CN111474061B - 水箱承压强度试验平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水箱承压强度试验平台,水箱承压强度平台分别对应位于基坑的四角位置处,述基坑的每个坑壁边沿的中部分别设有与基坑内连通的台阶,基坑内位于各水箱承压强度试验台之间分别固定设有多层十字走道平台,基坑内壁对应于十字走道平台还分别设有多层环形走道平台,环形走道平台位于基坑的坑壁与四个水箱承压强度试验台之间,每层环形走道平台分别与对应层的十字走道平台连通,相邻两层十字走道平台之间通过楼梯连接。从上述结构可知,本发明的水箱承压强度试验平台,实现了能够同时对不同型号的水箱侧壁进行强度测试,而且不会相互干扰。
Description
技术领域
本发明涉及一种水箱承压强度测试的技术领域,具体涉及一种水箱承压强度试验平台。
背景技术
在供水设备中,水箱是必备的部件之一,其中焊接不锈钢水箱是较为常用的一种水箱。水箱箱体的侧板在使用过程中会受到水箱内的水压作用力;如果侧板所受的水压较大的时候,就会导致水箱箱体的侧板会发生形变,甚至直接导致水箱箱体的损坏。所以需要水箱的生产厂家在出厂之前,对水箱进行测试。但是目前水箱的生产厂家没有一个合适的试验装置,能够将水箱箱体的强度性能进行超使用状态试验甚至对水箱箱体的强度进行极限试验。这就导致水箱的生产厂家本身对所产的水箱的受力极限数据不了解,一旦客户要求的水箱使用时所能承受的水压比水箱生产厂家以往生产的水箱所承受的水压都高的时候,就需要在出厂前进行试验,增加了水箱生产厂家的生产成本,推迟了交付时间。
江苏铭星供水设备有限公司之前申请过名称为《水箱强度试验装置》的专利,不仅解决了上述技术问题,而且还认为将水箱箱体的不同侧面的侧板由不同结构的侧板基板拼接固定而成,从而可以在一次试验中进行多种侧板基板的试验。提高了实验效率, 也便于企业的新产品与企业合格产品进行比较。
但事实上经过多次的检测试验发现,其技术方案并不能有效实现在一些实验中进行多种侧板基板的试验。因为当水箱各侧板采用不同结构的、不同型号的侧板基板拼接固定而成的话,其水箱的各侧板所能承受的承受力并不相同。在检测试验的时候,只要水箱内的压力超出水箱其中承受力最低的那个侧壁所能承受的最大压力之后,就会导致水箱损坏,进而导致水箱内的水压无法计数提高,因此最多只能测试出由不同结构或不同型号的侧板基板所拼接的水箱中所能承受压力最小的那个侧壁基板的强度。所以当需要同时进行多种水箱侧板的检测的时候,目前市面上并没有相关的技术方案可供参考。而且从目前的检测方式来看,检测水箱的每种侧板基板,都需要侧板基板拼出四个侧壁之后才能进行检测,侧板基板检测所需要的侧板基板本身消耗量较大,进而也了导致成本的增加。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种水箱承压强度试验平台,实现了能够同时对不同型号的水箱侧壁进行强度测试,而且不会相互干扰;通过将需要测试的水箱侧壁面向坑壁,从而保证水箱侧壁即使由于破坏性测试而损坏之后,水箱内喷出的水直接喷向坑壁、损坏的水箱侧壁也是向坑壁侧发生形变或损坏,不会对人员造成伤害,保证了检测时的安全;通过立板的作用,将基台分隔成两部分,不仅便于每个水箱承压强度平台的水泵单独安装固定,另外,还可以缩小测试水箱内的体积、降低测试用水量,节约成本,尽量保护水资源;支撑立杆不仅能够保证测试水箱的顶板强度,而且还能使拉筋有固定连接处,便于测试水箱的不同状态下的水箱侧壁板的强度;通过顶板底部所设的连接基板的作用,从而保证了测试水箱侧壁板、支撑立杆、立板和墙面的连接强度;通过十字走道平台和环形走道平台的作用,不仅能够便于检测人员从不同位置都能观察到水箱,也能便于检测相关人员拆装测试水箱侧壁板;通过楼体和台阶的作用,便于快速走道适合高度的十字走道平台或环形走道平台。
发明所采取的技术方案是:
