CN111467955A - 适用于污水废气的杀菌除臭系统 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种适用于污水废气的杀菌除臭系统，包括沿气流移动方向依次连接的碱洗消毒塔、光触媒反应器、生物除臭箱、碱洗塔以及排气筒，所述碱洗消毒塔用于初步除去废气中的酸性物质、还原性物质、病毒以及细菌，所述光触媒反应器用于将大分子物质裂解为小分子物质，进一步除去废气中的病毒以及细菌，所述生物除臭箱用于废气的除臭，所述碱洗塔用于除去废气中的微生物气溶胶，所述排气筒用于排出处理后的气体。本发明提供的适用于污水废气的杀菌除臭系统，能够满足除臭、杀菌消毒的需求。

Description

适用于污水废气的杀菌除臭系统
技术领域
本发明涉及污水废气处理技术领域，尤其涉及一种适用于污水废气的杀菌除臭系统。
背景技术
目前污水站的除臭措施没有考虑到废水中有害细菌及病毒的消除，仅仅满足国标要求的臭气浓度及8种特征污染物限值即可。《医疗机构水污染物排放标准》中规定传染病和结核病医疗机构应对污水处理站排出的废气进行消毒处理，但是对日常的生活污水处理站未做明确规定，这样不能确保所有的有害病毒与细菌在源头上被消灭。因此，亟需一项兼具杀菌与除臭的技术及处理装置，在达到除臭指标的同时，满足杀菌的技术要求。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种适用于污水废气的杀菌除臭系统，能够满足除臭、杀菌消毒的需求。
本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种适用于污水废气的杀菌除臭系统，包括沿气流移动方向依次连接的碱洗消毒塔、光触媒反应器、生物除臭箱、碱洗塔以及排气筒，所述碱洗消毒塔用于初步除去废气中的酸性物质、还原性物质、病毒以及细菌，所述光触媒反应器用于将大分子物质裂解为小分子物质，进一步除去废气中的病毒以及细菌，所述生物除臭箱用于废气的除臭，所述碱洗塔用于除去废气中的微生物气溶胶，所述排气筒用于排出处理后的气体。
于本发明一实施例中，所述碱洗消毒塔包括碱洗消毒塔本体、第一填料区、第一除雾区以及第一喷淋区，所述碱洗消毒塔本体的底部设有第一入口，顶部设有第一出口，所述碱洗消毒塔本体的内部自下而上依次设置有第一填料区、第一喷淋区和第一除雾区，所述第一填料区位于所述碱洗消毒塔本体的中部；所述第一除雾区靠近所述第一出口设置；所述第一喷淋区设有若干第一喷头，所述碱洗消毒塔本体的外侧设有与所述第一喷头连接的第一储液箱，所述第一储液箱内盛装有碱洗消毒液。
于本发明一实施例中，所述第一填料区的填料为惰性填料，包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物；所述碱洗消毒液包括第一碱液以及第一消毒液，所述第一碱液包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种混合物，所述第一碱液的质量浓度为1-5％，所述第一消毒液包括次氯酸钠、二氧化氯中的一种或多种混合物，所述第一消毒液中有效氯浓度为400～10000mg/L。
于本发明一实施例中，所述光触媒反应器包括反应器本体，所述反应器本体内设置有第一紫外线灯、第二紫外线灯以及光催化剂，所述第一紫外线灯和所述第二紫外线灯有间隔地设置，以将所述反应器本体的内部空间分成光解段以及光催化段，所述光催化剂位于所述光催化段，所述反应器本体相对应于所述光解段和所述光催化段的位置分别设置有第二入口和第二出口。
于本发明一实施例中，所述光解段的紫外线波长为185nm；所述光催化段的紫外线波长为254nm。
于本发明一实施例中，所述生物除臭箱包括除臭箱本体，所述除臭箱本体内设置有预洗段以及生物处理段，所述预洗段和所述生物处理段通过隔板隔开，所述预洗段和所述生物处理段的下侧连通，所述除臭箱本体的顶部相对应于所述预洗段和所述生物处理段的位置分别设置有第三入口和第三出口，所述预洗段自上而下设置有第二喷淋区以及第二填料区，所述第二喷淋区设有若干第二喷头，所述除臭箱本体的外侧设有与所述第二喷头连接的第二储液箱；
所述生物处理段自上而下设置有第二除雾区、第三喷淋区以及第三填料区，所述第二除雾区靠近所述第三出口设置，所述第三喷淋区设有若干第三喷头，所述除臭箱本体的外侧设有与所述第三喷头连接的第三储液箱。
