CN111483187A - 一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线，成型模板的上表面设置有成型槽和活动铰链A，成型模板通过活动铰链A与支撑杆活动安装，成型模板的内壁上设置有多个气流口，成型模板的一侧设置有接气口，接气口的一端设置有接气管，盖板的外表面上固定安装有热压块和活动铰链B，喷丝完成后，成型槽形成完整的无纺布，因为有成型槽的限制，所以无纺布只能够制成成型槽的形状，接气管从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口吹出，将热压成型好的无纺布吹到传送带上，所制成的无纺布均是块状，不需要通过缠绕筒对其进行缠绕收卷，大大降低了工作强度，同时也提高了加工效率。

Description

一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，特别涉及一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，聚丙烯无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的新型织物制品，具有来源广泛、工艺流程简单、成本低廉、机械性能好、物化性质相对稳定等诸多优点，广泛应用于服装纺织产业、医疗防护用品、工业基体材料等领域，但由于其分子结构中仅存在规整排列的甲基基团，缺乏更多的官能团和极性基团，使得聚丙烯无纺布存在耐老化性能差、亲水性和染色能力差等缺陷，其中亲水性差在很大程度上限制了其作为功能材料在医疗卫生、服用、擦拭材料、电池隔板等领域的应用。
目前的聚丙烯无纺布高温熔融均是将原料放入高温筒然后将其熔融，存在熔融不彻底的现象，导致整体的混合料熔融不均匀，其内部残留体积较大颗粒，影响加工过程，其次在现有的无纺布生产过程中，都是将生产好的无纺布收卷起来，并不能生产出成块状的无纺布，具有一定的局限性，且收卷过程比较耗费时间，影响工作效率，制成的无纺布不具备阻燃的性能。
针对以上问题，对现有技术进行了改进，提出了一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线，将聚丙烯原料从入料口加入到发生筒中，经过其内部加热棒的加热融化，同时旋转底座能够让加热棒旋转，提高融化质量，再向其中加入丙烯腈添加剂，经过一段时间的融合，再将混合料通入底筒内，利用气压伸缩杆带动挤压块对混合料进行初步挤压，通过挤压使混合料从毛细管进入到喷丝箱中，再利用喷枪使混合料喷出为细丝状并打到成型模板的外表面上，通过热压块使混合料成型，接气管从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口吹出，将热压成型好的无纺布吹到传送带上，通过传送带将无纺布运送到包装地点，不需要将无纺布收卷起来，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布，包括布体，其特征在于：布体包括阻燃层、基础层A和基础层B，阻燃层设置在基础层A和基础层B之间，且基础层A和基础层B均为一种聚丙烯材料制成的构件，阻燃层为一种丙烯腈材料制成的构件。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，还包括熔融机构、初步挤出机构、固定机构、热压机构、输送机构和控制机构，熔融机构和初步挤出机构均设置在固定机构的上端，热压机构和输送机构均设置在固定机构的下端，控制机构设置在固定机构的一侧。
进一步的，熔融机构包括固定板、发生筒和输出管，固定板的外表面上固定安装有发生筒，发生筒的下端设置有输出管，发生筒的上表面设置有入料口，发生筒的内部设置有加热棒，发生筒的下底面设置有输出口，发生筒的内侧壁上固定安装有旋转底座，旋转底座与加热棒相连接，旋转底座的内部设置有导热片，导热片的一端与加热棒相连接，另一端与外界电源电性连接，旋转底座与外界旋转电机活动连接，发生筒通过输出管与初步挤出机构相连接。
进一步的，初步挤出机构包括底筒、固定筒和活动杆，活动杆的上端设置有固定筒，下端设置有底筒，底筒的外表面上固定安装有导管，导管的内部设置有多个规格相同的毛细管，底筒的外表面上设置有连接孔，底筒通过输出管与发生筒相连通，固定筒的内部设置有气压伸缩杆，气压伸缩杆的下端固定安装有挤压块，气压伸缩杆与外界高压气泵相连接。
进一步的，固定机构包括安置板和支撑杆，安置板的下底面上固定安装有支撑杆，安置板的上表面设置有安装槽，安装槽的底部设置有细穿孔，安装槽的内部设置有喷丝箱，喷丝箱的内部设置有存储池，存储池的底部设置有喷枪，喷丝箱的底部设置有喷丝孔，喷丝孔与细穿孔相连通，安置板的下底面上设置有螺纹孔A，支撑杆的一端设置有连接铰片，连接铰片的外表面上设置有螺纹穿孔，支撑杆的外表面上设置有螺纹孔B，安置板通过连接铰片与支撑杆相连接，支撑杆通过螺纹孔B与输送机构螺纹连接；
