CN111472614A - 一种门窗锁具的执行机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗锁具的执行机构，包括：固定座，其用于与基部固定连接，固定座上设有滑槽和齿轮容置槽；驱动齿轮，可转动地装设在齿轮容置槽内，驱动齿轮包括并排设置的第一齿轮部和第二齿轮部，第一齿轮部和第二齿轮部相互交错开一角度；滑动插条，滑动插条可滑动地插设在滑槽内，滑动插条的一面沿滑槽的方向并排设有分别与第一轮齿、第二轮齿相匹配啮合的第一齿条和第二齿条。本发明的驱动齿轮上设置了第一齿轮部和第二齿轮部，两者错开一个角度，在旋转时能够同时与滑动插条的第一齿条、第二齿条啮合转动，两者配合共同驱动滑动插条滑动，可以相互补充驱动的间隔，减少滑动插条滑动时的卡顿感，使其滑动更加流畅，提高使用体验。

Description

一种门窗锁具的执行机构

技术领域

本发明属于锁具技术领域，具体涉及一种门窗锁具的执行机构。

背景技术

在现有技术中，活动窗扇在与窗框关闭是通常采用窗锁进行固定。窗锁包括执手、滑动器和扣合部，扣合部通常固定在窗框上，执手和滑动器安装在窗扇的型材上，扣合部上设有锁槽，滑动器上设有由齿轮驱动的滑块，通过转动执手来带动齿轮以驱动滑块滑动，滑块直接驱动锁点或通过连接杆驱动锁点，进而使得锁点与锁槽配合锁闭窗扇。

滑动器上的齿轮为了保证与滑块的齿条啮合后的受力强度，齿轮的齿槽宽设置得较大，以保证在受到执手的作用力时不崩齿。然而由于齿槽宽设置较大，其对于滑块的作用是断续地，在执手转动时，滑块滑动不够流畅，造成使用者体验不佳。

因此，需要一种新的技术以解决现有技术中的滑动器的滑动不流畅，使用者体验不佳的问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种门窗锁具的执行机构，其开关动作顺滑，不卡顿，使用体验较好。

本发明采用了以下技术方案：

一种门窗锁具的执行机构，包括：

固定座，其用于与基部固定连接，所述固定座上设有滑槽和与所述滑槽相连通的齿轮容置槽；

驱动齿轮，可转动地装设在所述齿轮容置槽内，所述驱动齿轮包括并排设置的第一齿轮部和第二齿轮部，所述第一齿轮部设有凸出的第一轮齿，所述第二齿轮部设有凸出的第二轮齿，所述第一轮齿和第二轮齿相互交错开一角度，所述驱动齿轮还设有用于与旋转驱动件连接的旋转连接部；

滑动插条，所述滑动插条可滑动地插设在所述滑槽内，所述滑动插条的一面沿所述滑槽的方向并排设有分别与所述第一轮齿、第二轮齿相匹配啮合的第一齿条和第二齿条。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述第一轮齿和第二轮齿为相同的轮齿；所述驱动齿轮一体成型。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述旋转连接部为轴连接孔，所述轴连接孔用于与旋转驱动件的输出轴周向固定连接；所述齿轮容置槽的侧壁上设有供所述输出轴穿过的轴过孔。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述旋转连接部为凸出所述驱动齿轮端面的轴柱，所述轴柱与所述驱动齿轮同轴设置，所述轴柱与所述输出轴周向固定连接，所述齿轮容置槽的侧壁上设有供所述输出轴或所述轴柱穿过的轴过孔。

作为本发明技术方案的进一步改进，还包括卡紧结构；所述卡紧结构包括第一夹块、第二夹块和推离件；

所述固定座设有与所述滑槽相垂直的夹块容置槽，所述夹块容置槽的一面设有开槽；

所述第一夹块和第二夹块均设置在所述夹块容置槽内并可沿所述夹块容置槽滑动；所述第一夹块上设有伸出所述开槽的第一卡钩；第二夹块上设有伸出所述开槽的第二卡钩，所述第一卡钩、第二卡钩的朝向相反；

