CN111483074A - 一种可烘料的塑料加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可烘料的塑料加工机，其结构包括机架、粉碎结构、电机、传动带、从动轮，粉碎结构水平安装于机架上端，电机安装于机架上方右侧，从动轮固定于粉碎结构外侧，电机通过传动带与从动轮相连接，粉碎结构包括箱体、热风机、出料口、联动带、进料口、粉碎辊，热风机水平安装于箱体内侧，出料口设于箱体左侧，从动轮与热风机之间采用机械连接，本发明在机架上方设置了粉碎结构，对小碎块进行多次的烘干，并且随着坡度的减缓来加长烘干的时间，防止小碎块之间也将相互的粘附；在连接板下方设置了出料结构，在进行烘干的同时，对团状的小碎块进行打散，并且对附着的小碎块进行推动，进而更加全面的烘干，使出料更加的顺利。

Description

一种可烘料的塑料加工机
技术领域
本发明属于塑料加工领域，具体涉及到一种可烘料的塑料加工机。
背景技术
塑料加工又称为塑料成型加工，而在塑料完成成型加工时，其加工过程为多个步骤组成，其中包括配料及成型，在配料过程中为了方便之后的塑料熔解成型，故而需要将原料进行粉碎，则需要用到塑料加工机，来对塑料的原料进行加工，但是现有技术存在以下不足：
由于塑料原料中的abs容易将水分吸收至基体中，而在对原料进行粉碎时，塑料原料将形成小碎块，此时处于基体中的水分将随着粉碎而暴露于小碎块外侧，此时将粘附在设备的内壁，并且小碎块之间也将相互的粘附，而形成团状，进而影响出料。
以此本申请提出一种可烘料的塑料加工机，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可烘料的塑料加工机，以解决现有技术由于塑料原料中的abs容易将水分吸收至基体中，而在对原料进行粉碎时，塑料原料将形成小碎块，此时处于基体中的水分将随着粉碎而暴露于小碎块外侧，此时将粘附在设备的内壁，并且小碎块之间也将相互的粘附，而形成团状，进而影响出料的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可烘料的塑料加工机，其结构包括机架、粉碎结构、电机、传动带、从动轮，所述粉碎结构水平安装于机架上端并且相焊接，所述电机安装于机架上方右侧并且通过螺栓固定，所述从动轮固定于粉碎结构外侧并且相卡接，所述电机通过传动带与从动轮相连接；所述粉碎结构包括箱体、热风机、出料口、联动带、进料口、粉碎辊，所述热风机水平安装于箱体内侧并且采用铰链连接，所述出料口设于箱体左侧并且为一体化结构，所述从动轮与热风机之间采用机械连接，所述进料口贯穿于箱体左侧上端并且内侧相连通，所述粉碎辊水平安装于箱体内侧并且与热风机通过联动带相连接。
对本发明进一步地改进，所述箱体包括出料导板、限制架、导料结构，所述出料导板固定于箱体内侧并且相焊接，所述出料导板上端设有槽孔并且设于热风机外侧上方，所述限制架安装于箱体内侧右上角并且采用机械连接，所述导料结构设于粉碎辊左侧并且与箱体机械连接，所述导料结构上端设有槽孔。
对本发明进一步地改进，所述导料结构包括安装架、上导板、连接板、出料结构，所述上导板安装于安装架上端并且相焊接，所述连接板固定于上导板下方，所述出料结构安装于安装架右侧并且固定于连接板下方。
对本发明进一步地改进，所述出料结构包括下导板、通口、活动结构，所述通口贯穿于下导板内侧并且均匀分布，所述活动结构设于通口内侧并且与下导板采用机械连接。
对本发明进一步地改进，所述下导板为弧形结构并且坡度向下逐渐减缓，所述活动结构设有多个并且均匀分布于下导板内侧。
对本发明进一步地改进，所述活动结构包括转动盘、转轴、活动杆、固定轴，所述转轴贯穿于转动盘内侧并且相卡接，所述转轴铰链连接于下导板内侧，所述活动杆安装于转动盘外侧并且均匀分布，所述固定轴贯穿于活动杆内侧与转动盘固定连接。
对本发明进一步地改进，所述活动杆与固定轴之间设有扭簧，所述活动杆与固定轴之间的活动角度为0-45度。