水箱承压强度试验平台,包括挖设的矩形基坑,所述基坑内的坑底均匀分布有四个水箱承压强度试验台、所述水箱承压强度平台分别对应位于基坑的四角位置处,所述基坑的每个坑壁边沿的中部分别设有与基坑内连通的台阶,所述基坑内位于各水箱承压强度试验台之间分别固定设有多层十字走道平台,所述基坑内壁对应于十字走道平台还分别设有多层环形走道平台,所述环形走道平台位于基坑的坑壁与四个水箱承压强度试验台之间,并且每层环形走道平台分别与对应层的十字走道平台连通,相邻两层十字走道平台之间通过楼梯连接。
本发明进一步改进方案是,所述水箱承压强度试验台包括固定于基坑坑底的基台,所述基台顶面、面向十字走道平台的一侧分别固定设有相互垂直墙体,所述墙体的顶面固定有与基台匹配的顶板,所述顶板底部与基台之间、位于面向基坑内壁的两侧边沿位置处为用于安装测试水箱侧壁板的敞口,所述顶板底部与基台之间的中部固定有用于连接两相互垂直墙体远侧壁的立板,所述基台顶面、位于立板面向敞口一侧的部分设有蓄水槽,所述蓄水槽的槽底连通设有与水泵连通的进水管和排水管A,所述排水管A与基坑的坑底所设的排水主管连通,所述立板、墙体和基台、顶板围成物料间,所述水泵固定于物料间的基台上。
本发明更进一步改进方案是,所述蓄水槽的槽底与顶板的底面之间固定有多根支撑立杆,所述支撑立杆均匀分布于蓄水槽,面向敞口所安装固定的测试水箱侧壁板的最外侧支撑立杆表面同轴心固定设有多个凸环,所述凸环分别与测试水箱侧壁板的对应侧壁板单元的拉筋处对应。
本发明更进一步改进方案是,所述凸环面向对应侧壁板单元的一侧设有拉筋固定孔。
本发明更进一步改进方案是,每一侧墙体的中部、均设有门A,所述门A连通物料间与基坑;所述立板设有门B,所述门B连通物料间和蓄水槽。
本发明更进一步改进方案是,所述立板面向物料间的一侧设有多根立筋,所述立筋垂直立板,并且连接顶板和基台。
本发明更进一步改进方案是,所述顶板的底面固定有连接基板。
所述墙体、立板、测试水箱侧壁板、支撑立杆和立筋的顶部分别与连接基板固定。
本发明更进一步改进方案是,所述基坑的坑底、位于基台与坑壁之间分别设有导水槽,所述导水槽通过排水管B与排水主管连通。
本发明更进一步改进方案是,所述十字走道平台和环形走道平台的面向水箱承压强度试验台分别设有围栏。
本发明更进一步改进方案是,所述围栏与基台的边沿分别齐平。
本发明更进一步改进方案是,所述楼体分别设于十字走道平台的每个支道的中部。
本发明更进一步改进方案是,最顶层的十字走道平台和环形走道平台位于水箱承压强度试验台的顶部上方。
本发明更进一步改进方案是,相邻两层十字走道平台之间的高度差与相邻两层环形走道平台之间的高度差相等,且均在2~3米的范围内。
本发明更进一步改进方案是,对应层的十字走道平台和环形走道平台的高度相同。
本发明的有益效果在于:
第一、本发明的水箱承压强度试验平台,实现了能够同时对不同型号的水箱侧壁进行强度测试,而且不会相互干扰。
第二、本发明的水箱承压强度试验平台,通过将需要测试的水箱侧壁面向坑壁,从而保证水箱侧壁即使由于破坏性测试而损坏之后,水箱内喷出的水直接喷向坑壁、损坏的水箱侧壁也是向坑壁侧发生形变或损坏,不会对人员造成伤害,保证了检测时的安全。
第三、本发明的水箱承压强度试验平台,通过立板的作用,将基台分隔成两部分,不仅便于每个水箱承压强度平台的水泵单独安装固定,另外,还可以缩小测试水箱内的体积、降低测试用水量,节约成本,尽量保护水资源。
第四、本发明的水箱承压强度试验平台,支撑立杆不仅能够保证测试水箱的顶板强度,而且还能使拉筋有固定连接处,便于测试水箱的不同状态下的水箱侧壁板的强度。
第五、本发明的水箱承压强度试验平台,通过顶板底部所设的连接基板的作用,从而保证了测试水箱侧壁板、支撑立杆、立板和墙面的连接强度。
第六、本发明的水箱承压强度试验平台,通过十字走道平台和环形走道平台的作用,不仅能够便于检测人员从不同位置都能观察到水箱,也能便于检测相关人员拆装测试水箱侧壁板。
第七、本发明的水箱承压强度试验平台,通过楼体和台阶的作用,便于快速走道适合高度的十字走道平台或环形走道平台。
附图说明:
图1为本发明的俯视示意图。
图2为本发明的主视剖视示意图。
图3为其中一个水箱承压强度试验台的俯视剖视放大示意图。
