CN111471813A - 一种皮革切条机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革切条机，涉及皮革切条机的技术领域，包括桌架，所述桌架上设有第一辊式传送带，所述桌架一端设有上料装置，所述上料装置包括滑动板、防滑圈、中心轴套、紧固杆、定位组件、第一电机，所述防滑圈外壁上设有防滑槽，所述中心轴套设置在防滑圈的中心处，所述中心轴套与防滑圈内壁之间设有多个限位杆，每个限位杆上设有一个延伸块，所述紧固杆与桌架连接，所述定位组件设置在紧固杆上，解决现有技术中皮革在切条前放置过程浪费时间的技术问题。

Description

一种皮革切条机

技术领域

本发明涉及切条机技术领域，尤其涉及了一种皮革切条机。

背景技术

切条机又名裁条机，就是将片材整料裁切成小条或者小块，方便进一步加工或者直接作为成品出售。因为其具有效率高，精确度高的特点，目前已被大多数橡胶制品厂选择使用，代替原始手工裁切，解放出更多的劳动力。适用于各种软性材料的精密裁切，如硅胶、矽胶、丁睛胶等各种混炼胶片的预成型、以及特种橡胶板、海绵、PU膜、斑马条、纸板等的裁剪，也同样适用于不干胶背覆的软性材料，现有技术中，皮革切条机大多数都是通过人员将皮革手推入刀口处或将皮革摆放平整后进行切割，浪费了很多时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革切条机，以解决现有技术中皮革在切条前放置过程浪费时间的技术问题。

一种皮革切条机，包括桌架和桌腿，所述桌架安装在桌腿上方并且之间固定连接，所述桌架上设有第一辊式传送带，所述桌架一端设有上料装置，所述上料装置包括滑动板、防滑圈、中心轴套、紧固杆、定位组件、第一电机，所述防滑圈外壁上设有防滑槽，所述中心轴套设置在防滑圈的中心处，所述中心轴套与防滑圈内壁之间设有多个限位杆，多个所述限位杆一端与中心轴套连接，每个限位杆上设有一个延伸块，所述中心轴套内部设有第一轴承，所述紧固杆与桌架连接，第一轴承套在所述紧固杆上，所述定位组件设置在紧固杆上，所述定位组件包括拨杆、连杆和固定块，所述固定块安装在紧固杆上，固定块顶端设有传动轴，传动轴一端连接连杆，传动轴另一端安装有第一皮带轮，所述拨杆上开设有长条孔及长条缺口，拨杆上在长条孔及长条缺口之间设有连接轴，拨杆通过长条孔套装在紧固杆上，连接轴连接连杆一端，第一电机安装在桌架上，第一电机的转轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。

进一步的，所述桌腿上设有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别横向设置在桌腿之间，两个所述支撑杆之间挂设有一个挂板，所述挂板两侧分别搭设在一个支撑杆上，所述挂板上设有第二电机，所述第二电机上设有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一辊式传送两端的辊上分别设有第五皮带轮和第六皮带轮，所述第三皮带轮和第五皮带轮之间设有皮带，所述第四皮带轮和第六皮带轮之间设有皮带。

进一步的，第一辊式传送带上方设有动力辊，所述桌架两侧各设有一个立板，所述立板与桌架固定，所述动力辊两端各与一个立板连接，所述第二电机上设有第一齿轮，所述桌腿的支撑杆上设有辅助块，所述辅助块上设有旋转杆，所述旋转杆上设有第二齿轮和第七皮带轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间卡合，所述动力辊上设有第八皮带轮，所述第七皮带轮和第八皮带轮之间设有皮带。

更进一步的，所述桌架后方设有切条装置，所述切条装置包括定位组件、刀架、刀片和气缸，所述定位组件包括两个，两个所述定位组件分别设置在桌架两侧，两个所述定位组件上设有凹槽，所述刀架两端插设在凹槽内，所述刀片设置在刀架上，所述气缸包括两个，两个所述气缸分别设置在两个定位组件内，两个气缸缸身与定位组件底部连接，气缸输出杆顶端与刀架固定。

