CN111476447A - 制药生产业务流程的控制系统和方法 - Google Patents

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张凯
黄欣
翁焕奇
赵涵
王婷云
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陈晓东
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    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
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Abstract

本发明提供一种制药生产业务流程的控制系统和方法,根据生产标准,识别标准模型库,基于标准模型库建立生产业务流程,设定生产业务流程的各个流程节点信息;对生产业务流程进行版本控制,得到控制后业务流程,对控制后业务流程进行部署,得到已部署业务流程;对已部署业务流程进行执行,所述执行采用分步骤导航方式,记录所述执行过程中的流程参数;对已部署业务流程的执行得到的执行结果进行记录,得到生产记录,对所述生产记录进行处理并保存;对执行过程进行图形化跟踪,展示流程参数。本发明能帮助制药企业更好的满足法规要求、提升工作效率、持续改善工艺、优化产品质量,并为政府对制药企业生产日益严格的监管要求提供信息化的手段支撑。

Description

制药生产业务流程的控制系统和方法
技术领域
本发明涉及制药管理领域,具体地,涉及一种制药生产业务流程的控制系统和方法,尤其是一种适用于制药行业中化学药制剂生产企业中车间的的制药生产业务流程建模及执行控制方法及配套系统实现。
背景技术
提高药品安全水平,提高人民群众用药安全满意度是新版《药品生产质量管理规范》基本要求,是医药行业共同努力的目标。药品生产是其中的重要一环。完备的工艺生产流程及标准操作流程是药品最终质量得以保证的基石,是我国食品药品监督管理局审核监督的重要内容。GMP法规要求每个制药企业必须建立自己的工艺生产流程及标准操作流程用于药品的生产,并严格遵循制定的流程进行生产活动。否则,最基本的市场准入资格都无法获得。
目前,制药企业多数通过纸质文档形式来制定工艺生产流程及标准操作流程,存在修订不便、版本控制困难、流程描述方法不统一、不形象等问题。在生产执行过程中,同样通过纸质文档来记录生产过程与数据,与原有的工艺流程及标准操作流程可能存在流程不一致,记录不完整,人为差错等问题。同时大量的纸质生产记录保存不便,翻阅困难,对制药企业的工艺回顾改善及国家监管监督都造成了很大障碍。少数制药企业引入了信息化系统对工艺生产流程及标准操作流程进行了电子化,解决了修订不便,版本控制困难,但依然无法解决制定、执行、回顾过程中的其他问题。
专利文献CN104484739A公开了用于制药生产的业务流程管理系统,包括业务管理系统和多个便携终端,业务管理系统包括:物料业务服务器,向便携终端提供物料管理业务;物料数据库,连接物料业务服务器,根据物料业务服务器与便携终端进行数据交换获得的业务数据进行物料数据的存储或更新;产品业务服务器,向便携终端提供产品管理业务;产品数据库,连接产品业务服务器,根据产品业务服务器与便携终端进行数据交换获得的业务数据进行产品数据的存储或更新;便携终端连接到物料业务服务器和产品业务服务器。上述专利虽然采用信息化手段进行制药生产业务流程的管理,但是管理过程比较简单,也对过程进行针对性的管理。
所以,为了适应法规需要及制药企业对工艺生产流程及标准操作流程管控信息化发展要求,很有必要研发制药生产业务流程模型建模及系统实现方法,为规范、指导、控制、回顾药品生产活动提供全面的信息化管理手段。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种制药生产业务流程的控制系统和方法。
根据本发明提供的一种制药生产业务流程的控制系统,包括:
业务流程识别模块:根据生产标准,识别标准模型库,基于标准模型库建立生产业务流程,设定生产业务流程的各个流程节点信息;
业务流程部署模块:对生产业务流程进行版本控制,得到控制后业务流程,对控制后业务流程进行部署,得到已部署业务流程;
