十”字形缝隙的保护膜143，可以对插座15进行保护，避免外部的灰尘或者颗粒进入到插座15内，影响信号的传输。
具体的，插座保护板14上对应插座容腔101处开设有插孔141，插座保护板14上还开设有电源插孔142，插孔141、电源插孔142均贯通插座保护板14，插座保护板14上对应插孔141处固设有第一永磁环144，插头2的端部设有与插座15插接配合的金属触头21，金属触头21的外侧设有第二永磁环201，第二永磁环201与插头2固定连接，且与第一永磁环144磁吸配合，通过设置相互配合的第一永磁环144和第二永磁环201，可以使插头2安装时连接的更加稳定。
具体的，检测仪1的前侧面固设有显示屏11和按键12，检测仪1的侧面设有腕带13，腕带13与检测仪1固定连接，方便人们操作与观察。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过在电流钳3的内侧设置线缆限位环5，其中线缆限位环5包括限位弧板51和弹簧轴52，弹簧轴52的一端固定安装在限位弧板51的中间位置处，且弹簧轴52的另一端与固定钳臂32弹性连接，通过在电流钳3的内侧设置线缆限位环5，当使用时，捏起活动钳臂33的按压杆332，使活动钳臂33翘起，然后将电缆放入限位弧板51内侧，然后再放下按压杆332，使活动钳臂33在弹簧的作用下夹合，利用限位弧板51夹持固定线缆，可以将线缆进行固定，避免线缆滑动或者左右动，并在检测仪1上设置插座保护板14，插座保护板14的内侧设置保护膜143，可以对插座15进行保护，避免外部的灰尘或者颗粒进入到插座15内，影响信号的传输。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.三相不对称系统谐波检测装置，包括用于检测的检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的顶部设有插座(15)，所述插座(15)与所述检测仪(1)固定连接，所述检测仪(1)的顶部对应插座(15)处设有插座保护板(14)，所述插座保护板(14)与所述检测仪(1)固定连接，所述检测仪(1)上连接有用于检测的电流钳(3)，所述电流钳(3)的一端通过数据线(4)连接有插头(2)，所述数据线(4)的两端分别与所述插头(2)、电流钳(3)固定连接，所述插头(2)插接固定在所述插座保护板(14)上，所述电流钳(3)的夹持部设有用于对线缆限位的线缆限位环(5)，所述线缆限位环(5)与所述电流钳(3)弹性连接；
所述电流钳(3)包括钳座(31)、固定钳臂(32)和活动钳臂(33)，所述钳座(31)为“Y”字形，所述固定钳臂(32)固定在所述钳座(31)的一侧，所述活动钳臂(33)转动安装在所述钳座(31)的另一侧，所述固定钳臂(32)与活动钳臂(33)夹持固定；
所述活动钳臂(33)与所述钳座(31)的连接处设有转轴(331)，所述活动钳臂(33)与所述钳座(31)通过所述转轴(331)转动连接，所述活动钳臂(33)远离所述固定钳臂(32)的一端设有按压杆(332)；
所述线缆限位环(5)包括限位弧板(51)和弹簧轴(52)，所述弹簧轴(52)的一端固定安装在所述限位弧板(51)的中间位置处，且所述弹簧轴(52)的另一端与所述固定钳臂(32)弹性连接；
所述限位弧板(51)的数量为若干个，且所述弹簧轴(52)的数量与所述限位弧板(51)
一一对应，若干所述限位弧板(51)围成圆环状；
所述限位弧板(51)为弹性塑料板；
所述检测仪(1)上对应插座(15)处开设有插座容腔(101)，所述插座保护板(14)与所述检测仪(1)的连接处设有保护膜(143)，所述保护膜(143)与所述插座保护板(14)固定连接，且所述保护膜(143)上对应插座容腔(101)的位置处开设有“十”字形的缝隙；
所述插座保护板(14)上对应插座容腔(101)处开设有插孔(141)，所述插座保护板(14)上还开设有电源插孔(142)，所述插孔(141)、电源插孔(142)均贯通所述插座保护板(14)；
所述插座保护板(14)上对应插孔(141)处固设有第一永磁环(144)，所述插头(2)的端部设有与所述插座(15)插接配合的金属触头(21)，所述金属触头(21)的外侧设有第二永磁环(201)，所述第二永磁环(201)与所述插头(2)固定连接，且与所述第一永磁环(144)磁吸配合；
所述检测仪(1)的前侧面固设有显示屏(11)和按键(12)，所述检测仪(1)的侧面设有腕带(13)，所述腕带(13)与所述检测仪(1)固定连接；
在电流钳(3)的内侧设置线缆限位环(5)，其中线缆限位环(5)包括限位弧板(51)和弹簧轴(52)，弹簧轴(52)的一端固定安装在限位弧板(51)的中间位置处，且弹簧轴(52)的另一端与固定钳臂(32)弹性连接，通过在电流钳(3)的内侧设置线缆限位环(5)，当使用时，捏起活动钳臂(33)的按压杆(332)，使活动钳臂(33)翘起，然后将电缆放入限位弧板(51)内侧，然后再放下按压杆(332)，使活动钳臂(33)在弹簧的作用下夹合，利用限位弧板(51)夹持固定线缆，可以将线缆进行固定，避免线缆滑动或者左右动，并在检测仪(1)上设置插座保护板(14)，插座保护板(14)的内侧设置保护膜(143)，可以对插座(15)进行保护，避免外部的灰尘或者颗粒进入到插座(15)内，影响信号的传输。
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