CN111482416A - 一种用于pe管的刮除装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于PE管的刮除装置及其使用方法，连接板上垂直连接有长度可调节的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆位于PE管的内壁上，第二固定杆位于PE管的外壁上，第一固定杆和第二固定杆之间的距离可调节；第二固定杆上连接有用于刮除PE管的外壁的刮刀；刮除时，通过调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离将PE管的管壁夹持在第一固定杆和第二固定杆之间，刮刀的刀刃与PE管的外壁接触；通过旋转连接板带动刮刀在PE管的外壁上圆周运动，在运动的过程中，对PE管的外壁进行刮除。本结构对于不同尺寸不同的PE管均可适用；在使用时，不会出现受力不均匀导致PE管的刮除部分发生变形进而影响电熔焊接的质量的情况。

Description

一种用于PE管的刮除装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及PE管道领域，具体涉及一种用于PE管的刮除装置及其使用方法。

背景技术

聚乙烯管道系统的管件主要分为热熔管件和电熔管件两种，在施工中电熔管件受外界环境和人为因素的影响较小，因此可靠性更好，更受用户欢迎。尤其在燃气管工程中正越来越多地使用电熔管件。同时由于电熔管件生产技术复杂、成本高、销售价也较高，因此电熔管件生产厂的利润率也较高，而成为投资的热点。

PE管在电熔之前，需要把管子需要焊接的部分的表面氧化层和污染物清理干净，在实际的操作中，通常由工人使用刮刀人工进行操作，但是，这样的操作不仅耗时耗力，同时刮除不均匀，PE管的表面不能确保处理干净，进而会影响焊接的质量，影响PE管的使用寿命，甚至在用于燃气运输时，容易发生安全事故。

现有的专利号为CN201810516216.1的PE管刮刀组件，虽然能光滑均匀的对PE管表面的氧化层进行刮除，但是，该装置在使用时，具有如下问题：

(1)通常刮刀刮除的氧化层的范围为焊接管件的长度的一半，而该装置固定环固定在管道外壁，只能刮除局部范围，在使用时，还需要调整固定环的位置，使其刮除远离管口的部分，不便于操作；

(2)该结构只能适用于特定此处的PE管，对于不同直径的管道不能更好的适用；

(3)其次，固定结构和刮刀都作用在PE管的外壁上，在刮除时，稳固性较差，同时容易损坏PE管，影响其焊接质量。

发明内容

为了解决现有技术PE管外壁氧化层的刮除存在的诸多问题，本发明的一个目的是提供一种用于PE管的刮除装置，其不仅能够适用于不同尺寸的PE管外壁氧化层的清理，同时还能快速便捷的进行刮除，提高焊接的质量。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于PE管的刮除装置，包括连接板，连接板上垂直连接有长度可调节的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆位于连接板的同一侧面，并且第一固定杆位于PE管的内壁上，第二固定杆位于PE管的外壁上，第一固定杆和第二固定杆之间的距离可调节；第二固定杆上连接有用于刮除PE管的外壁的刮刀；

刮除时，通过调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离将PE管的管壁夹持在第一固定杆和第二固定杆之间，刮刀的刀刃与PE管的外壁接触；

通过旋转连接板带动刮刀在PE管的外壁上圆周运动，并且在运动的过程中，对PE管的外壁进行刮除。

进一步的，本装置在使用时，通过第一固定杆和第二固定杆两个杆状结构对PE管进行夹持，即第一固定杆和第二固定杆同时分别作用在PE管的内壁和外壁上，并通过调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，将PE管夹持住。

夹持后，第一固定杆和第二固定杆共同作用在PE管上，分别对其提供对PE管内壁和外壁的径向作用力，再通过第二固定杆上连接的刮刀，对PE管的外壁上的氧化层进行刮除。在刮除时，第二固定杆带动刮刀在PE管的外壁上进行圆周运动，进而在运动的过程中对PE管的外壁上的氧化层进行刮除。

本结构的第一固定杆和第二固定杆分别卡在PE管的内壁和外壁上，并且在连接板的作用下第一固定杆和第二固定杆在PE管的管壁上进行圆周运动，在进行圆周运动的过程中，第一固定杆和第二固定杆由于是圆杆的结构，因此在与PE管的内壁和外壁接触时，是通过外切和内切相接触的，因此在带动连接板旋转时，第一固定杆和第二固定杆一直都是分别于PE管的内壁和外壁相切运动，刮刀连接在第二固定杆上对PE管的外壁进行刮除时，能有效的保护PE管刮除的部分，不会由于固定和刮除的作用力导致PE管的管口发生变形，能有效的保证PE管的管口的大小，并且刮除均匀，在进行电熔焊接时，能有效的进行对接，同时避免管口变形导致的PE管外壁与电熔管套之间存在间隙，影响焊接质量。

