CN111484016A - 一种碳化硅细粉（70f）的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，包括如下步骤：选取碳化硅，然后将原料加入破碎机内；破碎后的碳化硅颗粒加入筛分机；将第二步筛分出的合格的碳化硅颗粒加入球磨机磨成50‑200μm的细粉，对小于50μm的细粉进行回收、大于200μm的细粉重新加入球磨机；通过多级气流分级机对50‑200μm的细粉进行，将细粉分为A类：50‑100μm、B类100‑150μm、C类：150‑200μm三种类别。将A、B、C三类细粉按一定比例加入混匀机内，在细粉混匀后出料打包；将第三步中小于50μm的细粉混合石英砂、焦炭重新加入碳化硅反应炉；第六步得到的碳化硅重复上述1‑6的步骤。本申请有效的提升了碳化硅细粉(70F)的生产质量，节省了生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及碳化硅细粉生产，尤其涉及一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺。
背景技术
金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅由于行业不同分为，通常分为不同型号，如P砂、F砂。在生产碳化硅细粉(70F)，往往无法得到高质量的碳化硅细粉(70F)，而且极易造成超细粉浪费，因为超细粉易受污染，并且在被污染后难以除杂、提纯，所以就会造成超细粉废弃。所以需要寻找一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，来解决上述问题。
发明内容
本申请提供了一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，解决了现有技术中在细粉生产的过程中，容易造成无法回收的废弃的超细粉容易浪费的问题。
本申请提供了一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，包括如下步骤：
S1：选取碳化硅，然后将原料加入破碎机内，进行破碎；
S2：破碎后的碳化硅颗粒加入筛分机，选取颗粒小于4mm的颗粒然后将颗粒大于4mm的碳化硅颗粒加入破碎机重新破碎；
S3：将第二步筛分出的合格的碳化硅颗粒加入球磨机磨成50-200μm的细粉，对小于50μm的细粉进行回收、大于200μm的细粉重新加入球磨机；
S4：通过多级气流分级机对50-200μm的细粉进行，将细粉分为A类：50-100μm、B类100-150μm、C类：150-200μm三种类别；
S5：将A、B、C三类细粉按一定比例加入混匀机内，在细粉混匀后出料打包；
S6：将第三步中小于50μm的细粉混合石英砂、焦炭重新加入碳化硅反应炉；
S7：第六步得到的碳化硅重复上述1-6的步骤。
进一步的，一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，所述破碎机为颚式破碎机。
进一步的，一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，所述球磨机为滚筒球磨机。
进一步的，一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，所述石英砂、焦炭、小于50μm的细粉之间的配比为30-50：50-70:20-40。
进一步的，一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，所述碳化硅反应炉中还添加有排杂剂。
进一步的，一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，所述排杂剂为氯化钠。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，采用破碎、筛分、球磨、混匀等工艺来对生产碳化硅细粉(70F)，另外将生产中难以回收的超细粉作为原料重新加工，有效的提升了碳化硅细粉(70F)的生产质量，节省了生产成本。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
由以上技术方案可知，一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，包括如下步骤：
S1：选取碳化硅，然后将原料加入破碎机内，进行破碎；
S2：破碎后的碳化硅颗粒加入筛分机，选取颗粒小于4mm的颗粒然后将颗粒大于4mm的碳化硅颗粒加入破碎机重新破碎；
S3：将第二步筛分出的合格的碳化硅颗粒加入球磨机磨成50-200μm的细粉，对小于50μm的细粉进行回收、大于200μm的细粉重新加入球磨机；
S4：通过多级气流分级机对50-200μm的细粉进行，将细粉分为A类：50-100μm、B类100-150μm、C类：150-200μm三种类别；
S5：将A、B、C三类细粉按一定比例加入混匀机内，在细粉混匀后出料打包；
S6：将第三步中小于50μm的细粉混合石英砂、焦炭重新加入碳化硅反应炉；
S7：第六步得到的碳化硅重复上述1-6的步骤。
取碳化硅块，放入破碎机中进行破碎，并筛分出小于4mm的颗粒将大于4mm的碳化硅颗粒加入破碎机重新破碎，在分级时，将多级气流分级机内旋风收集器气体流量设定为80m3/min，将多级气流分级机的转速控制在400转/min；然后用多级气流分级机对碳化硅细粉进行分级，从多级气流分级机的第一分级口分出A类：50-100μm的颗粒，从多级气流分级机第二分级口中分出B类100-150μm，从多级气流分级机第三分级口分出C类：150-200μm；将A、B、C三类细粉按一定比例加入混匀机内，在细粉混匀后出料打包。
优选的，所述破碎机为颚式破碎机。
优选的，所述球磨机为滚筒球磨机。
优选的，所述石英砂、焦炭、小于50μm的细粉之间的配比为30-50：50-70:20-40。
优选的，所述碳化硅反应炉中还添加有排杂剂。
优选的，所述排杂剂为氯化钠。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面描述，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (6)
1.一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：选取碳化硅，然后将原料加入破碎机内，进行破碎；
S2：破碎后的碳化硅颗粒加入筛分机，选取颗粒小于4mm的颗粒然后将颗粒大于4mm的碳化硅颗粒加入破碎机重新破碎；
S3：将第二步筛分出的合格的碳化硅颗粒加入球磨机磨成50-200μm的细粉，对小于50μm的细粉进行回收、大于200μm的细粉重新加入球磨机；
S4：通过多级气流分级机对50-200μm的细粉进行，将细粉分为A类：50-100μm、B类100-150μm、C类：150-200μm三种类别；
S5：将A、B、C三类细粉按一定比例加入混匀机内，在细粉混匀后出料打包；
S6：将第三步中小于50μm的细粉混合石英砂、焦炭重新加入碳化硅反应炉；
S7：第六步得到的碳化硅重复上述1-6的步骤。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，其特征在于，所述破碎机为颚式破碎机。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，其特征在于，所述球磨机为滚筒球磨机。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，其特征在于，所述石英砂、焦炭、小于50μm的细粉之间的配比为30-50：50-70:20-40。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，其特征在于，所述碳化硅反应炉中还添加有排杂剂。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅细粉(70F)的生产工艺，其特征在于，所述排杂剂为氯化钠。
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