输送机构包括传送板、传送带和收卷机构，传送带设置在传送板的外表面上，传送板的上表面设置有收卷机构，传送板的两端设置有螺杆，传送板通过螺杆与支撑杆螺纹连接，收卷机构包括固定基杆和转杆，固定基杆的外表面上固定安装有引布块，转杆的外表面上套接有纸质滚筒，纸质滚筒的外表面上设置有不干胶，转杆的两端与固定基杆活动安装，转杆与外界电机活动连接。
进一步的，热压机构包括成型模板、盖板、加强伸缩杆和推拉伸缩筒，成型模板的一端设置有盖板，成型模板和盖板之间设置有加强伸缩杆，推拉伸缩筒的一端固定安装在成型模板的外表面上，另一端设置在支撑杆的外表面上，成型模板的上表面设置有成型槽和活动铰链A，成型模板通过活动铰链A与支撑杆活动安装，成型模板的内壁上设置有多个气流口，成型模板的一侧设置有接气口，接气口的一端设置有接气管，盖板的外表面上固定安装有热压块和活动铰链B，热压块的外表面上设置有导线，热压块通过导线与外界电源电性连接，热压块通过活动铰链B与成型模板活动连接。
进一步的，控制机构包括控制台和机电箱，机电箱的上端固定安装有控制台。
进一步的，一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，还包括以下步骤：
S1：将聚丙烯原料从入料口加入到发生筒中，经过其内部加热棒的加热融化，再向其中加入丙烯腈添加剂，经过一段时间的融合，再将混合料通入底筒内；
S2：利用气压伸缩杆带动挤压块对混合料进行初步挤压，通过挤压使混合料从毛细管进入到喷丝箱中，再利用喷枪使混合料喷出为细丝状并打到成型模板的外表面上；
S3：当需要单个块状无纺布时，通过热压块使混合料成型，关闭喷枪，接气管从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口吹出，将热压成型好的无纺布吹到传送带上，通过传送带将无纺布运送到包装地点；
S4：当需要大量无纺布时，喷枪将混合料射在成型模板上，热压块对其局部塑形，随后通过人工手动将局部塑完型的无纺布粘接到纸质滚筒上，转杆开始旋转，形成大量的卷形无纺布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线，在发生筒的内部设置有加热棒，发生筒的内侧壁上固定安装有旋转底座，旋转底座与加热棒相连接，旋转底座的内部设置有导热片，通过旋转底座带动加热棒旋转，使其在加热熔化的过程中，受到加热棒的挤压，能够让原料熔化更加充分，同时也提高熔化效率。
2.本发明提出的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线，在成型模板的上表面设置有成型槽和活动铰链A，成型模板通过活动铰链A与支撑杆活动安装，成型模板的内壁上设置有多个气流口，成型模板的一侧设置有接气口，接气口的一端设置有接气管，盖板的外表面上固定安装有热压块和活动铰链B，喷丝完成后，成型槽形成完整的无纺布，因为有成型槽的限制，所以无纺布只能够制成成型槽的形状，接气管从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口吹出，将热压成型好的无纺布吹到传送带上，所制成的无纺布均是块状，不需要通过缠绕筒对其进行缠绕收卷，大大降低了工作强度，同时也提高了加工效率，同时传送板的上表面设置有收卷机构，收卷机构包括固定基杆和转杆，固定基杆的外表面上固定安装有引布块，转杆的外表面上套接有纸质滚筒，纸质滚筒的外表面上设置有不干胶，当需要大量无纺布时，喷枪将混合料射在成型模板上，热压块对其局部塑形，随后通过人工手动将局部塑完型的无纺布粘接到纸质滚筒上，转杆开始旋转，产出大量卷形无纺布。
3.本发明提出的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线，将聚丙烯原料从入料口加入到发生筒中，经过其内部加热棒的加热融化，再向其中加入丙烯腈添加剂，经过一段时间的融合，制成无纺布加工原料，丙烯腈具有一定的阻火功能，与聚丙烯融合后能够让聚丙烯无纺布也具备阻火的特性，防止园林火灾的蔓延，降低失火率。
4.本发明提出的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线，底筒的外表面上固定安装有导管，导管的内部设置有多个规格相同的毛细管，通过气压伸缩杆带动挤压块向下挤压，对熔融好的物料起到初步塑形的效果，初塑形后的物料受到挤压会从毛细管溢出，因毛细管管径较小，为接下来的喷丝过程起到促进作用。
附图说明