同时，对于现有的刮刀装置而言，刮刀和固定装置都在PE管的外壁上，在刮除时，固定装置要和PE管的外壁固定起来，才能有效的进行刮除，而在固定时，必定对PE管的外壁产生向内的压力，PE管在管口的位置，容易发生变形，特别对于电熔焊接而言，又是将两个PE管的管口对接并套装在电熔管件的内部，电熔管件的尺寸通常都是固定的，因此若PE管的管口发生变形，在电熔管件进行加热，使电熔管件和PE管熔融为一体时，会影响电熔管件的内壁与PE管外壁之间的接触，产生间隙，进而影响最终的焊接质量。

而本结构在刮除时在内外同时提供两个方向的作用力，并且第一固定杆和第二固定杆在旋转的过程中，对刮除的部位附近进行固定，再者刮除PE管外壁上的氧化层不需要较大的作用力，因此在刮刀附近进行通过第一固定杆和第二固定杆的同时作用力，能有效的避免刮除和固定PE管时导致的管口变形的情况。

并且，由于本结构的第一固定杆和第二固定杆之间的距离可调节，因此在使用时，对于不同大小尺寸的PE管本结构均可适用。

优选的，在本结构在第一固定杆和第二固定杆之间的距离可通过如下结构的设置进行调节：第一固定杆固定连接在连接板上，第二固定杆活动连接在连接板上，第二固定杆通过在连接板上移动调节其与第一固定杆之间的距离；

第一固定杆和第二固定杆在连接板上的连接处位于同一水平直线上。

连接板内沿左右两端所在方向设置有贯穿其上下两端面的通槽，第二固定杆的一端贯穿通槽，并且第二固定杆可沿通槽所在方向滑动，第二固定杆通过固定件固定在通槽上。

在使用时，将第一固定杆的一端插入PE管中，然后通过调节通槽上的固定件，使第二固定杆可在通槽上沿通槽所在方向进行移动，进而在移动的过程中调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，然后调节固定件将第二固定杆固定在该位置上，使得第一固定杆和第二固定杆将PE管的管壁加紧，进而将本装置固定在PE管上，此时刮刀的刀刃与PE管的外壁相接触，然后操作人员旋转连接板，使得连接板在PE管的管壁上进行圆周运动，进而带动第一固定杆和第二固定杆以及第二固定杆上的刮刀一同在PE管上进行圆周运动，在此过程中，第一固定杆和第二固定杆对PE管提供固定作用，将刮刀固定在PE管的外壁上；同时还提供支撑力，防止在刮除时，第一固定杆和第二固定杆的固定方向的力与刮刀在刮除时产生的刮除力导致管口发生变形，影响电熔焊接的质量，影响使用寿命。

具体的，对于固定件的结构，可采用下述结构进行设置：固定件包括固定在连接杆上的第一螺母以及螺纹连接在连接杆上的第二螺母，第一螺母和第二螺母分别位于通槽的上方和下方，第二固定杆通过第二螺母固定连接在连接板上。同时，连接板的下端为吸铁，第一螺母为金属材料。

在使用时，第一螺母固定在第二固定杆上，第二固定杆的一端穿过通槽，并且第一螺母在通槽的下方，然后在第二固定杆的上方螺纹连接第二螺母，在通槽上拧紧第二螺母，通过在通槽上下方的作用力将第二固定杆固定在通槽上，需要调节第二固定杆的位置时，松动第二螺母然后调节第二固定杆的位置。

更进一步的，第二固定杆的侧面与回收箱的一端连接，回收箱的下方铰链连接有挡板，回收箱的下方与刮刀连接，刮刀与回收箱的下方所在平面之间的夹角为135度；刮刀的刀刃端靠近挡板，刮刀的另一端靠近连接杆连接；并且，回收箱下端挡板和刮刀之间设置有用于回收刮除物的开口；