所述推离件设置在所述第一夹块和所述第二夹块之间，用于将所述第一夹块、所述第二夹块分别推向所述夹块容置槽的两端。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述第一夹块和所述第二夹块相向的一面上分别设有用于与所述推离件连接的第一连接定位槽、第二连接定位槽。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述推离件为弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第一夹块、第二夹块相抵接。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述第一夹块或第二夹块远离对方的一面上设有调节定位孔，所述固定座对应所述调节定位孔设有供调节工具穿过并伸入所述调节定位孔的第一调节开口。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述推离件为螺纹调节杆，所述螺纹调节杆包括第一螺纹连接部和卡固段，所述第一螺纹连接部设有外螺纹，所述卡固段设有环形卡槽，所述第一螺纹连接部的端面上设有用于与调节工具周向固定连接的第一工具连接槽；

所述第一夹块设有与所述外螺纹相匹配的螺纹孔，所述固定座对应所述螺纹孔的位置设有供调节工具穿过并伸入所述螺纹孔的第二调节开口，所述第二夹块靠近所述第一夹块的一侧设有可与所述环形卡槽卡接固定的卡接槽；

所述螺纹调节杆的第一螺纹连接部装设在所述螺纹孔中，所述卡固段的环形卡槽与所述卡接槽固定连接。

作为本发明技术方案的进一步改进，还包括限位件，所述限位件包括限位柱、固定设置在所述限位柱一端的限位凸边和设置在所述限位凸边一面上的第二连接部，所述限位柱远离所述限位凸边的端面上设有用于与调节工具周向固定连接的第二工具连接槽；

所述固定座设有与所述限位段相匹配的限位通孔；所述第二连接部与执手连接固定在基部上，所述限位凸边抵在基部上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的驱动齿轮上设置了第一齿轮部和第二齿轮部，两者错开一个角度，在旋转时能够同时与滑动插条的第一齿条、第二齿条啮合转动，两者配合共同驱动滑动插条滑动，可以相互补充驱动的间隔，减少滑动插条滑动时的卡顿感，使其滑动更加流畅，提高使用体验。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术作进一步地详细说明：

图1是本发明的门窗锁具的执行机构与型材、执手进行装配的示意图；

图2是本发明的门窗锁具的执行机构的整体结构示意图；

图3是本发明的旋转连接部为轴连接孔时的门窗锁具的执行机构的爆炸视图；

图4是本发明的旋转连接部为轴连接孔时的驱动齿轮的结构示意图；

图5是本发明的滑动插条的第一齿条和第二齿条的示意图；

图6是本发明的一种卡紧结构的各部件的分离示意图；

图7是图6中的卡紧结构安装在型材的沟槽上的剖面示意图；

图8是本发明的另一种卡紧结构的各部件的分离示意图；

图9是图8中的卡紧结构安装在型材的沟槽上的剖面示意图；

图10是本发明的第二连接部为螺孔时执行机构与执手连接的示意图；

图11是本发明的第二连接部为螺柱时限位件的结构示意图；

图12是本发明的第二连接部为螺柱时执行机构与执手连接的示意图；

图13是本发明的旋转连接部为轴柱时的门窗锁具的执行机构的爆炸视图；

图14是旋转连接部为轴柱时驱动齿轮和联轴器的示意图。

附图说明：

100-执行机构；

110-固定座；111-滑槽；112-齿轮容置槽；113-夹块容置槽；114-开槽；115-第一调节开口；116-第二调节开口；117-限位通孔；118-轴过孔；

120-驱动齿轮；121-第一齿轮部；1211-第一轮齿；122-第二齿轮部；1221-第二轮齿；123-旋转连接部；1231-轴连接孔；1232-轴柱；

130-滑动插条；131-第一齿条；132-第二齿条；

140-卡紧结构；141-第一夹块；1411-第一卡钩；1412-第一连接定位槽；142-第二夹块；1421-第二卡钩；1422-第二连接定位槽；143-推离件；1431-弹性件；1432-螺纹调节杆；1433-第一螺纹连接部；1434-卡固段；1436-环形卡槽；1437-第一工具连接槽；1438-螺纹孔；1439-卡接槽；1440-导向面；

