CN112318738B - 一种uhpc板的开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及UHPC板加工技术领域，尤其是涉及一种UHPC板的开槽装置，包括输送装置、工作台、固定装置、移动装置、开槽装置和清灰装置，所述输送装置设置在水平面上，工作台设置在输送装置的旁侧，移动装置设置在工作台的底部，移动装置的移动端与工作台滑动配合，固定装置设有两个，两个固定装置对称设置在移动装置的移动端上，开槽装置设置在工作台的顶部，清灰装置设置在工作台上且位于开槽装置的旁侧，输送装置将UHPC板输送至工作台的移动装置上，固定装置将UHPC板进行固定，开槽装置对UHPC板进行开槽，移动装置将UHPC板进行水平移动，对UHPC板不同位置进行开槽，清灰装置将UHPC板开槽后的灰尘进行清理，防止灰尘影响对UHPC板的开槽。

Description

一种UHPC板的开槽装置
技术领域
本发明涉及UHPC板加工技术领域，尤其是涉及一种UHPC板的开槽装置。
背景技术
UHPC堪称耐久性最好的工程材料，适当配筋的UHPC力学性能接近钢结构，同时UHPC具有优良的耐磨、抗爆性能。因此，UHPC特别适合用于大跨径桥梁、抗爆结构(军事工程、银行金库等)和薄壁结构，以及用在高磨蚀、高腐蚀环境。目前，UHPC已经在一些实际工程中应用，如大跨径人行天桥、公路铁路桥梁(实例见表3)、薄壁筒仓、核废料罐、钢索锚固加强板、ATM机保护壳，在一些工程应用中需要将UHPC加工成UHPC板，在应用时需要对UHPC板进行开槽处理，但是在对UHPC板进行开槽过程中会出现以下问题。
在对UHPC板进行开槽过程中，无法对UHPC板不同的位置进行开槽，开槽刀片位置不可调节，导致使用时具有一定的局限性，从而降低了UHPC板的生产效率，而且在对UHPC板开槽时，UHPC板没有固定装置，进而可能在开槽的过程中UHPC板产生移动，使开槽位置发生偏移，而且在对UHPC板开槽的过程中，会产生灰土，不对这些灰土清理，会对开槽产生误差，影响开槽的准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UHPC板的开槽装置，以解决现有技术中在对UHPC板进行开槽过程中，无法对UHPC板不同的位置进行开槽，开槽刀片位置不可调节，导致使用时具有一定的局限性，从而降低了UHPC板的生产效率，而且在对UHPC板开槽时，UHPC板没有固定装置，进而可能在开槽的过程中UHPC板产生移动，使开槽位置发生偏移，而且在对UHPC板开槽的过程中，会产生灰土，不对这些灰土清理，会对开槽产生误差，影响开槽的准确性的技术问题。
本发明提供一种UHPC板的开槽装置，包括输送装置、工作台、固定装置、移动装置、开槽装置和清灰装置，所述输送装置设置在水平面上，所述工作台设置在输送装置的旁侧，所述移动装置设置在工作台的底部且移动装置的移动端位于工作台的顶部，所述移动装置的移动端与工作台滑动配合，所述固定装置设有两个，两个所述固定装置对称设置在移动装置的移动端上，所述开槽装置设置在工作台的顶部且开槽装置的开槽端位于移动装置移动端的正上方，所述清灰装置设置在工作台上且位于开槽装置的旁侧。
进一步，所述输送装置包括桌腿、桌架、支撑架、挂板、下料滑槽、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带、第二皮带和辊式传送带，所述桌架固定设置在桌腿上，所述支撑架设有两根，两根所述支撑架分别横向设置在桌腿之间，所述挂板固定设置在两根支撑架上，所述下料滑槽设置在桌架的一侧且连接至工作台上，所述第一电机固定设置挂板上，所述第一皮带轮和第二皮带轮均设置在第一电机的输出端，所述第三皮带轮和第四皮带轮分别设置在辊式传送带两端上，所述第一皮带套设在第一皮带轮和第四皮带轮上，所述第二皮带套设在第二皮带轮和第三皮带轮上，所述辊式传送带设置在桌架上。