刮除时，回收箱的下端与PE管的外切线相平行，挡板与PE管的外壁相切。

本装置的在进行刮除时，第二固定杆与PE管的外壁相接触，回收箱所在平面与第二固定杆和PE管外壁相接触的位置的切面相重合，刮刀与回收箱之间的夹角为135度，同时由于刮刀的刀刃和PE管的外壁相接触，刀刃和PE管的外壁相接触的位置为点A，第二固定杆与PE管外壁相接触处的点为点B，点A和点B在PE管外壁上的切线与点A、B之间的连线组成的三角形为等腰三角形，同时由于回收箱的下方所在直线即为A点处的切线，因此当刀刃与回收箱的下方之间的夹角为135度时，并且刮刀的刀刃所在平面与PE管外壁的切面之间的夹角为15度时，不仅在刮除时，能更加快速有效的进行刮除，同时，这样的设置，A点与B点的作用位置接近，更有利于防止在刮除时发生管口变形；刮刀的长度较短，刮刀与回收箱、第二固定杆、PE管形成三角结构，在使用时，更有利于均匀用力，有效的对刮刀进行保护。

其次，在回收箱的下端铰链连接有挡板，在使用时，刮刀刮除下来的氧化层在挡板的阻挡下能更好的通过回收箱下挡板与刮刀之间的开口进入回收箱中进行回收，防止其四处飞散。

并且在使用完毕后，将挡板移动到与回收箱下端平行的方向上，将开口露出，然后将回收的氧化层抖出即可。

优选的，回收箱的上方连接有把手。在进行圆周运动时，进而直接通过把手进行旋转。

本结构的回收箱具有多重作用:

其一，可对刮刀的位置进行定位，使用时，第二固定杆与PE管的外壁相接触，回收箱所在平面与PE管的外壁相切，同时刮刀的刀刃与PE管的外壁相接触即可。

其二，回收箱可对刮刀进行保护，通过与PE管外壁形成的三角用力，使其受力均匀，增长使用寿命，使用更加安全；

其三，回收箱还可提高在刮除时，对PE管外壁的保护，由于其三角用力的结构，能更有效地缓冲刮除力和第一固定杆和第二固定杆的固定力，进而有效的避免PE管的管口在刮除时发生变形。

优选的，第一固定杆上从上到下依次设置有若干通孔，通孔内设置有固定轴，固定轴与第一固定杆相互平行，固定轴上设置有滚轮，滚轮的轴线与固定轴所在直线重合；刮除时，滚轮的侧面与PE管的内壁相接触。

在第一固定杆上设置若干滚轮，在对第一固定杆提供圆周的运动的用力时，第一固定杆在与PE管内切的情况下进行圆周运动，滚轮可减小在第一固定杆运动和第二固定杆加紧情况下所需的圆周运动力，更便于使用。

其次，第一固定杆的侧面连接有两个缓冲结构，两个缓冲结构之间的夹角为30度，缓冲结构包括若干从上到下依次设置的弹性软板。缓冲结构还包括连接在若干弹性软板上的海绵。

在第一固定杆的侧面设置缓冲结构，两个缓冲结构所在平面之间的夹角为30度，由于组成缓冲结构的弹性软板具有弹性，在使用时，两个缓冲结构之间的30度夹角与PE管内壁相对，因此在连接时，第一固定杆和第二固定杆夹紧，两个缓冲结构受力撑开，并与PE管的内壁相接触，在使用时，能同时对第一固定杆周围的PE管内壁提供支撑力，更进一步的对PE管进行保护，防止发生变形。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明一种用于PE管的刮除装置，本结构在使用时，通过第一固定杆和第二固定杆分别与PE管内切和外切进行固定，同时提供两个方向的固定力，防止在刮刀进行刮除时，刮除力和固定力导致PE管的管口发生变形；

同时，本结构适用于不同大小尺寸的PE管，使用范围更广，更便于长期使用。

其次，本结构设置有回收箱，可对刮刀刮下的氧化层进行回收；并且回收箱、刮刀与PE管形成三角用力结构，在刮除时，能有效的缓冲刮除力和固定力，进一步的防止PE管的管口发生变形；再者，回收箱还可定位刮刀的位置，达到快速调整刮刀以及第二固定杆的位置的作用，使用效率更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本装置示意图；

图2为本装置刮除时侧面示意图；

图3为本装置沿PE管管壁圆周运动时侧面结构示意图；

图4为PE管直径较大时，本装置的侧面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-连接板，2-第一固定杆，3-第二固定杆，4-通槽，5-第二螺母，6-第一螺母，7-回收箱，8-挡板，9-刮刀，10-伸长杆，11-把手，12-弹性软板，13-通孔，14-固定轴，15-滚轮，16-开口，17-PE管，18-海绵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明一种用于PE管的刮除装置，如图1所示，包括连接板1，连接板1上垂直连接有长度可调节的第一固定杆2和第二固定杆3，第一固定杆2和第二固定杆3位于连接板1的同一侧面，并且第一固定杆2位于PE管17的内壁上，第二固定杆3位于PE管的外壁上，第一固定杆2和第二固定杆3之间的距离可调节；第二固定杆3上连接有用于刮除PE管的外壁的刮刀9；