对本发明进一步地改进，所述活动杆包括杆体、导风口、凹槽，所述导风口贯穿于杆体内侧，所述导风口设有多个并且环形分布，所述凹槽凹陷于杆体内侧。
根据上述提出的技术方案，本发明一种可烘料的塑料加工机，具有如下有益效果：
本发明在机架上方设置了粉碎结构，进入内侧的塑料原料将顺着导料结构向下滑落，并且限制架将对原料进行限制，进而使原料落于粉碎辊上方，在对塑料原料粉碎后，将掉落于出料结构上方，并且根据热风机的热风开始对塑料原料中的abs内的水分进行烘干，而顺着出料结构的坡度慢慢向下滑落，对小碎块进行多次的烘干，并且随着坡度的减缓来加长烘干的时间，防止小碎块之间也将相互的粘附。
本发明在连接板下方设置了出料结构，完成粉碎的塑料原料将掉落至出料结构上，此时接触到下导板，而由于下方吹上的热风将经过通口，并作用于活动结构上，将对原料进行烘干，杆体内侧的导风口将根据杆体的位置进行导风，使热风作用于杆体上，来带动整体进行活动，而活动结构将开始进行顺时针旋转，转动盘将绕着转轴进行旋转，在活动杆接触到下导板时，活动杆将绕着固定轴向内转动并压缩扭簧，而推动上端的小碎块向下滑动，在进行烘干的同时，对团状的小碎块进行打散，并且对附着的小碎块进行推动，进而更加全面的烘干，使出料更加的顺利。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种可烘料的塑料加工机的结构示意图；
图2为本发明粉碎结构的结构示意图；
图3为本发明导料结构的结构示意图；
图4为本发明出料结构的结构示意图；
图5为本发明活动结构的结构示意图；
图6为本发明活动杆的结构示意图。
图中：机架-1、粉碎结构-2、电机-3、传动带-4、从动轮-5、箱体-21、热风机-22、出料口-23、联动带-24、进料口-25、粉碎辊-26、出料导板-211、限制架-212、导料结构-213、安装架-13a、上导板-13b、连接板-13c、出料结构-13d、下导板-d1、通口-d2、活动结构-d3、转动盘-d31、转轴-d32、活动杆-d33、固定轴-d34、杆体-z1、导风口-z2、凹槽-z3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图3，本发明具体实施例如下：
其结构包括机架1、粉碎结构2、电机3、传动带4、从动轮5，所述粉碎结构2水平安装于机架1上端并且相焊接，所述电机3安装于机架1上方右侧并且通过螺栓固定，所述从动轮5固定于粉碎结构2外侧并且相卡接，所述电机3通过传动带4与从动轮5相连接；所述粉碎结构2包括箱体21、热风机22、出料口23、联动带24、进料口25、粉碎辊26，所述热风机22水平安装于箱体21内侧并且采用铰链连接，所述出料口23设于箱体21左侧并且为一体化结构，所述从动轮5与热风机22之间采用机械连接，所述进料口25贯穿于箱体21左侧上端并且内侧相连通，所述粉碎辊26水平安装于箱体21内侧并且与热风机22通过联动带24相连接。
参阅图2，所述箱体21包括出料导板211、限制架212、导料结构213，所述出料导板211固定于箱体21内侧并且相焊接，所述出料导板211上端设有槽孔并且设于热风机22外侧上方，所述限制架212安装于箱体21内侧右上角并且采用机械连接，所述导料结构213设于粉碎辊26左侧并且与箱体21机械连接，所述导料结构213上端设有槽孔，在粉碎过后，对原料进行烘干，使其可从导料结构213向下滑落。
参阅图3，所述导料结构213包括安装架13a、上导板13b、连接板13c、出料结构13d，所述上导板13b安装于安装架13a上端并且相焊接，所述连接板13c固定于上导板13b下方，所述出料结构13d安装于安装架13a右侧并且固定于连接板13c下方，对原料引导至粉碎辊26之间进行粉碎，并向下送出。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
