CN111481057A - 一种全自动水满自停夹臂式取水终端 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了涉及取水设备领域的一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其中,包括机体,在机体的上部设置有操作区,在机体的下部设置有取水区;在取水区内设置有自机体的前壁向内凹陷的取水腔,在机体内设置有进水管路,进水管路的一端与水源连通,另一端与取水口连通,在进水管路上依次设置有第一电磁阀、过滤装置及第二电磁阀;在机体内设置有控制器,在夹持块内嵌入设置有非接触式液位传感器,非接触式液位传感器与控制器导线连接。本发明通过设置非接触式液位传感器,不需接触水就可实现对桶内水位的检测,方便快捷。控制器可根据液位信息控制阀体通断,进而实现桶内水满自停,不会有水溢出,节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及取水设备领域,具体地说是一种全自动水满自停夹臂式取水终端。
背景技术
常用的饮水机、净水器等饮水终端,在取水时需要人员在旁监控,即放好容器时按一下出水,容器水满的时候再按一下关水,放水过程不能自行停止,这个过程需要人员全程进行监控,一旦失去监控,水便会溢出,造成水资源浪费。
现有的进行液位的检测的液位传感器一般有浮球式传感器和金属探针式传感器。浮球式传感器依赖于浮子的浮动,灵敏度普遍不高,而且安装方式和安装角度都比较受限。金属探针式传感器是可用于感知水位或液体界面变化的电阻式水位传感器,由相互串联的多个电阻及其引出的探针,或由电阻连续分布的电阻棒(条、管)或在绝缘塑料棒外面缠绕电阻丝来制成。通过装置内置电阻与所测液体具有部分导电特性的原理来实现,通过测量传感器的电阻值即可以获得传感器没入水中或液体内的深度值。
但是,无论是浮球式传感器还是金属探针式传感器,都需要直接与液体接触,一方面不易安装,容易腐蚀老化,使用寿命短;另一方面,插入液体内的部分容易滋生细菌,不适合在净水器或者饮水机等直接生产饮用水的设备中使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动水满自停夹臂式取水终端,以解决现有的取水设备无法控制液位高度的问题。
本发明是这样实现的:一种全自动水满自停夹臂式取水终端,包括机体,在所述机体的上部设置有操作区,在所述机体的下部设置有取水区;在所述取水区内设置有自所述机体的前壁向内凹陷的取水腔,所述取水腔由底座、背板、左侧板及右侧板构成,在所述取水腔的上部设置有取水口,在左侧板及右侧板上相对设置有一对夹持块,在所述取水腔的中部形成可容纳水桶的取水室;
在所述机体内设置有进水管路,所述进水管路的一端与水源连通,另一端与所述取水口连通,在所述进水管路上依次设置有第一电磁阀、过滤装置及第二电磁阀;在所述机体内设置有控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀导线连接;
在所述夹持块内嵌入设置有非接触式液位传感器,所述非接触式液位传感器与所述控制器导线连接。
优选的,所述非接触式液位传感器包括两个分别嵌入设置在两个所述夹持块内的电极,两个所述电极通过导线与所述控制器电连接。
优选的,所述电极由导电材料制成,所述电极的主体呈圆弧片状。
优选的,所述夹持块的内侧面设置为与水桶的外壁弧度相同的弧形面,在所述夹持块内部设置有凹槽,所述电极嵌入设置在所述凹槽内。
优选的,在所述夹持块的内侧面设置有防滑纹路。
优选的,所述夹持块设置在所述侧壁的上部。
优选的,在所述取水腔的底座内设置有集水槽,在所述集水槽的顶面设置有漏水板。
采用上述技术方案,本发明通过设置非接触式液位传感器,不需接触水就可实现对桶内水位的检测,方便快捷。控制器可根据液位信息控制阀体通断,进而实现桶内水满自停,不会有水溢出,节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的控制器的结构示意图;
图3是本发明的夹持块的结构示意图。
图中:1—机体,2—取水腔,3—取水口,4—左侧板,5—底座,6—夹持块,7—进水管路,8—第一电磁阀,9—过滤装置,10—第二电磁阀,11—控制器,12—电极,13—防滑纹路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据本发明的总体思路,联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图3所示,本发明提供了一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,包括机体1,在机体1的上部设置有操作区,在机体的下部设置有取水区;在取水区内设置有自机体1的前壁向内凹陷的取水腔2,取水腔2由底座5、背板、左侧板4及右侧板构成,在取水腔2的上部设置有取水口3,在左侧板4及右侧板上相对设置有一对夹持块6,在取水腔2的中部形成可容纳水桶的取水室。水桶被放置在取水室内,底部设置于底座5上,顶部接近取水口3,侧壁与两个夹持块6接触,两个夹持块6相对设置,可夹紧水桶侧壁,使水桶在取水腔内位置稳定。