刮除时，通过调节第一固定杆2和第二固定杆3之间的距离，使第一固定杆2和第二固定杆3分别内切和外切于PE管17，并将PE管17夹紧在其间；此时，刮刀9的刀刃与PE管17的外壁接触；

通过旋转连接板1带动刮刀9在PE管17的外壁上圆周运动，并且在运动的过程中，对PE管17的外壁进行刮除。第一固定杆2固定连接在连接板1上，第二固定杆3活动连接在连接板1上，第二固定杆3通过在连接板1上移动调节其与第一固定杆2之间的距离。

本实施例中，第一固定杆2和第二固定杆3可伸缩的结构可以为其上螺纹连接有伸长杆10的结构，刮刀连接在伸长杆10上，都在需要调节第二固定杆3的长度时，可通过旋转伸长杆10调节其长度。

实施例2

在实施例1的基础上，第一固定杆2固定连接在连接板上，第二固定杆活动连接在连接板上，并通过固定件固定第二固定杆的位置。

在本实施例中该结构可为连接板1内沿左右两端所在方向设置有贯穿其上下两端面的通槽4，第二固定杆3的一端贯穿通槽4，并且第二固定杆3可沿通槽4所在方向滑动，第二固定杆3通过固定件固定在通槽4上。

其中，固定件的结构可设置为：固定件包括固定在连接杆3上的第一螺母6以及螺纹连接在连接杆3上的第二螺母5，第一螺母6和第二螺母5分别位于通槽4的上方和下方，第二固定杆3通过第二螺母5固定连接在连接板1上。

优选的，连接板1的下端为吸铁，第一螺母6为金属材料。

因此，在使用时，将第二固定杆远离刮刀的一端穿过通槽，第二固定杆上的第一螺母抵在通槽的下方，防止第二固定杆穿过通槽，然后再在第二固定杆的上方套入第二螺母，并对其进行拧紧，拧紧后，连接板固定在第一螺母和第二螺母之间，通过上下的压力对第二固定杆进行固定，使其固定在连接板1上。

实施例3

如图1所示，第二固定杆3的侧面与回收箱7的一端连接，回收箱7的另一端铰链连接有挡板8，回收箱7的下方与刮刀9连接，刮刀9与回收箱7的下方所在平面之间的夹角为135度；刮刀9的刀刃端靠近挡板8，刮刀9的另一端靠近连接杆3连接；并且，回收箱7下端挡板8和刮刀9之间设置有用于回收刮除物的开口16，并且刮刀9的刀刃所在平面与PE管17外壁的切面之间的夹角为15度；刮除时，回收箱7的下端与PE管17的外切线相平行，挡板8与PE管17的外壁相切。回收箱7的上方连接有把手11。

图2和图3为本结构在对PE管的外壁进行刮除时的侧面结构示意图，如图2所示，第一固定杆2和第二固定杆3分别内切和外切在PE管17上，通过调节第一固定杆2和第二固定杆3之间的距离，将PE管17的管壁夹紧，夹紧后，第二固定杆3与PE管17的外切点为B点，B点所在切线与回收箱的下方所在直线相重合，刮刀的刀刃与PE管外壁相接触的点为A点，A点所在切线与刮刀所在平面之间的夹角为15度，因此切入角为15度，在进行圆周运动时，切入角始终为15度，如图3所示。

在刮除的过程中，产生的氧化层被挡板阻挡，并通过回收箱下方的开口进入其内，使用完毕后，将本装置取下，将其倒出即可。

由于本结构的挡板8为铰链连接，因此对于不同大小的PE管，挡板会与回收箱之间形成不同的夹角，例如图4为内径较大的PE管，挡板与回收箱之间的夹角不同。

实施例4

在使用时，将第一固定杆插入PE管内，插入时，第一固定杆上的滚轮与PE管的内壁相接触，两个缓冲结构上的弹性软板12撑开与PE管的内壁相接触。同时，缓冲结构还包括连接在若干弹性软板12上的海绵18。海绵可进一步的提高对刮除力和固定力的缓冲。

插入后，调节第二螺母，使第二固定杆3在通槽所在方向上移动，在移动的过程中，由于连接板的下方具有吸铁，因此金属材料的第一螺母可通过磁力固定在通槽上，不会掉出，并且在通过外力使第二固定杆3在通槽上移动，移动到合适的位置后，第一固定杆和第二固定杆将PE管夹紧，然后再拧紧第二螺母，将第二固定杆的位置进行固定，固定后，刮刀的刀刃与PE管的外壁相接触，并且切入角为15度。

