CN111468068A - 一种改性硅胶吸附剂、其制备方法以及改性硅胶滤网 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及室内环境污染控制技术领域,尤其是一种改性硅胶吸附剂及改性硅胶滤网。本发明通过在硅胶上接枝端氨基超支化聚酰胺胺(HPAMAM),使硅胶表面含有充足的端氨基,这些端氨基具有高活性,可与醛酮类产生缩合反应从而大量捕捉和固定醛酮类挥发性物质,使改性后的硅胶具有优异的吸附醛酮类物质的能力,可应用于舰艇舱室内的空气净化。本发明的改进硅胶吸附剂可分散附着在过滤基材上以制成改性硅胶滤网,该改性硅胶滤网可与活性炭、或其他VOCs吸附材料复合使用,用于对室内VOCs的净化处理。本发明还涉及该改性硅胶吸附剂、改性硅胶滤网的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及室内环境污染控制技术领域,特别是一种改性硅胶吸附剂、其制备方法以及改性硅胶滤网。
背景技术
根据世界卫生组织(WHO)的定义,挥发性有机物VOCs(volatile organiccompounds)是在常温下,沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国,VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下,蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用,特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。
舰艇舱室是特殊的载人人工环境,由于人员活动、非金属材料释放、机械设备运行等,导致其舱室空气中存在的VOCs具有其特殊性,其种类并不同于大气环境、民居室内环境或劳动卫生环境。根据文献检测数据及前期摸底调查发现:舱室中污染较为严重的物质依次为:苯系物>醛酮类物质(含羰基的有机物)>烃类物质>卤代烃>其他有机污染物。可见,苯系物及醛酮类物质是舰艇舱室空气中的主要污染物。然而,现今以活性炭为主的净化材料只能净化苯系物,对醛酮类物质,尤其是小分子羰基物质(甲醛,乙醛,丙烯醛,丙酮等)并不能起到很好的净化作用。作为改善手段,人们对活性炭进行了各种改性处理,但存在的技术问题是:对活性炭进行改性处理的同时牺牲了活性炭内部的多孔活性位点,虽然对某种特殊物质的吸附能力加强了,但其本身的物理吸附性能却下降了。且就目前对活性炭的改性技术来看,大多数改性活性炭并不能对羰基类物质起到很好的净化作用。
硅胶又名硅酸凝胶,是一种粒状多孔的二氧化硅水合物,硅胶是一种高活性吸附材料,主要用作干燥剂和管柱层析、薄层层析中的吸附剂,但是硅胶本身选择吸附性和吸附能力较差,限制了其应用。硅胶表面含有硅羟基,可通过键合反应或表面修饰的方法引入其他基团,以提高其吸附性。例如,现有的一种烷基化改性硅胶的方法,在超声条件下,以含有C4-C30烷基的甲氧基型硅烷化试剂为硅胶改性剂,对硅胶表面进行改性,使官能团接枝在硅胶表面,用作SPF柱填料,改性后硅胶对苯甲酸吸附能力超过改性之前的普通硅胶。上述技术虽然公开对硅胶改性可提高其吸附苯甲酸的能力,但对醛酮类物质仍不具有较好的吸附能力,无法用于舰艇舱室内的空气净化。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于现有技术所存在的问题,本发明提供一种改性硅胶吸附剂及改性硅胶滤网。本发明通过在硅胶上接枝端氨基超支化聚酰胺胺(HPAMAM),使硅胶表面含有充足的端氨基,这些端氨基具有高活性,可与醛酮类产生缩合反应从而大量捕捉和固定醛酮类挥发性物质,使改性后的硅胶具有优异的吸附醛酮类物质的能力,可应用于舰艇舱室内的空气净化。本发明还涉及上述改性硅胶吸附剂的制备方法。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