于本发明一实施例中，所述第二储液箱和所述第三储液箱内均盛装有纯净水；所述第二填料区的填料为惰性填料，包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物；所述第三填料区的填料为活性填料和惰性填料的混合物或活性填料，活性填料包括竹炭、树皮、木片、堆肥中的一种或多种混合物，惰性填料包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物。
于本发明一实施例中，所述碱洗塔包括碱洗塔本体、第三除雾区、第四填料区以及第四喷淋区，所述碱洗消毒塔本体的底部设有第四入口，顶部设有第四出口，所述碱洗塔本体的内部自下而上依次设置有第四填料区、第四喷淋区和第三除雾区，所述第四填料区位于所述碱洗塔本体的中部；所述第三除雾区靠近所述第四出口设置；所述第四喷淋区设有若干第四喷头，所述碱洗塔本体的外侧设有与所述第四喷头连接的第四储液箱，所述第四储液箱内盛装有第二碱液。
于本发明一实施例中，所述第四填料区的填料为惰性填料，包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物；所述第二碱液包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种混合物，所述第二碱液的pH值为9-11。
于本发明一实施例中，所述碱洗塔和所述排气筒之间还设有风机和在线监测仪，所述风机用于将所述碱洗塔处理后的气体导入所述排气筒中，所述在线监测仪用于监测处理后的气体中污染物的含量。
本发明的有益效果是：本发明提供的适用于污水废气的杀菌除臭系统，包括沿气流移动方向依次连接的碱洗消毒塔、光触媒反应器、生物除臭箱、碱洗塔以及排气筒，设有除臭工序和杀菌消毒工序，能够满足除臭、杀菌消毒的需求。处理时，废气先进入碱洗消毒塔内进行初步消毒和杀菌，同时能够吸收废气中大部分的还原性物质和酸性物质，然后光触媒反应器可以将难降解的大分子物质裂解为可降解的小分子物质，可以提高后续生物除臭的效率，同时可以破坏细胞结构进一步除去废气中的病毒和细菌，接着废气进入生物除臭箱进行除臭，由于生物除臭箱体内含有大量微生物，生物箱体出口气体中难免会产生微生物气溶胶，因此在生物除臭箱体后设置碱洗塔，可以去除气体中携带的微生物气溶胶，以消除有害微生物的影响，最后处理净化后的气体从排气筒排出。
附图说明
图1是本发明的适用于污水废气的杀菌除臭系统的处理流程图。
图中各附图标记为：1、碱洗消毒塔；2、光触媒反应器；3、生物除臭箱；4、碱洗塔；5、排气筒；6、风机；7、在线监测仪；11、碱洗消毒塔本体；12、第一填料区；13、第一除雾区；14、第一喷淋区；15、第一入口；16、第一出口；17、第一喷头；18、第一储液箱；21、反应器本体；22、光解段；23、光催化段；24、第二入口；25、第二出口；31、除臭箱本体；32、预洗段；33、生物处理段；34、第三入口；35、第三出口；321、第二喷淋区；322、第二填料区；323、第二喷头；324、第二储液箱；331、第二除雾区；332、第三喷淋区；333、第三填料区；334、第三喷头；335、第三储液箱；41、碱洗塔本体；42、第三除雾区；43、第四填料区；44、第四喷淋区；45、第四入口；46、第四出口；47、第四喷头；48、第四储液箱；图中的箭头为气流移动方向。
具体实施方式
下面结合各附图，通过具体实施例，对本发明进行详细、完整的描述。
请参考图1所示，本发明提供一种适用于污水废气的杀菌除臭系统，包括沿气流移动方向依次连接的碱洗消毒塔1、光触媒反应器2、生物除臭箱3、碱洗塔4以及排气筒5，碱洗消毒塔1用于初步除去废气中的酸性物质、还原性物质、病毒以及细菌，光触媒反应器2用于将大分子物质裂解为小分子物质，进一步除去废气中的病毒以及细菌，生物除臭箱3用于废气的除臭，碱洗塔4用于除去废气中的微生物气溶胶排气筒5用于排出处理后的气体。本申请的杀菌除臭系统设有除臭工序和杀菌消毒工序，能够满足除臭、杀菌消毒的需求。处理时，废气先进入碱洗消毒塔1内进行初步消毒和杀菌，同时能够吸收废气中大部分的还原性物质和酸性物质，然后光触媒反应器2可以将难降解的大分子物质裂解为可降解的小分子物质，可以提高后续生物除臭的效率，同时可以破坏细胞结构进一步除去废气中的病毒和细菌，接着废气进入生物除臭箱3进行除臭，由于生物除臭箱3内含有大量微生物，生物箱体3出口气体中难免会产生微生物气溶胶，因此在生物除臭箱3后设置碱洗塔4，可以去除气体中携带的微生物气溶胶，以消除有害微生物的影响，最后处理净化后的气体从排气筒5排出。
