CN111470379A - 用于纺织机械的消极式送纱器 - Google Patents

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CN111470379A CN202010304485.9A CN202010304485A CN111470379A CN 111470379 A CN111470379 A CN 111470379A CN 202010304485 A CN202010304485 A CN 202010304485A CN 111470379 A CN111470379 A CN 111470379A
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Abstract

本发明公开了用于纺织机械的消极式送纱器，包括纺织机，所述纺织机的上表面靠后部位安装有气缸，所述气缸的底部设置有开槽，所述开槽焊接在纺织机内腔后表面靠上部位，所述纺织机的背面中间部位设置有电机。该用于纺织机械的消极式送纱器，将支座向着轴承齿轮座二推动，而支座与组件筒为滑动连接，即可实现支座的滑动，滑动后的支座上表面所安装的螺栓对接螺纹孔实现固定，而此时支座驱动端所安装的齿轮将会和竖直条块左壁上螺纹孔呈现卡合状，其次将轴承齿轮座一顶端所连接的齿轮和齿轮二之间通过链条连接，用于对轴承齿轮座一的制动，同时竖直条块将会呈现向下位移，实现送纱过程中的连续性。

Description

用于纺织机械的消极式送纱器
技术领域
本发明涉及一种纺织领域，具体是用于纺织机械的消极式送纱器。
背景技术
随着人们生活的快速发展，纺织生产在人们生活中占据的地位越来越重要，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
申请针对现有技术进行改进以及创造，现有技术中的纺织机在送纱过程中易出现不稳定，易缠绕，以及张力无法调节，而大多数纱线缠绕的原因在于张力调节过程中，没有调试到一个合适的点，导致纱线缠绕不稳定，现有技术中通常为单向调节，在调节过程中虽然可以进行张力松紧调节，但是调节的力度依然处于一个水平面，将两组转杆之间的距离进行增大或者减小依次来控制张力，由于两组转杆组件处于一个水平面上，在送纱过程中出现缠绕不稳定概率较大。
发明新型内容
本发明的目的在于提供用于纺织机械的消极式送纱器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
用于纺织机械的消极式送纱器，包括纺织机，所述纺织机的上表面靠后部位安装有气缸，所述气缸的底部设置有开槽，所述开槽焊接在纺织机内腔后表面靠上部位，所述纺织机的背面中间部位设置有电机，所述纺织机的背面靠下部位通过螺栓固定连接有三角支座，所述三角支座的上表面焊接有开槽，所述开槽的上表面安装的半弧条与电机的外壁固定连接，所述电机的驱动杆外壁上分别焊接有齿轮三和齿轮二，所述纺织机的背面靠左上部位安装有轴承齿轮座二，所述纺织机的背面左侧通过螺栓安装有轴承座，所述轴承座的内圈中安装有转杆轴套；
所述纺织机的背面右侧开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的槽口内滑动连接有竖直条块，所述竖直条块的左壁上开设有螺纹孔，所述纺织机的背面靠右部位焊接有组件筒，所述组件筒的上表面与纺织机的背面同一水平面开设有组件筒，所述组件筒与竖向滑槽处于垂直状，所述安装板的前立面设置有轴承齿轮座一，所述轴承齿轮座一的底端安装有支座，所述支座中心部位轴承端通过轴杆连接有竖向定位杆，所述竖向定位杆安装在轴承齿轮座一齿轮端上表面，所述安装板的前立面右侧开设有螺纹孔。
作为本发明进一步的方案：所述开槽的内腔中安装有驱动位移支柱和半弧挤压块，所述驱动位移支柱的上表面与气缸的驱动杆连接，所述驱动位移支柱的下表面与半弧挤压块焊接，所述半弧挤压块的下表面为半弧槽口状。