145-调节定位孔；

146-限位件；1461-限位柱；1462-限位凸边；1463-第二连接部；1464-第二工具连接槽；

200-执手；201-输出轴；202-螺柱；203-执手螺纹孔；204-联轴器；

300-基部；301-沟槽；

400-调节工具。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图14，一种门窗锁具的执行机构100，包括固定座110、驱动齿轮120和滑动插条130。

其中，如图2和图3所示，固定座110用于与基部300固定连接，所述固定座110上设有滑槽111和与所述滑槽111相连通的齿轮容置槽112。滑槽111用来安装滑动插条130，滑槽111竖直设置，滑动插条130的长度可以大于滑槽111。齿轮容置槽112用于安装驱动齿轮120并供其旋转，为圆柱型槽。固定座110分为左右两个半部，两者合并后形成上述的滑槽111和齿轮容置槽112。

如图1所示，这里所说的基部300可以是门或窗的边框型材，也可以是其它需要安装门窗锁具的部位。

如图3和图4所示，驱动齿轮120可转动地装设在所述齿轮容置槽112内。所述驱动齿轮120包括并排设置的第一齿轮部121和第二齿轮部122，所述第一齿轮部121设有凸出的第一轮齿1211，所述第二齿轮部122设有凸出的第二轮齿1221，所述第一轮齿1211和第二轮齿1221相互交错开一角度，所述驱动齿轮120还设有用于与旋转驱动件连接的旋转连接部123。简单来说，驱动齿轮120是双联齿轮，相比于分为两个齿轮进行配合驱动的方式，本发明的驱动齿轮120装配更加方便，组装效率高且不易出错。

如图1至图3和图5所示，所述滑动插条130可滑动地插设在所述滑槽111内，所述滑动插条130的一面沿所述滑槽111的方向并排设有分别与所述第一轮齿1211、第二轮齿1221相匹配啮合的第一齿条131和第二齿条132。

基于上述的结构，通过旋转连接部123连接上旋转驱动件后，可以通过旋转驱动件的旋转来带动驱动齿轮120进行转动，由于轮齿和齿条是啮合的，从而带动滑槽111的上下滑动。

旋转驱动件可以是锁具的执手200，执手200上设有输出轴201，输出轴201连接驱动齿轮120，转动把手，输出轴201也一起转动，进而带动驱动齿轮120一起转动，带动滑动插条130上下滑动，进行闭锁和解锁动作。

所述旋转连接部123可以设置为孔，其与旋转驱动件的输出轴201进行周向固定连接，也可以将旋转连接部123设置为轴，通过联轴器与旋转驱动件的输出轴201进行周向固定连接。

具体地，如图3所示，所述旋转连接部123为轴连接孔1231，所述轴连接孔1231用于与旋转驱动件的输出轴201周向固定连接；所述齿轮容置槽112的侧壁上设有供所述输出轴201穿过的轴过孔118。输出轴201通常为正六边形柱，轴连接孔1231的形状可以是正六边形，可以与输出轴201周向固定，当输出轴201旋转时，两者不打滑。

或者，如图13和图14所示，旋转连接部123为凸出所述驱动齿轮120端面的轴柱1232，所述轴柱1232与驱动齿轮120同轴设置，轴柱1232与输出轴201周向固定连接，所述齿轮容置槽112的侧壁上设有供所述输出轴201或所述轴柱1232穿过的轴过孔118。在实际使用时，可以采用联轴器204将所述轴柱1232与执手200的输出轴201连接在一起，通过联轴器204将执手200的转动传递到驱动齿轮120，带动驱动齿轮120一起转动，从而驱动滑动插条130上下滑动，进行闭锁或解锁动作。通常将轴柱1232的截面设置为正六边形，输出轴201的截面也设置为相同的正六边形，联轴器204设有联轴通孔2041，联轴通孔2041的截面也为相同的正六边形，轴柱1232和输出轴201都插入该联轴通孔2041中实现周向固定连接。

本发明的驱动齿轮120上设置了第一齿轮部121和第二齿轮部122，两者错开一个角度，在旋转时能够同时与滑动插条130的第一齿条131、第二齿条132啮合转动，两者配合共同驱动滑动插条130滑动，可以相互补充旋转驱动的间隔，减少滑动插条130滑动时的卡顿感，使其滑动更加流畅，提高使用体验。

