CN111463682B - 一种智能配变终端用水冷散热装置 - Google Patents

一种智能配变终端用水冷散热装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种智能配变终端用水冷散热装置，包括配变终端本体；还包括散热腔、导热板、进水管和出水管，所述散热腔设置在配变终端本体内部靠右侧位置，所述散热腔靠近配变终端本体内部的一侧面均匀开设有散热孔，所述导热板设置在配变终端本体靠近散热腔的一侧面，所述进水管与散热腔内部靠上部位置连接，所述出水管与散热腔内部靠下部位置连接，且进水管和出水管上均设有电磁阀，所述进水管与出水管与外接水箱连接，且进水管与泵体的输出端连接，本发明对配变终端本体进行水冷式散热，延长设备的使用寿命，增加设备的安全性。

Description

一种智能配变终端用水冷散热装置
技术领域
本发明涉及配变终端散热设备领域，具体为一种智能配变终端用水冷散热装置。
背景技术
配变监测终端是用于开关线路、配电变压器、高压计量用户的机器。本产品使用于开关线路、配电变压器、高压计量用户、低压计量用户等相关设备的监测和控制，另外也可应用于配网柱上开关的监测和控制。应用于高压计量用户和低压计量用户时可以和相应计量箱配套使用，实现远程抄表功能。遥测功能可实现电压合格率统计，提供本月低电压累计时间、高电压累计时间、总运行时间。与远方主站通信采用实时在线式GPRS模式，通信状态高效、可靠。
现有技术中配变终端在长期工作过程中，会产生大量的热量，热量的聚集会腐蚀内部元器件，导致元器件受损，同时热量的聚集会腐蚀电线外部的绝缘套，导致线路老化，出现短路，造成设备瘫痪的问题，综上所述，本申请现提出一种智能配变终端用水冷散热装置来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种智能配变终端用水冷散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能配变终端用水冷散热装置，包括配变终端本体；还包括散热腔、导热板、进水管和出水管，所述散热腔设置在配变终端本体内部靠右侧位置，所述散热腔靠近配变终端本体内部的一侧面均匀开设有散热孔，所述导热板设置在配变终端本体靠近散热腔的一侧面，所述进水管与散热腔内部靠上部位置连接，所述出水管与散热腔内部靠下部位置连接，且进水管和出水管上均设有电磁阀，所述进水管与出水管与外接水箱连接，且进水管与泵体的输出端连接。
优选的，还包括若干散热片，所述若干散热片均匀排布至导热板远离散热腔的一侧面。
优选的，所述散热孔内部设置有针状杆，且方向向着散热腔的位置排布。
优选的，还包括辅助散热机构和传动机构，所述辅助散热机构包括传动室、叶轮机、传动轴、安装座和至少两个螺旋散热片，所述传动室设置在配变终端本体内底部，所述传动室靠近散热腔的位置设置有导油腔，所述叶轮机设置在导油腔内部，所述传动轴转动连接在传动室内部，且传动轴通过斜齿轮组件与叶轮机的叶轮机轴传动连接，且传动轴顶部贯穿传动室顶部，并位于配变终端本体内部，所述安装座设置在传动轴位于配变终端本体内部的一端，所述至少两个螺旋散热片呈环形等距排布于安装座上；所述散热机构由传动机构驱动运行。
更未优选的，所述传动机构包括油腔、第一活塞板、出油管和回油管，所述油腔设置在散热腔内底部，所述第一活塞板滑动连接在油腔内部，所述第一活塞板通过增压弹簧连接在油腔内底部，所述油腔的出油口与导油腔的进油口通过出油管连接，所述导油腔的进油口与油腔的出油口通过回油管连接。
更为优选的，所述传动机构还包括稳压室和稳压组件，所述稳压室的进油口与油腔的出油口通过出油管连接，所述稳压室上开设有溢流口，所述溢流口通过溢油管与油腔内部连接，且溢流口晚于稳压室的进油口被打开，所述稳压室的出油口与导油腔的进油口通过导油管连接；所述稳压组件包括第二活塞板、转盘、扭簧、滑条和滑块，所述第二活塞板滑动连接在稳压室内部，所述转盘通过转轴转动连接在稳压室内部，所述扭簧设置在稳压室内部，且扭簧套设于转轴的环形侧面，且与转轴的环形侧面紧密连接，所述滑条滑动连接在稳压室内部，所述滑条内部开设有滑槽，所述滑条与第二活塞板固定连接，所述滑块滑动连接在滑条内部，且滑块通过销轴转动连接在转盘表面靠外圈位置。
更为优选的，还包括单向阀，所述出油管、溢油管、回油管和导热管上均设置有单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过所述的导热板将配变终端本体内部产生的热量导入所述的散热腔内部，并通过所述的进水管和出水管，使水经过散热腔，水将配变终端本体内部产生的热量带走，对配变终端本体进行水冷式散热，延长设备的使用寿命，增加设备的安全性；本发明通过所述的传动室、叶轮机、传动轴和安装座使所述的螺旋散热片转动，产生气流，气流吹向配变终端本体内部的元器件，为元器件进行二次散热，同时对元器件上的灰尘进行清理，防止灰尘腐蚀元器件，进一步延长了设备的使用寿命；本发明通过所述的稳压室、第二活塞板、转盘、扭簧、滑条和滑块形成的传动机构，利用进入所述的散热腔内部的水进行做功，并传递至辅助散热机构，缩减了能量的流失，提高了设备间的配合度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中传动机构的结构示意图；