业务流程执行模块:对已部署业务流程进行执行,所述执行采用分步骤导航方式,记录所述执行过程中的流程参数;
业务流程记录模块:对已部署业务流程的执行得到的执行结果进行记录,得到生产记录,对所述生产记录进行处理并保存;
业务流程跟踪模块:对执行过程进行图形化跟踪,展示流程参数。
优选地,所述业务流程识别模块包括:
模型库建立模块:分析业务流程,建立抽象原子化的标准模型库;
绘图板模块:使用标准模型库,通过拖曳方式进行生产业务流程的绘制;
多层次流程模块:基于树形结构,对生产业务流程进行分层;
参数配置模块:配置生产业务流程的各个流程节点信息。
优选地,所述业务流程部署模块包括:
流程审批模块:对生产业务流程进行控制,得到控制后业务流程,所述生产业务流程的控制状态包括提交、审批、升版、失效中的任一种或任多种;
流程部署模块:对控制后业务流程进行部署、挂起、激活。
优选地,所述业务流程执行模块包括:
执行控制模块:根据已部署业务流程的配置参数和配置权限,执行已部署业务流程;
执行扩展模块:对已部署业务流程的执行中的业务异常进行扩展处理。
优选地,所述业务流程记录模块包括:
记录生成模块:根据执行结果,生成生产记录;
记录展示模块:对生成的生产记录进行展示;
记录导出模块:对生成的生产记录进行导出。
优选地,所述流程参数包括投入产出物料、待录入数据、设备参数中的任一种或任多种;所述业务流程跟踪模块根据流程参数进行跟踪。
根据本发明提供的一种制药生产业务流程的控制方法,包括:
业务流程识别步骤:根据生产标准,识别标准模型库,基于标准模型库建立生产业务流程,设定生产业务流程的各个流程节点信息;
业务流程部署步骤:对生产业务流程进行版本控制,得到控制后业务流程,对控制后业务流程进行部署,得到已部署业务流程;
业务流程执行步骤:对已部署业务流程进行执行,所述执行采用分步骤导航方式,记录所述执行过程中的流程参数;
业务流程记录步骤:对已部署业务流程的执行得到的执行结果进行记录,得到生产记录,对所述生产记录进行处理并保存;
业务流程跟踪步骤:对执行过程进行图形化跟踪,展示流程参数。
优选地,所述业务流程识别步骤包括:
模型库建立步骤:分析业务流程,建立抽象原子化的标准模型库;
绘图板步骤:使用标准模型库,通过拖曳方式进行生产业务流程的绘制;
多层次流程步骤:基于树形结构,对生产业务流程进行分层;
参数配置步骤:配置生产业务流程的各个流程节点信息。
优选地,所述业务流程部署步骤包括:
流程审批步骤:对生产业务流程进行控制,得到控制后业务流程,所述生产业务流程的控制状态包括提交、审批、升版、失效中的任一种或任多种;
流程部署步骤:对控制后业务流程进行部署、挂起、激活。
优选地,所述业务流程执行步骤包括:
执行控制步骤:根据已部署业务流程的配置参数和配置权限,执行已部署业务流程;
执行扩展步骤:对已部署业务流程的执行中的业务异常进行扩展处理;
所述业务流程记录步骤包括:
记录生成步骤:根据执行结果,生成生产记录;
记录展示步骤:对生成的生产记录进行展示;
记录导出步骤:对生成的生产记录进行导出。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、采用通用业务流程建模规范,设计图形化界面,为业务人员提供可视化的流程编辑显示交流的平台,提升生产工艺流程及标准操作流程编制审核的效率及准确性,降低沟通成本,缩短新工艺生成时间;
2、采用信息化技术进行版本管理,避免制定或发布时的版本错误,减少业务人员的工作量,提升工作质量,降低违规风险;
3、采用组态结合工作流引擎技术,依据建立的流程模型,对生成操作人员的行为进行引导、规范、控制,减少新员工的培训时间,防止生产过程中的物料使用错误,确保工艺、环境、设备、人员符合要求,减少人为的操作及记录错误,保证生产过程合规受控,提升运行效率;
4、对生产记录进行标准化、电子化、图表化,便于保存和查看,形成完整的生产过程信息追溯,提升过程偏差处理效率,缩短审核时间及质量回顾时间,便于监督机构进行监督管理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的系统整体结构示意图;