优选地，如图4所示，所述第一轮齿1211和第二轮齿1221为相同的轮齿，两者之间仅错开一角度，不重合，这样两者之间旋转能够保持对滑动插条130的驱动速率相同，保证滑动插条130匀速的上下滑动。对应地，第一齿条131和第二齿条132也上下错开一个角度。

其中，如图4所示，所述驱动齿轮120一体成型，两者之间无需其它连接，使用时更加稳定可靠。

优选地，为了便于执行机构100与门窗的型材进行安装固定，如图3、图6至图9所示，本门窗锁具的执行机构100还包括卡紧结构140。所述卡紧结构140包括第一夹块141、第二夹块142和推离件143。

其中，如图3所示，所述固定座110设有与所述滑槽111相垂直的夹块容置槽113，所述夹块容置槽113的一面设有开槽114。

如图7和图9所示，所述第一夹块141和第二夹块142均设置在所述夹块容置槽113内并可沿所述夹块容置槽113滑动；所述第一夹块141上设有伸出所述开槽114的第一卡钩1411；第二夹块142上设有伸出所述开槽114的第二卡钩1421，所述第一卡钩1411、第二卡钩1421的朝向相反；所述推离件143设置在所述第一夹块141和所述第二夹块142之间，用于将所述第一夹块141、所述第二夹块142分别推向所述夹块容置槽113的两端。

基于以上的结构，第一夹块141、第二夹块142的卡钩是伸出的，卡钩可以与门窗的边框型材的沟槽301配合进行固定，现有的型材的沟槽301为C型的，卡钩可以钩住C型沟槽301的槽口边进行固定，在推离件143的作用下保持钩挂的状态，防止固定座110与型材分离。而在安装时，可以先将第一夹块141、第二夹块142之间距离缩小，使其能够安装入沟槽301内，再在推离件143的推离下与型材固定。

卡紧结构140与沟槽301配合固定后，固定座110在型材上前后、左右的位置就固定好了，上下的位置可以采用螺钉、定位销钉或定位柱的方式进行固定。

如图7和图9所示，为了使推离件143保持与第一夹块141、第二夹块142之间的稳定连接，避免错位脱离，所述第一夹块141和所述第二夹块142相向的一面上分别设有用于与所述推离件143连接的第一连接定位槽1412、第二连接定位槽1422，第一连接定位槽1412和第二连接定位槽1422与推离件143连接后，从而避免推离件143错位脱离。

可以理解的，推离件143可以采用多种结构，但采用以下的三种结构，具有安装方便、连接稳定、不易脱落的优点。

其中的一种结构为：如图6和图7所示，所述推离件143为弹性件1431，所述弹性件1431的两端分别与所述第一夹块141、第二夹块142相抵接。更具体地，弹性件1431为压缩弹簧。

在安装时，可以先将第一夹块141、第二夹块142相互靠近，使弹性件1431被压缩，以使第一夹块141、第二夹块142能够放入型材的沟槽301内，再释放弹性件1431，在弹性件1431的弹力作用下，第一夹块141、第二夹块142分离且分别钩挂住型材的沟槽301的槽口，完成安装。

优选地，如图7所示，第一卡钩1411、第二卡钩1421设有迎向沟槽301的槽口的导向面1440，这样在安装时之间将第一卡钩1411、第二卡钩1421插向沟槽301内，在导向面1440的作用下，第一卡钩1411、第二卡钩1421自动靠近并压缩弹性件1431，最终第一卡钩1411、第二卡钩1421插入沟槽301内并与沟槽301钩挂固定。

为了方便后续维护时将固定座110与型材的沟槽301分离，如图6和图7所示，所述第一夹块141或第二夹块142远离对方的一面上设有调节定位孔145，所述固定座110对应所述调节定位孔145设有供调节工具400穿过并伸入所述调节定位孔145的第一调节开口115。基于以上结构，采用调节工具400插入第一调节开口115后可以插入调节定位口，然后用力，可以压缩弹性件1431，缩小第一夹块141、第二夹块142之间的距离，进而使第一卡钩1411、第二卡勾与型材分离，以取下固定座110。调节定位孔145可以起到防止用力时调节工具400滑脱的作用。在这里，调节工具400可以是细长的柱状，例如铁丝、螺丝刀、内六角扳手等。