第一方面,本发明提供一种改性硅胶吸附剂,其包括硅胶载体和接枝在硅胶载体上的端氨基超支化聚酰胺胺。
作为本发明的较佳实施例,其中,所述端氨基超支化聚酰胺胺的分子量为5000~8000,支化度(DB)≥0.4,总胺值>0.069mol/g。以满足该条件的端氨基超支化聚酰胺胺作为改性剂,可以在硅胶载体表面获得丰富的端氨基,使其具有优异的“化学”捕捉羰基(醛酮)类物质的作用。
作为本发明的较佳实施例,其中,所述硅胶载体的粒度为30~60目,比表面积300~600m2/g,孔容0.6~1.1mL/g。以满足该条件的硅胶作为待改性的载体,更易于通过“浸渍法”完成改性,简化改性工艺、提高改性得率,并且通过改性后的硅胶吸附剂除了在表面接枝了端氨基超支化聚酰胺胺之外,还具有丰富的微孔用于物理吸附捕捉VOCs,也具有较大的比表面积和丰富的活性位点,借助硅羟基抓捕VOCs中极性较强的(如含酚羟基或羧基的)物质。
作为本发明的较佳实施例,其中,所述端氨基超支化聚酰胺胺(端氨基HPAMAM)与所述硅胶载体的质量比为1-10:50。满足该质量比要求的目的是,一方面端氨基超支化聚酰胺胺能占据较大空间,因此其接枝量是有限的,另一方面使改性后的硅胶载体表面还留有许多空位,用于物理吸附和硅羟基的键合作用捕捉和固定除羰基类物质之外的其他VOCs气体分子。
第二方面,本发明提供一种改性硅胶吸附剂的制备方法,所述方法包括:
S1:将端氨基HPAMAM、偶联剂、表面活性剂加到水中,经分散后制得改性浸渍液;
S2:将待改性的硅胶载体投入到该改性浸渍液中,搅拌均匀,静置预定时间,得到改性硅胶乳液;
S3:将所述硅胶乳液在60-150℃烘干至含水量5-25%,得到改性硅胶吸附剂。
根据本发明较佳实施例,步骤S1中,所述偶联剂为硅烷偶联剂,优选为KH550、KH560或KH570中的一种或几种混合;所述表面活性剂为非离子表面活性剂,如脂肪酸单甘油酯和单硬脂酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨脂、聚氧乙烯脂肪酸酯(卖泽)、聚氧乙烯脂肪醇醚(苄泽)、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物(泊洛沙姆)、普朗尼克等,且优选为壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇(十二碳醇)聚氧乙烯醚、鲸蜡醇(十六碳醇)聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基聚氧乙烯醚中的一种或几种的混合。
根据本发明较佳实施例,步骤S2中,所述待改性的硅胶载体的粒度为30~60目,比表面积300~600m2/g,孔容0.6~1.1mL/g。
根据本发明较佳实施例,步骤S1中,所述端氨基超支化聚酰胺胺的分子量为5000~8000,支化度(DB)≥0.4,总胺值>0.069mol/g。
根据本发明较佳实施例,步骤S1中,所述改性浸渍液中,端氨基HPAMAM的质量浓为1%~10%,偶联剂的质量浓度为0.5~5%,所述表面活性剂的质量浓度为0.1%-2%。且优选地,改性浸渍液中端氨基HPAMAM:偶联剂:表面活性剂的质量比为10:5:1-2。
根据本发明较佳实施例,步骤S2中,静置时间为1-24h,待改性的硅胶载体与该改性浸渍液的质量比为1:2。优选地,静置时间为4-10h。
根据本发明较佳实施例,步骤S3中,烘干是在80℃-120℃下、于空气加热浴中进行,烘干至含水量为5%-20%,更优选为10-20%,以制得改性硅胶吸附剂。