更进一步的，切条装置下方设有第二辊式传送带，所述第二辊式传送带两侧的辊上分别设有第九皮带轮、第十皮带轮和第十一皮带轮，所述第九皮带轮和第十皮带轮设置在同一辊上，所述第六皮带轮的辊上设有第十二皮带轮，所述第十二皮带轮设置在第六皮带轮对面，所述第十二皮带轮与第九皮带轮之间设有皮带，所述第十皮带轮和第十一皮带轮之间设有皮带，所述第二辊式传送带上设有翘板装置，所述桌架底部设有定位装置，所述定位装置包括固定板、固定条、弹片和弹簧，所述固定板与桌架底部连接，所述固定条包括两个，两个所述固定条分别设置在固定板两侧并且与桌架底部连接，两个所述固定条之间设有轴，所述轴插设在两个固定条内，并且轴与两个固定条连接处设有轴承，所述弹片设置在轴上，所述弹片背面设有弹簧，所述弹簧一头与弹片连接，所述弹簧另一头抵设在固定板上，所述翘板装置包括置物篮、杠杆、配重块、固定架以及档杆，固定架安装在第二辊式传送带上，杠杆中间连接固定架顶部，置物篮安装在杠杆一头，配重块安装在杠杆另一头，并且杠杆安装有配重块的一头设有挡板，档杆设有两对，分别设置在挡板上下位置。

现有技术相比较，本发明的有益效果在于；

其一，能够自动上料，本发明包括桌架和桌腿，所述桌架安装在桌腿上方并且之间固定连接，所述桌架上设有第一辊式传送带，所述桌架一端设有上料装置，所述上料装置包括滑动板、防滑圈、中心轴套、紧固杆、定位组件、第一电机，所述防滑圈外壁上设有防滑槽，通过防滑槽能够将皮革放置在防滑圈上防止皮革掉落，所述中心轴套设置在防滑圈的中心处，所述中心轴套与防滑圈内壁之间设有多个限位杆，多个所述限位杆一端与中心轴套连接，每个限位杆上设有一个延伸块，所述中心轴套内部设有第一轴承，所述紧固杆与桌架连接，第一轴承套在所述紧固杆上，通过第一轴承能够使中心轴套转动，中心轴套转动并带动防滑圈旋转；所述定位组件设置在紧固杆上，所述定位组件包括拨杆、连杆和固定块，所述固定块安装在紧固杆上，固定块顶端设有传动轴，传动轴一端连接连杆，传动轴另一端安装有第一皮带轮，所述拨杆上开设有长条孔及长条缺口，拨杆上在长条孔及长条缺口之间设有连接轴，拨杆通过长条孔套装在紧固杆上，长条缺口与延伸块相配合，连接轴连接连杆一端，第一电机安装在桌架上，第一电机的转轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。上料装置的原理是：第一电机通过皮带驱动传动轴转动，连杆随传动轴同步转动，同时连杆带动拨杆驱动防滑圈步进式转动，从而带动物料步进式前进。所述滑动板设置在桌架上，滑动板衔接防滑圈与第一辊式传送带，用于将皮革导到第一辊式传送带上。

其二，所述桌腿上设有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别横向设置在桌腿之间，通过支撑杆使桌腿能够更加稳定，两个所述支撑杆之间挂设有一个挂板，所述挂板两侧分别搭设在一个支撑杆上，所述挂板上设有第二电机，所述第二电机上设有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一辊式传送两端的辊上分别设有第五皮带轮和第六皮带轮，所述第三皮带轮和第五皮带轮之间设有皮带，所述第四皮带轮和第六皮带轮之间设有皮带，通过电机转动并带动第三皮带轮和第四皮带轮工作，第三皮带轮与第四皮带轮带动第五皮带轮与第六皮带轮工作，第五皮带轮和第六皮带轮并带动第一辊式传送带两端的辊转动，通过辊转动使传送带工作。

