CN111482044A - 吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法 - Google Patents

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胡刚
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Abstract

本发明提供一种吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，包括如下步骤：S1：采用四级干式过滤工艺对进入活性炭吸附器的废气进行预处理；S2：吸附饱和后的活性炭经过脱附系统实现再生；S3：当脱附程序运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动换热程序；S4：活性炭吸附箱温度超过设计值时超温保护系统自动启动注入惰性气体。将吸附浓缩和蓄热燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附‑脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过高温燃烧净化。

Description

吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法
技术领域
本发明具体涉及一种吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法。
背景技术
在进行酒瓶加工时需要在酒瓶上进行贴标的操作，而酒瓶标签在生产的过程中会产生大量的废气，这些废气均属于高浓度挥发性有机物的废气，目前尚未有较成熟的具有针对性的处理方法，因此急需一种吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法以解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，该吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，该吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法包括如下步骤：S1：采用四级干式过滤工艺对进入活性炭吸附器的废气进行预处理； S2：吸附饱和后的活性炭经过脱附系统实现再生；S3：当脱附程序运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动换热程序；S4：活性炭吸附箱温度超过设计值时超温保护系统自动启动注入惰性气体。
该吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法具有的优点如下：
该吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法将吸附浓缩和蓄热燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过高温燃烧净化。有机废气在风机的作用下，穿过活性炭，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的脱附温度时，有机物从活性炭内解析出来，浓缩后的废气经过风机引导进入窑炉内燃烧，分解成水和二氧化碳，循环进行，直到污染物质完全从活性炭内部解析至催化室燃烧分解，最终活性炭的吸附能力得到了恢复。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，如图1所示，包括如下步骤：
S1：采用四级干式过滤工艺对进入活性炭吸附器的废气进行预处理；
S2：吸附饱和后的活性炭经过脱附系统实现再生；
S3：当脱附程序运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动换热程序；
S4：活性炭吸附箱温度超过设计值时超温保护系统自动启动注入惰性气体。
根据本申请的一个实施例，该吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法的具体流程说明如下：
1.为防止颗粒物阻塞活性炭，本方案设计采用四级干式过滤工艺对进入活性炭吸附器的废气进行预处理，四级干式过滤器能处理废气中90%的粉尘，有利于增加活性炭的吸附效率和延长活性炭的使用寿命。
2.吸附饱和后的活性炭经过脱附系统实现再生，在生产同时对吸附到临界饱和状态的活性炭进行再生操作；
3.吸附、脱附模式均采用在线的形式，即不需要人工进行活性炭的操作，系统根据参数设计自动切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和再生状态的切换；
4.当脱附程序运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动换热程序，防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的安全问题；
5.活性炭吸附箱温度超过设计值时超温保护系统自动启动注入惰性气体，防范因脱附热空气温度过高引起的安全问题；
6.排气筒是实现有组织排放的必要设备，在本方案中将净化后的废气通过排气筒高空排放，并满足15m高度要求，排气筒长度满足监测采样要求，设置规范的采样监测平台并做避雷防雨措施。
7.在废气治理系统的每一条管道进气口均设置有调节阀，当其中某废气产生设备停止生产时，系统自动关闭相应管道调节阀，其余管道正常进气，不会影响其他生产线废气的治理，也不会对系统正常运行产生影响。
8.浓缩废气与两座窑炉的进气系统相接，为一用一备设计，在其中一座窑炉检修期时，系统阀门可自动闭合，将浓缩废气引至至另一座窑炉处理。
以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (9)

1.一种吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：采用四级干式过滤工艺对进入活性炭吸附器的废气进行预处理；
S2：吸附饱和后的活性炭经过脱附系统实现再生；
S3：当脱附程序运行时，循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动换热程序；
S4：活性炭吸附箱温度超过设计值时超温保护系统自动启动注入惰性气体。
2.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：所述四级干式过滤器能处理废气中90%的粉尘，有利于增加活性炭的吸附效率和延长活性炭的使用寿命。
3.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：吸附、脱附模式均采用在线的形式，即不需要人工进行活性炭的操作，系统根据参数设计自动切换阀门即可实现活性炭吸附器在吸附状态和再生状态的切换。
4.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：将净化后的废气通过排气筒高空排放，并满足15m高度要求。
5.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：在废气治理系统的每一条管道进气口均设置有调节阀，当其中某废气产生设备停止生产时，系统自动关闭相应管道调节阀，其余管道正常进气，不会影响其他生产线废气的治理，也不会对系统正常运行产生影响。
6.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：浓缩废气与两座窑炉的进气系统相接，为一用一备设计，在其中一座窑炉检修期时，系统阀门可自动闭合，将浓缩废气引至至另一座窑炉处理。
7.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：在生产同时对吸附到临界饱和状态的活性炭进行再生操作。
8.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：所述循环管路中气流温度超过设计值，补冷风机自动启动换热程序，用于防止高温引起的贵重金属催化剂失活和脱附热空气温度过高引起的安全问题。
9.根据权利要求1所述的吸附浓缩与蓄热燃烧相结合的废气处理方法，其特征在于：活性炭吸附箱温度超过设计值时超温保护系统自动启动注入惰性气体，用于防范因脱附热空气温度过高引起的安全问题。
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