作为本发明再进一步的方案：所述开槽的背面左侧安装有转动杆一，所述转动杆一的动力输入端与电机的驱动端连接，所述转动杆一的外壁上分别安装有后置齿轮圈一、开槽筒二、前置圆环和齿轮一，所述后置齿轮圈一位于转动杆一外壁靠下部位，所述开槽筒二位于转动杆一的外壁中间部位，所述前置圆环位于转动杆一的外壁靠前部位，所述齿轮一位于转动杆一的外壁前端，所述齿轮一的外壁夹持有左夹持件，所述左夹持件的底端通过转动件连接有下块，所诉下块的夹持口右上部位通过传动件连接有轴杆，所述轴杆的外壁右上部位安装有右夹持件，所述右夹持件的数量为两组，两组右夹持件之间安装有伸缩筒，且伸缩筒的外壁上安装有锁紧把手。
作为本发明再进一步的方案：所述右夹持件的夹持口左上部位安装有齿轮，且齿轮的内环中焊接有转动杆二，且转动杆二的外壁上焊接有开槽筒一，所述开槽筒一与开槽筒二处于同一个水平面上。
作为本发明再进一步的方案：所述轴承齿轮座二的外壁上通过链条与齿轮三的外壁传动连接，所述轴承齿轮座二的底部焊接有转杆，所述转杆的底端焊接有组件筒，所述组件筒的顶端与底端均设置有圆盘，两组圆盘之间靠外部位均焊接有光滑条。
作为本发明再进一步的方案：所述转杆轴套的底端焊接有固定杆，所述固定杆的外壁下表面设置有下杆，所述下杆的上表面左右两侧均转动连接有螺杆，两组所述螺杆的顶端与固定杆的外壁靠下部位螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：所述开槽筒一的下方设置有后置齿轮圈二，所述后置齿轮圈二与开槽筒一的内置转动杆外壁靠下部位固定连接，所述后置齿轮圈一的外壁与后置齿轮圈二的外壁之间传动连接有链条本体。
作为本发明再进一步的方案：所述竖直条块的背面中间部位部位焊接有横向杆，所述横向杆的外壁上表面通过螺栓固定连接有L形滑杆，所述横向杆的右壁左右两侧均焊接有焊接块，所述焊接块的右壁上焊接有半球，所述半球的夹持后通过螺栓连接有倾斜条。
作为本发明再进一步的方案：两组所述倾斜条的倾斜顶端焊接有固定条，所述固定条的下表面左右两侧均焊接有支撑支柱，所述支撑支柱的右壁上焊接有连接板，所述连接板的顶端焊接有半弧轴承筒，所述半弧轴承筒与开槽筒一的外壁内置转动后端安装有半弧轴承筒。
作为本发明再进一步的方案：所述连接板为两组连接状，且位于连接板的两组连接处固定连接有凹形轴承连接座，所述凹形轴承连接座的凹槽口上表面设置在转动杆一的下方。
作为本发明再进一步的方案：所述纺织机的左壁中心靠左部位焊接有轮盘，所述轮盘的中心部位与开槽筒二的背面转动相对设置。
作为本发明再进一步的方案：所述下块的背面左右两侧均设置有齿轮四，所述轴杆的底部贯穿下块的前立面，并与齿轮四的前立面转动连接，所述右夹持件的前立面靠上部位设置有转轴，且转轴的底部贯穿右夹持件的前立面，并转动连接有齿轮五，两组所述齿轮五之间安装有转杆，且位于转杆的中间部位安装有轴承，所述右夹持件的夹持后右侧设置有螺纹筒，所述螺纹筒的上表面靠右部位焊接有螺栓定位块，所述螺纹筒的内腔中滑动连接有扭动杆，所述扭动杆的一端通过螺纹筒的内腔，并与两组所述齿轮五之间连接的转杆轴承相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，控制横向杆向下位移，而横向杆下表面和L形滑杆连接部位所通过的纱线，将会被带起提升，位于横向杆右壁上的焊接块和半球进行连接，而半球配合上倾斜条形成固定，两组倾斜条之间连接的固定条也将会向下位移，安装在固定条下表面左右两侧支撑支柱带动连接板向上位移，当连接板向下位移的时候，将会带动凹形轴承连接座向下位移，而凹形轴承连接座处于半弧轴承筒的外壁靠下部位，将会对转动杆二向上前方推动，而凹形轴承连接座和无论如何运作都不会造成转动杆一出现卡位，并且安装在右夹持件的中间部位的伸缩筒也会进行伸缩，需要将伸缩筒的中间部位的锁紧把手松开，在转动杆二向上位移后，齿轮五也进行位移，避免出现转动杆二无法调控的问题，使得转动杆一和转动杆二外壁上安装开槽筒一之间距离的调控，实现对纱线进行绷直。