将需要加工的塑料原料从进料口25放入，此时电机3开始工作并带动与传动带4连接的从动轮5进行转动，热风机22将开始进行工作，与此同时联动带24将带动粉碎辊26进行转动，而进入内侧的塑料原料将顺着导料结构213向下滑落，并且限制架212将对原料进行限制，进而使原料落于粉碎辊26上方，在对塑料原料粉碎后，将掉落于出料结构13d上方，并且根据热风机22的热风开始对塑料原料中的abs内的水分进行烘干，而顺着出料结构13d的坡度慢慢向下滑落，而后掉落至出料导板211，在进一步的烘干，最后从出料口23送出。
实施例二：请参阅图3-图6，本发明具体实施例如下：
所述导料结构213包括安装架13a、上导板13b、连接板13c、出料结构13d，所述上导板13b安装于安装架13a上端并且相焊接，所述连接板13c固定于上导板13b下方，所述出料结构13d安装于安装架13a右侧并且固定于连接板13c下方。
参阅图4，所述出料结构13d包括下导板d1、通口d2、活动结构d3，所述通口d2贯穿于下导板d1内侧并且均匀分布，所述活动结构d3设于通口d2内侧并且与下导板d1采用机械连接，在进行引导的同时，可带动上端的小碎块挪动，防止附着。
参阅图4，所述下导板d1为弧形结构并且坡度向下逐渐减缓，所述活动结构d3设有多个并且均匀分布于下导板d1内侧，在进行坡度引导的同时，小碎块向下滚落可进一步的进行烘干，并且活动结构d3可进行多次的推动，防止附着。
参阅图5，所述活动结构d3包括转动盘d31、转轴d32、活动杆d33、固定轴d34，所述转轴d32贯穿于转动盘d31内侧并且相卡接，所述转轴d32铰链连接于下导板d1内侧，所述活动杆d33安装于转动盘d31外侧并且均匀分布，所述固定轴d34贯穿于活动杆d33内侧与转动盘d31固定连接，进行顺时针的旋转，在推动原料的同时，也可防止原料直接从通口d2掉落。
参阅图5，所述活动杆d33与固定轴d34之间设有扭簧，所述活动杆d33与固定轴d34之间的活动角度为0-45度，可进行及时的复位，在转动时始终抵在下导板d1内侧，可推动小碎块，并且防止小碎块从间隙掉落。
参阅图6，所述活动杆d33包括杆体z1、导风口z2、凹槽z3，所述导风口z2贯穿于杆体z1内侧，所述导风口z2设有多个并且环形分布，所述凹槽z3凹陷于杆体z1内侧，根据风的吹动，来通过导风口z2，进而带动杆体z1来使转动盘d31进行转动，更好的作用于小碎块上。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
在塑料原料完成粉碎后，将掉落至出料结构13d上，此时接触到下导板d1，而由于下方吹上的热风将经过通口d2，并作用于活动结构d3上，将对原料进行烘干，而杆体z1内侧的导风口z2将根据杆体z1的位置进行导风，使热风作用于杆体z1上，来带动整体进行活动，而活动结构d3将开始进行顺时针旋转，转动盘d31将绕着转轴d32进行旋转，在活动杆d33接触到下导板d1时，活动杆d33将绕着固定轴d34向内转动并压缩扭簧，而推动上端的小碎块向下滑动。
本发明解决了现有技术由于塑料原料中的abs容易将水分吸收至基体中，而在对原料进行粉碎时，塑料原料将形成小碎块，此时处于基体中的水分将随着粉碎而暴露于小碎块外侧，此时将粘附在设备的内壁，并且小碎块之间也将相互的粘附，而形成团状，进而影响出料的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在机架上方设置了粉碎结构，进入内侧的塑料原料将顺着导料结构向下滑落，并且限制架将对原料进行限制，进而使原料落于粉碎辊上方，在对塑料原料粉碎后，将掉落于出料结构上方，并且根据热风机的热风开始对塑料原料中的abs内的水分进行烘干，而顺着出料结构的坡度慢慢向下滑落，对小碎块进行多次的烘干，并且随着坡度的减缓来加长烘干的时间，防止小碎块之间也将相互的粘附；在连接板下方设置了出料结构，完成粉碎的塑料原料将掉落至出料结构上，此时接触到下导板，而由于下方吹上的热风将经过通口，并作用于活动结构上，将对原料进行烘干，杆体内侧的导风口将根据杆体的位置进行导风，使热风作用于杆体上，来带动整体进行活动，而活动结构将开始进行顺时针旋转，转动盘将绕着转轴进行旋转，在活动杆接触到下导板时，活动杆将绕着固定轴向内转动并压缩扭簧，而推动上端的小碎块向下滑动，在进行烘干的同时，对团状的小碎块进行打散，并且对附着的小碎块进行推动，进而更加全面的烘干，使出料更加的顺利。