图3为本发明中辅助散热机构的结构示意图；
图4为本发明中稳压组件的结构示意图。
附图标记中：1.配变终端本体；2.电磁阀；3.进水管；4.导热板；5.散热腔；6.散热孔；7.散热片；8.出水管；9.传动机构；10.第二散热机构；91.增压弹簧；92.油腔；93.出油管；94.溢油管；95.回油管；96.稳压室；97.导油管；98.稳压组件；99.第一活塞板；101.叶轮机；102.导油腔；103.传动轴；104.传动室；105.螺旋散热片；106.安装座；981.扭簧；982.滑条；983.第二活塞板；984.销轴；985.滑块；986.滑槽；987.转轴；988.转盘；1011.叶轮机轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种智能配变终端用水冷散热装置，包括配变终端本体1；还包括散热腔5、导热板4、进水管3和出水管8，所述散热腔5设置在配变终端本体1内部靠右侧位置，所述散热腔5靠近配变终端本体1内部的一侧面均匀开设有散热孔6，所述导热板4设置在配变终端本体1靠近散热腔5的一侧面，所述进水管3与散热腔5内部靠上部位置连接，所述出水管8与散热腔5内部靠下部位置连接，且进水管3和出水管8上均设有电磁阀2，所述进水管3与出水管8与外接水箱连接，且进水管3与泵体的输出端连接。
还包括若干散热片7，所述若干散热片7均匀排布至导热板4远离散热腔5的一侧面。
所述散热孔6内部设置有针状杆，且方向向着散热腔5的位置排布。
工作流程：将水从进水管3注入散热腔5内部，散热片7和导热板4配合，将配变终端本体1内部的热量导入散热腔5内部，并散布至水中，同时水可以从散热孔6，经过针状杆产生气泡，加速热量的连通，并将水从出水管8排出，带走热量，由此往复，对配变终端本体1进行散热。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3，还包括辅助散热机构10和传动机构9，所述辅助散热机构10包括传动室104、叶轮机101、传动轴103、安装座106和至少两个螺旋散热片105，所述传动室104设置在配变终端本体1内底部，所述传动室104靠近散热腔5的位置设置有导油腔102，所述叶轮机101设置在导油腔102内部，所述传动轴103转动连接在传动室104内部，且传动轴103通过斜齿轮组件与叶轮机101的叶轮机101轴传动连接，且传动轴103顶部贯穿传动室104顶部，并位于配变终端本体1内部，所述安装座106设置在传动轴103位于配变终端本体1内部的一端，所述至少两个螺旋散热片105呈环形等距排布于安装座106上；所述辅助散热机构10由传动机构9驱动运行。
工作流程：传动机构9驱动辅助散热机构10运行，叶轮机101工作，产生动力，并驱动叶轮机101轴转动，叶轮机101轴通过斜齿轮组件带动传动轴103转动，传动轴103带动安装座106转动，安装座106带动螺旋散热片105转动，螺旋散热片105产生气流，并吹向配变终端本体1内部的元器件，对元器件进行散热的同时，对元器件上的灰尘进行清理。
实施例三
作为实施例二的一种优选方案，请参阅图2，所述传动机构9包括油腔92、第一活塞板99、出油管93和回油管95，所述油腔92设置在散热腔5内底部，所述第一活塞板99滑动连接在油腔92内部，所述第一活塞板99通过增压弹簧91连接在油腔92内底部，所述油腔92的出油口与导油腔102的进油口通过出油管93连接，所述导油腔102的进油口与油腔92的出油口通过回油管95连接。
更为优选的，还包括单向阀，所述出油管93、溢油管94、回油管95和导油管97上均设置有单向阀。
工作流程：水注入散热腔5内部后，水的重量带动第一活塞板99向下移动，并压缩增压弹簧91，压缩油腔92的内部空间，将油腔92内部的油增压后输送至导油腔102内部，油压对叶轮机101进行做功，驱动叶轮机101进行工作，此为现有技术，同时使叶轮机101轴转动，完成传动，等散热腔5内部的水排出后，昨晚功的油从回流管输送回油腔92内部循环利用。
实施例四
作为实施例三的一种优选方案，请参阅图4，所述传动机构9还包括稳压室96和稳压组件98，所述稳压室96的进油口与油腔92的出油口通过出油管93连接，所述稳压室96上开设有溢流口，所述溢流口通过溢油管94与油腔92内部连接，且溢流口晚于稳压室96的进油口被打开，所述稳压室96的出油口与导油腔102的进油口通过导油管97连接；所述稳压组件98包括第二活塞板983、转盘988、扭簧981、滑条982和滑块985，所述第二活塞板983滑动连接在稳压室96内部，所述转盘988通过转轴987转动连接在稳压室96内部，所述扭簧981设置在稳压室96内部，且扭簧981套设于转轴987的环形侧面，且与转轴987的环形侧面紧密连接，所述滑条982滑动连接在稳压室96内部，所述滑条982内部开设有滑槽986，所述滑条982与第二活塞板983固定连接，所述滑块985滑动连接在滑条982内部，且滑块985通过销轴984转动连接在转盘988表面靠外圈位置。