图1为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布剖视图；
图2为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线的熔融机构立体图；
图3为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线发生筒内部结构图；
图4为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线的初步挤出机构结构图；
图5为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线的初步挤出机构拆分结构图；
图6为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线喷丝状态结构图；
图7为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线喷丝箱内部结构图；
图8为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线局部结构图；
图9为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线局部拆分结构图；
图10为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线热压机构结构图；
图11为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线图10A处放大图；
图12本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线收卷机构结构图；
图13为本发明农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布生产线的整体流程图。
图中：1、布体；11、阻燃层；12、基础层A；13、基础层B；2、熔融机构；21、固定板；22、发生筒；221、入料口；222、加热棒；223、输出口；224、旋转底座；2241、导热片；23、输出管；3、初步挤出机构；31、底筒；311、导管；3111、毛细管；312、连接孔；32、固定筒；321、气压伸缩杆；3211、挤压块；33、活动杆；4、固定机构；41、安置板；411、安装槽；412、螺纹孔A；4111、细穿孔；4112、喷丝箱；41121、存储池；41122、喷枪；41123、喷丝孔；42、支撑杆；421、连接铰片；4211、螺纹穿孔；422、螺纹孔B；5、热压机构；51、成型模板；511、成型槽；512、活动铰链A；513、气流口；514、接气口；515、接气管；52、盖板；521、热压块；5211、导线；522、活动铰链B；53、加强伸缩杆；54、推拉伸缩筒；6、输送机构；61、传送板；611、螺杆；62、传送带；63、收卷机构；631、固定基杆；6311、引布块；632、转杆；6321、纸质滚筒；63211、不干胶；7、控制机构；71、控制台；72、机电箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布，包括布体1，布体1包括阻燃层11、基础层A12和基础层B13，阻燃层11设置在基础层A12和基础层B13之间，且基础层A12和基础层B13均为一种聚丙烯材料制成的构件，阻燃层11为一种丙烯腈材料制成的构件。
参阅图2、4、6和8，一种农业园艺用生态复合聚丙烯的生产线，熔融机构2、初步挤出机构3、固定机构4、热压机构5、输送机构6和控制机构7，其特征在于：熔融机构2和初步挤出机构3均设置在固定机构4的上端，热压机构5和输送机构6均设置在固定机构4的下端，控制机构7设置在固定机构4的一侧。
参阅图2和3，熔融机构2包括固定板21、发生筒22和输出管23，固定板21的外表面上固定安装有发生筒22，发生筒22的下端设置有输出管23，发生筒22的上表面设置有入料口221，发生筒22的内部设置有加热棒222，发生筒22的下底面设置有输出口223，发生筒22的内侧壁上固定安装有旋转底座224，旋转底座224与加热棒222相连接，旋转底座224的内部设置有导热片2241，导热片2241的一端与加热棒222相连接，另一端与外界电源电性连接，旋转底座224与外界旋转电机活动连接，发生筒22通过输出管23与初步挤出机构3相连接。