碱洗消毒塔1包括碱洗消毒塔本体11、第一填料区12、第一除雾区 13以及第一喷淋区14，碱洗消毒塔本体11的底部设有第一入口15，顶部设有第一出口16，碱洗消毒塔本体11的内部自下而上依次设置有第一填料区12、第一喷淋区14和第一除雾区13，第一填料区12位于碱洗消毒塔本体11的中部；第一除雾区13靠近第一出口16设置；第一喷淋区14 设有若干第一喷头17，碱洗消毒塔本体11的外侧设有与第一喷头17连接的第一储液箱18，第一储液箱18内盛装有碱洗消毒液。
污水站的废气经收集后通过第一入口15进入碱洗消毒塔1内，废气进入后由下而上经过第一填料区12，同时碱洗消毒液通过第一喷头17从上往下喷洒，气液走向相反，形成逆流吸收，设置第一填料区12可以增长废气的停留时间，使得废气与碱洗消毒液充分接触，碱洗消毒液一方面与废气中的还原性物质及酸性物质反应，将部分污染物质去除掉，以减少生物除臭箱3体的负荷；另一方面将大部分有害病毒及细菌消灭，达到初步消毒灭菌的效果。废气继续上升后进入第一除雾区13，去除废气中部分水分后，由第一出口16经过风管输送到光触媒反应器2内。第一喷淋区 14采用连续喷淋模式。
光触媒反应器2包括反应器本体21，反应器本体21内设置有第一紫外线灯(图中未画出)、第二紫外线灯(图中未画出)以及光催化剂(图中未画出)，第一紫外线灯和第二紫外线灯有间隔地设置，以将反应器本体21的内部空间分成光解段22以及光催化段23，光催化剂位于光催化段 23，反应器本体21相对应于光解段22和光催化段23的位置分别设置有第二入口24和第二出口25，废气从第二入口24进入反应器本体21内，经光解段22和光催化段23处理后，由第二出口25通过风管接入生物除臭箱3。
光解段22利用185nm波长的高能紫外线对废气进行近距离照射，将较长分子链的化合物裂解为小分子化合物；同时裂解废气中的氧气，形成游离氧并结合生成臭氧，部分被裂解生成的原子或小分子与臭氧反应生成水和二氧化碳等。光催化段23主要是利用254nm波长紫外线照射光纳米催化剂，使得催化剂表面产生氢氧自由基(·OH)、氧负离子(O2-)等具备极强氧化能力的基团，从而将各种污染物彻底降解成CO2和H2O，另外光催化段23还具有很强的消毒杀菌作用，其产生的自由基能破坏细胞壁结构，使细胞壁断裂、破损，质膜解体，然后进入胞体内部破坏内膜和细胞组分，使得细菌微生物彻底消灭。第一紫外线灯和第二紫外线灯的灯管可以为直线型、U型或H型。光催化剂可以是二氧化钛、氧化锌、氧化锡、二氧化锆或硫化镉体，光催化剂的结构可以为板式、蜂窝式或海绵式。
生物除臭箱3包括除臭箱本体31，除臭箱本体31内设置有预洗段32 以及生物处理段33，预洗段32和生物处理段33通过隔板隔开，预洗段 32和生物处理段33的下侧连通，除臭箱本体31的顶部相对应于预洗段 32和生物处理段33的位置分别设置有第三入口34和第三出口35，预洗段32自上而下设置有第二喷淋区321以及第二填料区322，第二喷淋区 321设有若干第二喷头323，除臭箱本体31的外侧设有与第二喷头323连接的第二储液箱324；生物处理段33自上而下设置有第二除雾区331、第三喷淋区332以及第三填料区333，第二除雾区331靠近第三出口35设置，第三喷淋区332设有若干第三喷头334，除臭箱本体31的外侧设有与第三喷头334连接的第三储液箱335。第二喷淋区321采用连续喷淋模式。第三喷淋区332采用间歇喷淋模式。
在水洗段气液同向，均由上往下运动。废气在运动过程中与第二喷头 323喷洒的水接触，使得废气从碱洗消毒塔1中带出来的碱性物质及消毒液大部分被洗涤干净，气体的pH值恢复正常，以避免影响生物处理段33 的微生物降解能力。此外，还可以进一步的去除气体中的颗粒物质及水溶性物质，且增加了气体湿度，有利于微生物降解污染物质。
生物处理段33的废气从第三入口34自下而上运动，穿过第三填料区 333，废气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层与滤料接触，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞具有个体小、比表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物，能有效去除NH3、H2S、挥发性有机物等恶臭成份，随后经过第二除雾区331除湿后，由第三出口35 通过风管接入碱洗塔4。