第二种结构为：如图8和图9所示，所述推离件143为螺纹调节杆1432，所述螺纹调节杆1432包括第一螺纹连接部1433和卡固段1434，所述第一螺纹连接部1433设有外螺纹，所述卡固段1434设有环形卡槽1436，所述第一螺纹连接部的端面上设有用于与调节工具400周向固定连接的第一工具连接槽1437。将调节工具400插入第一工具连接槽1437后，可以对螺纹调节杆1432进行旋转调节。在这里，第一工具连接槽1437可以是十字形、一字形或正六边形等，对应地，调节工具400可以是十字螺丝刀、一字螺丝刀或内六角扳手。

如图8所示，所述第一夹块141设有与所述外螺纹相匹配的螺纹孔1438，所述固定座110对应所述螺纹孔1438的位置设有供调节工具400穿过并伸入所述螺纹孔1438的第二调节开口116，所述第二夹块142靠近所述第一夹块141的一侧设有可与所述环形卡槽1436卡接固定的卡接槽1439。

所述螺纹调节杆1432的第一螺纹连接部1433装设在所述螺纹孔1438中，所述卡固段1434的环形卡槽1436与所述卡接槽1439固定连接。

基于以上的结构，第一夹块141和第二夹块142之间通过螺纹调节杆1432进行连接，第二夹块142固定在螺纹调节杆1432的末端，第一夹块141与螺纹调节杆1432螺纹连接，当螺纹调节杆1432旋转后，由于夹块容置槽113的限位作用，第一夹块141和第二夹块142不能随着转动，使得第一夹块141会在螺纹调节杆1432上移动，从而改变第一夹块141和第二夹块142之间的距离，以实现第一卡钩1411、第二卡钩1421与型材的固定或分离。

第三种结构为上述两种结构混合使用，即卡紧结构140设有两组，一组的推离件143采用弹性件1431，另一种采用螺纹调节杆1432。

优选地，固定座110与门窗型材的上下方向的固定采用以下的结构：

如图10至图12所示，本门窗锁具的执行机构100还包括限位件146，所述限位件146包括限位柱1461、固定设置在所述限位柱1461一端的限位凸边1462和设置在所述限位凸边1462一面上的第二连接部1463，所述限位柱1461远离所述限位凸边1462的端面上设有用于与调节工具400周向固定连接的第二工具连接槽1464；所述固定座110设有与所述限位段相匹配的限位通孔117；所述第二连接部1463与执手200连接固定在基部300上，所述限位凸边1462抵在基部300上。第二工具连接槽1464的形状可以是十字形、一字形或正六边形等，对应地，调节工具400可以是十字螺丝刀、一字螺丝刀或内六角扳手。

即限位件146固定在型材上，并插入到限位通孔117中，从而实现对固定座110的上下限位。具体地，在安装时，限位件146插入到限位通孔117中，接着将固定座110安装进入型材的沟槽301中并通过卡紧结构140固定，再在型材的外侧边安装执手200，执手200与限位件146对齐，通过调节工具400旋转限位件146，使执手200与限位件146螺纹连接固定，限位凸边1462抵在型材上配合执手200夹固住型材。采用这种方式，可以减少固定座110上的开孔，使其更加美观，一般情况下，限位通孔117通常会设置为2个，加上轴过孔118总共3个孔，孔的数量较少，较为美观。而现有技术中，除了上述3个孔以外，还需要至少2个螺钉连接孔，即至少5个孔，孔的数量太多，不够美观。

具体地，第二连接部1463设有两种结构：

其中的一种为：如图10所示，第二连接部1463为螺纹连接孔，该螺纹连接孔设置在限位凸边1462的侧面上并向限位柱1461的方向延伸，对应地，执手200上设有凸出的螺柱202，螺柱202可与螺纹连接孔配合连接固定。

另一种结构为：如图11和图12所示，第二连接部1463为螺纹连接柱，该螺纹连接柱设置在限位凸边1462的侧面上，对应地，执手200上设有执手螺纹孔203，执手螺纹孔203可与螺纹连接柱配合固定。