参阅图4和5，初步挤出机构3包括底筒31、固定筒32和活动杆33，活动杆33的上端设置有固定筒32，下端设置有底筒31，底筒31的外表面上固定安装有导管311，导管311的内部设置有多个规格相同的毛细管3111，底筒31的外表面上设置有连接孔312，底筒31通过输出管23与发生筒22相连通，固定筒32的内部设置有气压伸缩杆321，气压伸缩杆321的下端固定安装有挤压块3211，气压伸缩杆321与外界高压气泵相连接。
请参阅图6-13，固定机构4包括安置板41和支撑杆42，安置板41的下底面上固定安装有支撑杆42，安置板41的上表面设置有安装槽411，安装槽411的底部设置有细穿孔4111，安装槽411的内部设置有喷丝箱4112，喷丝箱4112的内部设置有存储池41121，存储池41121的底部设置有喷枪41122，喷丝箱4112的底部设置有喷丝孔41123，喷丝孔41123与细穿孔4111相连通，安置板41的下底面上设置有螺纹孔A412，支撑杆42的一端设置有连接铰片421，连接铰片421的外表面上设置有螺纹穿孔4211，支撑杆42的外表面上设置有螺纹孔B422，安置板41通过连接铰片421与支撑杆42相连接，支撑杆42通过螺纹孔B422与输送机构6螺纹连接，输送机构6包括传送板61、传送带62和收卷机构63，传送带62设置在传送板61的外表面上，传送板61的上表面设置有收卷机构63，传送板61的两端设置有螺杆611，传送板61通过螺杆611与支撑杆42螺纹连接，收卷机构63包括固定基杆631和转杆632，固定基杆631的外表面上固定安装有引布块6311，转杆632的外表面上套接有纸质滚筒6321，纸质滚筒6321的外表面上设置有不干胶63211，转杆632的两端与固定基杆631活动安装，转杆632与外界电机活动连接，热压机构5包括成型模板51、盖板52、加强伸缩杆53和推拉伸缩筒54，成型模板51的一端设置有盖板52，成型模板51和盖板52之间设置有加强伸缩杆53，推拉伸缩筒54的一端固定安装在成型模板51的外表面上，另一端设置在支撑杆42的外表面上，成型模板51的上表面设置有成型槽511和活动铰链A512，成型模板51通过活动铰链A512与支撑杆42活动安装，成型模板51的内壁上设置有多个气流口513，成型模板51的一侧设置有接气口514，接气口514的一端设置有接气管515，盖板52的外表面上固定安装有热压块521和活动铰链B522，热压块521的外表面上设置有导线5211，热压块521通过导线5211与外界电源电性连接，热压块521通过活动铰链B522与成型模板51活动连接，控制机构7包括控制台71和机电箱72，机电箱72的上端固定安装有控制台71。
为了更好的展现农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，本实施例现提出一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产流程，包括以下步骤：
步骤一：将聚丙烯原料从入料口221加入到发生筒22中，经过其内部加热棒222的加热融化，再向其中加入丙烯腈添加剂，经过一段时间的融合，再将混合料通入底筒31内；
步骤二：利用气压伸缩杆321带动挤压块3211对混合料进行初步挤压，通过挤压使混合料从毛细管3111进入到喷丝箱4112中，再利用喷枪41122使混合料喷出为细丝状并打到成型模板51的外表面上；
步骤三：当需要单个块状无纺布时，通过热压块521使混合料成型，关闭喷枪41122，接气管515从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口513吹出，将热压成型好的无纺布吹到传送带62上，通过传送带62将无纺布运送到包装地点。
步骤四：当需要大量无纺布时，喷枪41122将混合料射在成型模板51上，热压块521对其局部塑形，随后通过人工手动将局部塑完型的无纺布粘接到纸质滚筒6321上，转杆632开始旋转，产出大量卷形无纺布。
本发明工作原理：利用加热棒222对生产原料进行熔融，将熔融好的物料通过输出管23传输到初步挤出机构3内部，利用初步挤出机构3中的气压伸缩杆321对物料进行初步挤出，使其体积变小，便于接下来的操作，再通过导管311将物料传输到喷丝箱4112中，使物料变成丝状物，与此同时丝状物喷射到成型模板51上，使其成型，通过热压块521使物料完全成型，接气管515从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口513吹出，将完全热压成型好的无纺布吹到传送带62上，完成生产。
熔融机构2的工作原理为：本实施例中，将原料从入料口221加入到发生筒22中，利用发生筒22内部的加热棒222将原料熔融，其次加热棒222设置的旋转底座224开始旋转，加热棒222通过旋转来达到加快熔融的目的，与此同时，当其内部的物料达到饱和状态时，加热棒222随着不断的转动，熔融后的物料会被挤向输出口223，通过输出管23传输到下一个流程装置中。