具体实施方式:
结合图1~图3可知,本发明的水箱承压强度试验平台,包括挖设的矩形基坑1,所述基坑1内的坑底均匀分布有四个水箱承压强度试验台2、所述水箱承压强度平台2分别对应位于基坑1的四角位置处,所述基坑1的每个坑壁6边沿的中部分别设有与基坑1内连通的台阶5,所述基坑1内位于各水箱承压强度试验台2之间分别固定设有多层十字走道平台7,所述基坑1内壁对应于十字走道平台7还分别设有多层环形走道平台8,所述环形走道平台8位于基坑1的坑壁与四个水箱承压强度试验台2之间,并且每层环形走道平台8分别与对应层的十字走道平台7连通,相邻两层十字走道平台7之间通过楼梯9连接;所述水箱承压强度试验台2包括固定于基坑1坑底的基台11,所述基台11顶面、面向十字走道平台7的一侧分别固定设有相互垂直墙体3,所述墙体3的顶面固定有与基台11匹配的顶板4,所述顶板4底部与基台11之间、位于面向基坑1内壁的两侧边沿位置处为用于安装测试水箱侧壁板15的敞口,所述顶板4底部与基台11之间的中部固定有用于连接两相互垂直墙体3远侧壁的立板13,所述基台11顶面、位于立板13面向敞口一侧的部分设有蓄水槽19,所述蓄水槽19的槽底连通设有与水泵20连通的进水管21和排水管A22,所述排水管A22与基坑1的坑底所设的排水主管连通,所述立板13、墙体3和基台11、顶板4围成物料间,所述水泵20固定于物料间的基台11上;所述蓄水槽19的槽底与顶板4的底面之间固定有多根支撑立杆16,所述支撑立杆16均匀分布于蓄水槽19,面向敞口所安装固定的测试水箱侧壁板15的最外侧支撑立杆16表面同轴心固定设有多个凸环17,所述凸环17分别与测试水箱侧壁板15的对应侧壁板单元的拉筋处对应;所述凸环17面向对应侧壁板单元的一侧设有拉筋固定孔24;每一侧墙体3的中部、均设有门A12,所述门A12连通物料间与基坑1;所述立板13设有门B18,所述门B18连通物料间和蓄水槽19;所述立板13面向物料间的一侧设有多根立筋25,所述立筋25垂直立板13,并且连接顶板4和基台11;所述顶板4的底面固定有连接基板14;所述墙体3、立板13、测试水箱侧壁板15、支撑立杆16和立筋25的顶部分别与连接基板14固定;所述基坑1的坑底、位于基台11与坑壁之间分别设有导水槽,所述导水槽通过排水管B23与排水主管连通;所述十字走道平台7和环形走道平台8的面向水箱承压强度试验台2分别设有围栏10;所述围栏10与基台11的边沿分别齐平;所述楼体9分别设于十字走道平台7的每个支道的中部;最顶层的十字走道平台7和环形走道平台8位于水箱承压强度试验台2的顶部上方;相邻两层十字走道平台7之间的高度差与相邻两层环形走道平台之间的高度差相等,且均在2~3米的范围内;对应层的十字走道平台7和环形走道平台8的高度相同。
本申请使用的时候,将需要检测的同一种型号的测试水箱侧壁板15分别安装于同一个水箱承压强度平台2两侧敞口位置,并根据测试要求选择是否进行拉筋,如果需要拉筋,则将测试水箱侧壁板15与支撑立杆16的对应凸环17之间连接有设有预拉力的横拉筋;安装完成后,将门B18密封关闭,并从门A12离开对应的水箱承压强度平台2;启动水泵20,使水泵20向侧睡睡相侧壁板15、立板13、基台11和顶板4所围成的测试水箱内注水,并使测试水箱内的水注满后继续注水加压;根据测试要求,可以在达到额定压力后、保持指定测试时间的水压,然后关闭水泵、并打开排水管A22的阀门,从而将水排出;然后观察测试水箱侧壁板15,以检测记录测试水箱侧壁板15的强度是否达到在该额定要求;还可以在测试水箱内的水注满水、并每当测试水箱内达到某一压力后保持一单位时间,直到测试水箱侧壁板15被测试水箱内水压破坏,并记录该水压作为测试水箱侧壁板15的极限水压;测试水箱侧壁板15强度破坏性检测后逸出的水进入坑底的导水槽内、并通过排水管B23排出,测试水箱的水则通过排水管A21排出。检测的时候,工作人员必须位于十字走道平台7上或未进行检测的水箱承压强度试验台2所在侧的环形走道平台8,或者坑壁6上。
Claims (9)