本发明，控制扭动杆转动，而扭动杆转动后，同时将伸缩筒外壁上的锁紧把手扭动，使得伸缩筒不会进行伸缩，位于螺纹筒内腔中的两组齿轮五之间转杆连接处的轴承将会被向前推动，同时齿轮五也会向前下方位移，将支座向着轴承齿轮座二推动，而支座与组件筒为滑动连接，即可实现支座的滑动，滑动后的支座上表面所安装的螺栓对接螺纹孔实现固定，而此时支座驱动端所安装的齿轮将会和竖直条块左壁上螺纹孔呈现卡合状，其次将轴承齿轮座一顶端所连接的齿轮和齿轮二之间通过链条连接，用于对轴承齿轮座一的制动，同时竖直条块将会呈现向下位移，并实现转动杆一和开槽筒一的相互靠近，从而可以对纱线进行松线。
本发明，将支座向着轴承齿轮座二推动，而支座与组件筒为滑动连接，即可实现支座的滑动，滑动后的支座上表面所安装的螺栓对接螺纹孔实现固定，而此时支座驱动端所安装的齿轮将会和竖直条块左壁上螺纹孔呈现卡合状，其次将轴承齿轮座一顶端所连接的齿轮和齿轮二之间通过链条连接，用于对轴承齿轮座一的制动，同时竖直条块将会呈现向下位移，实现送纱过程中的连续性。
附图说明
图1为用于纺织机械的消极式送纱器的结构示意图；
图2为用于纺织机械的消极式送纱器中内部结构图。
图3为用于纺织机械的消极式送纱器中内部结构俯视图；
图4为用于纺织机械的消极式送纱器中内部结构左视图；
图5为用于纺织机械的消极式送纱器中送纱组件安装图；
图6为用于纺织机械的消极式送纱器中送纱组件手轮调节图；
图7为用于纺织机械的消极式送纱器中图1的A处放大图图。
图中：纺织机1、气缸2、开槽3、电机4、转杆5、圆盘6、光滑条7、固定杆8、下杆9、轴承座10、螺杆11、开槽筒一12、轴承齿轮座一13、转杆轴套14、右夹持件15、轴杆16、下块17、左夹持件18、齿轮一19、前置圆环20、转动杆一21、开槽筒二22、后置齿轮圈一23、支座24、驱动位移支柱25、轴承齿轮座二26、竖向滑槽27、伸缩筒28、齿轮二29、齿轮三30、半弧轴承筒31、三角支座32、支撑板33、横向杆34、后置齿轮圈二35、链条本体36、L形滑杆37、焊接块38、半球39、连接板40、固定条41、转动杆二42、倾斜条43、支撑支柱44、组件筒45、齿轮四46、轮盘47、齿轮五48、螺纹筒49、螺栓定位块50、扭动杆51、半弧挤压块52、凹形轴承连接座53、安装板54、螺纹孔55、竖直条块56、齿口槽57、竖向定位杆58。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图7，本发明实施例中，用于纺织机械的消极式送纱器，包括纺织机1，纺织机1的上表面靠后部位安装有气缸2，气缸2的底部设置有开槽3，开槽3焊接在纺织机1内腔后表面靠上部位，纺织机1的背面中间部位设置有电机4，纺织机1的背面靠下部位通过螺栓固定连接有三角支座32，三角支座32的上表面焊接有开槽3，开槽3的上表面安装的半弧条与电机4的外壁固定连接，电机4的驱动杆外壁上分别焊接有齿轮三30和齿轮二29，纺织机1的背面靠左上部位安装有轴承齿轮座二26，纺织机1的背面左侧通过螺栓安装有轴承座10，轴承座10的内圈中安装有转杆轴套14，纺织机1的背面右侧开设有竖向滑槽27，竖向滑槽27的槽口内滑动连接有竖直条块56，竖直条块56的左壁上开设有螺纹孔55，纺织机1的背面靠右部位焊接有组件筒45，组件筒45的上表面与纺织机1的背面同一水平面开设有组件筒45，组件筒45与竖向滑槽27处于垂直状，安装板54的前立面设置有轴承齿轮座一13，轴承齿轮座一13的底端安装有支座24，将支座24向着轴承齿轮座二26推动，而支座24与组件筒45为滑动连接，即可实现支座24的滑动，滑动后的支座24上表面所安装的螺栓对接螺纹孔55实现固定，而此时支座24驱动端所安装的齿轮将会和竖直条块56左壁上螺纹孔55呈现卡合状，其次将轴承齿轮座一13顶端所连接的齿轮和齿轮二29之间通过链条连接，用于对轴承齿轮座一13的制动，同时竖直条块56将会呈现向下位移，支座24中心部位轴承端通过轴杆连接有竖向定位杆58，竖向定位杆58安装在轴承齿轮座一13齿轮端上表面，安装板54的前立面右侧开设有螺纹孔55。