进一步，所述工作台上设有供移动装置移动的两个滑动槽，两个所述滑动槽对称设置在工作台上。
进一步，所述移动装置包括第一安装板、移动气缸、推动块、移动板和两个滑动块，所述第一安装板呈L型设置在工作台的底部，所述移动气缸设置在第一安装板上，所述推动块设置在移动气缸的升缩端上，两个所述滑动块对称设置在推动块的顶部且位于工作台两个滑动槽内，两个所述滑动块从工作台的底部贯穿至工作台的顶部，所述移动板设置在两个滑动块的顶部且移动板与工作台滑动配合。
进一步，所述固定装置包括固定板、外壳、固定气缸、第一加长杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、压块、底座和第一转动轴，所述固定板固定设置在移动板上，所述外壳固定设置在固定板上，所述固定气缸固定设置在外壳内部，所述第一加长杆与固定气缸输出端相连接，所述底座设有两个，两个所述底座对立设置在外壳上，所述第一转动轴两端分别与两个底座相连接，所述第一连接杆设有两根，两根所述第一连接杆的一端与第一加长杆铰接，所述第一连接杆的另一端与第一转动轴相连接，所述第二连接杆设有两根，两根所述第二连接杆的一端与第一转动轴相连接，所述第二连接杆的另一端与第三连接杆铰接，所述第三连接杆设有两根，两根所述第三连接杆均与第二连接杆铰接，所述压块与两根第三连接杆相连接。
进一步，所述开槽装置包括开槽电机、铣刀、升降板和两个丝杆滑台，两个所述丝杆滑台对称设置在工作台的顶部且位于移动装置移动板的两侧，所述升降板固定设置在两个丝杆滑台的移动滑台上，所述开槽电机设置在移动板的顶部且开槽电机与升降板转动配合，所述开槽电机的主轴竖直向下，所述铣刀设置在开槽电机的主轴上且位于移动板的上方。
进一步，所述清灰装置包括固定框架、存储箱、吸尘机、连接管、出料管、两个进料管、两个吸尘嘴和两个稳固块，所述固定框架设置在工作台的顶部，所述吸尘机设置在固定框架的顶部，所述存储箱设置在水平面上且位于工作台的旁侧，所述出料管的一端连接至存储箱，所述出料管的另一端连接至吸尘机的输出端，所述连接管的一端连接至吸尘机的输入端，两个所述进料管的一端连接至连接管上，两个所述进料管的另一端延伸至移动板的顶部，两个所述进料管的另一端各设有一个吸尘嘴，两个所述稳固块设置在固定框架上且位于连接管的下方。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，第一安装板将移动气缸固定在工作台的底部，移动气缸工作带动设置在移动气缸升缩端上的推动块移动，推动块移动带动设置在推动块顶部的两个滑动块在工作台上的两个滑动槽内进行滑动，两个滑动块在两个滑动槽内进行移动带动设置在两个滑动块顶部的移动板进行移动，移动板移动带动UHPC板进行移动，使开槽装置可以将UHPC板不同的位置进行开槽。
其二，通过固定气缸带动第一加长杆工作，第一加长杆带动第一连接杆转动，第一连接杆通过第一转动轴带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第三连接杆转动，第三连接杆带动压块下压从而对玻璃纤维进行固定，通过所述固定装置的设置可对UHPC板进行固定，无需人工操作。
其三，通过两个丝杆滑台工作带动设置在丝杆滑台的移动滑台上的升降板进行移动，移动板上下移动带动设置在移动板上的开槽电机和铣刀进行上下移动，对UHPC板进行不同深度的开槽，开槽电机工作带动设置在开槽电机主轴上的铣刀进行工作，铣刀工作将UHPC板进行开槽。
其四，固定框架将清灰装置固定设置在工作台的顶部，存储箱将灰土收集，方面统一处理，两个吸尘嘴可以更好的对开槽产生的灰土进行吸附，吸尘机工作将开槽后UHPC板产生的灰土通过两个吸尘嘴吸入两个进料管内，两个进料管将灰土输送至连接管中，连接管将灰土通过吸尘机输送至出料管中，最后出料管将灰土输送至存储箱内，