碱洗塔4包括碱洗塔本体41、第三除雾区42、第四填料区43以及第四喷淋区44，碱洗消毒塔本体11的底部设有第四入口45，顶部设有第四出口46，碱洗塔本体41的内部自下而上依次设置有第四填料区43、第四喷淋区44和第三除雾区42，第四填料区43位于碱洗塔本体41的中部；第三除雾区42靠近第四出口46设置；第四喷淋区44设有若干第四喷头 47，碱洗塔本体41的外侧设有与第四喷头47连接的第四储液箱48，第四储液箱48内盛装有第二碱液。废气经第四入口45进入碱洗塔4内，废气进入后自下而上经过第四填料区43，同时第二碱液通过第四喷头47从上往下喷洒，形成逆流吸收，设置第一填料区12可以增长废气的停留时间，使得废气与第二碱液充分接触，由于生物除臭箱3内含有大量微生物，生物除臭箱体3出口气体中难免会产生微生物气溶胶，第二碱液可以去除气体中携带的微生物气溶胶，以消除有害微生物的影响。第四喷淋区44采用连续喷淋模式。
碱洗塔4和排气筒5之间还设有风机6和在线监测仪7，风机6用于将碱洗塔4处理后的气体导入排气筒5中，风机6可以为离心风机、轴流风机或回转风机；在线监测仪7用于监测处理后的气体中污染物(NH3、 H2S、VOCs等)的含量。
第一填料区12、第二填料区322和第四填料区43的填料均为惰性填料，包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物。
碱洗消毒液包括第一碱液以及第一消毒液，第一碱液包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种混合物，第一碱液的质量浓度为1-5％，第一碱液的浓度较高，具有一定的消毒作用，第一消毒液包括次氯酸钠、二氧化氯中的一种或多种混合物，次氯酸钠和二氧化氯均具有优异的杀菌和消毒能力，第一消毒液中有效氯浓度为400～10000mg/L。
第二储液箱324和第三储液箱335内均盛装有纯净水。本申请中的纯净水为未添加任何成分的水，可以为厂区供水或者中水回用。
第三填料区333的填料为活性填料和惰性填料的混合物或活性填料，活性填料包括竹炭、树皮、木片、堆肥中的一种或多种混合物，惰性填料包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物。第二碱液包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种混合物，第二碱液的pH值为9-11。
第一除雾区13、第二除雾区331和第三除雾区42均设置有除雾器，除雾器可以为丝网除雾器、折板式除雾器、管式除雾器或屋脊式除雾器。
实施例1：
处理前的废气中各物质的浓度如下：H2S浓度为100mg/m3，VOCs为 150mg/m3，臭气浓度为3500，大肠杆菌的菌落数为4×105cfu。
碱洗消毒塔1的第一填料区12的填料为聚丙烯塑料球填料，碱洗消毒液采用5％的NaOH与有效氯浓度为5000mg/L的次氯酸钠混合溶液对碱洗消毒塔1内废气进行喷淋，喷淋量为3L/h的液气比。
光触媒反应器2采用U型紫外灯管、海绵式光催化剂，生物除臭箱3 的第二填料区322采用聚丙烯塑料球，第三填料区333采用竹炭填料，碱洗塔4采用NaOH溶液，控制pH值为11。
经过以上设备处理后，检测净化后气体中H2S的浓度为0.7mg/m3， VOCs含量为7.5mg/m3，臭气浓度值为320，大肠杆菌的菌落数＜100cfu，杀菌效率超过99％。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：关闭光触媒反应器2。检测净化后气体中H2S浓度为1.1mg/m3，VOCs含量为9.8mg/m3，臭气浓度为 550，大肠杆菌的菌落数为1.2×105cfu。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：关闭碱洗消毒液塔和光触媒反应器2。检测净化后气体中H2S浓度为3.4mg/m3，VOCs含量为15.4mg/m3，臭气浓度为1440，大肠杆菌的菌落数为2.5×105cfu。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于：关闭碱洗消毒塔1。检测净化后气体中H2S浓度为2.4mg/m3，VOCs含量为12.6mg/m3，臭气浓度为810，出口菌落数＜200cfu。