第三方面,本发明提供一种改性硅胶滤网,所述改性硅胶滤网包含上述任一实施例所述的改性硅胶吸附剂和过滤基材,所述改性硅胶吸附剂分散地附着在所述过滤基材上。
优选地,所述过滤基材为无纺布过滤支撑网。
第四方面,本发明提供一种改性硅胶滤网的制备方法,其包括如下步骤:
S1:将端氨基HPAMAM、偶联剂、表面活性剂加到水中,经分散后制得改性浸渍液;
S2:将待改性的硅胶载体投入到该改性浸渍液中,搅拌均匀,静置预定时间,得到改性硅胶乳液;
S3:将所述硅胶乳液在60-150℃烘干至含水量5-25%,得到改性硅胶吸附剂;
S4:将上述改性硅胶吸附剂,使用粘接剂分散地粘接固定在过滤基材上,制得改性硅胶滤网;或者,所述过滤基材为表面含有热熔性聚合物的材料,将上述改性硅胶吸附剂采用热压复合方式,使其粘接附着到所述过滤基材上制得改性硅胶滤网。
优选地,步骤S4中,所述过滤基材为无纺布过滤支撑网,所述粘接剂优选为热熔胶,所述热熔胶为醋酸乙烯酯、环氧丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种,添加量为:热熔胶与改性硅胶吸附剂的质量比为1:10-20。将所述热熔胶加热熔融,再将前述的改性硅胶吸附剂与热熔胶拌和均匀后,撒涂至所述无纺布过滤支撑网上,经冷却固化后,制成改性硅胶滤网。或者先在无纺布过滤支撑网上均匀点胶,在胶未固化前,将改性硅胶吸附剂撒到无纺布过滤支撑网上,经冷却固化后,再进行吹拂以去除未粘接的改性硅胶吸附剂,根据情况进行补充粘接。再或者,所述过滤基材为热熔性化纤无纺布,在适宜温度下可通过热压复合方式,将改性硅胶吸附剂复合到过滤基材上。
其中,撒涂应尽量均布撒涂。此外,可通过调整撒涂在过滤基材上单位面积内的改性硅胶吸附剂的重量,以便在实际生产中,根据待净化的环境内污染程度的不同,制备形成不同规格的单位面积克重的系列产品,这些系列产品对醛酮类物质具有不同强度的吸附性能。
(三)有益效果
本发明采用端氨基HPAMAM(超支化聚合物聚酰胺胺)作为接枝改性剂,在现有硅胶表面形成丰富的活性端氨基制得改性硅胶吸附剂,这些端氨基可通过胺醛缩合反应高效、大量抓捕空气中游离的羰基类物质分子;与此同时硅胶作为吸附剂载体,其表面所具有的大量微孔还具有物理吸附性,而硅胶表面大量的硅羟基也具有较强极性,微孔和硅羟基均能协同参与抓捕VOCs中极性较强的(如含酚羟基或羧基的)物质。本发明的改性硅胶可用于检测设备的具有特定吸附功能的吸附柱。
进一步地,本发明将改性硅胶吸附剂进一步加工制作成改性硅胶滤网,用于大量吸附羰基类游离分子,可用于改善室内空气质量,尤其处理舰船舱室内主要有机物的污染问题。
本发明采用“改性剂浸渍法”的硅胶改性方法,其步骤十分简单,条件温和且易于控制、不用有毒有害物质、工艺环保,很适合规模化生产和应用。
附图说明
图1为实施例1的改性硅胶、仅连接硅烷偶联剂的硅胶、未改性硅胶的DSC曲线。
图2为实施例1的改性硅胶、仅连接硅烷偶联剂的硅胶、未改性硅胶的TG曲线。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
本发明的整体思路为:使用端氨基HPAMAM超支化高分子为改性剂,对硅胶进行改性,在硅胶表面接枝端氨基HPAMAM,使硅胶表面具有丰富的活性端氨基,这些活性可通过胺醛缩合反应高效、大量抓捕空气中游离的羰基类物质分子,从而是改性后的硅胶具有吸附和固定醛酮类物质分子的性能。
基于上述技术构思,本发明提供了改性硅胶吸附剂、改性硅胶吸附剂的制备方法、改性硅胶滤网和改性硅胶滤网的制备方法等技术方案。优选地,端氨基超支化聚酰胺胺的分子量为5000~8000,支化度(DB)≥0.4,总胺值>0.069mol/g。