其三，为了皮革沿滑动板上掉落至第一辊式传送带上能够顺利前进，并且能够使皮革平铺在第一辊式传送带上，在第一辊式传送带上方增加了一个动力辊，所述桌架两侧各设有一个立板，所述立板与桌架固定，所述动力辊设置在第一辊式传送带上方，并且动力辊两端各与一个立板连接，所述第二电机上设有第一齿轮，所述桌腿的支撑杆上设有辅助块，所述辅助块上设有旋转杆，所述旋转杆上设有第二齿轮和第七皮带轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间卡合，所述动力辊上设有第八皮带轮，所述第七皮带轮和第八皮带轮之间设有皮带，通过第二电机带动第一齿轮，第一轮带动第二齿轮，第二齿轮会进行反向转动，通过第二齿轮转动带动旋转杆和第七皮带轮，第七皮带轮带动第八皮带轮转动，第八皮带轮带动动力辊转动，在动力辊转动时，动力辊会与第一辊式传送带配合，皮革通过滑动板之后会沿第一辊式传送带运动方向前进，动力辊会与第一辊式传送带之间对皮革进行挤压，皮革会在被挤压期间被动力辊和第一辊式传送带带动前进并到达后方的切割处。

其四，所述桌架后方设有切条装置，所述切条装置包括定位组件、刀架、刀片和气缸，所述定位组件包括两个，两个所述定位组件分别设置在桌架两侧，两个所述定位组件上设有凹槽，所述刀架两端插设在凹槽内，所述刀片设置在刀架上，所述气缸包括两个，两个所述气缸分别设置在两个定位组件内，两个气缸缸身与定位组件底部连接，气缸输出杆顶端与刀架固定，当皮革沿第一辊式传送带到达刀片下方处，即可进行切割，通过气缸推动刀架使刀架达成升降运动，刀架并沿定位组件的凹槽方向运动进行对皮革切割。

其五，现有技术中，很多是在皮革切条机切割处放置篮子，在篮子装慢后若无人及时处理很容易堆满至机器上，还可能造成机器损坏，本发明在切条装置下方设有第二辊式传送带，所述第二辊式传送带两侧的辊上分别设有第九皮带轮、第十皮带轮和第十一皮带轮，所述第九皮带轮和第十皮带轮设置在同一辊上，所述第六皮带轮的辊上设有第十二皮带轮，所述第十二皮带轮设置在第六皮带轮对面，所述第十二皮带轮与第九皮带轮之间设有皮带，所述第十皮带轮和第十一皮带轮之间设有皮带，通过第六皮带轮转动带动辊运动并且使第十二皮带轮转动，第十二皮带轮带动第九皮带轮，第九皮带轮转动带动第二辊式传送带上的一个辊以及第十皮带轮转动，第十皮带轮转动带动第十一皮带轮转动，第十一皮带轮转动带动带动第二辊式传送带上的另一个辊转动，通过切条装置将皮革切割完成后皮条掉落至第二辊式传送带上，通过第二辊式传送带带出，所述第二辊式传送带上设有翘板装置，所述桌架底部设有定位装置，所述定位装置包括固定板、固定条、弹片和弹簧，所述固定板与桌架底部连接，所述固定条包括两个，两个所述固定条分别设置在固定板两侧并且与桌架底部连接，两个所述固定条之间设有轴，所述轴插设在两个固定条内，并且轴与两个固定条连接处设有轴承，通过轴承能够使轴转动，所述弹片设置在轴上，所述弹片背面设有弹簧，所述弹簧一头与弹片连接，所述弹簧另一头抵设在固定板上；所述翘板装置包括置物篮、杠杆、配重块、固定架以及档杆，固定架安装在第二辊式传送带上，杠杆中间连接固定架顶部，置物篮安装在杠杆一头，配重块安装在杠杆另一头，并且杠杆安装有配重块的一头还设有挡板，档杆设有两对，分别设置在挡板上下位置，挡板与档杆相配合在配重块翘起时对其进行限位，所述置物篮与弹片配合，在切割皮革后，皮革条会掉落至置物篮内，随着置物篮内皮革条的增多，重量加大，置物篮下坠，同时会逐渐抵住弹片，并随之压缩弹片后部的弹簧，当达到预定重量后，置物篮脱离弹片，向下倾斜将皮革条倾倒至第二辊式传送带上，置物篮倒空后，再次翘起，翘起过程中置物篮会将弹片抬起，回到起初位置继续接料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1中C处放大图；