热压机构5的工作原理为：本实施例中，成型模板51通过加强伸缩杆53带动盖板52进行开合，喷到成型模板51的物料形成完全的无纺布，再利用热压块521对形成好的无纺布进行高温塑形，塑形好后的无纺布会被从气流口513吹出的气流吹落到传送带62上，再利用传送带62输送到指定地点，其中当推拉伸缩筒54为水平状态时，为喷丝工作状态，气流口513停止喷气；当推拉伸缩筒54为向下倾角时，为工作完成状态，气流口513开始喷气。
综上所述：本发明提供的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布及其生产线，成型模板51的一端设置有盖板52，成型模板51和盖板52之间设置有加强伸缩杆53，推拉伸缩筒54的一端固定安装在成型模板51的外表面上，另一端设置在支撑杆42的外表面上，成型模板51的上表面设置有成型槽511和活动铰链A512，成型模板51通过活动铰链A512与支撑杆42活动安装，成型模板51的内壁上设置有多个气流口513，成型模板51的一侧设置有接气口514，接气口514的一端设置有接气管515，盖板52的外表面上固定安装有热压块521和活动铰链B522，喷丝完成后，成型槽511形成完整的无纺布，因为有成型槽511的限制，所以无纺布只能够制成成型槽511的形状，接气管515从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口513吹出，将热压成型好的无纺布吹到传送带62上，所制成的无纺布均是块状，不需要通过缠绕筒对其进行缠绕收卷，大大降低了工作强度，同时也提高了加工效率，固定板21的外表面上固定安装有发生筒22，发生筒22的下端设置有输出管23，聚丙烯原料从入料口221加入到发生筒22中，经过其内部加热棒222的加热融化，再向其中加入丙烯腈添加剂，经过一段时间的融合，制成无纺布加工原料，丙烯腈具有一定的阻火功能，与聚丙烯融合后能够让聚丙烯无纺布也具备阻火的特性，防止园林火灾的蔓延，降低失火率，其次发生筒22的内部设置有加热棒222，发生筒22的内侧壁上固定安装有旋转底座224，旋转底座224与加热棒222相连接，旋转底座224的内部设置有导热片2241，通过旋转底座224带动加热棒222旋转，使其在加热熔化的过程中，受到加热棒222的挤压，能够让原料熔化更加充分，同时也提高熔化效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布，包括布体(1)，其特征在于：布体(1)包括阻燃层(11)、基础层A(12)和基础层B(13)，阻燃层(11)设置在基础层A(12)和基础层B(13)之间，且基础层A(12)和基础层B(13)均为一种聚丙烯材料制成的构件，阻燃层(11)为一种丙烯腈材料制成的构件。
2.一种如权利要求1所述的农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，还包括熔融机构(2)、初步挤出机构(3)、固定机构(4)、热压机构(5)、输送机构(6)和控制机构(7)，其特征在于：熔融机构(2)和初步挤出机构(3)均设置在固定机构(4)的上端，热压机构(5)和输送机构(6)均设置在固定机构(4)的下端，控制机构(7)设置在固定机构(4)的一侧。
3.如权利要求2所述的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，其特征在于：熔融机构(2)包括固定板(21)、发生筒(22)和输出管(23)，固定板(21)的外表面上固定安装有发生筒(22)，发生筒(22)的下端设置有输出管(23)，发生筒(22)的上表面设置有入料口(221)，发生筒(22)的内部设置有加热棒(222)，发生筒(22)的下底面设置有输出口(223)，发生筒(22)的内侧壁上固定安装有旋转底座(224)，旋转底座(224)与加热棒(222)相连接，旋转底座(224)的内部设置有导热片(2241)，导热片(2241)的一端与加热棒(222)相连接，另一端与外界电源电性连接，旋转底座(224)与外界旋转电机活动连接，发生筒(22)通过输出管(23)与初步挤出机构(3)相连接。
4.如权利要求2所述的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，其特征在于：初步挤出机构(3)包括底筒(31)、固定筒(32)和活动杆(33)，活动杆(33)的上端设置有固定筒(32)，下端设置有底筒(31)，底筒(31)的外表面上固定安装有导管(311)，导管(311)的内部设置有多个规格相同的毛细管(3111)，底筒(31)的外表面上设置有连接孔(312)，底筒(31)通过输出管(23)与发生筒(22)相连通，固定筒(32)的内部设置有气压伸缩杆(321)，气压伸缩杆(321)的下端固定安装有挤压块(3211)，气压伸缩杆(321)与外界高压气泵相连接。