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可烘料的塑料加工机，其结构包括机架(1)、粉碎结构(2)、电机(3)、传动带(4)、从动轮(5)，所述粉碎结构(2)水平安装于机架(1)上端，所述电机(3)安装于机架(1)上方右侧，所述从动轮(5)固定于粉碎结构(2)外侧，所述电机(3)通过传动带(4)与从动轮(5)相连接；其特征在于：
所述粉碎结构(2)包括箱体(21)、热风机(22)、出料口(23)、联动带(24)、进料口(25)、粉碎辊(26)，所述热风机(22)水平安装于箱体(21)内侧，所述出料口(23)设于箱体(21)左侧，所述从动轮(5)与热风机(22)之间采用机械连接，所述进料口(25)贯穿于箱体(21)左侧上端，所述粉碎辊(26)水平安装于箱体(21)内侧，所述粉碎辊(26)与热风机(22)通过联动带(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可烘料的塑料加工机，其特征在于：所述箱体(21)包括出料导板(211)、限制架(212)、导料结构(213)，所述出料导板(211)固定于箱体(21)内侧，所述出料导板(211)上端设有槽孔，所述限制架(212)安装于箱体(21)内侧右上角，所述导料结构(213)设于粉碎辊(26)左侧。
3.根据权利要求2所述的一种可烘料的塑料加工机，其特征在于：所述导料结构(213)包括安装架(13a)、上导板(13b)、连接板(13c)、出料结构(13d)，所述上导板(13b)安装于安装架(13a)上端，所述连接板(13c)固定于上导板(13b)下方，所述出料结构(13d)安装于安装架(13a)右侧。
4.根据权利要求3所述的一种可烘料的塑料加工机，其特征在于：所述出料结构(13d)包括下导板(d1)、通口(d2)、活动结构(d3)，所述通口(d2)贯穿于下导板(d1)内侧，所述活动结构(d3)设于通口(d2)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种可烘料的塑料加工机，其特征在于：所述下导板(d1)为弧形结构，所述活动结构(d3)设有多个并且均匀分布于下导板(d1)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种可烘料的塑料加工机，其特征在于：所述活动结构(d3)包括转动盘(d31)、转轴(d32)、活动杆(d33)、固定轴(d34)，所述转轴(d32)贯穿于转动盘(d31)内侧，所述转轴(d32)铰链连接于下导板(d1)内侧，所述活动杆(d33)安装于转动盘(d31)外侧，所述固定轴(d34)贯穿于活动杆(d33)内侧与转动盘(d31)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可烘料的塑料加工机，其特征在于：所述活动杆(d33)与固定轴(d34)之间设有扭簧，所述活动杆(d33)与固定轴(d34)之间的活动角度为0-45度。
8.根据权利要求7所述的一种可烘料的塑料加工机，其特征在于：所述活动杆(d33)包括杆体(z1)、导风口(z2)、凹槽(z3)，所述导风口(z2)贯穿于杆体(z1)内侧，所述导风口(z2)设有多个，所述凹槽(z3)凹陷于杆体(z1)内侧。
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