工作流程：油腔92内部的高压油从出油管93输送至稳压室96内部，并带动第二活塞板983向着压缩扭簧981的方向移动，第二活塞板983移动，带动滑条982向上移动，滑条982使滑块985在滑条982的滑槽986内部往复滑动，滑块985通过销轴984带动转盘988转动，转盘988带动转轴987转动，转轴987带动扭簧981形变，同时扭簧981的复位力会保证第二活塞板983对油的持续增压，保证油的压力，保证油的做功效率，油压到了可以做功的时候，从导油管97输送至导油腔102内部，进行做功，当稳压室96内部的油压过大时可能会损伤叶轮机101时，从溢油管94输送回油腔92内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能配变终端用水冷散热装置，包括：
配变终端本体(1)；
其特征在于，还包括：
散热腔(5)，所述散热腔(5)设置在配变终端本体(1)内部靠右侧位置，所述散热腔(5)靠近配变终端本体(1)内部的一侧面均匀开设有散热孔(6)；
导热板(4)，所述导热板(4)设置在配变终端本体(1)靠近散热腔(5)的一侧面；以及
进水管(3)和出水管(8)，所述进水管(3)与散热腔(5)内部靠上部位置连接，所述出水管(8)与散热腔(5)内部靠下部位置连接，且进水管(3)和出水管(8)上均设有电磁阀(2)；
还包括：
辅助散热机构(10)，所述辅助散热机构(10)包括：
传动室(104)，所述传动室(104)设置在配变终端本体(1)内底部，所述传动室(104)靠近散热腔(5)的位置设置有导油腔(102)；
叶轮机(101)，所述叶轮机(101)设置在导油腔(102)内部；
传动轴(103)，所述传动轴(103)转动连接在传动室(104)内部，且传动轴(103)通过斜齿轮组件与叶轮机(101)的叶轮机(101)轴传动连接，且传动轴(103)顶部贯穿传动室(104)顶部，并位于配变终端本体(1)内部；
安装座(106)，所述安装座(106)设置在传动轴(103)位于配变终端本体(1)内部的一端；以及
至少两个螺旋散热片(105)，且所述至少两个螺旋散热片(105)呈环形等距排布于安装座(106)上；以及
传动机构(9)，所述辅助散热机构(10)由传动机构(9)驱动运行；
所述传动机构(9)包括：
油腔(92)，所述油腔(92)设置在散热腔(5)内底部；
第一活塞板(99)，所述第一活塞板(99)滑动连接在油腔(92)内部，所述第一活塞板(99)通过增压弹簧(91)连接在油腔(92)内底部；以及
出油管(93)和回油管(95)，所述油腔(92)的出油口与导油腔(102)的进油口通过出油管(93)连接，所述导油腔(102)的进油口与油腔(92)的出油口通过回油管(95)连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能配变终端用水冷散热装置，其特征在于，还包括若干散热片(7)，所述若干散热片(7)均匀排布至导热板(4)远离散热腔(5)的一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种智能配变终端用水冷散热装置，其特征在于，所述散热孔(6)内部设置有针状杆，且方向向着散热腔(5)的位置排布。
4.根据权利要求1所述的一种智能配变终端用水冷散热装置，其特征在于，所述传动机构(9)还包括：
稳压室(96)，所述稳压室(96)的进油口与油腔(92)的出油口通过出油管(93)连接，所述稳压室(96)上开设有溢流口，所述溢流口通过溢油管(94)与油腔(92)内部连接，且溢流口晚于稳压室(96)的进油口被打开，所述稳压室(96)的出油口与导油腔(102)的进油口通过导油管(97)连接；以及
稳压组件(98)，所述稳压组件(98)包括：
第二活塞板(983)，所述第二活塞板(983)滑动连接在稳压室(96)内部；
转盘(988)，所述转盘(988)通过转轴(987)转动连接在稳压室(96)内部；
扭簧(981)，所述扭簧(981)设置在稳压室(96)内部，且扭簧(981)套设于转轴(987)的环形侧面，且与转轴(987)的环形侧面紧密连接；
滑条(982)，所述滑条(982)滑动连接在稳压室(96)内部，所述滑条(982)内部开设有滑槽(986)，所述滑条(982)与第二活塞板(983)固定连接；以及
滑块(985)，所述滑块(985)滑动连接在滑条(982)内部，且滑块(985)通过销轴(984)转动连接在转盘(988)表面靠外圈位置。
5.根据权利要求4所述的一种智能配变终端用水冷散热装置，其特征在于，还包括单向阀，所述出油管(93)、溢油管(94)、回油管(95)和导油管(97)上均设置有单向阀。
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