请参阅图1、图4和图6，开槽3的内腔中安装有驱动位移支柱25和半弧挤压块52，驱动位移支柱25的上表面与气缸2的驱动杆连接，驱动位移支柱25的下表面与半弧挤压块52焊接，开槽3的背面左侧安装有转动杆一21，转动杆一21的动力输入端与电机4的驱动端连接，转动杆一21的外壁上分别安装有后置齿轮圈一23、开槽筒二22、前置圆环20和齿轮一19，后置齿轮圈一23位于转动杆一21外壁靠下部位，开槽筒二22位于转动杆一21的外壁中间部位，前置圆环20位于转动杆一21的外壁靠前部位，齿轮一19位于转动杆一21的外壁前端，齿轮一19的外壁夹持有左夹持件18，左夹持件18的底端通过转动件连接有下块17，所诉下块17的夹持口右上部位通过传动件连接有轴杆16，轴杆16的外壁右上部位安装有右夹持件15，右夹持件15的数量为两组，两组右夹持件15之间安装有伸缩筒28，且伸缩筒28的外壁上安装有锁紧把手半弧挤压块52的下表面为半弧槽口状。
请参阅图2和图3，右夹持件15的夹持口左上部位安装有齿轮，且齿轮的内环中焊接有转动杆二42，且转动杆二42的外壁上焊接有开槽筒一12，开槽筒一12与开槽筒二22处于同一个水平面上，轴承齿轮座二26的外壁上通过链条与齿轮三30的外壁传动连接，轴承齿轮座二26的底部焊接有转杆5，转杆5的底端焊接有组件筒45，组件筒45的顶端与底端均设置有圆盘6，两组圆盘6之间靠外部位均焊接有光滑条7，转杆轴套14的底端焊接有固定杆8，固定杆8的外壁下表面设置有下杆9，下杆9的上表面左右两侧均转动连接有螺杆11，两组螺杆11的顶端与固定杆8的外壁靠下部位螺纹连接，开槽筒一12的下方设置有后置齿轮圈二35，后置齿轮圈二35与开槽筒一12的内置转动杆外壁靠下部位固定连接，后置齿轮圈一23的外壁与后置齿轮圈二35的外壁之间传动连接有链条本体36，竖直条块56的背面中间部位部位焊接有横向杆34，当横向杆34向下位移，而横向杆34下表面和L形滑杆37连接部位所通过的纱线，将会被带起提升，位于横向杆34右壁上的焊接块38和半球39进行连接，而半球39配合上倾斜条43形成固定，两组倾斜条43之间连接的固定条41也将会向下位移，安装在固定条41下表面左右两侧支撑支柱44带动连接板40向上位移，当连接板40向下位移的时候，将会带动凹形轴承连接座53向下位移，而凹形轴承连接座53处于半弧轴承筒31的外壁靠下部位，将会对转动杆二42向上前方推动，而凹形轴承连接座53和无论如何运作都不会造成转动杆一21出现卡位，并且安装在右夹持件15的中间部位的伸缩筒28也会进行伸缩，需要将伸缩筒28的中间部位的锁紧把手松开，在转动杆二42向上位移后，齿轮五48也进行位移，避免出现转动杆二42无法调控的问题，使得转动杆一21和转动杆二42外壁上安装开槽筒一12之间距离的调控，从而可以对纱线进行绷直，横向杆34的外壁上表面通过螺栓固定连接有L形滑杆37，横向杆34的右壁左右两侧均焊接有焊接块38，焊接块38的右壁上焊接有半球39，半球39的夹持后通过螺栓连接有倾斜条43，两组倾斜条43的倾斜顶端焊接有固定条41，固定条41的下表面左右两侧均焊接有支撑支柱44，支撑支柱44的右壁上焊接有连接板40，连接板40的顶端焊接有半弧轴承筒31，连接板40为两组连接状，且位于连接板40的两组连接处固定连接有凹形轴承连接座53，凹形轴承连接座53的凹槽口上表面设置在转动杆一21的下方，半弧轴承筒31与开槽筒一12的外壁内置转动后端安装有半弧轴承筒31。