其五，第一电机转动并带动第一皮带轮和第二皮带轮工作，第一皮带轮与第二皮带轮带动第三皮带轮与第四皮带轮工作，第三皮带轮和第四皮带轮并带动辊式传送带两端的辊转动，通过辊式传送带工作实现对UHPC板的自动上料，通过所述输送装置的设置可实现对UHPC板的自动上料，无需人工手动上料，大大的减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正视图示意图；
图3为本发明输送装置的立体结构示意图；
图4为本发明工作台、移动装置和开槽装置的立体结构示意图；
图5为本发明固定装置的立体结构示意图；
图6为本发明清灰装置的立体结构示意图。
附图标记：
输送装置1，桌腿11，桌架12，支撑架13，挂板14，下料滑槽15，第一电机16，第一皮带轮17，第二皮带轮18，第三皮带轮19，第四皮带轮110，第一皮带111，第二皮带112，辊式传送带113，工作台2，移动装置3，第一安装板31，移动气缸32，推动块33，移动板34，滑动块35，固定装置4，固定板41，外壳42，固定气缸43，第一加长杆44，第一连接杆45，第二连接杆46，第三连接杆47，压块48，底座49，第一转动轴410，开槽装置5，开槽电机51，铣刀52，升降板53，丝杆滑台54，清灰装置6，固定框架61，存储箱62，吸尘机63，连接管64，出料管65，进料管66，吸尘嘴67，稳固块68。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种UHPC板的开槽装置，包括输送装置1、工作台2、固定装置4、移动装置3、开槽装置5和清灰装置6，所述输送装置1设置在水平面上，所述工作台2设置在输送装置1的旁侧，所述移动装置3设置在工作台2的底部且移动装置3的移动端位于工作台2的顶部，所述移动装置3的移动端与工作台2滑动配合，所述固定装置4设有两个，两个所述固定装置4对称设置在移动装置3的移动端上，所述开槽装置5设置在工作台2的顶部且开槽装置5的开槽端位于移动装置3移动端的正上方，所述清灰装置6设置在工作台2上且位于开槽装置5的旁侧；输送装置1将UHPC板输送至工作台2的移动装置3上，固定装置4将UHPC板进行固定，开槽装置5对UHPC板进行开槽，移动装置3将UHPC板进行水平移动，对UHPC板不同位置进行开槽，清灰装置6将UHPC板开槽后的灰尘进行清理，防止灰尘影响对UHPC板的开槽。
具体的，所述输送装置1包括桌腿11、桌架12、支撑架13、挂板14、下料滑槽15、第一电机16、第一皮带轮17、第二皮带轮18、第三皮带轮19、第四皮带轮110、第一皮带111、第二皮带112和辊式传送带113，所述桌架12固定设置在桌腿11上，所述支撑架13设有两根，两根所述支撑架13分别横向设置在桌腿11之间，所述挂板14固定设置在两根支撑架13上，所述下料滑槽15设置在桌架12的一侧且连接至工作台2上，所述第一电机16固定设置挂板14上，所述第一皮带轮17和第二皮带轮18均设置在第一电机16的输出端，所述第三皮带轮19和第四皮带轮110分别设置在辊式传送带113两端上，所述第一皮带111套设在第一皮带轮17和第四皮带轮110上，所述第二皮带112套设在第二皮带轮18和第三皮带轮19上，所述辊式传送带113设置在桌架12上；第一电机16转动并带动第一皮带轮17和第二皮带轮18工作，第一皮带轮17与第二皮带轮18带动第三皮带轮19与第四皮带轮110工作，第三皮带轮19和第四皮带轮110并带动辊式传送带113两端的辊转动，通过辊式传送带113工作实现对UHPC板的自动上料，通过所述输送装置1的设置可实现对UHPC板的自动上料，无需人工手动上料，大大的减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