图3为本发明中上料装置的立体结构示意图；

图4、图5、图6为本发明中上料装置的工作原理示意图；

图7为本发明图6中D处放大图；

图8为本发明的立体结构示意图；

图9为本发明图8中A处放大图；

图10为发明中切条装置立体示意图；

图11为本发明的仰视图；

图12为本发明图11中B处放大图；

图13为本发明中翘板装置正面示意图；

图14为本发明中翘板装置立体结构示意图。

附图标记：桌架1，桌腿2，第一辊式传送带3，上料装置4，滑动板5，防滑圈6，中心轴套7，紧固杆8，定位组件9，第一电机10，限位杆11，拨杆12，连杆13，固定块14，延伸块16，传动轴17，第一皮带轮18，连接轴19，第二皮带轮20，支撑杆21，挂板22，第二电机23，第三皮带轮24，第四皮带轮25，第五皮带轮26，第六皮带轮27，动力辊28，立板29，第一齿轮30，辅助块31，旋转杆32，第二齿轮33，第七皮带轮34，第八皮带轮35，切条装置36，定位导柱37，刀架38，刀片39，和气缸40，凹槽41，第二辊式传送带42，第九皮带轮43，第十皮带轮44，和第十一皮带轮45，第十二皮带轮46，翘板装置47，定位装置48，固定板49，固定条50，弹片51，和弹簧52，置物篮53，杠杆54，配重块55，固定架56，档杆57，挡板58。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图14所示，本发明提供一种皮革切条机，包括桌架1和桌腿2，所述桌架1安装在桌腿2上方并且之间固定连接，所述桌架1上设有第一辊式传送带3，所述桌架1一端设有上料装置4，所述上料装置4包括滑动板5、防滑圈6、中心轴套7、紧固杆8、定位组件9、第一电机10，所述防滑圈6外壁上设有防滑槽，通过防滑槽能够将皮革放置在防滑圈6上防止皮革掉落，所述中心轴套7设置在防滑圈6的中心处，所述中心轴套7与防滑圈6内壁之间设有多个限位杆11，多个所述限位杆11一端与中心轴套7连接，每个限位杆11上设有一个延伸块16，所述中心轴套7内部设有第一轴承，所述紧固杆8与桌架1连接，第一轴承套在所述紧固杆8上，通过第一轴承能够使中心轴套7转动，中心轴套7转动并带动防滑圈6旋转；所述定位组件9设置在紧固杆8上，所述定位组件9包括拨杆12、连杆13和固定块14，所述固定块14安装在紧固杆8上，固定块14顶端设有传动轴17，传动轴17一端连接连杆13，传动轴17另一端安装有第一皮带轮18，所述拨杆12上开设有长条孔及长条缺口，拨杆12上在长条孔及长条缺口之间设有连接轴19，拨杆12通过长条孔套装在紧固杆8上，长条缺口与延伸块16相配合，连接轴19连接连杆13一端，第一电机10安装在桌架1上，第一电机10的转轴上安装有第二皮带轮20，第一皮带轮18与第二皮带轮20之间设有皮带。上料装置4的原理是：第一电机10通过皮带驱动传动轴17转动，连杆13随传动轴17同步转动，同时连杆13带动拨杆12驱动防滑圈6步进式转动，从而带动物料步进式前进。所述滑动板5设置在桌架1上，滑动板5衔接防滑圈6与第一辊式传送带3，用于将皮革导到第一辊式传送带3上。