请参阅图2和图5，纺织机1的左壁中心靠左部位焊接有轮盘47，轮盘47的中心部位与开槽筒二22的背面转动相对设置，下块17的背面左右两侧均设置有齿轮四46，轴杆16的底部贯穿下块17的前立面，并与齿轮四46的前立面转动连接，右夹持件15的前立面靠上部位设置有转轴，且转轴的底部贯穿右夹持件15的前立面，并转动连接有齿轮五48，两组齿轮五48之间安装有转杆，且位于转杆的中间部位安装有轴承，右夹持件15的夹持后右侧设置有螺纹筒49，螺纹筒49的上表面靠右部位焊接有螺栓定位块50，螺纹筒49的内腔中滑动连接有扭动杆51，控制扭动杆51转动，而扭动杆51转动后，同时将伸缩筒28外壁上的锁紧把手扭动，使得伸缩筒28不会进行伸缩，位于螺纹筒49内腔中的两组齿轮五48之间转杆连接处的轴承将会被向前推动，同时齿轮五48也会向前下方位移，并实现转动杆一21和开槽筒一12的相互靠近，从而可以对纱线进行松线，其中螺栓定位块50用于和纺织机1背面螺纹固定，扭动杆51的一端通过螺纹筒49的内腔，并与两组齿轮五48之间连接的转杆轴承相接触。
本发明的工作原理是：使用的时候，控制电机4运作，并通过链条将轴承齿轮座二26和齿轮三30进行连接，当齿轮三30转动后，必然会带动开槽筒二22以及后置齿轮圈一23旋转，而后置齿轮圈一23的外壁通过轴承齿轮座二26和后置齿轮圈二35进行连接，实现后置齿轮圈二35的旋转，此时纺织线通过固定杆8和下杆9之间的开口进行穿线，线条依次通过组件筒45的外壁上表面，在到达开槽筒一12的外壁下表面，在经过开槽筒二22的外壁上表面以及L形滑杆37和横向杆34之间开口进行送纱；
在此过程中，需要考虑送纱过程中是否会缠线，送纱张力的调节问题，申请将纺织机1的内腔中填加一组横向杆34用于调节送纱张力；
具体操作：通过在纺织机1的背面右侧开设竖向滑槽27，同时在竖向滑槽27的槽口内滑动连接一组竖直条块56，需要控制纱线张力的时候，将支座24向着轴承齿轮座二26推动，而支座24与组件筒45为滑动连接，即可实现支座24的滑动，滑动后的支座24上表面所安装的螺栓对接螺纹孔55实现固定，而此时支座24驱动端所安装的齿轮将会和竖直条块56左壁上螺纹孔55呈现卡合状，其次将轴承齿轮座一13顶端所连接的齿轮和齿轮二29之间通过链条连接，用于对轴承齿轮座一13的制动，同时竖直条块56将会呈现向下位移；
当竖直条块56向下位移后，必然会带动横向杆34也向下位移，而横向杆34下表面和L形滑杆37连接部位所通过的纱线，将会被带起提升，位于横向杆34右壁上的焊接块38和半球39进行连接，而半球39配合上倾斜条43形成固定，两组倾斜条43之间连接的固定条41也将会向下位移，安装在固定条41下表面左右两侧支撑支柱44带动连接板40向上位移，当连接板40向下位移的时候，将会带动凹形轴承连接座53向下位移，而凹形轴承连接座53处于半弧轴承筒31的外壁靠下部位，将会对转动杆二42向上前方推动，而凹形轴承连接座53和无论如何运作都不会造成转动杆一21出现卡位，并且安装在右夹持件15的中间部位的伸缩筒28也会进行伸缩，需要将伸缩筒28的中间部位的锁紧把手松开，在转动杆二42向上位移后，齿轮五48也进行位移，避免出现转动杆二42无法调控的问题，使得转动杆一21和转动杆二42外壁上安装开槽筒一12之间距离的调控，从而可以对纱线进行绷直；
其次控制扭动杆51转动，而扭动杆51转动后，同时将伸缩筒28外壁上的锁紧把手扭动，使得伸缩筒28不会进行伸缩，位于螺纹筒49内腔中的两组齿轮五48之间转杆连接处的轴承将会被向前推动，同时齿轮五48也会向前下方位移，并实现转动杆一21和开槽筒一12的相互靠近，从而可以对纱线进行松线，其中螺栓定位块50用于和纺织机1背面螺纹固定；