优选地,改性硅胶吸附剂包含硅胶载体和接枝在该硅胶载体上的端氨基HPAMAM。
进一步优选地,作为待改性的硅胶载体,其粒度为30~60目,比表面积300~600m2/g,孔容0.6~1.1mL/g。
优选地,端氨基HPAMAM与待改性的硅胶质量比为1-10:50。
在制备所述改性硅胶吸附剂的过程中,主要采用浸渍改性法:首先配制改性浸渍液,配制改性浸渍液时,将一定质量的端氨基HPAMAM、偶联剂、表面活性剂加到水中,搅拌后,得到均匀的改性浸渍液;然后将待改性的硅胶粒浸没到改性浸渍液中,搅拌并静置1-24h,优选为4-10h,得到改性硅胶乳液;将水分烘干至含水量约5-25%,得到改性硅胶吸附剂。优选地,烘干水分是在80℃-120℃下、于空气加热浴中进行,烘干至含水量为5%-20%,更优选为10-20%,以制得改性硅胶吸附剂。
优选地,使用的偶联剂为硅烷偶联剂,优选为KH550、KH560或KH570中的一种或几种混合;表面活性剂为非离子表面活性剂,如壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇(十二碳醇)聚氧乙烯醚、鲸蜡醇(十六碳醇)聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基聚氧乙烯醚中的一种或几种的混合等。
优选地,配制的改性浸渍液中,端氨基HPAMAM的质量浓为1%~10%,偶联剂的质量浓度为0.5~5%,表面活性剂的质量浓度为0.1%-2%,且优选地,当端氨基HPAMAM含量越高时,用到的偶联剂和表面活性剂的浓度也越高,其中端氨基HPAMAM:偶联剂:表面活性剂的质量比为10:5:1-2。
改性硅胶滤网是将上述制备的改性硅胶吸附剂进一步分散附着在过滤基材上,该过滤基材具有空气可透过的微孔。优选地,该过滤基材可为无纺布过滤支撑网。
在将改性硅胶吸附剂分散附着到过滤基材上时,需可以借助粘接剂。本发明优选采用热熔胶粘接剂。热熔胶粘接剂不需要引入其他的助剂或固化剂,制作工艺更为简单。或者过滤基材的表面含有低熔点的高分子聚合物(如由低熔点的化纤和高熔点化纤制成,或表面覆有低熔点聚合物薄膜),可借助热压复合技术,直接将喷撒在过滤基材上的改性硅胶吸附剂复合/粘接到过滤基材上。
优选地,所选用的热熔胶为醋酸乙烯酯、环氧丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种。首先将热熔胶加热熔融,将前述的改性硅胶吸附剂与热熔胶拌和均匀后,再撒涂至所述无纺布过滤支撑网上,经冷却固化后,制成改性硅胶滤网,其中热熔胶与改性硅胶吸附剂的质量比为1:10-20。
优选地,通过调整撒涂在过滤基材上单位面积内的改性硅胶吸附剂的重量,可制备形成不同规格的单位面积克重的系列产品,这些系列产品对醛酮类物质具有不同强度的吸附性能。
为便于理解,现结合具体实施例,对本发明的特点和性能进一步说明如下。
实施例1
本实施例提供一种改性硅胶吸附剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按顺序先后投放端氨基HPAMAM超支化高分子、硅烷偶联剂KH550、表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚于水中。HPAMAM、KH550、壬基酚聚氧乙烯醚三者的质量浓度分别为10%、5%、2%,采用物理搅拌或磁力搅拌的方式搅拌均匀,得到改性浸渍液。
(2)将1份质量的硅胶投于2份质量的改性浸渍液中,继续搅拌均匀后,充分浸渍静置8h,得到改性硅胶乳液。
(3)将步骤(2)的改性硅胶乳液于转炉式空气加热浴中120℃烘至含水量10%,得到改性硅胶吸附剂c,备用。