1.水箱承压强度试验平台,其特征在于:包括挖设的矩形基坑(1),所述基坑(1)内的坑底均匀分布有四个水箱承压强度试验台(2), 所述水箱承压强度试验台 (2)分别对应位于基坑(1)的四角位置处,所述基坑(1)的每个坑壁(6)边沿的中部分别设有与基坑(1)内连通的台阶(5),所述基坑(1)内位于各水箱承压强度试验台(2)之间分别固定设有多层十字走道平台(7),所述基坑(1)内壁对应于十字走道平台(7)还分别设有多层环形走道平台(8),所述环形走道平台(8)位于基坑(1)的坑壁与四个水箱承压强度试验台(2)之间,并且每层环形走道平台(8)分别与对应层的十字走道平台(7)连通,相邻两层十字走道平台(7)之间通过楼梯(9)连接;所述水箱承压强度试验台(2)包括固定于基坑(1)坑底的基台(11),所述基台(11)顶面、面向十字走道平台(7)的一侧分别固定设有相互垂直墙体(3),所述墙体(3)的顶面固定有与基台(11)匹配的顶板(4),所述顶板(4)底部与基台(11)之间、位于面向基坑(1)内壁的两侧边沿位置处为用于安装测试水箱侧壁板(15)的敞口,所述顶板(4)底部与基台(11)之间的中部固定有用于连接两相互垂直墙体(3)远侧壁的立板(13),所述基台(11)顶面、位于立板(13)面向敞口一侧的部分设有蓄水槽(19),所述蓄水槽(19)的槽底连通设有与水泵(20)连通的进水管(21)和排水管A(22),所述排水管A(22)与基坑(1)的坑底所设的排水主管连通,所述立板(13)、墙体(3)和基台(11)、顶板(4)围成物料间,所述水泵(20)固定于物料间的基台(11)上;所述蓄水槽(19)的槽底与顶板(4)的底面之间固定有多根支撑立杆(16),所述支撑立杆(16)均匀分布于蓄水槽(19)。
2.如权利要求1所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:面向敞口所安装固定的测试水箱侧壁板(15)的最外侧支撑立杆(16)表面同轴心固定设有多个凸环(17),所述凸环(17)分别与测试水箱侧壁板(15)的对应侧壁板单元的拉筋处对应。
3.如权利要求2所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:所述凸环(17)面向对应侧壁板单元的一侧设有拉筋固定孔(24)。
4.如权利要求1所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:每一侧墙体(3)的中部、均设有门A(12),所述门A(12)连通物料间与基坑(1);所述立板(13)设有门B(18),所述门B(18)连通物料间和蓄水槽(19)。
5.如权利要求1所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:所述立板(13)面向物料间的一侧设有多根立筋(25),所述立筋(25)垂直立板(13),并且连接顶板(4)和基台(11)。
6.如权利要求5所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:所述顶板(4)的底面固定有连接基板(14)。
7.如权利要求1所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:所述基坑(1)的坑底、位于基台(11)与坑壁之间分别设有导水槽,所述导水槽通过排水管B(23)与排水主管连通。
8.如权利要求1所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:所述十字走道平台(7)和环形走道平台(8)的面向水箱承压强度试验台(2)分别设有围栏(10)。
9.如权利要求1所述的水箱承压强度试验平台,其特征在于:所述楼梯 (9)分别设于十字走道平台(7)的每个支道的中部。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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