在齿轮五48向前位移的时候，齿轮五48将会和开槽筒二22以及右侧的齿轮四46进行接触。
控制竖直条块56的位移可以使得纱线绷紧，以及控制扭动杆51的转动控制纱线松线，两者配合使用即可将纱线的绷直力度调节最佳点。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.用于纺织机械的消极式送纱器，包括纺织机(1)，其特征在于：所述纺织机(1)的上表面靠后部位安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底部设置有开槽(3)，所述开槽(3)焊接在纺织机(1)内腔后表面靠上部位，所述纺织机(1)的背面中间部位设置有电机(4)，所述纺织机(1)的背面靠下部位通过螺栓固定连接有三角支座(32)，所述三角支座(32)的上表面焊接有开槽(3)，所述开槽(3)的上表面安装的半弧条与电机(4)的外壁固定连接，所述电机(4)的驱动杆外壁上分别焊接有齿轮三(30)和齿轮二(29)，所述纺织机(1)的背面靠左上部位安装有轴承齿轮座二(26)，所述纺织机(1)的背面左侧通过螺栓安装有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内圈中安装有转杆轴套(14)；
所述纺织机(1)的背面右侧开设有竖向滑槽(27)，所述竖向滑槽(27)的槽口内滑动连接有竖直条块(56)，所述竖直条块(56)的左壁上开设有螺纹孔(55)，所述纺织机(1)的背面靠右部位焊接有组件筒(45)，所述组件筒(45)的上表面与纺织机(1)的背面同一水平面开设有组件筒(45)，所述组件筒(45)与竖向滑槽(27)处于垂直状，所述安装板(54)的前立面设置有轴承齿轮座一(13)，所述轴承齿轮座一(13)的底端安装有支座(24)，所述支座(24)中心部位轴承端通过轴杆连接有竖向定位杆(58)，所述竖向定位杆(58)安装在轴承齿轮座一(13)齿轮端上表面，所述安装板(54)的前立面右侧开设有螺纹孔(55)。
2.根据权利要求1所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述开槽(3)的内腔中安装有驱动位移支柱(25)和半弧挤压块(52)，所述驱动位移支柱(25)的上表面与气缸(2)的驱动杆连接，所述驱动位移支柱(25)的下表面与半弧挤压块(52)焊接，所述半弧挤压块(52)的下表面为半弧槽口状。
3.根据权利要求1所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述开槽(3)的背面左侧安装有转动杆一(21)，所述转动杆一(21)的动力输入端与电机(4)的驱动端连接，所述转动杆一(21)的外壁上分别安装有后置齿轮圈一(23)、开槽筒二(22)、前置圆环(20)和齿轮一(19)，所述后置齿轮圈一(23)位于转动杆一(21)外壁靠下部位，所述开槽筒二(22)位于转动杆一(21)的外壁中间部位，所述前置圆环(20)位于转动杆一(21)的外壁靠前部位，所述齿轮一(19)位于转动杆一(21)的外壁前端，所述齿轮一(19)的外壁夹持有左夹持件(18)，所述左夹持件(18)的底端通过转动件连接有下块(17)，所诉下块(17)的夹持口右上部位通过传动件连接有轴杆(16)，所述轴杆(16)的外壁右上部位安装有右夹持件(15)，所述右夹持件(15)的数量为两组，两组右夹持件(15)之间安装有伸缩筒(28)，且伸缩筒(28)的外壁上安装有锁紧把手。
4.根据权利要求3所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述右夹持件(15)的夹持口左上部位安装有齿轮，且齿轮的内环中焊接有转动杆二(42)，且转动杆二(42)的外壁上焊接有开槽筒一(12)，所述开槽筒一(12)与开槽筒二(22)处于同一个水平面上。