具体的，所述工作台2上设有供移动装置3移动的两个滑动槽，两个所述滑动槽对称设置在工作台2上；两个滑动槽的设置使移动装置3可以在工作台2上移动，实现了对UHPC板不同位置的开槽。
具体的，所述移动装置3包括第一安装板31、移动气缸32、推动块33、移动板34和两个滑动块35，所述第一安装板31呈L型设置在工作台2的底部，所述移动气缸32设置在第一安装板31上，所述推动块33设置在移动气缸32的升缩端上，两个所述滑动块35对称设置在推动块33的顶部且位于工作台2两个滑动槽内，两个所述滑动块35从工作台2的底部贯穿至工作台2的顶部，所述移动板34设置在两个滑动块35的顶部且移动板34与工作台2滑动配合；第一安装板31将移动气缸32固定在工作台2的底部，移动气缸32工作带动设置在移动气缸32升缩端上的推动块33移动，推动块33移动带动设置在推动块33顶部的两个滑动块35在工作台2上的两个滑动槽内进行滑动，两个滑动块35在两个滑动槽内进行移动带动设置在两个滑动块35顶部的移动板34进行移动，移动板34移动带动UHPC板进行移动，使开槽装置5可以将UHPC板不同的位置进行开槽。
具体的，所述固定装置4包括固定板41、外壳42、固定气缸43、第一加长杆44、第一连接杆45、第二连接杆46、第三连接杆47、压块48、底座49和第一转动轴410，所述固定板41固定设置在移动板34上，所述外壳42固定设置在固定板41上，所述固定气缸43固定设置在外壳42内部，所述第一加长杆44与固定气缸43输出端相连接，所述底座49设有两个，两个所述底座49对立设置在外壳42上，所述第一转动轴410两端分别与两个底座49相连接，所述第一连接杆45设有两根，两根所述第一连接杆45的一端与第一加长杆44铰接，所述第一连接杆45的另一端与第一转动轴410相连接，所述第二连接杆46设有两根，两根所述第二连接杆46的一端与第一转动轴410相连接，所述第二连接杆46的另一端与第三连接杆47铰接，所述第三连接杆47设有两根，两根所述第三连接杆47均与第二连接杆46铰接，所述压块48与两根第三连接杆47相连接；通过固定气缸43带动第一加长杆44工作，第一加长杆44带动第一连接杆45转动，第一连接杆45通过第一转动轴410带动第二连接杆46转动，第二连接杆46带动第三连接杆47转动，第三连接杆47带动压块48下压从而对玻璃纤维进行固定，通过所述固定装置4的设置可对UHPC板进行固定，无需人工操作。
具体的，所述开槽装置5包括开槽电机51、铣刀52、升降板53和两个丝杆滑台54，两个所述丝杆滑台54对称设置在工作台2的顶部且位于移动装置3移动板34的两侧，所述升降板53固定设置在两个丝杆滑台54的移动滑台上，所述开槽电机51设置在移动板34的顶部且开槽电机51与升降板53转动配合，所述开槽电机51的主轴竖直向下，所述铣刀52设置在开槽电机51的主轴上且位于移动板34的上方；通过两个丝杆滑台54工作带动设置在丝杆滑台54的移动滑台上的升降板53进行移动，移动板34上下移动带动设置在移动板34上的开槽电机51和铣刀52进行上下移动，对UHPC板进行不同深度的开槽，开槽电机51工作带动设置在开槽电机51主轴上的铣刀52进行工作，铣刀52工作将UHPC板进行开槽。