按照上述方法,在步骤(1)制备改性浸渍液时,不加入HPAMAM和KH550,然后将1份质量的硅胶投于2份质量的浸渍液中,按照步骤(2)-(3)的方法处理,得到处理后的硅胶a。
按照上述方法,在步骤(1)制备改性浸渍液时,不加入KH550,然后将1份质量的硅胶投于2份质量的浸渍液中,按照步骤(2)-(3)的方法处理,得到处理后的硅胶b。
将改性硅胶吸附剂c、硅胶a、硅胶b分别进行差示扫描量热分析和热重分析,结果如图1、图2所示。
由于改性后的硅胶粒表面的有机成分会在高温下分解,将导致它们的热重分析曲线上有明显的失重(图2)。因此,也可以通过热重分析粗略地测定出改性硅胶吸附剂c表面有机成分的含量。
由图2的热重分析曲线表明:与空白处理的硅胶a相比,改性硅胶吸附剂c和硅胶b在200℃以上开始有失重,主要是由于表面的有机成分减少所致。经KH550改性后的硅胶b表面有少量失重,而经接枝了HPAMAM的硅胶c(改性硅胶吸附剂c)失重非常明显。与此对应地,在图1中,改性硅胶吸附剂c的DSC曲线上出现了2个明显的放热峰,其中200℃的放热峰为端氨基HPAMAM燃烧所致,350℃的放热峰主要为硅烷偶联剂KH550燃烧造成的,而未经改性的硅胶a则无热效应出现。热失重分析表明硅胶表面接枝有约20wt%的HPAMAM。
综合以上分析,表示经过步骤(1)-(3)的方法处理后,在硅胶表面成功地接枝了端氨基HPAMAM。
为了进一步制备得到改性硅胶滤网,还包括如下步骤:
将1份质量的醋酸乙烯酯加热,将10份质量步骤(3)的改性硅胶吸附剂加入到该醋酸乙烯酯中混合均匀,撒涂至无纺布过滤支撑网上,冷却后制成改性硅胶滤网。
本实施例制备的改性硅胶滤网可与活性炭、或其他VOCs吸附材料、水过滤材料等等复合使用,以捕捉和固定醛酮类分子。
实施例2
本实施例提供一种改性硅胶滤网的制备方法,包括如下步骤:
(1)按顺序先后投放端氨基HPAMAM超支化高分子、硅烷偶联剂KH560、表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚于水中。HPAMAM、KH560、辛基酚聚氧乙烯醚三者的质量浓度分别为1%、0.5%、0.1%,采用物理搅拌或磁力搅拌的方式搅拌均匀,得到改性浸渍液。
(2)将1份质量的硅胶投于2份质量的改性浸渍液中,继续搅拌均匀后,充分浸渍静置4h,得到改性硅胶乳液。
(3)将步骤(2)的改性硅胶乳液于转炉式空气加热浴中80℃烘至含水量20%,得到改性硅胶吸附剂,备用。
(4)将1份质量的环氧丙烯酸酯加热,将15份质量步骤(3)的改性硅胶吸附剂加入到该环氧丙烯酸酯中混合均匀,撒涂至无纺布过滤支撑网上,冷却后制成改性硅胶滤网。
实施例3
本实施例提供一种改性硅胶滤网的制备方法,包括如下步骤:
(1)按顺序先后投放端氨基HPAMAM超支化高分子、硅烷偶联剂KH570、表面活性剂十二烷基聚氧乙烯醚于水中。HPAMAM、KH570、壬基酚聚氧乙烯醚三者的质量浓度分别为5%、2.5%、0.5%,采用物理搅拌或磁力搅拌的方式搅拌均匀,得到改性浸渍液。
(2)将1份质量的硅胶投于2份质量的改性浸渍液中,继续搅拌均匀后,充分浸渍静置8h,得到改性硅胶乳液。
(3)将步骤(2)的改性硅胶乳液于转炉式空气加热浴中100℃烘至含水量10%,得到改性硅胶吸附剂,备用。
(4)将2份质量的聚对苯二甲酸乙二醇酯加热,将25份质量步骤(3)的改性硅胶吸附剂加入到该聚对苯二甲酸乙二醇酯中混合均匀,撒涂至无纺布过滤支撑网上,冷却后制成改性硅胶滤网。
上述实施例1-3中使用的无纺布过滤支撑网为孔径规格、材料、厚度、表面尺寸大小均相同。
上述实施例1-3中使用的未改性硅胶载体的粒度为30~60目,比表面积300~600m2/g,孔容0.6~1.1mL/g;改性剂HPAMAM的分子量为5000~8000,支化度(DB)≥0.4,总胺值>0.069mol/g。