5.如权利要求2所述的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，其特征在于：固定机构(4)包括安置板(41)和支撑杆(42)，安置板(41)的下底面上固定安装有支撑杆(42)，安置板(41)的上表面设置有安装槽(411)，安装槽(411)的底部设置有细穿孔(4111)，安装槽(411)的内部设置有喷丝箱(4112)，喷丝箱(4112)的内部设置有存储池(41121)，存储池(41121)的底部设置有喷枪(41122)，喷丝箱(4112)的底部设置有喷丝孔(41123)，喷丝孔(41123)与细穿孔(4111)相连通，安置板(41)的下底面上设置有螺纹孔A(412)，支撑杆(42)的一端设置有连接铰片(421)，连接铰片(421)的外表面上设置有螺纹穿孔(4211)，支撑杆(42)的外表面上设置有螺纹孔B(422)，安置板(41)通过连接铰片(421)与支撑杆(42)相连接，支撑杆(42)通过螺纹孔B(422)与输送机构(6)螺纹连接；
输送机构(6)包括传送板(61)、传送带(62)和收卷机构(63)，传送带(62)设置在传送板(61)的外表面上，传送板(61)的上表面设置有收卷机构(63)，传送板(61)的两端设置有螺杆(611)，传送板(61)通过螺杆(611)与支撑杆(42)螺纹连接，收卷机构(63)包括固定基杆(631)和转杆(632)，固定基杆(631)的外表面上固定安装有引布块(6311)，转杆(632)的外表面上套接有纸质滚筒(6321)，纸质滚筒(6321)的外表面上设置有不干胶(63211)，转杆(632)的两端与固定基杆(631)活动安装，转杆(632)与外界电机活动连接。
6.如权利要求2所述的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，其特征在于：热压机构(5)包括成型模板(51)、盖板(52)、加强伸缩杆(53)和推拉伸缩筒(54)，成型模板(51)的一端设置有盖板(52)，成型模板(51)和盖板(52)之间设置有加强伸缩杆(53)，推拉伸缩筒(54)的一端固定安装在成型模板(51)的外表面上，另一端设置在支撑杆(42)的外表面上，成型模板(51)的上表面设置有成型槽(511)和活动铰链A(512)，成型模板(51)通过活动铰链A(512)与支撑杆(42)活动安装，成型模板(51)的内壁上设置有多个气流口(513)，成型模板(51)的一侧设置有接气口(514)，接气口(514)的一端设置有接气管(515)，盖板(52)的外表面上固定安装有热压块(521)和活动铰链B(522)，热压块(521)的外表面上设置有导线(5211)，热压块(521)通过导线(5211)与外界电源电性连接，热压块(521)通过活动铰链B(522)与成型模板(51)活动连接。
7.如权利要求2所述的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，其特征在于：控制机构(7)包括控制台(71)和机电箱(72)，机电箱(72)的上端固定安装有控制台(71)。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种农业园艺用生态复合聚丙烯无纺布的生产线，其特征在于：还包括以下步骤：
S1：将聚丙烯原料从入料口(221)加入到发生筒(22)中，经过其内部加热棒(222)的加热融化，再向其中加入丙烯腈添加剂，经过一段时间的融合，再将混合料通入底筒(31)内；
S2：利用气压伸缩杆(321)带动挤压块(3211)对混合料进行初步挤压，通过挤压使混合料从毛细管(3111)进入到喷丝箱(4112)中，再利用喷枪(41122)使混合料喷出为细丝状并打到成型模板(51)的外表面上；
S3：当需要单个块状无纺布时，通过热压块(521)使混合料成型，关闭喷枪(41122)，接气管(515)从外界接入空气，具有一定流速的气流从气流口(513)吹出，将热压成型好的无纺布吹到传送带(62)上，通过传送带(62)将无纺布运送到包装地点；
S4：当需要大量无纺布时，喷枪(41122)将混合料射在成型模板(51)上，热压块(521)对其局部塑形，随后通过人工手动将局部塑完型的无纺布粘接到纸质滚筒(6321)上，转杆(632)开始旋转，形成大量的卷形无纺布。
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