具体的，所述清灰装置6包括固定框架61、存储箱62、吸尘机63、连接管64、出料管65、两个进料管66、两个吸尘嘴67和两个稳固块68，所述固定框架61设置在工作台2的顶部，所述吸尘机63设置在固定框架61的顶部，所述存储箱62设置在水平面上且位于工作台2的旁侧，所述出料管65的一端连接至存储箱62，所述出料管65的另一端连接至吸尘机63的输出端，所述连接管64的一端连接至吸尘机63的输入端，两个所述进料管66的一端连接至连接管64上，两个所述进料管66的另一端延伸至移动板34的顶部，两个所述进料管66的另一端各设有一个吸尘嘴67，两个所述稳固块68设置在固定框架61上且位于连接管64的下方；固定框架61将清灰装置6固定设置在工作台2的顶部，存储箱62将灰土收集，方面统一处理，两个吸尘嘴67可以更好的对开槽产生的灰土进行吸附，两个稳固块68将连接管64固定在固定框架61的顶部，吸尘机63工作将开槽后UHPC板产生的灰土通过两个吸尘嘴67吸入两个进料管66内，两个进料管66将灰土输送至连接管64中，连接管64将灰土通过吸尘机63输送至出料管65中，最后出料管65将灰土输送至存储箱62内。
工作原理：第一电机16转动并带动第一皮带轮17和第二皮带轮18工作，第一皮带轮17与第二皮带轮18带动第三皮带轮19与第四皮带轮110工作，第三皮带轮19和第四皮带轮110并带动辊式传送带113两端的辊转动，通过辊式传送带113工作实现对UHPC板的自动上料，通过所述输送装置1的设置可实现对UHPC板的自动上料，无需人工手动上料，大大的减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，移动气缸32工作带动设置在移动气缸32升缩端上的推动块33移动，推动块33移动带动设置在推动块33顶部的两个滑动块35在工作台2上的两个滑动槽内进行滑动，两个滑动块35在两个滑动槽内进行移动带动设置在两个滑动块35顶部的移动板34进行移动，移动板34移动带动UHPC板进行移动，使开槽装置5可以将UHPC板不同的位置进行开槽，通过固定气缸43带动第一加长杆44工作，第一加长杆44带动第一连接杆45转动，第一连接杆45通过第一转动轴410带动第二连接杆46转动，第二连接杆46带动第三连接杆47转动，第三连接杆47带动压块48下压从而对玻璃纤维进行固定，通过所述固定装置4的设置可对UHPC板进行固定，无需人工操作，通过两个丝杆滑台54工作带动设置在丝杆滑台54的移动滑台上的升降板53进行移动，移动板34上下移动带动设置在移动板34上的开槽电机51和铣刀52进行上下移动，对UHPC板进行不同深度的开槽，开槽电机51工作带动设置在开槽电机51主轴上的铣刀52进行工作，铣刀52工作将UHPC板进行开槽，吸尘机63工作将开槽后UHPC板产生的灰土通过两个吸尘嘴67吸入两个进料管66内，两个进料管66将灰土输送至连接管64中，连接管64将灰土通过吸尘机63输送至出料管65中，最后出料管65将灰土输送至存储箱62内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种UHPC板的开槽装置，其特征在于，包括输送装置(1)、工作台(2)、固定装置(4)、移动装置(3)、开槽装置(5)和清灰装置(6)，所述输送装置(1)设置在水平面上，所述工作台(2)设置在输送装置(1)的旁侧，所述移动装置(3)设置在工作台(2)的底部且移动装置(3)的移动端位于工作台(2)的顶部，所述移动装置(3)的移动端与工作台(2)滑动配合，所述固定装置(4)设有两个，两个所述固定装置(4)对称设置在移动装置(3)的移动端上，所述开槽装置(5)设置在工作台(2)的顶部且开槽装置(5)的开槽端位于移动装置(3)移动端的正上方，所述清灰装置(6)设置在工作台(2)上且位于开槽装置(5)的旁侧；所述输送装置(1)包括桌腿(11)、桌架(12)、支撑架(13)、挂板(14)、下料滑槽(15)、第一电机(16)、第一皮带轮(17)、第二皮带轮(18)、第三皮带轮(19)、第四皮带轮(110)、第一皮带(111)、第二皮带(112)和辊式传送带(113)，所述桌架(12)固定设置在桌腿(11)上，所述支撑架(13)设有两根，两根所述支撑架(13)分别横向设置在桌腿(11)之间，所述挂板(14)固定设置在两根支撑架(13)上，所述下料滑槽(15)设