本发明在机体1内设置有进水管路7,进水管路7的一端与水源连通,另一端与取水口3连通,在进水管路7上依次设置有第一电磁阀8、过滤装置9及第二电磁阀10。在机体1内设置有控制器11,控制器11分别与第一电磁阀8、第二电磁阀10导线连接。本发明在夹持块6内嵌入设置有非接触式液位传感器,非接触式液位传感器与控制器导线连接。非接触式液位传感器将液位信号传递至控制器11,控制器11根据液位信息,控制第一电磁阀及第二电磁阀的通断,从而实现供水的通断。
本发明的非接触式液位传感器包括两个分别嵌入在两个夹持块6内的电极12,两个电极12通过导线与控制器11电连接。电极12由导电材料制成,电极12的主体呈圆弧片状。夹持块6的内侧面设置为与水桶的外壁弧度相同的弧形面,在夹持块6内部设置有凹槽,电极12嵌入设置在凹槽内。两个电极12分别位于桶体的两侧并与桶体紧密接触,两个电极12与水桶构成一个电容结构,控制器控制电源对两个电极施加脉冲直流电压,两个电极间具有电势差,因此在两个电极之间形成稳定的电场。在通电状态时,由于电容具有隔直通交的特性,实际上是对电容进行充电,在通电状态时,电容放电,此时可以通过电容的放电时间判断电容值。当水桶为空时,其内部充满空气,空气构成电容的电介质,此时可以测得一个基础电容值C1,当水桶内加水时,水可构成电容的一部分电介质,此时可以测得一个电容值C2,由于水与空气的介电常数不同,因此C1与C2也不相同,两者相减,得到电容差值,由此可监控到桶内液位高度。本发明所用的非接触式液位传感器不易滋生细菌和腐蚀老化,可取代传统的金属探针和浮球传感器,不需要直接与液体接触且安装简便。
进一步的,夹持块6设置在侧壁的上部靠近桶体上口处,当控制器检测到电容值发生变化时,即可判定水位已接近桶口,控制器控制关闭第一电磁阀、第二电磁阀,实现断流,防止多余的水排出,造成外溢。本发明在取水腔的底座5内设置有集水槽,在集水槽的顶面设置有漏水板,当机体发生故障有水溢出时,集水槽可对溢出的水进行收集。
进一步的,本发明的夹持块6选用橡塑材料制成,在夹持块的内侧面设置有防滑纹路13,便于夹持水桶更稳定。
本发明通过设置非接触式液位传感器,不需接触水就可实现对桶内水位的检测,方便快捷。控制器可根据液位信息控制阀体通断,进而实现桶内水满自停,不会有水溢出,节约水资源。
Claims (7)
1.一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,包括机体,在所述机体的上部设置有操作区,在所述机体的下部设置有取水区;在所述取水区内设置有自所述机体的前壁向内凹陷的取水腔,所述取水腔由底座、背板、左侧板及右侧板构成,在所述取水腔的上部设置有取水口,在左侧板及右侧板上相对设置有一对夹持块,在所述取水腔的中部形成可容纳水桶的取水室;
在所述机体内设置有进水管路,所述进水管路的一端与水源连通,另一端与所述取水口连通,在所述进水管路上依次设置有第一电磁阀、过滤装置及第二电磁阀;在所述机体内设置有控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀导线连接;
在所述夹持块内嵌入设置有非接触式液位传感器,所述非接触式液位传感器与所述控制器导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,所述非接触式液位传感器包括两个分别嵌入设置在两个所述夹持块内的电极,两个所述电极通过导线与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,所述电极由导电材料制成,所述电极的主体呈圆弧片状。
4.根据权利要求2所述的一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,所述夹持块的内侧面设置为与水桶的外壁弧度相同的弧形面,在所述夹持块内部设置有凹槽,所述电极嵌入设置在所述凹槽内。
5.根据权利要求2所述的一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,在所述夹持块的内侧面设置有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,所述夹持块设置在所述侧壁的上部。
7.根据权利要求1所述的一种全自动水满自停夹臂式取水终端,其特征是,在所述取水腔的底座内设置有集水槽,在所述集水槽的顶面设置有漏水板。
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