刮除时，操作人员通过手拿把手，带动第一固定杆和第二固定杆一起在PE管的管壁上进行圆周运动，圆周运动的过程中，第一固定杆上的滚轮与PE管的内壁相接触，并在圆周运动的过程中，刮刀对PE管的外壁的氧化层进行刮除。刮除后，在挡板的作用下，氧化层进行回收箱进行回收。

在对该位置的氧化层刮除后，还需要再对其他的部位进行刮除，可将本结构的第一固定杆和第二固定杆的长度进行调节，进而调节刮刀刮除的位置。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，包括连接板(1)，连接板(1)上垂直连接有长度可调节的第一固定杆(2)和第二固定杆(3)，第一固定杆(2)和第二固定杆(3)位于连接板(1)的同一侧，第一固定杆(2)用于贴合于PE管(17)的内壁上，第二固定杆(3)用于贴合于PE管的外壁上，第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间的距离可调节；第二固定杆(3)上连接有用于刮除PE管外壁上的物质的刮刀(9)；

刮除时，通过调节第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间的距离，使第一固定杆(2)和第二固定杆(3)分别内切和外切于PE管(17)，并将PE管(17)夹紧在其间；此时，刮刀(9)的刀刃与PE管(17)的外壁接触；

通过旋转连接板(1)带动刮刀(9)在PE管(17)的外壁上圆周运动，并且在运动的过程中，对PE管(17)的外壁进行刮除。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，第一固定杆(2)固定连接在连接板(1)上，第二固定杆(3)活动连接在连接板(1)上，第二固定杆(3)通过在连接板(1)上移动调节其与第一固定杆(2)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，连接板(1)内沿左右两端所在方向设置有贯穿其上下两端面的通槽(4)，第二固定杆(3)的一端贯穿通槽(4)，并且第二固定杆(3)可沿通槽(4)所在方向滑动，滑动后，第二固定杆(3)通过固定件固定在通槽(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，固定件包括固定在连接杆(3)上的第一螺母(6)以及螺纹连接在连接杆(3)上的第二螺母(5)，第一螺母(6)和第二螺母(5)分别位于通槽(4)的上方和下方，第二固定杆(3)通过第二螺母(5)固定连接在连接板(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，连接板(1)的下端为吸铁，第一螺母(6)为金属材料。

6.根据权利要求1所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，第二固定杆(3)的侧面与回收箱(7)的一端连接，回收箱(7)的另一端铰链连接有挡板(8)，回收箱(7)的下方与刮刀(9)连接，刮刀(9)与回收箱(7)的下方所在平面之间的夹角为135度；刮刀(9)的刀刃端靠近挡板(8)，刮刀(9)的另一端靠近连接杆(3)连接；并且，回收箱(7)下端挡板(8)和刮刀(9)之间设置有用于回收刮除物的开口(16)，并且刮刀(9)的刀刃所在平面与PE管(17)外壁的切面之间的夹角为15度；

刮除时，回收箱(7)的下端与PE管(17)的外切线相平行，挡板(8)与PE管(17)的外壁相切。

7.根据权利要求6所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，回收箱(7)的上方连接有把手(11)。

8.根据权利要求1所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，第一固定杆(2)上从上到下依次设置有若干通孔(13)，通孔(13)内设置有固定轴(14)，固定轴(14)与第一固定杆(2)相互平行，固定轴(14)上设置有滚轮(15)，滚轮(15)的轴线与固定轴(14)所在直线重合；刮除时，滚轮(15)的侧面与PE管(17)的内壁相接触。

9.根据权利要求8所述的一种用于PE管的刮除装置，其特征在于，第一固定杆(2)的侧面连接有两个缓冲结构，两个缓冲结构之间的夹角为30度，缓冲结构包括若干从上到下依次设置的弹性软板(12)，缓冲结构还包括连接在若干弹性软板(12)上的海绵(18)。

10.一种PE管刮除装置的使用方法，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的刮除装置，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：将第一固定杆(2)和第二固定杆(3)分别放置在PE管(17)的内壁和外壁上，调节第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间的距离，使PE管(17)夹持在第一固定杆(2)和第二固定杆(3)之间；

步骤二：调节第一固定杆(2)的长度，使刮刀(9)的刀刃与PE管(17)外壁上需要刮除的位置相接触；

步骤三：带动第一固定杆(2)和第二固定杆(3)共同在PE管(17)的管壁上进行圆周运动，并在圆周运动的过程中，刮刀(9)对PE管(17)的外壁上的物质进行刮除。

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