实施例5：
处理前的废气中各物质的浓度如下：H2S浓度为250mg/m3，VOCs为 300mg/m3，臭气浓度为12000，大肠杆菌的菌落数为4.6×105cfu。
碱洗消毒塔1的第一填料区12的填料为聚氨酯泡沫填料，碱洗消毒液采用4％的KOH与有效氯浓度为8000mg/L的次氯酸钠混合溶液对碱洗消毒塔1内废气进行喷淋，喷淋量为4L/h的液气比。
光触媒反应器2采用直线型紫外灯管、海蜂窝式光催化剂，生物除臭箱3体的第二填料区322采用陶粒填料，第三填料区333采用树皮+竹炭的复合填料，碱洗塔4采用NaOH溶液，控制pH值为10。
经过以上设备处理后，净化后气体中H2S的浓度为1.6mg/m3，VOCs 含量为14.3mg/m3，臭气浓度值为1250，大肠杆菌的菌落数＜100cfu，杀菌效率超过99％。
实施例6
本实施例与实施例5的不同之处在于：关闭光触媒反应器2。检测净化后气体中H2S浓度为2.7mg/m3，VOCs含量为17.5mg/m3，臭气浓度为 1650，出口菌落数为2.4×105cfu。
实施例7
本实施例与实施例5的不同之处在于：关闭碱洗消毒液塔和光触媒反应器2。检测净化后气体中H2S浓度为6.5mg/m3，VOCs含量为37.4mg/m3，臭气浓度为2550，出口菌落数为3.5×105cfu。
实施例8
本实施例与实施例5的不同之处在于：关闭碱洗消毒塔1。检测净化后气体中H2S浓度为4.1mg/m3，VOCs含量为29.1.mg/m3，臭气浓度为1890，出口菌落数为＜300cfu。
实施例9
处理前的废气中各物质的浓度如下：H2S浓度为80mg/m3，VOCs为 180mg/m3，臭气浓度为6500，大肠杆菌的菌落数为3.2×105cfu。
碱洗消毒塔1的第一填料区12的填料为火山岩填料，碱洗消毒液采用3％的NaOH与有效氯浓度为1000mg/L的二氧化氯混合溶液对碱洗消毒塔1内废气进行喷淋，喷淋量为2L/h的液气比。
光触媒反应器2采用H型紫外灯管、板式光催化剂，生物除臭箱3 的第二填料区322采用陶瓷填料，第三填料区333采用堆肥填料，碱洗塔 4采用KOH溶液，控制pH值为9。
经过以上设备处理后，净化后气体中H2S的浓度为0.3mg/m3，VOCs含量为11.4mg/m3，臭气浓度值为630，大肠杆菌的菌落数＜100cfu，杀菌效率超过99％。
实施例10
本实施例与实施例9的不同之处在于：关闭光触媒反应器2。检测净化后气体中H2S浓度为0.8mg/m3，VOCs含量为13.6mg/m3，臭气浓度为 840，出口菌落数为1.4×105cfu。
实施例11
本实施例与实施例9的不同之处在于：关闭碱洗消毒液塔和光触媒反应器2。检测净化后气体中H2S浓度为2.9mg/m3，VOCs含量为23.7mg/m3，臭气浓度为1260，出口菌落数为2.0×105cfu。
实施例12
本实施例与实施例9的不同之处在于：关闭碱洗消毒塔1。检测净化后气体中H2S浓度为2.3mg/m3，VOCs含量为19.6mg/m3，臭气浓度为870，出口菌落数为＜200cfu。
由实施例1-12可知，本发明提供的适用于污水废气的杀菌除臭系统对在达到除臭指标的同时，能够满足杀菌的技术要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，包括沿气流移动方向依次连接的碱洗消毒塔、光触媒反应器、生物除臭箱、碱洗塔以及排气筒，所述碱洗消毒塔用于初步除去废气中的酸性物质、还原性物质、病毒以及细菌，所述光触媒反应器用于将大分子物质裂解为小分子物质，进一步除去废气中的病毒以及细菌，所述生物除臭箱用于废气的除臭，所述碱洗塔用于除去废气中的微生物气溶胶，所述排气筒用于排出处理后的气体。
2.如权利要求1所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述碱洗消毒塔包括碱洗消毒塔本体、第一填料区、第一除雾区以及第一喷淋区，所述碱洗消毒塔本体的底部设有第一入口，顶部设有第一出口，所述碱洗消毒塔本体的内部自下而上依次设置有第一填料区、第一喷淋区和第一除雾区，所述第一填料区位于所述碱洗消毒塔本体的中部；所述第一除雾区靠近所述第一出口设置；所述第一喷淋区设有若干第一喷头，所述碱洗消毒塔本体的外侧设有与所述第一喷头连接的第一储液箱，所述第一储液箱内盛装有碱洗消毒液。