5.根据权利要求1所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述轴承齿轮座二(26)的外壁上通过链条与齿轮三(30)的外壁传动连接，所述轴承齿轮座二(26)的底部焊接有转杆(5)，所述转杆(5)的底端焊接有组件筒(45)，所述组件筒(45)的顶端与底端均设置有圆盘(6)，两组圆盘(6)之间靠外部位均焊接有光滑条(7)。
6.根据权利要求1所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述转杆轴套(14)的底端焊接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外壁下表面设置有下杆(9)，所述下杆(9)的上表面左右两侧均转动连接有螺杆(11)，两组所述螺杆(11)的顶端与固定杆(8)的外壁靠下部位螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述开槽筒一(12)的下方设置有后置齿轮圈二(35)，所述后置齿轮圈二(35)与开槽筒一(12)的内置转动杆外壁靠下部位固定连接，所述后置齿轮圈一(23)的外壁与后置齿轮圈二(35)的外壁之间传动连接有链条本体(36)。
8.根据权利要求1所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述竖直条块(56)的背面中间部位部位焊接有横向杆(34)，所述横向杆(34)的外壁上表面通过螺栓固定连接有L形滑杆(37)，所述横向杆(34)的右壁左右两侧均焊接有焊接块(38)，所述焊接块(38)的右壁上焊接有半球(39)，所述半球(39)的夹持后通过螺栓连接有倾斜条(43)。
9.根据权利要求8所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：两组所述倾斜条(43)的倾斜顶端焊接有固定条(41)，所述固定条(41)的下表面左右两侧均焊接有支撑支柱(44)，所述支撑支柱(44)的右壁上焊接有连接板(40)，所述连接板(40)的顶端焊接有半弧轴承筒(31)，所述半弧轴承筒(31)与开槽筒一(12)的外壁内置转动后端安装有半弧轴承筒(31)。
10.根据权利要求9所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述连接板(40)为两组连接状，且位于连接板(40)的两组连接处固定连接有凹形轴承连接座(53)，所述凹形轴承连接座(53)的凹槽口上表面设置在转动杆一(21)的下方。
11.根据权利要求1所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述纺织机(1)的左壁中心靠左部位焊接有轮盘(47)，所述轮盘(47)的中心部位与开槽筒二(22)的背面转动相对设置。
12.根据权利要求3所述的用于纺织机械的消极式送纱器，其特征在于：所述下块(17)的背面左右两侧均设置有齿轮四(46)，所述轴杆(16)的底部贯穿下块(17)的前立面，并与齿轮四(46)的前立面转动连接，所述右夹持件(15)的前立面靠上部位设置有转轴，且转轴的底部贯穿右夹持件(15)的前立面，并转动连接有齿轮五(48)，两组所述齿轮五(48)之间安装有转杆，且位于转杆的中间部位安装有轴承，所述右夹持件(15)的夹持后右侧设置有螺纹筒(49)，所述螺纹筒(49)的上表面靠右部位焊接有螺栓定位块(50)，所述螺纹筒(49)的内腔中滑动连接有扭动杆(51)，所述扭动杆(51)的一端通过螺纹筒(49)的内腔，并与两组所述齿轮五(48)之间连接的转杆轴承相接触。
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