所述桌腿2上设有两个支撑杆21，两个所述支撑杆21分别横向设置在桌腿2之间，通过支撑杆21使桌腿2能够更加稳定，两个所述支撑杆21之间挂设有一个挂板22，所述挂板22两侧分别搭设在一个支撑杆21上，所述挂板22上设有第二电机23，所述第二电机23上设有第三皮带轮24和第四皮带轮25，所述第一辊式传送两端的辊上分别设有第五皮带轮26和第六皮带轮27，所述第三皮带轮24和第五皮带轮26之间设有皮带，所述第四皮带轮25和第六皮带轮27之间设有皮带，通过电机转动并带动第三皮带轮24和第四皮带轮25工作，第三皮带轮24与第四皮带轮25带动第五皮带轮26与第六皮带轮27工作，第五皮带轮26和第六皮带轮27并带动第一辊式传送带3两端的辊转动，通过辊转动使传送带工作。

为了皮革沿滑动板5上掉落至第一辊式传送带3上能够顺利前进，并且能够使皮革平铺在第一辊式传送带3上，在第一辊式传送带3上方增加了一个动力辊28，所述桌架1两侧各设有一个立板29，所述立板29与桌架1固定，所述动力辊28设置在第一辊式传送带3上方，并且动力辊28两端各与一个立板29连接，所述第二电机23上设有第一齿轮30，所述桌腿2的支撑杆21上设有辅助块31，所述辅助块31上设有旋转杆32，所述旋转杆32上设有第二齿轮33和第七皮带轮34，所述第一齿轮30和第二齿轮33之间卡合，所述动力辊28上设有第八皮带轮35，所述第七皮带轮34和第八皮带轮35之间设有皮带，通过第二电机23带动第一齿轮30，第一轮带动第二齿轮33，第二齿轮33会进行反向转动，通过第二齿轮33转动带动旋转杆32和第七皮带轮34，第七皮带轮34带动第八皮带轮35转动，第八皮带轮35带动动力辊28转动，在动力辊28转动时，动力辊28会与第一辊式传送带3配合，皮革通过滑动板5之后会沿第一辊式传送带3运动方向前进，动力辊28会与第一辊式传送带3之间对皮革进行挤压，皮革会在被挤压期间被动力辊28和第一辊式传送带3带动前进并到达后方的切割处。

所述桌架1后方设有切条装置36，所述切条装置36包括定位导柱37、刀架38、刀片39和气缸40，所述定位导柱37包括两个，两个所述定位导柱37分别设置在桌架1两侧，两个所述定位导柱37上设有凹槽41，所述刀架38两端插设在凹槽41内，所述刀片39设置在刀架38上，所述气缸40包括两个，两个所述气缸40分别设置在两个定位导柱37内，两个气缸40缸身与定位导柱37底部连接，气缸40输出杆顶端与刀架38固定，当皮革沿第一辊式传送带3到达刀片39下方处，即可进行切割，通过气缸40推动刀架38使刀架38达成升降运动，刀架38并沿定位导柱37的凹槽41方向运动进行对皮革切割。