将实施例1-3制备的改性硅胶滤网,安装在空气净化器中(采用测试净化器:鼎信(YJ-377),仪器状态:3档),放在30m3封闭环境舱中进行测试,测试标准参照GB18801-2015《空气净化器》执行。醛酮采样及检测标准参照HJ/T 400-2016《车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法》执行。测试仪器:高效液相色谱仪shimadzu LC-20A。测试结果如下表所示:
CADR为洁净空气输出比率(Clean Air Delivery Rate),CADR数值越高,则表示净化器的净化效能越高。根据实施例1-3的滤网可看出,端氨基HPAMAM的接枝浓度越高、在无纺布过滤支撑网上的附着量越大,改性硅胶滤网对醛酮类分子的吸附/净化效能越高。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种改性硅胶吸附剂,其特征在于,其包括硅胶载体和接枝在硅胶载体上的端氨基超支化聚酰胺胺。
2.根据权利要求1所述改性硅胶吸附剂,其特征在于,所述端氨基超支化聚酰胺胺的分子量为5000~8000,支化度>0.4,总胺值>0.069mol/g。
3.根据权利要求1所述改性硅胶吸附剂,其特征在于,所述硅胶载体的粒度为30~60目,比表面积300~600m2/g,孔容0.6~1.1mL/g。
4.根据权利要求1所述改性硅胶吸附剂,其特征在于,所述端氨基超支化聚酰胺胺与所述硅胶载体的质量比为1-10:50。
5.一种如权利要求1所述的改性硅胶吸附剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S1:将端氨基HPAMAM、偶联剂、表面活性剂加到水中,经分散后制得改性浸渍液;
S2:将待改性的硅胶载体投入到该改性浸渍液中,搅拌均匀,静置预定时间,得到改性硅胶乳液;
S3:将所述硅胶乳液在60-150℃烘干至含水量5-25%,得到改性硅胶吸附剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述偶联剂为硅烷偶联剂,所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述改性浸渍液中,端氨基HPAMAM的质量浓为1%~10%,偶联剂的质量浓度为0.5~5%,所述表面活性剂的质量浓度为0.1%-2%。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,烘干是在80℃-120℃下、于空气加热浴中进行,烘干至含水量为5%-20%,得到改性硅胶吸附剂。
9.一种改性硅胶滤网,其特征在于,其包含权利要求1-4任一项所述的改性硅胶吸附剂和过滤基材,所述改性硅胶吸附剂分散地附着在所述过滤基材上。
10.一种如权利要求9所述的改性硅胶滤网的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S1:将端氨基HPAMAM、偶联剂、表面活性剂加到水中,经分散后制得改性浸渍液;
S2:将待改性的硅胶载体投入到该改性浸渍液中,搅拌均匀,静置预定时间,得到改性硅胶乳液;
S3:将所述硅胶乳液在60-150℃烘干至含水量5-25%,得到改性硅胶吸附剂;
S4:将上述改性硅胶吸附剂,使用粘接剂分散地粘接固定在过滤基材上,制得改性硅胶滤网;或者,
所述过滤基材为表面含有热熔性聚合物的材料,将上述改性硅胶吸附剂采用热压复合方式,使其粘接附着到所述过滤基材上制得改性硅胶滤网。
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