图2为本发明的整体数据流图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
针对现在制药行业中存在的情况分析,本发明利用对象化建模、图形化设计、组态等技术,解决了以下几点问题:
1)针对修订不便、版本控制困难,采用计算机技术对流程进行保存及版本控制。
做到修订简便,版本控制一目了然。
2)针对流程描述方法不统一、不形象的问题,采用业界通行的业务流程对象化建模规范,通过图形化方式建立及展示流程模型。做到快捷形象一致,提高建模准确度,为业务人员互相交流打造统一语言规范和有利的环境。
3)针对执行过程中可能存在的流程不一致、记录不完整、人为差错的问题,通过组态结合工作流引擎技术,依据建立的流程模型,引导、规范、控制生产操作人员的行为。做到流程吻合,操作引导、记录完整,减少乃至避免人为差错。
4)针对生产记录保存不便、翻阅困难、难于工艺回顾改善和监督监管的问题,对生产记录进行标准化、电子化、图表化。做到便于保存,易于查看,形象快速进行工艺回顾并支撑监督监管。
因此,本发明以计算机技术为基础,采用交互式的模式,提供了一种方便业务人员管理生产业务流程及标准操作流程的建立、执行、记录、回顾全过程的全新工作方式和作业平台。本发明在制药企业中的运用,将为规范药品生产,提升药品质量、推进智慧制造打下优秀基础,带来可观的经济效益及社会效益。同时,本发明也可应用于产品设计及生产操作执行有严格规范,与制药行业相似的其他制造行业,有较强的推广复制前景。
根据本发明提供的一种制药生产业务流程的控制系统,包括:
业务流程识别模块:根据生产标准,识别标准模型库,基于标准模型库建立生产业务流程,设定生产业务流程的各个流程节点信息;
业务流程部署模块:对生产业务流程进行版本控制,得到控制后业务流程,对控制后业务流程进行部署,得到已部署业务流程;
业务流程执行模块:对已部署业务流程进行执行,所述执行采用分步骤导航方式,记录所述执行过程中的流程参数;
业务流程记录模块:对已部署业务流程的执行得到的执行结果进行记录,得到生产记录,对所述生产记录进行处理并保存;
业务流程跟踪模块:对执行过程进行图形化跟踪,展示流程参数。
具体地,所述业务流程识别模块包括:
模型库建立模块:分析业务流程,建立抽象原子化的标准模型库;
绘图板模块:使用标准模型库,通过拖曳方式进行生产业务流程的绘制;
多层次流程模块:基于树形结构,对生产业务流程进行分层;
参数配置模块:配置生产业务流程的各个流程节点信息。
具体地,所述业务流程部署模块包括:
流程审批模块:对生产业务流程进行控制,得到控制后业务流程,所述生产业务流程的控制状态包括提交、审批、升版、失效中的任一种或任多种;
流程部署模块:对控制后业务流程进行部署、挂起、激活。
具体地,所述业务流程执行模块包括:
执行控制模块:根据已部署业务流程的配置参数和配置权限,执行已部署业务流程;
执行扩展模块:对已部署业务流程的执行中的业务异常进行扩展处理。
具体地,所述业务流程记录模块包括:
记录生成模块:根据执行结果,生成生产记录;
记录展示模块:对生成的生产记录进行展示;
记录导出模块:对生成的生产记录进行导出。
具体地,所述流程参数包括投入产出物料、待录入数据、设备参数中的任一种或任多种;
所述业务流程跟踪模块根据流程参数进行跟踪。
根据本发明提供的一种制药生产业务流程的控制方法,包括:
业务流程识别步骤:根据生产标准,识别标准模型库,基于标准模型库建立生产业务流程,设定生产业务流程的各个流程节点信息;
业务流程部署步骤:对生产业务流程进行版本控制,得到控制后业务流程,对控制后业务流程进行部署,得到已部署业务流程;
业务流程执行步骤:对已部署业务流程进行执行,所述执行采用分步骤导航方式,记录所述执行过程中的流程参数;
业务流程记录步骤:对已部署业务流程的执行得到的执行结果进行记录,得到生产记录,对所述生产记录进行处理并保存;
业务流程跟踪步骤:对执行过程进行图形化跟踪,展示流程参数。
具体地,所述业务流程识别步骤包括:
模型库建立步骤:分析业务流程,建立抽象原子化的标准模型库;
绘图板步骤:使用标准模型库,通过拖曳方式进行生产业务流程的绘制;
多层次流程步骤:基于树形结构,对生产业务流程进行分层;
参数配置步骤:配置生产业务流程的各个流程节点信息。
具体地,所述业务流程部署步骤包括:
流程审批步骤:对生产业务流程进行控制,得到控制后业务流程,所述生产业务流程的控制状态包括提交、审批、升版、失效中的任一种或任多种;
流程部署步骤:对控制后业务流程进行部署、挂起、激活。
具体地,所述业务流程执行步骤包括:
执行控制步骤:根据已部署业务流程的配置参数和配置权限,执行已部署业务流程;
执行扩展步骤:对已部署业务流程的执行中的业务异常进行扩展处理;
所述业务流程记录步骤包括:
记录生成步骤:根据执行结果,生成生产记录;
记录展示步骤:对生成的生产记录进行展示;
记录导出步骤:对生成的生产记录进行导出。
本发明提供的制药生产业务流程的控制系统,可以通过制药生产业务流程的控制方法的步骤流程实现。本领域技术人员可以将制药生产业务流程的控制方法理解为所述制药生产业务流程的控制系统的优选例。
如图1所示,本发明的系统体现为业务流程设计模块、业务流程部署模块、业务流程执行模块、业务流程跟踪模块、业务流程电子记录模块,其中,业务流程设计用于图形化、可视化的方式实现业务流程设计,采用BPMN2标准,实现符合S88控制标准的多层次流程管理,设定各层次流程之间的关系,以及配置各流程节点的物料、业务参数和权限,设计完成的流程用于业务流程部署;业务流程部署用于实现业务流程设计的版本控制,以及对业务流程的生命周期进行管理,部署完成的流程用于业务流程执行;业务流程执行用于实现按步骤导航的方式执行业务流程,提供必要的扩展功能,并对过程中的业务异常进行管理。执行过程中投入产出的物料、录入的数据、采集的设备参数等用于业务流程跟踪;业务流程跟踪用于对执行中的业务流程进行图形化的跟踪,并展示关键过程参数;业务流程电子记录用于对生产记录进行标准化、电子化和图表化。做到便于保存,易于查看及监督监管。
业务流程设计模组包括如下组件:标准模型库,其用于分析业务流程后,建立抽象的原子化的标准模型库给绘图板使用;绘图板,使用标准模型库,通过拖拽的方式实现图形化绘制业务流程,支持串行、并行、条件分支、循环结构;多层次流程树,其用于通过树型结构来展示符合S88标准的多层次流程结构;节点参数配置,其用于配置各流程节点需要控制的物料、业务参数和权限。
业务流程部署模组包括如下组件:业务流程审批,其用于对设计完成后的业务流程进行提交、审批、升版、失效等状态和版本控制;业务流程部署,其用于对已审批的流程进行部署、挂起、激活。
业务流程执行模组包括如下组件:业务流程执行,其用于根据业务流程设计时配置的参数和权限,实现按步骤导航的方式执行业务流程;业务流程扩展导航,其用于提供对执行中的业务流程的一些必要的扩展功能,以及管理由此引发的业务异常。
业务流程电子记录模组包括如下模组:业务流程电子记录生成,其用于根据业务流程执行结果,生成电子版的生产记录,以及其审批放行;业务流程电子记录展示,其用于业务流程电子记录的查询展示;业务流程电子记录导出,其用于业务流程电子记录的导出。
如图2所示,在具体的实施中,通过分析药品的生产工艺规程、标准作业规程、批次记录,识别出必须的标准模型库,绘制该药品的生产业务流程,同时配置过程中的物料使用产出、控制参数以及权限参数等信息。对绘制完成的生产业务流程提交、审批、升版,进行版本控制。启动执行该生产业务流程,并形成导航信息,按照导航提示,引导业务人员分操作分步骤执行该业务流程,并同步进行参数控制及记录。业务流程执行完毕,可以得到完整的执行结果记录(含流程、参数、设备使用、操作人等)。业务流程执行过程中或执行完毕后,可以查看该业务流程的当前执行状态及主要过程信息。
本发明能帮助制药企业更好的满足法规要求、提升工作效率、持续改善工艺、优化产品质量,并更好的为政府对制药企业生产日益严格的监管要求提供信息化的手段支撑。
本领域技术人员知道,除了以纯计算机可读程序代码方式实现本发明提供的系统、装置及其各个模块以外,完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得本发明提供的系统、装置及其各个模块以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器以及嵌入式微控制器等的形式来实现相同程序。所以,本发明提供的系统、装置及其各个模块可以被认为是一种硬件部件,而对其内包括的用于实现各种程序的模块也可以视为硬件部件内的结构;也可以将用于实现各种功能的模块视为既可以是实现方法的软件程序又可以是硬件部件内的结构。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种制药生产业务流程的控制系统,其特征在于,包括:
业务流程识别模块:根据生产标准,识别标准模型库,基于标准模型库建立生产业务流程,设定生产业务流程的各个流程节点信息;
业务流程部署模块:对生产业务流程进行版本控制,得到控制后业务流程,对控制后业务流程进行部署,得到已部署业务流程;
业务流程执行模块:对已部署业务流程进行执行,所述执行采用分步骤导航方式,记录所述执行过程中的流程参数;
业务流程记录模块:对已部署业务流程的执行得到的执行结果进行记录,得到生产记录,对所述生产记录进行处理并保存;
业务流程跟踪模块:对执行过程进行图形化跟踪,展示流程参数。
2.根据权利要求1所述的制药生产业务流程的控制系统,其特征在于,所述业务流程识别模块包括:
模型库建立模块:分析业务流程,建立抽象原子化的标准模型库;
绘图板模块:使用标准模型库,通过拖曳方式进行生产业务流程的绘制;
多层次流程模块:基于树形结构,对生产业务流程进行分层;
参数配置模块:配置生产业务流程的各个流程节点信息。
3.根据权利要求1所述的制药生产业务流程的控制系统,其特征在于,所述业务流程部署模块包括:
流程审批模块:对生产业务流程进行控制,得到控制后业务流程,所述生产业务流程的控制状态包括提交、审批、升版、失效中的任一种或任多种;
流程部署模块:对控制后业务流程进行部署、挂起、激活。
4.根据权利要求1所述的制药生产业务流程的控制系统,其特征在于,所述业务流程执行模块包括:
执行控制模块:根据已部署业务流程的配置参数和配置权限,执行已部署业务流程;
执行扩展模块:对已部署业务流程的执行中的业务异常进行扩展处理。
5.根据权利要求1所述的制药生产业务流程的控制系统,其特征在于,所述业务流程记录模块包括:
记录生成模块:根据执行结果,生成生产记录;
记录展示模块:对生成的生产记录进行展示;
记录导出模块:对生成的生产记录进行导出。
6.根据权利要求1所述的制药生产业务流程的控制系统,其特征在于,所述流程参数包括投入产出物料、待录入数据、设备参数中的任一种或任多种;
所述业务流程跟踪模块根据流程参数进行跟踪。
7.一种制药生产业务流程的控制方法,其特征在于,包括:
业务流程识别步骤:根据生产标准,识别标准模型库,基于标准模型库建立生产业务流程,设定生产业务流程的各个流程节点信息;
业务流程部署步骤:对生产业务流程进行版本控制,得到控制后业务流程,对控制后业务流程进行部署,得到已部署业务流程;
业务流程执行步骤:对已部署业务流程进行执行,所述执行采用分步骤导航方式,记录所述执行过程中的流程参数;
业务流程记录步骤:对已部署业务流程的执行得到的执行结果进行记录,得到生产记录,对所述生产记录进行处理并保存;
业务流程跟踪步骤:对执行过程进行图形化跟踪,展示流程参数。
8.根据权利要求7所述的制药生产业务流程的控制方法,其特征在于,所述业务流程识别步骤包括:
模型库建立步骤:分析业务流程,建立抽象原子化的标准模型库;
绘图板步骤:使用标准模型库,通过拖曳方式进行生产业务流程的绘制;
多层次流程步骤:基于树形结构,对生产业务流程进行分层;
参数配置步骤:配置生产业务流程的各个流程节点信息。
9.根据权利要求7所述的制药生产业务流程的控制方法,其特征在于,所述业务流程部署步骤包括:
流程审批步骤:对生产业务流程进行控制,得到控制后业务流程,所述生产业务流程的控制状态包括提交、审批、升版、失效中的任一种或任多种;
流程部署步骤:对控制后业务流程进行部署、挂起、激活。
10.根据权利要求7所述的制药生产业务流程的控制方法,其特征在于,所述业务流程执行步骤包括:
执行控制步骤:根据已部署业务流程的配置参数和配置权限,执行已部署业务流程;
执行扩展步骤:对已部署业务流程的执行中的业务异常进行扩展处理;所述业务流程记录步骤包括:
记录生成步骤:根据执行结果,生成生产记录;记录展示步骤:对生成的生产记录进行展示;记录导出步骤:对生成的生产记录进行导出。
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