现有技术中，很多是在皮革切条机切割处放置篮子，在篮子装慢后若无人及时处理很容易堆满至机器上，还可能造成机器损坏，本发明在切条装置36下方设有第二辊式传送带42，所述第二辊式传送带42两侧的辊上分别设有第九皮带轮43、第十皮带轮44和第十一皮带轮45，所述第九皮带轮43和第十皮带轮44设置在同一辊上，所述第六皮带轮27的辊上设有第十二皮带轮46，所述第十二皮带轮46设置在第六皮带轮27对面，所述第十二皮带轮46与第九皮带轮43之间设有皮带，所述第十皮带轮44和第十一皮带轮45之间设有皮带，通过第六皮带轮27转动带动辊运动并且使第十二皮带轮46转动，第十二皮带轮46带动第九皮带轮43，第九皮带轮43转动带动第二辊式传送带42上的一个辊以及第十皮带轮44转动，第十皮带轮44转动带动第十一皮带轮45转动，第十一皮带轮45转动带动带动第二辊式传送带42上的另一个辊转动，通过切条装置36将皮革切割完成后皮条掉落至第二辊式传送带42上，通过第二辊式传送带42带出，所述第二辊式传送带42上设有翘板装置47，所述桌架1底部设有定位装置48，所述定位装置48包括固定板49、固定条50、弹片51和弹簧52，所述固定板49与桌架1底部连接，所述固定条50包括两个，两个所述固定条50分别设置在固定板49两侧并且与桌架1底部连接，两个所述固定条50之间设有轴，所述轴插设在两个固定条50内，并且轴与两个固定条50连接处设有轴承，通过轴承能够使轴转动，所述弹片51设置在轴上，所述弹片51背面设有弹簧52，所述弹簧52一头与弹片51连接，所述弹簧52另一头抵设在固定板49上；所述翘板装置47包括置物篮53、杠杆54、配重块55、固定架56以及档杆57，固定架56安装在第二辊式传送带42上，杠杆54中间连接固定架56顶部，置物篮53安装在杠杆54一头，配重块55安装在杠杆54另一头，并且杠杆54安装有配重块55的一头还设有挡板58，档杆57设有两对，分别设置在挡板58上下位置，挡板58与档杆57相配合在配重块55翘起时对其进行限位，所述置物篮53与弹片51配合，在切割皮革后，皮革条会掉落至置物篮53内，随着置物篮53内皮革条的增多，重量加大，置物篮53下坠，同时会逐渐抵住弹片51，并随之压缩弹片51后部的弹簧52，当达到预定重量后，置物篮53脱离弹片51，向下倾斜将皮革条倾倒至第二辊式传送带42上，置物篮53倒空后，再次翘起，翘起过程中置物篮53会将弹片51抬起，回到起初位置继续接料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽轴参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种皮革切条机，其特征在于，包括桌架(1)和桌腿(2)，所述桌架(1)安装在桌腿(2)上方并且之间固定连接，所述桌架(1)上设有第一辊式传送带(3)，所述桌架(1)一端设有上料装置(4)，所述上料装置(4)包括滑动板(5)、防滑圈(6)、中心轴套(7)、紧固杆(8)、定位组件(9)、第一电机(10)，所述防滑圈(6)外壁上设有防滑槽，所述中心轴套(7)设置在防滑圈(6)的中心处，所述中心轴套(7)与防滑圈(6)内壁之间设有多个限位杆(11)，多个所述限位杆(11)一端与中心轴套(7)连接，每个限位杆(11)上设有一个延伸块(16)，所述中心轴套(7)内部设有第一轴承，所述紧固杆(8)与桌架(1)连接，第一轴承套在所述紧固杆(8)上，所述定位组件(9)设置在紧固杆(8)上，所述定位组件(9)包括拨杆(12)、连杆(13)和固定块(14)，所述固定块(14)安装在紧固杆(8)上，固定块(14)顶端设有传动轴(17)，传动轴(17)一端连接连杆(13)，传动轴(17)另一端安装有第一皮带轮(18)，所述拨杆(12)上开设有长条孔及长条缺口，拨杆(12)上在长条孔及长条缺口之间设有连接轴(19)，拨杆(12)通过长条孔套装在紧固杆(8)上，连接轴(19)连接连杆(13)一端，第一电机(10)安装在桌架(1)上，第一电机(10)的转轴上安装有第二皮带轮(20)，第一皮带轮(18)与第二皮带轮(20)之间设有皮带。