3.如权利要求2所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述第一填料区的填料为惰性填料，包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物；所述碱洗消毒液包括第一碱液以及第一消毒液，所述第一碱液包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种混合物，所述第一碱液的质量浓度为1-5％，所述第一消毒液包括次氯酸钠、二氧化氯中的一种或多种混合物，所述第一消毒液中有效氯浓度为400～10000mg/L。
4.如权利要求1所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述光触媒反应器包括反应器本体，所述反应器本体内设置有第一紫外线灯、第二紫外线灯以及光催化剂，所述第一紫外线灯和所述第二紫外线灯有间隔地设置，以将所述反应器本体的内部空间分成光解段以及光催化段，所述光催化剂位于所述光催化段，所述反应器本体相对应于所述光解段和所述光催化段的位置分别设置有第二入口和第二出口。
5.如权利要求4所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述光解段的紫外线波长为185nm；所述光催化段的紫外线波长为254nm。
6.如权利要求1所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述生物除臭箱包括除臭箱本体，所述除臭箱本体内设置有预洗段以及生物处理段，所述预洗段和所述生物处理段通过隔板隔开，所述预洗段和所述生物处理段的下侧连通，所述除臭箱本体的顶部相对应于所述预洗段和所述生物处理段的位置分别设置有第三入口和第三出口，所述预洗段自上而下设置有第二喷淋区以及第二填料区，所述第二喷淋区设有若干第二喷头，所述除臭箱本体的外侧设有与所述第二喷头连接的第二储液箱；
所述生物处理段自上而下设置有第二除雾区、第三喷淋区以及第三填料区，所述第二除雾区靠近所述第三出口设置，所述第三喷淋区设有若干第三喷头，所述除臭箱本体的外侧设有与所述第三喷头连接的第三储液箱。
7.如权利要求6所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述第二储液箱和所述第三储液箱内均盛装有纯净水；所述第二填料区的填料为惰性填料，包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物；所述第三填料区的填料为活性填料和惰性填料的混合物或活性填料，活性填料包括竹炭、树皮、木片、堆肥中的一种或多种混合物，惰性填料包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物。
8.如权利要求1所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述碱洗塔包括碱洗塔本体、第三除雾区、第四填料区以及第四喷淋区，所述碱洗消毒塔本体的底部设有第四入口，顶部设有第四出口，所述碱洗塔本体的内部自下而上依次设置有第四填料区、第四喷淋区和第三除雾区，所述第四填料区位于所述碱洗塔本体的中部；所述第三除雾区靠近所述第四出口设置；所述第四喷淋区设有若干第四喷头，所述碱洗塔本体的外侧设有与所述第四喷头连接的第四储液箱，所述第四储液箱内盛装有第二碱液。
9.如权利要求8所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述第四填料区的填料为惰性填料，包括聚丙烯塑料球、陶瓷、聚氨酯泡沫、火山岩、陶粒中的一种或多种混合物；所述第二碱液包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种混合物，所述第二碱液的pH值为9-11。
10.如权利要求1所述的适用于污水废气的杀菌除臭系统，其特征在于，所述碱洗塔和所述排气筒之间还设有风机和在线监测仪，所述风机用于将所述碱洗塔处理后的气体导入所述排气筒中，所述在线监测仪用于监测处理后的气体中污染物的含量。
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