置在桌架(12)的一侧且连接至工作台(2)上，所述第一电机(16)固定设置挂板(14)上，所述第一皮带轮(17)和第二皮带轮(18)均设置在第一电机(16)的输出端，所述第三皮带轮(19)和第四皮带轮(110)分别设置在辊式传送带(113)两端上，所述第一皮带(111)套设在第一皮带轮(17)和第四皮带轮(110)上，所述第二皮带(112)套设在第二皮带轮(18)和第三皮带轮(19)上，所述辊式传送带(113)设置在桌架(12)上；所述工作台(2)上设有供移动装置(3)移动的两个滑动槽，两个所述滑动槽对称设置在工作台(2)上；所述移动装置(3)包括第一安装板(31)、移动气缸(32)、推动块(33)、移动板(34) 和两个滑动块(35)，所述第一安装板(31)呈L型设置在工作台(2)的底部，所述移动气缸(32)设置在第一安装板(31)上，所述推动块(33)设置在移动气缸(32)的伸缩端上，两个所述滑动块(35)对称设置在推动块(33)的顶部且位于工作台(2)两个滑动槽内，两个所述滑动块(35)从工作台(2)的底部贯穿至工作台(2)的顶部，所述移动板(34)设置在两个滑动块(35)的顶部且移动板(34)与工作台(2)滑动配合；所述固定装置(4)包括固定板(41)、外壳(42)、固定气缸(43)、第一加长杆(44)、第一连接杆(45)、第二连接杆(46)、第三连接杆(47)、压块(48)、底座(49)和第一转动轴(410)，所述固定板(41)固定设置在移动板(34)上，所述外壳(42)固定设置在固定板(41)上，所述固定气缸(43)固定设置在外壳(42)内部，所述第一加长杆(44)与固定气缸(43)输出端相连接，所述底座(49)设有两个，两个所述底座(49)对立设置在外壳(42)上，所述第一转动轴(410)两端分别与两个底座(49)相连接，所述第一连接杆(45)设有两根，两根所述第一连接杆(45)的一端与第一加长杆(44)铰接，所述第一连接杆(45)的另一端与第一转动轴(410)相连接，所述第二连接杆(46)设有两根，两根所述第二连接杆(46)的一端与第一转动轴(410)相连接，所述第二连接杆(46)的另一端与第三连接杆(47)铰接，所述第三连接杆(47)设有两根，两根所述第三连接杆(47)均与第二连接杆(46)铰接，所述压块(48)与两根第三连接杆(47)相连接；所述开槽装置(5)包括开槽电机(51)、铣刀(52)、升降板(53)和两个丝杆滑台(54)，两个所述丝杆滑台(54)对称设置在工作台(2)的顶部且位于移动装置(3)移动板(34)的两侧，所述升降板(53)固定设置在两个丝杆滑台(54)的移动滑台上，所述开槽电机(51)设置在移动板(34)的顶部且开槽电机(51)与升降板(53)转动配合，所述开槽电机(51)的主轴竖直向下，所述铣刀(52)设置在开槽电机(51)的主轴上且位于移动板(34)的上方；所述清灰装置(6)包括固定框架(61)、存储箱(62)、吸尘机(63)、连接管(64)、出料管(65)、两个进料管(66)、两个吸尘嘴(67)和两个稳固块(68)，所述固定框架(61)设置在工作台(2)的顶部，所述吸尘机(63)设置在固定框架(61)的顶部，所述存储箱(62)设置在水平面上且位于工作台(2)的旁侧，所述出料管(65)的一端连接至存储箱(62)，所述出料管(65)的另一端连接至吸尘机(63)的输出端，所述连接管(64)的一端连接至吸尘机(63)的输入端，两个所述进料管(66)的一端连接至连接管(64)上，两个所述进料管(66)的另一端延伸至移动板(34)的顶部，两个所述进料管(66)的另一端各设有一个吸尘嘴(67)，两个所述稳固块(68)设置在固定框架(61)上且位于连接管(64)的下方。
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