2.根据权利要求1所述的一种皮革切条机，其特征在于，所述桌腿(2)上设有两个支撑杆(21)，两个所述支撑杆(21)分别横向设置在桌腿(2)之间，两个所述支撑杆(21)之间挂设有一个挂板(22)，所述挂板(22)两侧分别搭设在一个支撑杆(21)上，所述挂板(22)上设有第二电机(23)，所述第二电机(23)上设有第三皮带轮(24)和第四皮带轮(25)，所述第一辊式传送两端的辊上分别设有第五皮带轮(26)和第六皮带轮(27)，所述第三皮带轮(24)和第五皮带轮(26)之间设有皮带，所述第四皮带轮(25)和第六皮带轮(27)之间设有皮带。

3.根据权利要求2所述的一种皮革切条机，其特征在于，第一辊式传送带(3)上方设有动力辊(28)，所述桌架(1)两侧各设有一个立板(29)，所述立板(29)与桌架(1)固定，所述动力辊(28)两端各与一个立板(29)连接，所述第二电机(23)上设有第一齿轮(30)，所述桌腿(2)的支撑杆(21)上设有辅助块(31)，所述辅助块(31)上设有旋转杆(32)，所述旋转杆(32)上设有第二齿轮(33)和第七皮带轮(34)，所述第一齿轮(30)和第二齿轮(33)之间卡合，所述动力辊(28)上设有第八皮带轮(35)，所述第七皮带轮(34)和第八皮带轮(35)之间设有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种皮革切条机，其特征在于，所述桌架(1)后方设有切条装置(36)，所述切条装置(36)包括定位导柱(37)、刀架(38)、刀片(39)和气缸(40)，所述定位导柱(37)包括两个，两个所述定位导柱(37)分别设置在桌架(1)两侧，两个所述定位导柱(37)上设有凹槽(41)，所述刀架(38)两端插设在凹槽(41)内，所述刀片(39)设置在刀架(38)上，所述气缸(40)包括两个，两个所述气缸(40)分别设置在两个定位导柱(37)内，两个气缸(40)缸身与定位导柱(37)底部连接，气缸(40)输出杆顶端与刀架(38)固定。

5.根据权利要求4所述的一种皮革切条机，其特征在于，切条装置(36)下方设有第二辊式传送带(42)，所述第二辊式传送带(42)两侧的辊上分别设有第九皮带轮(43)、第十皮带轮(44)和第十一皮带轮(45)，所述第九皮带轮(43)和第十皮带轮(44)设置在同一辊上，所述第六皮带轮(27)的辊上设有第十二皮带轮(46)，所述第十二皮带轮(46)设置在第六皮带轮(27)对面，所述第十二皮带轮(46)与第九皮带轮(43)之间设有皮带，所述第十皮带轮(44)和第十一皮带轮(45)之间设有皮带，所述第二辊式传送带(42)上设有翘板装置(47)，所述桌架(1)底部设有定位装置(48)，所述定位装置(48)包括固定板(49)、固定条(50)、弹片(51)和弹簧(52)，所述固定板(49)与桌架(1)底部连接，所述固定条(50)包括两个，两个所述固定条(50)分别设置在固定板(49)两侧并且与桌架(1)底部连接，两个所述固定条(50)之间设有轴，所述轴插设在两个固定条(50)内，并且轴与两个固定条(50)连接处设有轴承，所述弹片(51)设置在轴上，所述弹片(51)背面设有弹簧(52)，所述弹簧(52)一头与弹片(51)连接，所述弹簧(52)另一头抵设在固定板(49)上，所述翘板装置(47)包括置物篮(53)、杠杆(54)、配重块(55)、固定架(56)以及档杆(57)，固定架(56)安装在第二辊式传送带(42)上，杠杆(54)中间连接固定架(56)顶部，置物篮(53)安装在杠杆(54)一头，配重块(55)安装在杠杆(54)另一头，并且杠杆(54)安装有配重块(55)的一头设有挡板(58)，档杆(57)设有两对，分别设置在挡板(58)上下位置。

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