本发明中，通过卡紧结构140和限位件146将固定座110与型材进行固定，无需在正面打螺钉进行固定。而现有的技术中，大多通过在固定座110的正面进行打螺钉与型材固定，使得固定座110的正面存在螺孔，不够美观。

本发明所述的门窗锁具的执行机构的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种门窗锁具的执行机构，其特征在于，包括：

固定座，其用于与基部固定连接，所述固定座上设有滑槽和与所述滑槽相连通的齿轮容置槽；

驱动齿轮，可转动地装设在所述齿轮容置槽内，所述驱动齿轮包括并排设置的第一齿轮部和第二齿轮部，所述第一齿轮部设有凸出的第一轮齿，所述第二齿轮部设有凸出的第二轮齿，所述第一轮齿和第二轮齿相互交错开一角度，所述驱动齿轮还设有用于与旋转驱动件连接的旋转连接部；

滑动插条，所述滑动插条可滑动地插设在所述滑槽内，所述滑动插条的一面沿所述滑槽的方向并排设有分别与所述第一轮齿、第二轮齿相匹配啮合的第一齿条和第二齿条。

2.根据权利要求1所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：所述第一轮齿和第二轮齿为相同的轮齿，所述驱动齿轮一体成型。

3.根据权利要求1所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：所述旋转连接部为轴连接孔，所述轴连接孔用于与旋转驱动件的输出轴周向固定连接；所述齿轮容置槽的侧壁上设有供所述输出轴穿过的轴过孔。

4.根据权利要求1所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：所述旋转连接部为凸出所述驱动齿轮端面的轴柱，所述轴柱与所述驱动齿轮同轴设置，所述轴柱与所述输出轴周向固定连接，所述齿轮容置槽的侧壁上设有供所述输出轴或所述轴柱穿过的轴过孔。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：还包括卡紧结构；所述卡紧结构包括第一夹块、第二夹块和推离件；

所述固定座设有与所述滑槽相垂直的夹块容置槽，所述夹块容置槽的一面设有开槽；

所述第一夹块和第二夹块均设置在所述夹块容置槽内并可沿所述夹块容置槽滑动；所述第一夹块上设有伸出所述开槽的第一卡钩；第二夹块上设有伸出所述开槽的第二卡钩，所述第一卡钩、第二卡钩的朝向相反；

所述推离件设置在所述第一夹块和所述第二夹块之间，用于将所述第一夹块、所述第二夹块分别推向所述夹块容置槽的两端。

6.根据权利要求5所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：所述第一夹块和所述第二夹块相向的一面上分别设有用于与所述推离件连接的第一连接定位槽、第二连接定位槽。

7.根据权利要求5所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：所述推离件为弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第一夹块、第二夹块相抵接。

8.根据权利要求7所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：所述第一夹块或第二夹块远离对方的一面上设有调节定位孔，所述固定座对应所述调节定位孔设有供调节工具穿过并伸入所述调节定位孔的第一调节开口。

9.根据权利要求5所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：所述推离件为螺纹调节杆，所述螺纹调节杆包括第一螺纹连接部和卡固段，所述第一螺纹连接部设有外螺纹，所述卡固段设有环形卡槽，所述第一螺纹连接部的端面上设有用于与调节工具周向固定连接的第一工具连接槽；

所述第一夹块设有与所述外螺纹相匹配的螺纹孔，所述固定座对应所述螺纹孔的位置设有供调节工具穿过并伸入所述螺纹孔的第二调节开口，所述第二夹块靠近所述第一夹块的一侧设有可与所述环形卡槽卡接固定的卡接槽；

所述螺纹调节杆的第一螺纹连接部装设在所述螺纹孔中，所述卡固段的环形卡槽与所述卡接槽固定连接。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的门窗锁具的执行机构，其特征在于：还包括限位件，所述限位件包括限位柱、固定设置在所述限位柱一端的限位凸边和设置在所述限位凸边一面上的第二连接部，所述限位柱远离所述限位凸边的端面上设有用于与调节工具周向固定连接的第二工具连接槽；

所述固定座设有与所述限位段相匹配的限位通孔；所述第二连接部与执手连接固定在基部上，所述限位凸边抵在基部上。

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